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Appareil a ligaturer les caisses ou emballages de tous genres avec du fil de fer.
Il existe déjà des appareils pour ligrturer avec du fil de fer les caisses, paquets et emballages de toute nature.'
Ces appareils connus présentent deux inconvénients importants; il faut en effet couper au préalable le fil de fer nécessaire à chaque ligature et d'autre part employer des fils de fer fabriqués spécialement pour ces machines*'
La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients en permettant l'usage de fil de fer quelconque du commerce, ainsi que l'emploi de rouleaux de fil de fer sans qu'il soit nécessaire d'an couper préalablement des longueurs déterminées, le fil de fer étant employé d'une façon continue, la machine se chargeant elle-même de le couper suivant la longueur requise.'
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De plus, comme caractéristique très importante de cette invention,
on doit faire remarquer que, tandis que dans les appareils en usage les bouts du fil de fer exigent une préparation préalable pour que l'on puisse les assujetir sur la machine pendant la ligature, dans l'appareil, objet de la présente invention, on utilise le fil de fer sans aucune pré- paration préalable**
On a décrit ci-- après deux formes d'exécution de l'invention; la première forme d'exécution permet comme déjà indiqué, d'utiliser le fil de fer de façon continue, tandis que l'autre utilise le fil de fer coupé suivant la longueur nécessaire*' Cette dernière réalisation a été prévue pour le cas où le manque de place ne permettrait pas l'installation d'un dévidoir*' Dans les deux cas, comme il a été dit ci-dessus aucune préparation spéciale des bouts de fil de fer n' est nè- cessaice.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, les deux modes d'exécution de l'appareil*' Les figures 1 à 2 et 4 à 7 se rapportent à l'appareil continu, lequel, dans ce qui suit sera dénummé"appareil à crémaillère", et la figure 3 se réfère à l'appareil qui exige que le fil de fer soit coupé préalablement, et qui, dans ce qui suit sera dénommé"appareil à roulette".'
La figure 1 est un plan de dessus de l' appareil.
La figure 2 est une vue de face de 1'appareil.
La figure 3 est une vue de face de l'appareil à roulette.'
La figure 4 est une vue arrière de l'appareil.'
La figure 5 est un profil de droite de l'appareil.'
La figure 6 est un profil de gauche de l'appareil.
La figure 7 est un détail du train d'engrenages qui fait le noeud.-
La figure 8 est une vue d'une ligature faite par l'appareil.*
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Pour que la description de l'appareil soit plus faci- le à comprendre, on se référera séparément au trois phases im- portantes de son fonctionnement, en détaillant ]les pièces qui correspondent à chacune de ces phases ainsi que leur facon d'agir dans le fonctionnement d'ensemble de l'appareil.''
Ces trois parties sont: système d'assujetissement du fil de fer, système qui fait le, noeud et coupe le fil de fer; système tendeur du fil de fer.
Les système pour assujettir, faire le noeud; et cou- per le fil de fer sont semblables dans les deux modes d'ecécu- tion de l'appareil*' Le système tendeur varie dans l'appareil à crémaillère de l'appareil roulette, comme on le verra par la suite, et dams le but qui sera indiqué:
Système d' assuj etissement du fil de fer. A l'extré- mité gauche de l'appareil(figures 2 et 6) on trouve: une tige 8 mue par le levier B qui pivote excentriquement sur le bou-* Ion 32, de sorte qu'en l'amenant dans la position indiquée sur le dessin, le fil de fer est assujetti entre la butée de la tige 8 et la butée E.
Dans sa partie supérieure, cette tige 8 prend une forme tronconique s'emboîtant dans, la pièce 9, qui se trouve en contact direct avec le levier Un ressort 7, disposé à l'intérieur d'un alésage de la pièce 11, entourant la tige 8, et butant à ses extrémités sur la pièce 9, et sur le Rond de l'alésage de la pièce 11,' sert à obliger la tige 8 à monter quand le levier B est amené à tourner vers la gauche, cessant ainsi de faire pression sur le bout du fil ! Pour que ce levier puisse être maintenu dans une position horizontale lorsqu'il est porté vers la gauche, on a disposé la pièce 10, qui consiste en une plaque de, métal sur le bord supérieur de laquelle repose le dit levier.'
Système qui fait le noeud et coupe le fil de fer.1 Pour faire le noeud,
une manivelle H transmet son mouvement de rotation à un jeu d'engrenages composé de trois roues den- tées 14, 15 et 18. La première et la dernière sont de la
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même grandeur, et la roue 15 deux fois lus grande queles roues 14 et 18. Le bâti ou support à l'intérieur duquel est monté ce train d'engrenages, possède, dans sa partie inférieu re, une rainure C C qui coindide avec la rainure pratiquée dans la roue dentée 18 jusqu'au centre.' Par cette rainure C C on passe les deux bouts de fil de fer, et, en faisant tourner trois fois la manivelle H, par l'intermédiaire de l'axe 31, le mouvement suivant aura lieu:La roue 14 tournera trois fois, ce qui fera tourner la roue 15 une fois;
celle-ci à son tour, obligera la roue 18 à tourner trois fois et cette dernière entraînera les deux bouts de fil de fer en les tordant sur eux mêmes(voir les figures 2,7 et 8).
Pour couper le fil de fer une fois le noeud fait, l'engrenage 15 est muni d'un bouton 17 qui, à chaque rotation du dit engrenage ( c' est à dire quand les trois rotations de la roue 18 ont été terminés et le noeud effectué) communique un mouvement au petit levier X (figure 4) qui actionne les cisailles D (figure 2)Ces cisailles sont constituées par une tige fendue 20 et un couteau circulaire 19. Le fil de fer passe dans la rainure de la tige 20 et la levier X, au moment d'être entraîné par le bouton 17, fait tourner le couteau 19, jusqu'à ce que le fil de fer soit coupé complètement entre les cisailles formées par,l'arête de la rainure de la tige 20 et l'arête du couteau 19.
Quand le bouton 17, dans sa rotation, dépasse un point déterminé, le levier X perd son contact et le ressort 39 qui actionne le levier 38 oblige le levier X à reprendre sa position primitive ainsi que par conséquent le couteau 19 qui coupe le fil de fer ( voir figures 2 et 5)
Pour qu'à la fin de chaque opération, la machine puis- se se trouver bloquée au repos on a disposé un levier coudé 1 ( figure 4) dont la branche horizontale est fixée par la vis 36 de sorte qu'elle puisse subir un mouvement de va et vient*' Sa branche verticale se termine par une partie cylindrique in-
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troduite dans le boulon 3.
En position normale, le ressort 37, disposé dans le branche horizontale du levier, maintient celui ci levé et par conséquent le boulon placé dans l'entaille z pratiquée dans l'engrenage empêche celui-ci(voir la figure 7) de tourner et maintient la machine au reposa Si l'on opprime la branche horizontale du levier 1, le ressort 37 sera compri- mé et la boulon 3 sera déplacé vers l'extérieur laissant l'en- grenage 15 en liberté, et, par conséquent, permettant à la machine de fonctionner.'
Système tendeur du fil de fer. Quand il s'agit d'uti liser le fil de fer continu sans le couper au préalable, on fait usage de l'appareil à crémaillère de la figure 2. Ce sys- tème se compose d'une crémaillère 23 munie à son extrémité gau- che d'un levier 22 qui pivote excentriquement sur son axe 21.
Une roue dentée 24, qui actionne la crémaillère, est munie d'un cliquet 27 monté sur un axe 26. Ce cliquet agissant par son propre poids, lors de l'actionnement du levier G, oblige la roue dentée 24 à tourner icers la gauche,' en entraînant la cré- maillère. Pour permettre la rotation en sens contraire de la roue dentée 25, sur son axe, il suffit de soulever le cliquet ± 27, et de tirer sur la cheville 29 qui actionne une dent 28 qui, dans sa position normale sous la pression du ressort 30, empêche la roue 25 de retourner en arriérer Ce dispositif est disposé dans un carter 33.
Pour tendre le fil de fer, il suffit d'assujetir son bout au point F au moyen du levier 22, et ensui te en actionnant le levier G, de faire déplacer la crémaillère jusqu'au moment où il est jugé que le fil de fer est assez ten- du.)
Le système tendeur à roulette(figure 3) employé pour le fil de fer déjà coupé consiste en une roulette 25' monté sur un axe 24' et mue par le levier Cette roulette tourne seulement de droite à gauche au moyen des cliquets 27' qui empêchent sa rotation en sens inverse, et, pour tendre le fil de fer, elle fonctionne de la façon suivante :
l'extrémité libre
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du fil de fer, après avoir été passée par la rainure des ci- sailles, est mise dans l'une quelconque des entailles F dont la houlette est munie et ensuite par une autre quelconque opposée,4
Le fil de fer repose sur la gorge extérieure circulaire Il et on comprend qu'en faisanttourner la roulette, celle-ci tirera sur le fil de fer et le tendra jusqu'au maximum désiré, le fil de fer s' enroulant sur la gorge extérieure entaillée delà roulette*
Fonctionnement de l'appareil 1 On pose l'appareil sur la caisse à ligaturer de sorte que sa partie de devant se trouve en face de l'ouvrier 1 On place le bout libre du fil de fer sous la butée A et on fait descendre la tige 8 au moyen du levier B,
le bout du fil de fer restant ainsi assujettie Ensuite on passe le fil de fer par les rainures C et D correspondant au mécanisme qui fait le noeud et coupe le fil de fera' Puis on le fait passer autour de la caisse et on l'introduit dans la rainure E qui laisse la butée libre.1 Alors, on le passe sur la rainure C, et fonalement par la rainure D des cisailles.* Une fois dans cette position, on passe le fil de fer par le point F l'y assu- jetissant avec le levier excentrique de la crémaillère.'
Ainsi disposé, on communique au levier de la crémail- lère un mouvement de va-et-vient jusqu'à tendre suffisamment le fil de fer autour de la caisse, la crémaillère s'éloignant de sa position normale tirant sur le fil de fer.
Lorsque le fil de fer est suffisamment tendu, on comprime le levier 1 et on tour- ne la manivelle H trois fois, ce qui fait fonctionner le jeu d'engrenages et fait le noeud dans la rainure C. En terminant le troisième tour, lecouteau D coupe automatiquement le fil de fer restante A ce moment, on cesse de faire pression sur le levier 1, ce qui produit le débrayage de l'appareil.' Il ne reste plus alors qu'à retirer l'appareil, l'opération étant terminée; a cet effet on soulève le levier B qui retient le bout du fil de fer. Le fonctionnement de l'appareil à roulette varie selon ce qui a été indiqué précédemment.
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Apparatus to tie boxes or packaging of all kinds with wire.
There are already devices for binding with wire crates, packages and packaging of all kinds. '
These known devices have two major drawbacks; it is indeed necessary to first cut the wire necessary for each ligature and on the other hand to use wire manufactured especially for these machines * '
The object of the present invention is to eliminate these drawbacks by allowing the use of any commercial wire, as well as the use of rolls of wire without it being necessary to cut predetermined lengths beforehand, the wire being used continuously, the machine itself being responsible for cutting it to the required length. '
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In addition, as a very important feature of this invention,
it should be pointed out that, while in the devices in use the ends of the wire require prior preparation so that they can be attached to the machine during the ligation, in the device, object of the present invention, we uses the wire without any prior preparation **
Two embodiments of the invention have been described below; the first embodiment allows, as already indicated, to use the wire continuously, while the other uses the wire cut according to the necessary length * 'This last embodiment has been planned for the case where the lack of space would not allow the installation of a wire feeder. In both cases, as said above no special preparation of the wire ends is required.
The accompanying drawings show, by way of example, the two embodiments of the apparatus. Figures 1 to 2 and 4 to 7 relate to the continuous apparatus, which, in what follows will be referred to as "apparatus. rack ", and Figure 3 refers to the apparatus which requires that the wire be cut beforehand, and which in what follows will be referred to as a" roller apparatus ".
Figure 1 is a top plan of the apparatus.
Figure 2 is a front view of the apparatus.
Figure 3 is a front view of the roller apparatus.
Figure 4 is a rear view of the apparatus.
Figure 5 is a right side profile of the device.
Figure 6 is a left side profile of the device.
Figure 7 is a detail of the gear train that makes the knot.
Figure 8 is a view of a ligature made by the device. *
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In order to make the description of the apparatus easier to understand, reference will be made separately to the three important phases of its operation, by detailing] the parts which correspond to each of these phases as well as their way of acting in it. the overall operation of the device. ''
These three parts are: system of subjection of the wire, system which makes the, knots and cuts the wire; wire tensioning system.
The systems to secure, tie the knot; and cutting the wire are similar in the two operating modes of the apparatus * 'The tensioning system varies in the rack apparatus of the roulette apparatus, as will be seen later, and dams the goal that will be indicated:
Wire fastening system. At the left end of the apparatus (figures 2 and 6) we find: a rod 8 moved by the lever B which pivots eccentrically on the button 32, so that by bringing it into position shown in the drawing, the wire is secured between the rod stopper 8 and the stopper E.
In its upper part, this rod 8 takes a frustoconical shape fitting into the part 9, which is in direct contact with the lever A spring 7, disposed inside a bore of the part 11, surrounding the rod 8, and abutting at its ends on part 9, and on the round of the bore of part 11, 'serves to force rod 8 to rise when lever B is made to turn to the left, thus ceasing to put pressure on the end of the line! So that this lever can be kept in a horizontal position when it is carried to the left, part 10 has been arranged, which consists of a plate of metal on the upper edge of which the said lever rests.
System that ties the knot and cuts the wire. 1 To tie the knot,
a crank H transmits its rotational movement to a set of gears made up of three toothed wheels 14, 15 and 18. The first and the last are of the
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same size, and the wheel 15 twice as large as the wheels 14 and 18. The frame or support inside which this gear train is mounted, has, in its lower part, a groove CC which coincides with the groove made in the toothed wheel 18 to the center. ' Through this groove CC we pass the two ends of wire, and, by rotating the crank H three times, through the axis 31, the following movement will take place: The wheel 14 will turn three times, which will spin the wheel 15 once;
this in turn will force wheel 18 to turn three times and the latter will drive the two ends of the wire by twisting them on themselves (see figures 2,7 and 8).
To cut the wire once the knot has been made, the gear 15 is provided with a button 17 which, on each rotation of said gear (that is to say when the three rotations of the wheel 18 have been completed and the knot performed) communicates a movement to the small lever X (figure 4) which actuates the shears D (figure 2) These shears consist of a split rod 20 and a circular knife 19. The wire passes through the groove of the rod 20 and the lever X, when being driven by the button 17, turns the knife 19, until the wire is cut completely between the shears formed by, the edge of the groove of the rod 20 and the edge of the knife 19.
When the button 17, in its rotation, exceeds a determined point, the lever X loses its contact and the spring 39 which actuates the lever 38 forces the lever X to return to its original position as well as consequently the knife 19 which cuts the thread of iron (see figures 2 and 5)
So that at the end of each operation, the machine can be blocked at rest, an elbow lever 1 (figure 4) has been placed, the horizontal branch of which is fixed by screw 36 so that it can undergo movement. back and forth * 'Its vertical branch terminates in an in-
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pipe in bolt 3.
In the normal position, the spring 37, arranged in the horizontal branch of the lever, keeps it raised and therefore the bolt placed in the notch z made in the gear prevents it (see figure 7) from rotating and maintains the machine at rest If the horizontal branch of the lever 1 is pressed, the spring 37 will be compressed and the bolt 3 will be moved outwards leaving the gear 15 free, and, consequently, allowing machine to operate. '
Wire tensioning system. When it comes to using the continuous wire without cutting it first, use is made of the rack apparatus of FIG. 2. This system consists of a rack 23 provided at its left end. - che of a lever 22 which pivots eccentrically on its axis 21.
A toothed wheel 24, which actuates the rack, is provided with a pawl 27 mounted on a shaft 26. This pawl acting by its own weight, when actuating the lever G, forces the toothed wheel 24 to turn to the left. , 'pulling the rack. To allow the toothed wheel 25 to rotate in the opposite direction, on its axis, it suffices to lift the pawl ± 27, and to pull on the pin 29 which actuates a tooth 28 which, in its normal position under the pressure of the spring 30 , prevents the wheel 25 from going backward This device is arranged in a housing 33.
To tension the wire, it suffices to subject its end to point F by means of the lever 22, and then by actuating the lever G, to move the rack until the moment when it is judged that the wire is quite tense.)
The roller tensioning system (figure 3) used for the already cut wire consists of a 25 'roller mounted on a 24' axle and moved by the lever This roller rotates only from right to left by means of the pawls 27 'which prevent its rotation in the opposite direction, and, to tighten the wire, it works as follows:
the free end
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wire, after having been passed through the groove of the shears, is put into any one of the notches F with which the crook is provided and then through any other opposite, 4
The wire rests on the outer circular groove II and we understand that by turning the wheel, it will pull on the wire and will stretch it to the desired maximum, the wire being wound on the outer groove notched on the roulette wheel *
Operation of the device 1 The device is placed on the box to be ligated so that its front part is in front of the worker 1 The free end of the wire is placed under the stop A and the rod 8 using lever B,
the end of the wire remaining thus secured Then we pass the wire through the grooves C and D corresponding to the mechanism which makes the knot and cuts the wire. 'Then we pass it around the box and introduce it in the groove E which leaves the stopper free. 1 Then, we pass it over the groove C, and basically through the groove D of the shears. * Once in this position, we pass the wire through the point F y securing with the eccentric lever of the rack. '
Arranged in this way, the lever of the rack is communicated back and forth until the wire is sufficiently stretched around the body, the rack moving away from its normal position pulling on the wire.
When the wire is sufficiently tightened, the lever 1 is compressed and the crank H is turned three times, which makes the set of gears operate and makes the knot in the groove C. When completing the third turn, the knife D automatically cuts the remaining wire. At this moment, pressure is stopped on lever 1, which releases the device. ' All that remains is to remove the device, the operation being completed; for this purpose we lift the lever B which retains the end of the wire. The operation of the roulette apparatus varies according to what has been indicated previously.