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perfectionnement aux mécanismes tendeurs des machines à cercler par feuillards.
La présente invention se réfère aux machines à cercler les. caisseset autrescolis, au moyen d'un feuillard dont lesdeux extrémités sont, après tension du feuillard passé autour de la caisse, etc, assemblées par un système quelconque de fermeture.
Elle se rapporte plus particulièrement au mécanisme tendeur de ces machines, et elle a pour but principal de créer un mécanisme tendeur combiné avec un mécanisme de pression qui exerce sur les brins superposés du feuillard une pression élastique de valeur prédéterminée telle que, pendant la tension, le brin supérieur soit forcément entrainé par le mécanisme tendeur, en glissant sur le brin inférieur, et sans aucune déformation du brin supérieur due à l'action du mécanisme tendeur, un. autre but de l'inventi on est de créer un tel ensemblecombiné dans lequel la pression élastique exercée sur le feuillard reste indépendante du mécanisme d'entraliiement, et dans lequel, à la fin de la tension, la pression sur le feuillard puisse êtr-e augmentée,
à la
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main, pour assurer encore l'entraînement du brin supérieur mlaré la forte tension du feuillard.
Dans la plupart des dispositifs de tension par molette où l'on veut éviter la perte de feuillard, la partie provenant de la ten sion du cercle autour de la caisse doit nécessairement se trouver dans la ligature.
Habituellement la molette est montée sur arbre excentré et son application sur lesfeuillards se fait par un levier com mandé et maintenu à la main.
De ce fait, la pression est presque toujours inégale et si elle est trop faible, la molette broute, entame le feuillard et se bourre de copeaux devenant ainsi rapidement inutilisable.
Si la pression est trop forte, la manoeuvre de l'appareil devient difficile et les dents de la molette entaillant profondément le feuillard peuvent produire des amorces de rupture dans la ligature, surtout quand celle-ci est faite par agrafage ou emboutissage desbrins l'un. sur l'autre .
L'invention remédie à ces inconvénients en ce sens que la pression de la molette sur le brin supérieur devant être tendu, est réglée par l'action d'un ressort assurant une pression élastique d'une valeur prédéterminée suffisante pour un entraînement normal du brin. supérieur.
Toutefois, cette pression ne pouvant pas être trop forte pour éviter lesamorces de rupture, il est prévu sur ledispo sitif de pression élastique de la molette un levier à main per mettant de donner une pression plusforte pour terminer la ten sion, la très courte partie sur laquelle cette forte pression est exercée ne se trouvant ainsi jamais dans la ligature.
D'autresbuts etavantages de l'invention apparaîtront au cours de la description ci-dessous, donnée à titre d'exemple non limitatif, et faite en se référant au dessin annexé, dans lequel : fig.1 est une vue en bout du mécanisme tendeur dans la po - sition de repos,
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fig.2 est la même vue, le mécanisme de pression étant entré en fonction, fig.3 est une vue de face du mécanisme dans la position de la fig,l, fig.4 est une vue correspondant à la fig.3, mais prise sur l'autre face, fig.5 est une vue en plan par le dessus, fig.6 est une coupe axiale de la fig.l suivant VI-VI.
1 désigne la base de la machine à cercler, de tout type quelconque, considérant les s fig,l et 2, le mécanisme de fermeture (ligature) des deux extrémités superposées du feuillard est supposé à droite du mécanisme tendeur représenté. Dans la base 1 est fixé un grain 2 à surface supérieure moletée ou dentelée, pour la retenue du brin inférieur de feuillard quand le brin supérieur de celui-ci est entraîné par la partie moletée 3 du tambour d'entraînement 4. Ce tambour est fixé, par cale 5 et boulon 5', sur l'extrémité d'un arbre 6 logé dans un manchon allongé 7 de préférence avec interposition d'un roulement à aiguilles s 7' . Ce manchon est monté excentriquement dans deux supponts 8 fixés au bâti 1 par vis 9.
L'arbre 6 s'étend, de l'autre côté,' en dehorsdu manchon 7 suivant un bout plus mince 10, sur lequel est cal ée une roue à rochet11 ; sur ce 'bout 10 est monté fou un levier 12 qui porte un cl iquet 13 pivotant en 14, et qu'un ressort 15 maintient en prise avec la denture de la roue Il ; une bague de butée 16 empêche tout déplacement du levier le long de l'arbre. Dans toute position du manchon 7, le mouvement oscillatoire alternatif du levier 12 détermine dans un sens, le glissement du cliquet sur les dents de la roue 11 et dans l'autre sens, l'entraînement par le cliquet'de cette roue 11, donc de l'arbre 6 qui ainsi, .tourne dans son manchon, avec le tambour 4 calé sur l'arbre.
D'autre part, le manchon 7 est solidaire d'un levier de manoeuvre 17 qu'un fort ressort 18 tend à amener dans la position
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de la fig.2, cette position étant limitée par une butée fixe 19, qui empêche le contact du tambour 4 avec le grain 2. La position verticale du levier 17, représentée à la fig.l, est maintenue par l'engagement d'une bille 20 formant verrou portée par le manchon 7, dans un creux 21 pratiqué dans la face correspondante du support 8 ; petit ressort 22 agit pour faire sortir la bille 20 de son logement dans le manchon 7. pour tendre un feuillard, on introduit d'abord un bout de celui-ci entre le grain 2 et le tambour 4, les diverses parties du mécanisme occupent les posi tions reprises à la fig,l.
Après que le feuillard a été conduit tout autour du colis, le deuxième brin est ramené entre le grain 2 et le tambour 4, au-dessus du premier brin, les deux extrémités étant passées, superposées, s'il y a lieu, dans lesautres s mécanismes de la machine (mécanisme de ligature, etc.). on abaisse alors le levier 17 dans la position de la fig.2 ; pour cela, il suffit d'appuyer sur ce levier jusqu'à faire sortir la bille ou verrou 20 de son logement 21 ;le ressort 18 fait alorsosciller le levier 17 versla butée 19. Dans ce mouvement, lemanchon 7 tourne d'un angle correspondant et, par son excentricité, il détermine une descente de l'arbre 6 correspondant à cette excentricité. Le tambour 4 descend avec l'arbre 6 etvient s'appliquer sur les deux brins de feuillard sous une pression élastique déterminée par le ressort 18.
Le bout d'arbre 10 a descendu de la même manière, c'est-à-dire suivant une oblique, ainsi que lesorganes 11-12-16 qu'il porte ; ce mouvement de descente de l'arbre 6-10 s'accompagne d'un pivotement autour de l'axe du manchon 7 ; comme le levier 12 est fou sur le bout 10, il ne participe pas à cette rotation, la roue dentée 11 par cantre tourne légèrement, ses dents glissant sous le cliquet 13.
On manoeuvre alorsle levier tendeur 12 de la manière habituelle ; la tension du ressort 18 est calculée de manière que lesdents 3 du tambour 4 ne dé forment pas, n'entaillent pas trop profondément le brin supérieur du feuillard et entraînent celui-ci (vers la droite fig.2) en le
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faisant glisser uur le brin inférieur, Quand le serrage du feulllard est à peu près effectué et que celui-ci plaque sur le colis, on appuie à la main sur le levier 17, pour exercer sur le feuillard une pression plus forte ; le levier 12 est encore manoeuvré pour donner la tension définitive et, à ce moment, les dents de la partie 3 peuvent se marquer dans le feuillard, ce qui est sans importance, cette partie du feuillard étant très courte et ne servant pas à la ligature.
On peut alorsprocéder à la ligature des extrémités du feuillard.
Entre letambour entraîneur 4 et lemécanisme qui opère la ligature, il est prévu le guide 23, à épaulement 24, qui, grâce à son bout antérieur relevé 25, permet l'entrée aisée des deux brins de feuillard, avant lee serrage, cesdeux brins viennent s'appliquer contre l'épaulement 24, pour empêcher que, pendant leserrage, ou pendant la ligature, l'un desbrins ou lesdeux ne se déplacent transversalement, l'invention prévoit un linguet 26, pivotant en 27. La queue de ce linguet est soumise à l'action du ressort 28 qui tend à faire tomber le bec ou crochet 29 du linguet dans une encoche 30 de la base 1, pour former butée extérieure qui, conjuguée avec l'épaulement 24, emprisonne les deux brins de feuillard et empêche leur déplacement transversal.
Le manchon 6 porte une broche 31 qui, dans la position relevée du levier 17 (fig.l) vient appuyer par'le dessus sur la queue du linguet, comprimant le ressort 28 et relevant le bec du linguet (fig.4) pour permettre l'introduction du feuillard sous le guide 23. Dès que le levier 17 quitte la position verticale, le ressort 28 agit et fait tomber le bec 29 dans l'encoche 30.
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improvement in the tensioning mechanisms of strapping machines.
The present invention refers to strapping machines. boxes and other parcels, by means of a strip whose two ends are, after tension of the strip passed around the box, etc., assembled by any closure system.
It relates more particularly to the tensioning mechanism of these machines, and its main purpose is to create a tensioning mechanism combined with a pressure mechanism which exerts on the superimposed strands of the strip an elastic pressure of predetermined value such that, during tension, the upper strand is necessarily driven by the tensioning mechanism, sliding on the lower strand, and without any deformation of the upper strand due to the action of the tensioning mechanism, a. another aim of the invention is to create such a combined assembly in which the elastic pressure exerted on the strip remains independent of the interleaving mechanism, and in which, at the end of the tension, the pressure on the strip can be increased,
to the
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hand, to further ensure the drive of the upper strand mlaré the strong tension of the strip.
In most roller tensioning devices where it is desired to avoid the loss of strip, the part resulting from the tension of the circle around the body must necessarily be in the ligature.
Usually, the wheel is mounted on an eccentric shaft and its application to the strips is done by a lever controlled and held by hand.
As a result, the pressure is almost always uneven and if it is too low, the wheel grazes, cuts into the strip and becomes stuffed with chips, thus quickly becoming unusable.
If the pressure is too strong, it becomes difficult to maneuver the device and the teeth of the wheel cutting deeply into the strip can produce the initiators of rupture in the ligature, especially when the latter is made by stapling or stamping of the strands one . on the other .
The invention overcomes these drawbacks in that the pressure of the wheel on the upper strand to be tensioned is regulated by the action of a spring providing an elastic pressure of a predetermined value sufficient for normal drive of the strand. . superior.
However, since this pressure cannot be too strong to avoid the initiation of rupture, a hand lever is provided on the elastic pressure device of the knob to give greater pressure to terminate the tension, the very short part on. which this strong pressure is exerted thus never being in the ligature.
Other aims and advantages of the invention will become apparent from the description below, given by way of non-limiting example, and made with reference to the appended drawing, in which: FIG. 1 is an end view of the tensioning mechanism in the resting position,
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fig.2 is the same view, the pressure mechanism having started working, fig.3 is a front view of the mechanism in the position of fig, l, fig.4 is a view corresponding to fig.3, but taken on the other side, fig.5 is a plan view from above, fig.6 is an axial section of fig.l according to VI-VI.
1 designates the base of the strapping machine, of any type, considering s fig, l and 2, the closing mechanism (ligature) of the two superimposed ends of the strip is assumed to be to the right of the tensioning mechanism shown. In the base 1 is fixed a grain 2 with a knurled or serrated upper surface, for the retention of the lower strip strand when the upper strand of the latter is driven by the knurled part 3 of the drive drum 4. This drum is fixed. , by shim 5 and bolt 5 ', on the end of a shaft 6 housed in an elongated sleeve 7, preferably with the interposition of a needle bearing 7'. This sleeve is mounted eccentrically in two supponts 8 fixed to the frame 1 by screws 9.
The shaft 6 extends, on the other side, 'outside the sleeve 7 along a thinner end 10, on which a ratchet wheel11 is wedged; on this end 10 is mounted a lever 12 which carries a pawl 13 pivoting at 14, and a spring 15 maintains engagement with the teeth of the wheel II; a stop ring 16 prevents any movement of the lever along the shaft. In any position of the sleeve 7, the reciprocating oscillatory movement of the lever 12 determines in one direction the sliding of the pawl on the teeth of the wheel 11 and in the other direction the drive by the pawl of this wheel 11, therefore of the shaft 6 which thus turns in its sleeve, with the drum 4 wedged on the shaft.
On the other hand, the sleeve 7 is integral with an operating lever 17 that a strong spring 18 tends to bring into the position.
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of fig.2, this position being limited by a fixed stop 19, which prevents contact of the drum 4 with the grain 2. The vertical position of the lever 17, shown in fig.l, is maintained by the engagement of a ball 20 forming a lock carried by the sleeve 7, in a recess 21 made in the corresponding face of the support 8; a small spring 22 acts to make the ball 20 come out of its housing in the sleeve 7. to tension a strip, one first introduces one end of it between the grain 2 and the drum 4, the various parts of the mechanism occupy the positions shown in fig, l.
After the strip has been led all around the package, the second strand is brought between grain 2 and drum 4, above the first strand, the two ends being passed, superimposed, if necessary, in the other s machine mechanisms (ligature mechanism, etc.). the lever 17 is then lowered into the position of fig.2; to do this, it suffices to press this lever until the ball or latch 20 comes out of its housing 21; the spring 18 then oscillates the lever 17 towards the stop 19. In this movement, the sleeve 7 turns by a corresponding angle and, by its eccentricity, it determines a descent of the shaft 6 corresponding to this eccentricity. The drum 4 descends with the shaft 6 and comes to rest on the two strip strands under an elastic pressure determined by the spring 18.
The end of the shaft 10 has descended in the same way, that is to say following an oblique, as well as lesorganes 11-12-16 which it carries; this downward movement of the shaft 6-10 is accompanied by a pivoting around the axis of the sleeve 7; as the lever 12 is loose on the end 10, it does not participate in this rotation, the toothed wheel 11 by creel turns slightly, its teeth sliding under the pawl 13.
The tensioning lever 12 is then operated in the usual manner; the tension of the spring 18 is calculated so that the teeth 3 of the drum 4 do not deform, do not notch too deeply the upper strand of the strip and cause it (to the right fig.2) in the
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sliding uur the lower strand, When the strip has been tightened more or less and the plate is pressed onto the package, the lever 17 is pressed by hand to exert greater pressure on the strip; the lever 12 is still operated to give the final tension and, at this moment, the teeth of part 3 can be marked in the strip, which is irrelevant, this part of the strip being very short and not used for the ligature .
We can then proceed to the ligation of the ends of the strip.
Between the driving drum 4 and the mechanism which operates the ligature, there is provided the guide 23, with a shoulder 24, which, thanks to its raised front end 25, allows the easy entry of the two strands of strip, before the tightening, these two strands come to be applied against the shoulder 24, to prevent, during leserrage, or during the ligation, one of the strands or the two from moving transversely, the invention provides a latch 26, pivoting at 27. The tail of this latch is subjected to the action of the spring 28 which tends to drop the beak or hook 29 of the pawl into a notch 30 of the base 1, to form an external stop which, combined with the shoulder 24, traps the two strands of strip and prevents their transverse displacement.
The sleeve 6 carries a pin 31 which, in the raised position of the lever 17 (fig.l) comes to rest from above on the shank of the latch, compressing the spring 28 and raising the beak of the latch (fig. 4) to allow the introduction of the strip under the guide 23. As soon as the lever 17 leaves the vertical position, the spring 28 acts and drops the spout 29 into the notch 30.