BE521344A - - Google Patents

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BE521344A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/40Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE FABRICATION D'UN EMBALLAGE HERMETIQUE ET EMBALLAGE AINSI
PRODUIT. 



   L'invention concerne un procédé nouveau pour l'exécution d'em- ballages économiques à partir de matière fibreusetelle que papier, carton ou autreenduite ou imprégnée d'une matière neutre imperméable et/ou ther-   mo-plastique . Le but de l'invention est de réaliser des emballages extré-   mement simples par des moyens de production rapides et   économiques   en par- tant d'une telle matière gais tout en assurant au moins,, sur toutes les par- ties intérieures de l'emballage, une invulnérabilité pratiquement totale de celui-ci contre les produits emballés. 



   On connaît de très nombreuses réalisations d'emballages à par- tir de feuilles de papier,de carton ou autres,découpées, repliées et so- lidarisées par des surfaces juxtaposéeso Néanmoins, dans l'exécution de tels emballages à partir d'une matière imprégnée ou enduite,il se pose un problème tout particulier provenant du fait que les feuilles, au droit des bords découpés, présentent des parties nues,c'est-à-dire non enduites ou non entièrement imprégnéeso Or, dans les modes de fabrication connus des emballages en papier ou en carton, par exemple, on obtient généralement que de telles lignes de découpe se trouvent dirigées vers l'intérieur de l'emballage terminéo 
Il en résulte que, lorsqu'un tel emballage est rempli d'une matière liquide ou imprégnée d'un liquide,

    lesdites   tranches non préservées agissent fortement par capillarité, formant ainsi des passages importants et aisés pour la matière liquide,ce qui rend de tels emballages pratiquement inacceptables pour tous les produits non secs. On a néanmoins tenté de réaliser des emballages en papier imprégné, notamment à partir d'un corps cylindrique et d'un fond relativement rigide mais une telle fabrication est   coûteuse   et on n'empéche pas la présence d'une ligne vulnérable le long du corps de l'emballage 
Suivant l'invention, on réalise des emballages de formes diverses généralement prismatiques dans lesquels toutes les parties apparentes intérieures sont parfaitement imprégnées ou enduites,

   ces emballages étant 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 essentiellement -caractérisés en ce que les tranches ou lignes de coupe sont toutes orientées vers l'extérieur. On réalise ainsi, pour la première fois, des emballages en papier,en carton ou en matière similaire , enduite ou imprégnée, offrant toutes les garanties exigibles pour l'emballage, le transport et la conservation de produits liquides ou fortement mouillés, de même que pour tout produit pâteux ou produit baignant dans un liquide. 



   On pourra ainsi, avec la plus grande sécurité, appliquer de tels emballages dans des conditions particulièrement confortables et économiques, pour l'emballage de nombreux produits alimentaires. 



   Suivant l'invention, on part donc d'un développement simple d'une botte prismatique préférablement sans couvercle et dont tous les bords sont prolongés par une languette Ce développement est plié de manière à former la bolte mais ce pliage .est, suivant la caractéristique principale de l'invention, tel que toutes lesdites languettes soient orientées vers l'extérieur, les languettes adjacentes étant mutuellement solidarisées et l'emballage proprement dit présentant vers l'intérieur cinq faces adjacentes parfaitement ajustées sans aucun trait de coupe, c'est-à-dire sans aucune ligne vulnérable, toutes les parties intérieures de l'emballage étant parfaitement enduites ou imprégnées. 



   On peut évidemment appliquer ce processus nouveau pour l'exécution de tout genre d'emballages, de toutes dimensions, c'est-à-dire d'emballages appropriés exactement aux matières à emballer. 



   A simple titre d'exemple, sans aucune limitation d'aucune sorte, quelques exécutions sont décrites ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels ; la figure 1 représente un développement simple; la figure 2 est une vue perspective d'une ébauche; les figures 3 et   4   sont deux coupes, respectivement selon les lignes III-III et   IV-IV   de la figure 2; les figures 5 et 6 représentent schématiquement des découpes économiques , les figures 7 et 8 schématisent une exécution en continu; les figures 9 à 12 représentent en vue perspective des variantes d'emballages exécutés suivant l'invention; les figures 13 et 14 représentent respectivement en vue perspective et en coupe longitudinale une exécution avec une languette d'ouverture;

   les figures 15 et 16 représentent respectivement en vue pers-   pe ctive   et en coupe transversale une exécution de forme très particulière 
Dans l'exécution exemplative des figures 1 à   4,   l'emballage est réalisé à partir d'un développement formé d'un fond   1,   des deux cotés latéraux 2-3 et des deux cotés d'about 4-5.

   Ce développement est complètement entouré d'un rebord continu 6 déterminant, le long de chaque   coté   des faces   latérales ¯..   une languette qui, en l'occurrence, constitue le moyen de solidarisation mutuelle desdits cotés latéraux et de la sixième face ou couvercle de l'emballage Lesdites pattes sont continues, c'est-à-dire qu'elles ne sont pas,suivant le procédé traditionnel, coupées en sifflet vers leurs deux extrémités mais, conformément à l'invention, lesdites pattes sont, vers leurs extrémités, pourvues d'une ligne de pliage telle que 7 orientée diagonalement.

   Par ce moyen, on obtient,   comme   représenté à la figure   2,   que toutes les pattes sont dirigées vers l'extérieur de l'emballage et sont maintenues continues,   c'est-à-dire   sans solution de   continui-   téo Par ce moyen on obtient que toutes les lignes de coupe sont extérieures à l'emballage et, de plus, celui-ci est, vers sa face ouverte, pourvu d'un rebord continu 8 servant à la fixation de la sixième face ou du cou- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vercle 20 On obtient aussi que les feuilles de base étant généralement en- duites ou   imprégnée=:

     spécialement sur une face par un produit à la fois ré- sistantneutre et imperméable,toutes le s faces et les parties apparentes à l'intérieur de l'emballage seront de telles surfaces parfaitement endui- tes et imprégnées. 



   Il va de soi que les pattes  de   fixation orientée s toute s vers l'extérieur de l'emballage pourront soit être maintenues telles quelles dans la forme de l'ébauche représentée à titre d'exemple à la figure 2 ou bien ces pattes pourront être ultérieurement rabattues ou être réalisées avec une largeur relativement très réduite de manière à ne former que des rebords relativement peu apparents capables de contribuer à l'esthétique très spé- ciale de ce type d'emballage et à donner à celui-ci un aspect de grande stabilitéo Des exemples de tels emballages ainsi réalisés sont représentés aux figures 9 à 16, ces différentes exécutions pertieipant exactement du même procédé tel qu'il vient d'être décrit.

   Indépendamment du fait que l'emballage peut être exécuté avec grande sécurité dans une matière écono- mique et parfaitement acceptable pour l'emballage de tout genre da produits alimentaires ou autresle procédé de l'invention présente   encore     un inté-   rét particulier par suite de la possibilité d'organiser une fabrication indus- trielle à grand rendement;, avec le minimum de perte de matière et moyennant une organisation particulièrement économique.

   On peut envisager soit de livrer les emballages terminés soit de livrer des développements simples conformes , par exempleà celui de la figure 1, en mettant à la disposition de l'usager une machine lui permettant de former ces emballages un à un au fur et à me sure du remplissage 
Dans les figures 5 et 6 sont représentés quelques développe- ments groupés en vue de produire un découpage économique avec le minimum de perte de matière.. Ou bien encore,on peut livrer de tels   d éve loppeme nt s   en bande continue (figure 7) et exécuter les emballages en continu (figure 
8),ces emballages étant également  d'une   manière   continue,    remplis.,   fer- més puis séparés l'un de l'autre.

   Toutes ces réalisations sont relative- ment aisées,surtout si la matière de base,, papiercarton ou autre est enduits ou imprégnée d'une matière thermo-plastique. Dans ce casla for- mation de l'emballage et   l'application   du couvercle peuvent se faire d'une manière simplerapide et économique,par la   sollicitation   locale d'un ef- fet de chaleur et de   pression,,.de   la manière bien connue Dans l'exemple des figures 13 et 14, on a pouxvi le couvercle ou face supérieure 2. d'une   petite languette 10 sur laquelle peut être exercée une traction en vue de faciliter l'ouverture de l'emballage Dans les figures 15 et 16, on a   représenté un emballage à faces latérales 11-12-13 et 14 inclinées. 



   Dans toutes ces exécutions on pourra faire usage localement ou complètementpour une ou plusieurs faces mais généralement pour le   cou-   verclede matière transparente combinée ou non avec une matière opaque 
Il va de soi que ce s emballage s nouve aux pourront   recevoir   toute décoration appropriée Ils pourront être utilisés tels quels ou en combinaison avec d'autres emballages. Par exemple:,ils pourraient servir de doublure intérieure à un emballage plus décoratif ou plus résistant ou comportant d'autres caractéristiques. 



   L'invention s'étend aussi bien au développement individuel ou en bande continue qu'aux emballages exécutés conformément au procédé, objet principal de la présente invention. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Procédé pour l'exécution d'emballages à partir d'une feuil- le de papiercarton ou matière similaireenduite ou imprégnée d'un produit généralement neutre 9 imperméable etde préférence thermoj-plastique,carac- <Desc/Clms Page number 4> térisé en ce qu'il consiste à partir d'un développement dont les bords extérieurs sont prolongés par une patte, toutes ces pattes formant un rebord continu avec, au droit de leur jonction,une ligne de pliage en diagonal , ce développement étant dument replié d'une telle manière que toutes lesdites pattes soient orientées vers l'extérieur, c'est-à-dire qu'aucune tranche ou ligne de coupe ne soit apparente à l'Intérieur de l'emballage.
    20- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'emballage est, le long des bords de sa face ouverte, pourvu d'un rebord formé par une patte continue sur laquelle peut être appliquée la dernière face ou couvercle fermant l'emballage 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le rebord continu disposé au droit de la face ouverte de l'emballage est dirigé vers l'extérieur d'une telle manière que, le couvercle étant appliqué sur ledit rebord continu, aucune tranche ou ligne de coupe ne soit apparente à l'intérieur de l'emballage fermé.
    4.- Procédé selon les revendications précédente s, caractérisé en ce que les pattes dirigées vers l'extérieur sont repliées de manière à présenter un encombrement minimum., 50- Procédé selon les revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une ou plusieurs faces sont totalement ou partiellement transparentes.
    6.- Procédé galon les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on part de développements individuels,, chacun étant entouré d'un rebord continu avec, au droit de chaque sommet, une ligne de pliage en diagonale 7.- Procédé selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on part de développements en forme de bande continue, chaque développement étant séparé de la bande avant l'exécution de l'emballage proprement dito 80- Procédé selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les emballages sont exécutés à partir de développements en bande continue, les emballages proprement dits étant constitués d'une manière continue,tous les emballages mutuellement solidaires étant simultanément fermés par une même bande rapportée après remplissage,
    et les emballages étant séparés l'un de l'autre ultérieurement aprè remplissage et fermeture 9.- Emballage hermétique, exécuté à partir d'une feuille de papier, carton ou autre matière similaire, imprégnée ou enduite, caractérisé en ce que les pattes de solldarisation des faces adjacentes sont dirigées vers l'extérieur d'une telle manière qu'aucune tranche ou ligne de coupe ne soit apparente à l'intérieur de l'emballage 10.- Développement exécuté à partir d'une feuille de papier, carton ou autre matière adéquate imprégnée ou enduite, caractérisé en ce que ses bords extérieurs sont prolongés par une patte continue présentant, au droit des sommets, des lignes de pliage en diagonal, d'un telle manière qu'à l'aide d'un tel développement les emballages exécutés ne présentent,
    vers l'Intérieur, aucune tranche ou ligne de coupe apparente. llo- Emballage hermétique et procédé de fabrication., substantiellement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés.
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