BE505588A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LA   PURIFICATION'DE   NAPHTALINE. 



   L'obtention de naphtaline brute, à partir de fractions contenant de la naphtaline et résultant de la distillation du goudron, par refroidisse- ment au repos ou par refroidissement en mouvement, est connue. On a également proposé de séparer par de   Peau   la naphtaline, par refroidissement direct,   d'avec   des fractions contenant de la   naphtaline.   Par le refroidissement au repos la naphtaline est recueillie à   l'état   d9une masse égouttée. Par le refroidissement direct ou indirect et en mouvement on obtient la naphtaline à   l'état   de masse centrifugée. 



   Pour le traitement ultérieur,le degré de pureté des sortes de naphtalines, dont le point de solidification se trouve en-dessous de   78 ,   n'est pas suffisant. Pour obtenir des naphtalines techniquements pures avec des points de solidification d'au moins   78    et au-delà de 79  on soumet la masse égouttée et la masse centrifugée à un pressage chaud par lequel les impuretés huileuses de la naphtaline brute sont enlevées, à un degré plus ou moins im- portant, suivant la manière dont se fait le pressage. 



   Pour obtenir de la naphtaline pure avec un point de solidifica- tion d'an moins 79,6 , ce traitement ne suffit même pas et il est nécessaire de prévoir, en plus, un lavage de la masse centrifugée ou de la masse pressée à chaud par de l'acide sulfurique ainsi qu'une distillation subséquente de la naphtaline lavée dans une colonne de fractionnement. 



   L'obtention de la masse pressée à chaud et de la naphtaline pure, par le procédé sus-indiqué, nécessite   l'intervention   d'appareils encombrants et donne lieu à des pertes considérables. 



   On a maintenant trouvé que   l'on   peut obtenir de la naphtaline techniquement pure avec des rendements élevés et des points de solidification supérieurs à   78    ainsi que de la naphtaline pure avec un point de solidifica- tion supérieur à   79,6    quand, après la centrifugation de   la.   naphtaline brute, 

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 on soumet la masse centrifugée à un traitement ultérieur par de   1-'eau   chaude et/ou de la vapeur d'ean. 



   En réglant l'admission d'eau chaude ou de vapeur on peut obtenir de la naphtaline ayant tout degré de pureté voulu. Avantageusement on effec- tue le traitement selon l'invention dans une centrifugeuse. La naphtaline qui est entraînée par l'eau chaude ou la vapeur hors de la centrifugeuse est ramenée, après séparation de Peau, dans le traitement. 



   L'introduction de   l'eau   chaude ou de la vapeur dans la centri- fugeuse peut se faire par des tubes perforés ou par des tuyères. 



     L'effet   du lavage à 3.'eau chaude peut être renforcé par l'ad- dition de mouillants. 



   Suivant la nature des impuretés de la naphtaline brute il peut être avantageux de procéder à un nouveau lavage, après le traitement par l'eau chaude, avec des quantités réduites de solvants et d9enlever aussitôt après le solvant par de Peau chaude et/ou de la vapeur. 



   La naphtaline, obtenue selon   l'invention.,   est pure ou technique- ment pure et elle contient jusqu'à 6 % d'eau. Pour enlever cette eau on fait fondre la naphtaline, on la refoule à travers une quantité réduite d'une les- sive de soude concentrée ce qui donne lieu à sa déshydratation. La naphtaline ainsi deshydratée est transportée ou utilisée à   l'état   liquide ou est ramenée à   l'état   solide par chauffage direct ou indirect. Le tableau ci-dessous mon- tre l'acoroissemet du rendement obtenu par le nouveau procédé par rapport aux procédés connus   jusquici.   



   Rendements à partir d'une fraction de naphtaline avec une teneur en naphtaline pure de   73 %   
Procédé 
 EMI2.1 
 
<tb> connu <SEP> nouveau
<tb> 
<tb> Naphtaline <SEP> P.S. <SEP> 78=79  <SEP> 60 <SEP> % <SEP> 70 <SEP> %
<tb> 
<tb> " <SEP> P.S. <SEP> au-delà, <SEP> de <SEP> 79  <SEP> 50 <SEP> % <SEP> 65 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> " <SEP> pure <SEP> P.S. <SEP> au-delà <SEP> de <SEP> 79,6  <SEP> 45 <SEP> % <SEP> 62 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
   EXEMPLE   I 
Une fraction de naphtaline agitée jusqu'à être froide est   intro-   duite dans une centrifugeuse et est recouverte dans celle-ci avec de   Peau   chaude, après interruption de   ladmission   de naphtaline. La naphtaline, à la sortie de la centrifugeuse, est fondue et refoulée à travers une lessive de soude concentrée.

   Le produit obtenu a un P.S. de 79,4  avec un rendement de 65% considéré par rapport à la fraction de naphtaline introduite. 



  EXEMPLE II. 



   La masse   cristallisée,   obtenue par le traitement par Peau chau- de selon l'exemple I, est formée dans la centrifugeuse et est recouverte   d'une   quantité réduite de benzol solvant. Ensuite on refoule ce benzol par une nou- velle addition   d'eau   chaude et on obtient la naphtaline comme indiqué dans 1?exemple I. 



   Le P.S. est voisin de 76,6  avec un rendement d'environ 62 % par rapport à la fraction de naphtaline introduite.

Claims (1)

1. REVENDICATION @ Procédé de purification de naphtaline caractérisé par le fait que l'on traite la naphtaline brute, de préférence dans une centrifugeuse, avec de Peau chaude et/ou de la vapeur d'eau à laquelle on peut ajouter des mouillants,la naphtaline obtenue étant traitée ultérieurement et au besoin avec des quantités réduites de solvant dont les restes sont aussitôt après écartés par un traitement à 1-'eau chaude, la masse centrifugée humide obtenue <Desc/Clms Page number 3> étant finalement fondue et séchée par un déshydratant., de préférence une les- sive de soude, après quoi la naphtaline liquide et séchée est mise avantageu- sement à l'état solide par refroidissement direct ou indirect.

   N.R. Page 1, ligne 4. lire : "la naphtaline par refroidissement direct avec de l'eau" au lieu de "par de Peau la naph- taline, par refroidissement direct, d'avec" Page 2, ligne 21, lire : "par refroidissement direct" au lieu de "par chauffage direct" EMI3.1 Page 2, ligne 44, lire 'l'/79:6on au lieu de "769 6 o