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DISPOSITIF IMPRIMEUR POUR APPAREIL ENREGISTREUR DE TEMPS DESTINE AUX
VOLS DE CONCOURS DE PIGEONS VOYAGEURS.
La présente invention est ralative à un dispositif imprimeur pour un appareil enregistreur de temps destiné aux vols de concours de pigeons voy- ageurs. Elle a pour objet une conformation particulièrement simple du disposi- tif imprimeur, dans lequel, en outre, par opposition aux dispositifs connus, le mécanisme d'horlogerie n'est influencé défavorablement ni par des chocs ni par des coups.
Suivant l'invention, un cylindre imprimeur peut se déplacer sous la commande d'un plateau à came à l'encontre de l'action d'un ressort de rap- pel, parallèlement au plan de la platine d'impression, et sous la commande d'un deuxième plateau à came à l'encontre de l'action d'un deuxième ressort de rap- pel, en direction vers la platine d'impression.Cet agencement permet la réa- lisation du processus d'impression par roulement du cylindre imprimeur sur la platine d'impression, ce qui se produit sans chocs ni coups
Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est représen- té sur le dessin.
- Figure 1 est un plan du dispositif d'impression en position de départ; - figure 2 est un plan partiel du dispositif d'impression en po- sition prête au fonctionnement; - figure 3 est un plan du dispositif imprimeur en position de travail peu avant le début du processus d'impression; - figure 4 est une vue en plan partielle du dispositif d'impres- sion.
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Sur une plaque de base 1 est monté un bâti mobile, comprenant les platines 2,3 et les colonnettes 4, 5, 6 A la platine 3 est fixé un bou- lon 7Sur celui-ci est monté un manchon 8, pouvant tourner autour du boulon 7 Un ressort hélicoïdal 9 est enroule autour du manchon 8 La face frontale supérieure du manchon 8 sert de face d'appui pour le support à fourche 10 du cylindre imprimeur. Par uneVis 11 qui est vissée dans un trou fileté du bou- lon 7,
le support de rouleau imprimeur 10 est fixé sur le manchon 8 Le res- sort hélicoïdal 9 est fixé par son extrémité inférieure au boulon 25 fixé à la platine 3 L'extrémité supérieure du ressort 9 s'accroche à un boulon 12 fixé à demeure au support 10 du cylindre imprimeurAu manchon 8 est fixée une came 13 qui coopère avec un plateau à came d'entraînement 14L'arbre de manivelle à main 15 est monté par son tourillon inférieur 16 dans la plaque de base la le tourillon supérieur est monté dans une plaque - couvercle non dessinée. Sur l'arbre 15 sont calés deux plateaux à cames 14 et 17 Un encli- quetage comprenant une roue à rochet 18, un cliquet 19 et un ressort de cli- quet 20 empêche la rotation de l'arbre de manivelle 15 commandéà la. main, en sens contraire des aiguilles d'une montre.
Sur la plaque de base 1 est monté, pouvant tourner autour d'un boulon 22, le levier 21 Le nez 23 du le- vier 21 coopère avec le deuxième plateau à came 17 et son nez 24 avec le gui- de 26 de la platine # Le ressort 27 attire la platine 3 et avec elle le bâ- ti 2,3, 4,5 avec la face frontale du guide 26 contre le nez 24 du levier 21 ce qui fait que le levier 21 est pressé avec son nez 23 contre le plateau à came 170 Dans les extrémités fourchues 33 du support 10 de cylindre impri- meur est guidé l'arbre 28 du cylindre imprimeur 29 Les tourillons 31 et 32 de l'arbre 28 sont montés dans des fentes linéaires ou allongées 35 et 36 des plaques de bâti 2 et 3
Si, par la manivelle 30 représentée schématiquement,
l'arbre 15 est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre à partir de sa position de départ, le plateau à came 14 fait basculer par sa came 14' la came 13 au- tour du boulon 7 en sens contraire à celui des aiguilles d'une montrée En même temps, par le manchon 8, le support 10 de cylindre imprimeur est tour- né autour du boulon 7 en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, ce qui entraîne le cylindreimprimeur 29 et ce qui fait que les tourillons 31,32 de son arbre glissent le long des fentes allongées 35,36 des plati- nes 2, 3En même temps, par le mouvement de basculement du support 10 du cylindre imprimeur le ressort 9 se tend, du fait que le goujon 12 au moyen duquel le ressort 9 est accroché au support 10 du cylindre imprimeur, change sa position par rapport à la broche 25,
fixée à la platine 3, à laquelle est attachée l'autre extrémité du ressort 9Lorsque la came 13 a terminé sa cour- se sur la came 14' du plateau à came 14, le cylindre imprimeur, par suite du basculement du support 10 du cylindre imprimeur, se trouve dans sa position prête au fonctionnement, suivant la figure 20
Si au moyen de la manivelle 30, on continue à faire tourner l'arbre 15 dans le sens des aiguilles d'une montre, le deuxième plateau à came 17 fait, par sa came 17 basculer le nez 23 du levier 21 en sens contrai- re à celui des aiguilles d'une montre, et le nez 24 du levier 21 transmet ce mouvement au guide 26 de la platine 3. Comme la platine 3 est agencée de ma- nière à pouvoir se déplacer sur la plaque de base 1 le long des fentes 38, 39, 40,
perpendiculairement à la platine d'impression 37, 1o bâti comprenant les platines 2,3 et les colonnettes 4, 5, 6 est déplacé perpendiculairement a la platine d'impression 37, et en Même temps le ressort 27 est tsnduo De ce fait le cylindre imprimeur 29 monté entre les platines 2, 3 arrive dans sa position de travail, comme représentera la figure 3
Si l'on continue à mouvoir l'arbre 15 dans le sens des aiguil- les d'une montre,
la came 13 se dégage en glissant de la came 14' du plateau à came 14 et le support 10 de cylindre imprimeur est basculé très rapidement dans le sens des aiguilles d'une montre par la force du ressort 9 Le cylin- dre imprimeur 29 est alors entraîné positivement et roule à la vitesse de l'éclair sur la platine d'impression 370 Au cours de la rotation poursuivie de l'arbre 15, dans le sens des aiguilles d'une montre, le nez 23 du levier
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21 glisse à bas de la came 17' du plateau à came 17 et le ressort 27 attire le bâti comprenant les platines 2, 3 et les colonnettes 4, 5, 6, le long des fentes 38, 39, 40 dans sa position de départ.
A cet instant l'arbre de manivelle 15 a fait un tour complet et le support 10 de cylindre imprimeur, et le cylindre imprimeur 29, se trouvent de nouveau dans leurs positions de départe Par une conformation appropriée des plateaux à cames 14, 17 la durée des diverses phases d'un processus de fonctionnement peut être influencée et ces phases accordées les unes aux au- treso REVENDICATIONS. lo Dispositif imprimeur pour un appareil enregistreur de temps destiné aux vols de concours de pigeons voyageurs, caractérisé en ce qu'un cylindre imprimeur (29) peut se déplacer sous la commande d'un plateau à came d'entraînement (14) à l'encontre de Inaction d'un ressort de rappel (9) parallèlement au plan de la platine d'impression (37) et sous la commande d'un deuxième plateau à came (17)
à l'encontre de l'action d'un deuxième ressort de rappel (27) en direction vers le plan de la platine d'impression.
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PRINTER DEVICE FOR TIME RECORDING DEVICE INTENDED FOR
TRAVELING PIGEON COMPETITION FLIGHTS.
The present invention relates to a printing device for a time recording device intended for racing pigeon competition flights. Its object is a particularly simple configuration of the printing device, in which, moreover, in contrast to known devices, the clockwork mechanism is not adversely affected by shocks or knocks.
According to the invention, a printing cylinder can move under the control of a cam plate against the action of a return spring, parallel to the plane of the printing plate, and under the pressure. control of a second cam plate against the action of a second return spring, towards the printing plate. This arrangement enables the printing process to be carried out by rolling the printing cylinder on the printing plate, which occurs without shocks or knocks
An exemplary embodiment of the object of the invention is shown in the drawing.
- Figure 1 is a plan of the printing device in the starting position; FIG. 2 is a partial plan of the printing device in the position ready for operation; - Figure 3 is a plan of the printing device in the working position shortly before the start of the printing process; FIG. 4 is a partial plan view of the printing device.
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On a base plate 1 is mounted a mobile frame, comprising the plates 2, 3 and the columns 4, 5, 6 A bolt 7 is fixed to the plate 3 On this is mounted a sleeve 8, able to rotate around the bolt 7 A helical spring 9 is wound around the sleeve 8 The upper front face of the sleeve 8 serves as a bearing face for the fork support 10 of the printing cylinder. By a Screw 11 which is screwed into a threaded hole of bolt 7,
the printing roller support 10 is fixed on the sleeve 8 The helical spring 9 is fixed by its lower end to the bolt 25 fixed to the plate 3 The upper end of the spring 9 is hooked to a bolt 12 permanently fixed to the support 10 of the printing cylinder To the sleeve 8 is fixed a cam 13 which cooperates with a drive cam plate 14 The hand crank shaft 15 is mounted by its lower journal 16 in the base plate the upper journal is mounted in a plate - cover not drawn. On the shaft 15 are wedged two cam plates 14 and 17. A latch comprising a ratchet wheel 18, a pawl 19 and a pawl spring 20 prevents the rotation of the crank shaft 15 controlled by the. hand, counterclockwise.
On the base plate 1 is mounted, capable of rotating around a bolt 22, the lever 21 The nose 23 of the lever 21 cooperates with the second cam plate 17 and its nose 24 with the guide 26 of the plate # The spring 27 attracts the plate 3 and with it the frame 2, 3, 4,5 with the front face of the guide 26 against the nose 24 of the lever 21 which causes the lever 21 to be pressed with its nose 23 against the cam plate 170 In the forked ends 33 of the printing cylinder support 10 is guided the shaft 28 of the printing cylinder 29 The journals 31 and 32 of the shaft 28 are mounted in linear or elongated slots 35 and 36 of the frame plates 2 and 3
If, by the crank 30 shown schematically,
the shaft 15 is rotated clockwise from its starting position, the cam plate 14 causes the cam 13 around the bolt 7 to tilt through its cam 14 'in the opposite direction to that of the At the same time, through the sleeve 8, the printing cylinder support 10 is rotated around the bolt 7 counterclockwise, which drives the printing cylinder 29 and thus that the journals 31,32 of its shaft slide along the elongated slots 35,36 of the plates 2, 3 At the same time, by the tilting movement of the support 10 of the printing cylinder, the spring 9 is tightened, due to the fact that the pin 12 by means of which the spring 9 is hooked to the support 10 of the printing cylinder, changes its position relative to the pin 25,
fixed to the plate 3, to which is attached the other end of the spring 9 When the cam 13 has finished its travel on the cam 14 'of the cam plate 14, the printing cylinder, following the tilting of the support 10 of the cylinder printer, is in its ready-to-operate position, according to figure 20
If by means of the crank 30, one continues to rotate the shaft 15 in the direction of clockwise, the second cam plate 17 causes, by its cam 17, the nose 23 of the lever 21 to tilt in the opposite direction. re to that of the needles of a watch, and the nose 24 of the lever 21 transmits this movement to the guide 26 of the plate 3. Since the plate 3 is arranged so as to be able to move on the base plate 1 along slots 38, 39, 40,
perpendicular to the printing plate 37, 1o frame comprising the plates 2,3 and the columns 4, 5, 6 is moved perpendicularly to the printing plate 37, and at the same time the spring 27 is tsnduo Therefore the cylinder printer 29 mounted between the plates 2, 3 arrives in its working position, as shown in figure 3
If you continue to move the shaft 15 clockwise,
the cam 13 is released by sliding from the cam 14 'of the cam plate 14 and the printing cylinder support 10 is tilted very quickly clockwise by the force of the spring 9 The printing cylinder 29 is then positively driven and rolls at lightning speed on the print platen 370 During the continued rotation of the shaft 15, in a clockwise direction, the nose 23 of the lever
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21 slides down from the cam 17 'of the cam plate 17 and the spring 27 attracts the frame comprising the plates 2, 3 and the posts 4, 5, 6, along the slots 38, 39, 40 in its starting position .
At this instant the crankshaft 15 has made a complete revolution and the printing cylinder support 10, and the printing cylinder 29, are again in their starting positions By appropriate conformation of the cam plates 14, 17 for the duration of the various phases of an operating process can be influenced and these phases matched to each other. lo Printing device for a time recording apparatus intended for racing pigeon racing flights, characterized in that a printing cylinder (29) can move under the control of a drive cam plate (14) at the against Inaction of a return spring (9) parallel to the plane of the printing plate (37) and under the control of a second cam plate (17)
against the action of a second return spring (27) towards the plane of the printing plate.