<Desc/Clms Page number 1>
MACHINE POUR PLIER DES FEUILLES DE CARTON, OU DE MATIERE ANALOGUE POUR LA
CONFECTION DE BOITES DE CARTON.
La présente invention concerne une machine servant à plier des feuilles de papier épais, de carton, ou de matières analogues, utilisées dans la confection de boîtes de carton,
L'un des buts de l'invention consiste à créer une machine dans laquelle les feuilles de carton peuvent être amenées aux éléments plieurs dans une direction sensiblement verticale, de manière à ne pas supporter le poids d'une pile de feuilles, ce qui rend très peu sûre l'alimentation en feuilles isolées des éléments plieurs.
Un autre but consiste à créer des moyens permettant d'augmenter considérablement la vitesse de fonctionnement des éléments plieurs en utili- sant la résistance de l'air dans l'opération de pliage.
Un autre but encore consiste à créer des dispositifs simples et sûrs pour faire varier les mouvements des divers éléments participant au fonctionnement, suivant les différentes dimensions des feuilles de carton.
L'invention se caractérise par le fait que la machine comprend une table d'alimentation capable de recevoir des feuilles de carton dans des positions sensiblement verticales et un dispositif transporteur capable de soulever une feuille à la fois dans une position sensiblement verticale en'la prenant sur la table d'alimentation pour l'amener à un dispositif plieur comprenant des bras oscillants de support de feuille et des plieurs.
Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-dessous, en se référant aux dessins ci-joints.
- La figure 1 est une vue de profil d'une plieuse construite suivant l'invention et combinée avec une machine servant à assujettir la feuille pliée, par couture, brochage, collage, ou par des opérations analo- gues, une partie de cette dernière machine étant représentée à gauche dans la figure 1.
- La figure 2 est une vue de profil, vue en regardant dans le sens opposé à celui de la figure 1.
<Desc/Clms Page number 2>
- La figure 3 est une coupe transversale passant par un plan pa- rallèle à celui de la figure 1.
- La figure 4 est un plan de la machine à une échelle un peu plus grande.
- La figure 5 est une vue de profil d'un excentrique à excentri- cité variable.
- La figure 6 est une vue de profil d'un dispositif de réglage.
- La figure 7 est une vue, à plus grande échelle, du mécanisme de pliage des feuilles.
- Les figures 8 et 9 représentent, à une échelle réduite, une feuille de carton avant et après le pliage.
- La figure 10 est une vue en bout d'une feuille pliée.
- La figure 11 représente quelques détails d'une table d'alimen- tation des feuilles.
On considérera d'abord la figure 1. Un certain nombre de feuil- les de carton 2,légèrement inclinées, s'appuient sur des barres de guidage 1. Des chaînes de levage 3 sont disposées entre les barres de guidage 1, chacune de ces chaînes portant une dent 4 pouvant s'engager sous le bord in- férieur de la feuille la plus rapprochée des barres de guidage, de manière à soulever cette feuille.
Les feuilles reposent sur une table d'alimentation entaillée 5, supportée par des poutrelles 6, voir aussi la figure II. Les poutrelles 6 sont fixées à des manchons 7 montés coulissants sur des crémaillères 8 dis- posées de manière à être parallèles aux barres de guidage 1. La table d'a- limentation 5 peut être soulevée et abaissée au moyen des crémaillères 8 et d'une roue dentée 9.
Ainsi qu'on peut le voir aussi par la figure 3, deux arbres 10 et 11 portant des excentriques 12 sont montés sur les poutrelles 6. Les excen- triques 12 agissent sur des barres d'alimentation 13 sensiblement horizontales, de manière à déplacer ces barres vers la droite en regardant la figure 3, lors- qu'elles sont montées au-dessus du plan de la table d'alimentation, et de les déplacer vers la gauche lorsqu'elles sont montées au-dessous de ce plan. Les arbres 10 et 11 sont convenablement reliés entre eux de manière à tourner à des vitesses égales et ils sont entraînés au moyen d'un arbre claveté 14.
Un moteur d'entraînement 16 est monté dans le bâti 15 de la machi- ne. Un variateur de vitesse indiqué schématiquement en 17 est monté entre le moteur d'entraînement et un réducteur de vitesse 18.
Le réducteur de vitesse est relié au moyen d'une chaîne ou d'une courroie 19 à un excentrique, figure 5. Cet excentrique est constitué-par un disque tournant 20 sur lequel est montée une tige 21 disposée suivant un diamètre, et sur laquelle est monté un coulisseau 22 ayant un pivot 23. Un ressort hélicoïdal 24, monté entre le coulisseau 22 et l'extrémité opposée de la tige 21, tend à déplacer le coulisseau vers l'autre extrémité de la tige.
Le pivot 23 est relié au moyen d'une biellette 25 à un pivot 26 dont on peut faire varier la position dans une boutonnière pratiquée dans un levier 27 monté rigidement sur un arbre 28. Le mouvement angulaire du levier 27 est limité par des butées 29 dont on peut régler la position sur un disque 30 fixé rigidement au bâti 15. Un bras 31 également monté rigidement sur l'ar- bre 28 est articulé sur une biellette 32 elle-même articulée en 33 sur un bras de support 34 monté oscillant sur un arbre 35 fixé au bâti, voir aussi les figures 2 et 4. Deux bras de support 34 sont montés sur l'arbre 35 et reliés à des plieurs servant à plier les parties latérales des feuilles de carton vers l'intérieur, et les unes vers les autres. Chaque plieur est constitué par deux cornières 36, 37 reliées entre elles au moyen de bras 38 fixés rigi- dement à une broche 39.
Chaque broche a une partie filetée 39a, et elle est montée dans des paliers 40 et 41 fixés aux bras de support 34. Un écrou 42
<Desc/Clms Page number 3>
monté sur chaque partie filetée 39a est relié, au moyen d'un pivot 43 et d'une biellette 44, à un disque 45 fixé à un manchon 47 L'autre pivot 46 de la biellette 44 est monté excentriquement par rapport à l'arbre 35, Figure 1.
Il en résulte qu'une oscillation vers l'intérieur est imprimée à chaque plieur par le bras 34 lorsque celui-ci se déplace vers le haut, tandis que l'oscil- lation imprimée au plieur est dirigée vers l'intérieur lorsque le bras descend.
Le manchon 47 peut coulisser axialement sur l'arbre 35, mais il ne peut pas tourner sur cet arbre. Si le pivot 26, figure 5, est amené vers la gauche dans la boutonnière du levier 27, ce levier tend à effectuer des oscillations plus longues que si le pivot 26 se trouve du côté droit de la boutonnière., L'amplitude de l'oscillation est limitée par les pièces d'arrêt 29. Il en résulte que le coulisseau 22 se déplace vers l'intérieur et vers le centre du disque 20 en surmontant l'action du ressort 24 lorsque le levier 27 vient buter contre l'une ou l'autre des butées 29. Plus la distance est grande en- tre les butées réglables 29, plus l'oscillation du levier 27 et des bras de support 34 est grande.
Il est également évident qu'un réglage de la position du pivot 26 vers la gauche dans la boutonnière lorsqu'on regarde la figure 5 entraînera une augmentation des interruptions du mouvement oscillant dans les positions extrêmes des bras 34. De cette façon, on peut régler les différents mouvements d'une façon très simple suivant les différentes hauteurs des feuil- les de carton.
Les chaînes de levage 3 passent sur des galets 48 montés sur des arbres 49 fixés rigidement au bâti. Lorsque les dents 4 accrochent une feuil- le de carton et la déplacent vers le haut, les bras de support 34 occupent les positions indiquées dans la figure 2. La feuille de carton monte entre les bras de support 34 et les barres 50 sur les bras de support jusqu'à ce que la dent 4 vienne hors de prise avec la feuille. A ce moment, les bras de support oscillent vers le bas pour venir occuper les positions indiquées dans la figure 1. Pendant ce mouvement descendant, les plieurs 36 plient les deux parties latérales A et B l'une vers l'autre autour des barres 50, figu- res 8 à 10.
Comme les parties A et B sont pliées dans un sens opposé à celui du mouvement des bras 34, on voit que l'opération de pliage est facilitée par la résistance de l'air qui agit sur les parties A et B, ce qui permet d'aug- menter considérablement la vitesse de fonctionnement.
Il faut que l'une des parties latérales A et B soit pliée vers l'intérieur plus rapidement que l'autre, de manière que les extrémités des parties repliées se recouvrent. On obtient ce résultat facilement en don- nant différents pas aux filetages 39a des deux broches.
La feuille-de carton pliée est maintenant prête à être amenée à la machine à agrafer les cartons, machine qui est montée près de la plieuseo L'arbre 49, figure 4, est relié à une roue dentée 52 reliée de son côté par - une chaîne 51 à une roue à chaîne 53 montée sur l'arbre 54. Des roues à chaîne 55 montées sur l'arbre 54 sont reliées aux roues 57 au moyen de chaî- nes 56.
Chaque chaîne 56 porte une dent 59, figures 3 et 4. Pendant le mouvement vers la gauche, cette dent rencontre une butée 64 portée par un bras 59 articulé sur un chariot 60 roulant sur un rail 67. Lorsque le chariot se déplace vers la gauche, il tend un ressort à boudin 63. A l'extrémité gauche du bras 59 se trouve un galet 61 qui, pendant le mouvement vers la gauche, vient rencontrer une face oblique d'un taquet 62.
Il en résulte que le bras 59 oscille vers le haut et se dégage de la dent 58, après quoi le chariot 60 est ramené vers la droite par le ressort 63. Un entraîneur 65 fixé sur le chariot porte une plaque de guida- ge courbe 66, ces pièces servant à pousser la feuille pliée et à la faire sortir de la plieuse, pour l'engager dans la machine à agrafer. Sur le rail 67 du chariot peut se déplacer également un chariot 68 à position réglable relié au taquet 62 au moyen d'une tige 69, de manière à se déplacer en même temps que ce taquet. La table d'alimentation 5, figure 3, porte une saillie 70 à laquelle est fixée une extrémité d'une chaîne 71 passant sur des galets- guides 72 et 73 et fixée au taquet 62 en 74.
<Desc/Clms Page number 4>
Une chaîne 75 est également fixée au taquet et passe sur un galet 76 porté par l'arbre 35 ; est reliée à un manchon 77. Ce manchon peut coulisser sur une tige 78 et il est sollicité par un ressort à boudin 79 en- tourant la tige 78. Les pièces décrites servent à faire en sorte que la po- sition de l'entraîneur 65 dépende du niveau de la table d'alimentation 5, ce niveau variant avec les différentes hauteurs .des feuilles de carton. Si les feuilles à plier ont une petite hauteur, on relève la table d'alimentation, de manière à réduire la longueur du trajet des feuilles.
Lorsqu'une feuille pliée est prête à être introduite dans la ma- chine à agrafer, il peut arriver que les bords d'attaque 80 et 81 (figure 8) des parties latérales pliées A et B ne soient pas exactement dans le prolon- gement l'un de l'autre. Pour rectifier les positions des parties pliées, une bande de guidage 82 s'engage dans l'espace existant entre la partie non pliée et les parties pliées de la feuilles de manière que les parties pliées se trouvent entre la bande de guidage 82 et une bande de guidage supérieure 83, figure 30
Les bords d'attaque des parties pliées viennent rencontrer une butée 84 articulée sur un chariot 85. Ce chariot roule sur deux tiges 86 portant des ressorts 87 qui tendent à déplacer le chariot vers la droite dans la figure 3.
Lorsque le chariot 85 soumis à l'action de la feuille de carton poussée par l'entraîneur 65 s'est déplacé d'une certaine distance vers la gauche, un bras 88 porté par le chariot 85 se déplace sur une face inclinée d'une pièce 89 et vient ainsi hors de prise avec la butée 84, qui est écartée du chemin de la 'feuille. Si les bords d'attaque 80 et 81 des parties pliées A et B ne sont pas dans le prolongement l'un de l'autre, ils ne viennent pas simultanément en prise avec la butée 84. Ceci aurait pour effet que la butée ne serait pas dégagée tant que les bords d'attaque n'auraient pas rencontré la butée, de manière à se trouver dans le prolongement-l'un de l'autre. Lors- que la feuille a dépassé la butée, cette pièce est relevée de nouveau sous l'action d'un ressort 112.
On peut régler la tension du ressort 87 au moyen d'un manchon 90 pouvant se déplacer sur la tige 86.
Ainsi qu'on peut le voir dans la figure 4, des galets de pression agissant sur les feuilles sont montés sur des poutrelles 92 réglables latéra- lement portant des bandes de guidage réglables 93. Les bandes de guidage 93 peuvent être actionnées au moyen d'un mécanisme non représenté, de manière à se trouver.à quelque distance de la plieuse lorsqu'une feuille est soulevée à partir de la table d'alimentation, et à se rapprocher de la plieuse lors- qu'une feuille a été extraite de celle-ci par des galets de pression 91.
Lorsque l'entraîneur 65 vient hors de prise avec le bord arrière de la feuil- le pliée, les galets de pression 91 descendent de manière à venir s'appliquer sur la feuille et en même temps des galets d'alimentation montés au-dessous des galets de pression sont mis en mouvement au moyen d'un arbre 110 action- né par un embrayage 111.
Pour changer la distance entre les bras de support 34 et la dis- tance entre les poutrelles 92 suivant les différentes dimensions des feuilles, on utilise le mécanisme représenté dans la figure 6. L'arbre 35 portant les bras de support 34 est muni de dents qui sont en prise avec un pignon 93 mon- té sur un arbre pourvu d'un évidement axial carré. Cet évidement est desti- né à recevoir l'extrémité carrée 94 d'une tige 95 pouvant se déplacer axiale- ment dans un manchon 96 monté à rotation sur la poutrelle 92.
S'il y a lieu de changer la distance entre les bras de support 34, on pousse la tige 95 au moyen d'un volant de manoeuvre 97 vers la droite dans la figure 6 jusqu'à ce qu'une goupille portée par la tige 95 s'engage dans un logement 99 ménagé dans le manchon 96, et que l'extrémité carrée 94 vienne s'engager dans l'ex- trémité carrée de l'arbre du pignon 93o Le manchon 96 est relié à un pi- gnon 100 en prise avec une crémaillère 101 fixée rigidement au bâti. Main- tenant, si l'on fait tourner le volant 97, le bras de support 34 ainsi que la poutrelle 92 se déplacent latéralement et synchroniquement.
Les feuilles à plier sont placées sur la table d'alimentation 5 dans une position légèrement inclinée, leur position latérale étant détermi- née par une barre 102, figure 11. La barre 102 est guidée par une tige 103
<Desc/Clms Page number 5>
et on peut en régler la position latérale au moyen d'une chaîne 104 passant sur une roue à chaîne 105. On peut régler la position de la --:roue à chaîne 105 au moyen d'une roue dentée 106 en prise avec une crémaillère 107 fixée rigidement à la poutrelle 92. De cette façon, la position de la barre 102 est réglée en même temps que celle des bras d'alimentation 34 et des pou- trelles 92.
Pour régler la position des dents 4 suivant les différentes hauteurs des feuilles de carton, figures 1 et 4, on emploie un volant de manoeuvre 108 relié par une chaîne 113 à un pignon 109 qui entraîne les chaînes de levage 3o Le volant 108 porte de préférence une échelle graduée indiquant le niveau des dents 4. On effectue le réglage en amenant les dents 4 au niveau désiré et en dégageant le volant 108, puis en le faisant tourner pour l'amener à une position dans laquelle l'indication de l'échelle graduée correspond au niveau désiré, après quoi on fixe le volant 108 de nouveau sur son arbreo