CH105246A - Mécanisme pour le margeage et la livraison de feuilles aux machines rotatives à travailler le papier, carton ou autres matières en feuilles. - Google Patents

Mécanisme pour le margeage et la livraison de feuilles aux machines rotatives à travailler le papier, carton ou autres matières en feuilles.

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CH105246A
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Bobst Fils S A J
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Bobst Fils Sa J
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/06Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops

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  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description


  Mécanisme pour le     margeage    et la     livraison    de feuilles aux machines rotatives  à travailler le papier, carton ou autres matières en feuilles.    L'invention a pour objet un mécanisme  pour le     margeage    et la     livraison    de feuilles  aux machines rotatives à travailler le papier,  carton ou autres matières en feuilles.  



  Il comporte, comme d'autres mécanismes  connus de ce genre, des organes mobiles de       margeage    et un dispositif pour délivrer les  feuilles margées à, la machine qui doit les  façonner, ce dispositif présentant des organes  rotatifs d'avancement entre lesquels la feuille  doit passer pour arriver aux organes de     mar-          geage,    l'un au moins de ces organes rota  tifs étant     déplaçable    verticalement par rap  port à l'autre.  



  Il s'en distingue par contre en ce qu'il  comporte des organes pour actionner pério  diquement les organes de     margeage    et les  organes     d'avaneement    de façon à séparer ces  derniers     l'uni    de l'autre pour permettre à une  feuille d'arriver contre     lcs    premiers mis en  position de     margeabe    et à arrêter le mouve  ment de rotation desdits organes d'avance  ment, à rapprocher ensuite ces derniers de  manière que la feuille soit pincée entre eux  pendant cet arrêt, ces organes d'avancement    étant ensuite actionnés, après que les orga  nes de     margeage    ont été ôtés du chemin de  la feuille,

   de manière à délivrer celle-ci aux  organes d'entraînement de la machine à tra  vailler à une vitesse sensiblement égale à la  vitesse     circonférentielle    de ces derniers.  



  Le dessin annexé représente une forme  d'exécution de l'objet de l'invention, donnée  à titre d'exemple.  



  La     fig.    1 en est une vue en plan montrant  partiellement la machine à travailler, cer  tains organes étant supprimés pour la clarté  du dessin;  La     fig.    2 est une     vue    en élévation dudit  mécanisme (côté opposé à la commande);  La     fig.    3 est une coupe suivant la-ligne       a-a'        fig.    1, montrant les taquets de     mar-          geage;     La     fig.    4 est une coupe suivant la ligne       b-b'    fi-. 1, montrant un frein à air et des  organes de commande de la machine à fa  çonner;

    Les     fig.    5, 6, 7 et 8 montrent     les    taquets  de     margeage    et le mécanisme pour la livrai  son     dans        différentes    positions de travail;      La fi-. 9 montre un frein du rouleau  supérieur d'entraînement des feuilles,  La fil. 10, un croisillon pour le     blocage     du mécanisme pour la livraison;  La,     fig.    11 est un détail du frein à air.  Les feuilles à livrer à la machine à tra  vailler sont placées sur une table 1 (fi-. 3)  contre des     taquets    de     margeabe    2 et un ta  quet latéral non figuré. La mise en place  des feuilles se fait à la main ou automatique  ment.

    



  Chaque taquet de     marbeage    2 en forme de  fourche est monté sur un coulisseau 3. Il peut       pivoter    sur un axe 1: et être fixé dans une  position déterminée par des écrous 5 et 6  d'une tige 7 fixée sur le     coulisseau    3. Ce der  nier     glisse    verticalement clans un support 8.  Un ressort 9 est disposé pour produire un  mouvement d'élévation du coulisseau 3, un  levier<B>10</B>     claveté    sur un arbre 11 étant des  iiné à produire un mouvement d'abaissement  du coulisseau,     c'est-à-dire    du taquet 2.

   Des       bossages    12 du support 8 sont traversés par  l'arbre 11 et supportent un guide 13 servant  d'appui à la feuille     1.1.     



  Le support 8 est     déplaçable    latéralement,  il est retenu sur une     entretoise    15 par une       iêtc@        "lissant        dans    une rainure 17 de celle-ci.  L'entretoise est fixée aux flasques 18 et 1.9  de la machine à façonner. Lors du déplace  ment latéral du taquet, la clavette du levier  10 glisse dans une rainure 20 de l'arbre 11,  le levier étant entraîné par les bossages 12  du support 8.  



  L'élévation et l'abaissement     intermittents     du taquet 2 sont produits par l'arbre 11 tour  nant dans les bâtis 18 et 19. Une des extré  mités de cet arbre porte un double levier -31  (fin. 2) dont la, partie inférieure, sous l'ac  tion des ressorts 9, appuie constamment sur  un levier 22     pivotant    sur un tourillon 23 et       portant    un     galet    24 roulant sur une came 25  dont la rotation produit un mouvement alter  natif du     levier        2-2    qui le transmet à l'arbre  11.     Des    cames 25, 26 et 27 sont clavetées sur  la, roue 28 laquelle tourne folle sur un touril  lon 29.

   La roue 28 reçoit son mouvement de       ritation    d'une poulie de commande<B>31</B> par    l'intermédiaire d'un pignon 30 et d'un arbre  32     (fig.    1 et 2).  



  Un arbre 33 monts> fixe clan; les flasques  18 et 19 supporte les guides     supérieurs    34  clés feuilles 2. Chaque guide 34 peut être  élevé ou abaissé suivant l'épaisseur des feuil  les .au moyen d'écrous     85    et 36 le maintenant  sur un support 3 7     glissant    sur l'arbre 3 3       (fig.    3 et 8).  



  En desserrant une     vs    38, on peut     d,"-Pla-          cer    latéralement     chaque        guide        31    en même  temps que le taquet ? pour conserver la     po-          sition    représentée par<B>la</B>     fig.    8.  



  Le rouleau inférieur 39 pour l'avance  ment des feuilles (fi--. ?) tourne clans les  flasques 18 et 19 et porte à une de ses extré  mités un pignon     40    actionné par un secteur  denté 41 porté par un bras d'un levier coudé  tournant fou sur un tourillon 42. Ce même  bras porte un galet 43 roulant sur la came  <B>27;</B> l'autre bras     est        soumis    à l'action d'un       ressort    44 qui tend     îz    maintenir continuelle  ment le galet 43 en contact avec la came 27.  La came 27 actionnée par la roue 28 provo  que par     l'intermédiaire    du secteur 41. un mou  vement clé rotation périodique du rouleau 39.  



  Un pignon 56 monté sur le rouleau 39 du  côté de la     commande,    engrène avec une     cré-          m.a.illère    5 7     coulissant    dans support 58  fixé sur     .l'entretoise    15     (fig.   <B>1).</B> La crémail  lère 57 est reliée à un piston 59 glissant dans  un cylindre 60 fixé au bâti de la machine à,  façonner.  



  La partie inférieure du cylindre 60 est  munie d'une     soupape        fil    (fi-. 11) qui est Per  cée en son milieu d'un trou 62 obturé par  tiellement par une bille 63 maintenue en po  sition par une vis 64. L'air     passant    par l'ou  verture laissée par la bille 63 peut     s'échapper     par un trou latéral 65. La. chambre 66 com  munique .avec     l'extérieur        pa=r    l'ouverture 6 7  et laisse entrer l'air dans     le        cylinid)re    lors clé la  levée de la, soupape 61.  



  L'arbre 15 tournant libre dans des     bi,,lles     46 et 47 et maintenu en position par des  rainures 48 et 49 des     flasques    18 et 19,     porte     des galets d'entraînement 50 venant     périeL-          quement    en contact avec le rouleau 39. Les      galets d'entraînement 50 sont réunis par an  manchon glissant sur l'arbre 15; la gorge 51  entre les galets permet an support 3 7 d'en  traîner les galets pour que ceux-ci suivent le       déplacement    latéral du taquet 2 et du guide  34     (fig.    1).  



       La    came 26 par l'intermédiaire d'un galet  52 des leviers 53 et 54 reliés par un arbre       55,    provoque un mouvement d'élévation et  d'abaissement périodique de l'arbre 45 par  l'intermédiaire des     bielles    46 et 47     (fig.    2).  



  Une courroie 68 fixée par une extrémité  à l'entretoise 15     (fig.    9) passe sur l'arbre 45,  l'autre extrémité étant munie d'un tendeur 69  passant clans un goujon 70 fixé au flasque  18. La tension est réglée pour que l'arbre 45  soit freiné, lorsqu'il se trouve dans sa posi  tion élevée et laissé libre dans sa position  abaissée.  



  Les     rouleaux,    entraîneurs 71 et 72 de la  machine à façonner tournent continuellement  dans le même sens pendant la marche de la  machine; le rouleau inférieur 71 porte à     une     extrémité un pignon 73 engrenant avec une  roue     intermédiaire    74 actionnée par l'engre  nage 75 du cylindre 5. façonner 76. Ce der  nier reçoit son mouvement de rotation par  l'engrenage 77 monté sur l'arbre 32     (fig.    4).  



  Le rouleau supérieur 72 est entraîné par  simple friction avec le rouleau 71. Les fu  sées du rouleau 73     triaversent    les flasques 18  et 19 par deux encoches 78 et 79 et peuvent  être soulevées par des crochets 80 et 81 pivo  tant sur les tourillons 82 et 83. En ma  noeuvrant les crochets 80 et 81, le rouleau     72-          est    soulevé et mis hors contact du rouleau  71.  



  Tournant libre sur le bâti 18 est monté  un croisillon 84 à deux bras 85 et 86 et com  mandé par le bouton 87     (fig.    2 et 10). Le nez  88 du levier 21 actionnant l'arbre 11 vient       cri    contact avec le bras 85 du croisillon, tandis  que le nez 89 de la bielle 46 vient en con  tact avec le bras 86 du croisillon. Les bras  85 et 86 étant à 90   l'un par rapport à l'au  tre, or. peut en tournant le     bouton    87 de 90    mettre le bras 85 en position horizontale ce  qui empêche le retour du levier 21, soit la.    levée des     taquets    2, tandis que le bras 86  placé dans une position verticale empêche la  descente des     bielles    46 et 47 soit la descente  de l'arbre 45.  



  Le fonctionnement est le suivant:   La feuille 14     (fig.    3) placée sur la table  1 est amenée contre les     taquets    de devant 2  et un taquet latéral non figuré     au    dessin.  La mise en place de la feuille peut se faire  soit à la main, soit à l'aide d'un margeur  automatique. Les taquets de devant 2 sont  généralement au nombre de deux; toutefois  un nombre supérieur peut être employé. Le  déplacement latéral le long de l'entretoise  permet de les placer à la distance convenable  suivant le format des feuilles. Le déplace  ment du taquet 2 rendu possible grâce aux  écrous 5 et 6 permet d'introduire les feuilles       parallèlement    aux rouleaux ou légèrement en  biais clans un sens ou dans l'autre.

   Le guide   supérieur 34 est déplacé en même temps que  le taquet 2 pour conserver la position     fig.    8.  Le déplacement du guide 34 soit de son sup  port 37 produit également le déplacement des  galets entraîneurs 50 de manière qu'ils tra  vaillent toujours en face du taquet 2. La  gorge 51 entre les galets permet au guide 34  d'abaisser les feuilles ayant tendance à lever  et de les conduire exactement au taquet 2,  l'espace entre les guides 1.3 et 34 n'étant que  légèrement supérieur à l'épaisseur de la  feuille, le bord de cette dernière ne peut se re  tourner ou fuir en haut ou en bas.  



  La feuille une fois mise en position con  tre les taquets 2, l'arbre 45 sous l'action de la  came 26 descend     jusqu'à    ce que les galets 50  pressent la feuille sur le rouleau 39 qui à ce  moment est immobile, le galet 43 du secteur  41 roulant à ce moment sur une partie     con-          eentrique    à l'axe de la came 27. La position  obtenue est montrée par la fis. 5.

   Dès due  la feuille est pressée entre les deux rouleaux,  le galet 43 se présente     devant    une légère       creusure    de la came 27, ce qui produit un  très léger mouvement de recul de la feuille  14 pendant que les taquets 2 s'abaissent sous  l'action des leviers 10 commandés par l'arbre  11, le levier 21 étant élevé sous l'action du           galet   <B>21</B>     montant    sur un nez de la, came 25       (fig6).     



  Lorsque les     taquets    ? se sont complète  ment     abais4s,    la came     27    agit sur le     secteur          1-1    et provoque un mouvement de rotation  du rouleau 39 soit l'avancement de la feuille  <B>Il.</B>     L'avancement    partant de zéro s'accélère       progressivement        pour    atteindre, lorsque la  feuille pénètre entre les     rouleaux    71 et     72,     sensiblement la vitesse     circonférentielle    de  ces derniers.

   Cette vitesse est obtenue quel  ques instants avant que la. feuille     pénètre    en  tre les     rouleaux    71 et 72 et maintenue quel  ques instants après afin qu'il ne se produise       aucun    glissement. Dès que     la        feuille    est  prise par     les    rouleaux<B>71</B> et<B>72,</B> les galets 50  se relèvent, la feuille continue son chemin  clans la. machine à façonner par     l'entraînement          eles;        rouleaux    (1. et (2     (11g.        ().     



  La. force     d'inertie        acquise    par la rotation  accélérée du     rouleau    39 est. absorbée par     ie          frein    à     air    (fi-.     1);    au fur et à mesure de la       rotation        chi    rouleau 39, le piston 59 comprime  de l'air dan; le     cylindre    60 qui en fin de       course    absorbe     complètement    la force d'iner  tie.

   L'efficacité du frein peut être     au,,uientt@e          on    diminuée en obturant plus ou moins au       moyen    de la bille 63 le     passage    de l'air clans  le canal 62 de la soupape 61.  



  Le retour     cln    rouleau 39 dans     sa        première:     position s'effectue lentement sous l'action du  ressort     d-1        (fig.    2). Pour ne pas créer une ré  sistance, la vide produit par la montée du  piston 59 soulève la soupape 61 qui laisse  entrer l'air dans le cylindre 60. Lors du re  tour du rouleau 39, la feuille     1d    glisse     sur     ce dernier, le     contact    étant     supprimé    par  l'élévation des galets 50     (fig.    7).  



  Lors de     l'avanceinpnt    de la feuille 1-1:, les       galets    50 et l'arbre<B>1</B>5     avaient    acquis une vi  tesse de rotation correspondant à la vitesse  d'avancement de la feuille. L'immobilisation  (les galets 50 dans leur position supérieure  s'effectue par la courroie 68     (fig.    9).     L    a ten  sion est réglée pour que les galets soient im  mobiles     lorsqu'ils    viennent pincer la nou  velle feuille sur le rouleau 39. La descente de  l'arbre<B>45</B>     cl@t-'ctcild    la courroie ce qui permet à    l'arbre et aux     galets    de tourner librement  lors de l'avancement de la. feuille.  



  Après le passage de la -fin de la feuille,  les taquets ? se relèvent sous l'action     des     ressorts 9 pour la mise en place     d'une        iion-          velle    feuille.  



  Il est utile dans certain; cas de pouvoir       introduire    une     feuille    clans la     machine    à     fa-          çoiziier    sans utiliser le mécanisme des taquets  \? et du rouleau     d'avancement    39. En tour  nant: le bouton 8 7 (le     9C0,    le bras 85 vient  bloquer le levier 21 et empêche la levée (les  taquets     ?,    en outre, le nez 89 de     la    bielle     -16     ne peut plus     deseeïidre,    le bras 86 s'étant       placé    verticalement, ce qui empêche la des  cente des galets 50 sur le rouleau 39.

   Celui-ci       manoeuvre    à vide; l'espace entre les     guides          13    et 31 est     consta.mniei@t    libre ce qui per  met     d'introduire        diree einent    les feuilles dans  les rouleaux     71.    el     -(2    entraînés     continuell.@-          ment    par la     machine    à façonner.  



       En    tournant à nouveau de<B>90,</B> le bou  ton 8 7 l'on     enclan        vlie    le mouvement des ta  quets ? et la descente des     galets    50.  



  Pour le     ré4Alage    de la     machine        â        façatim.@r,     l'on peut glisser une feuille     jusque        sous    les  appareils à façonner,     ceci        pendant        l'arrêt    (le  la machine, en tournant le     bouton        87    de 90    pour provoquer l'arrêt des     taquets             et     d@.s     galets 50 et en élevant le rouleau 7 2 par les  crochets 80 et 81.  



  Les rouleaux 71 cl: 7 2 d'entraînement pour  raient être     supprimés,    pour permettre de dé  livrer les feuilles directement     aux        orbancs          d'entraînement    de la machine à façonner.

Claims (1)

  1. REVE@DICA.TIO .Mécanisme pour le margeage et la livrci- son de feuilles aux niaeliines rotatives à tr1- vailler le papier, le carton ou antres matières en feuilles, comportant des organes mobiles de margeage et un dispositif pour délivrer les feuilles margée> î1, la nlaelline qui doit les façonner,
    ce dispositif présentant des organes rotatifs d'avancement entre lesquels la feuille doit passer pour arriver aux organes de rnaro?,>eage, l'un au moins de ces organes rota tif, , étant déplaçable verticalement par rap- bort à l'autre,
    mécanisme caractérisé en ce qu'il comporte des organes pour actionner périodiquement les organes de margeage et les organes d'avancement de façon à séparer ces derniers l'un de l'autre pour permettre à une feuille d'arriver contre les premiers mis en position de margeage et à arrêter le mou vement de rotation desdits organes d'avance ment, à rapprocher ensuite ces derniers de manière que la feuille soit pincée entre eux pendant cet arrêt, ces organes d'avancement étant ensuite actionnés, après que les organes de margeage ont été ôtés du chemin de la feuille,
    de manière à délivrer celle-ci aux or ganes d'entraînement de la machine à travail ler à une vitesse sensiblement égale à la, vi tesse circonférentielle de ces derniers. SOUS-REVENDICATIONS 1 Mécanisme selon la revendication, caracté risé en ce que les organes de margeage sont des taquets qui sont disposés de manière à pouvoir être déplacés transversalement par rapport au sens de déplacement des feuilles, ainsi que dans la direction de dé placement de ces dernières.
    2 Mécanisme selon la revendication et la ;sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des organes pour donner aux organes d'avancement, lorsqu'ils ont pincé la feuille, un léger mouvement en ar rière, pour dégager la feuille des taques, afin de pouvoir enlever ces derniers du che min de celle-ci.
    3 Mécanisme selon la revendication, d'ans laquelle les organes d'avancement sont dis posés l'un au-dessus de l'autre, l'un infé rieur étant fixe, l'autre supérieur étant dé- plaçable verticalement, caractérisé en ce que le premier est constitué par un arbre por tant un rouleau et le second par un arbre portant au moins deux galets destinés à venir en contact avec la feuille à entraîner pour lui donner son mouvement, 11n guide étant disposé entre les galets de chaque pair afin d'abaisser les feuilles ayant tendance à se lever, ce guide étant réglable en hau teur suivant l'épaisseur des feuilles,
    ce mécanisme comportant en plus avec chaque taquet un guide à hauteur fixe déplaçable latkal.ement, disposé pour retenir les feuil les. ayant tendance à s'abaisser, le guide supérieur et les galets de l'arbre supérieur étant déplaçables transversalement afin de pouvoir être amenés en regard des guides inférieurs et des taquets.
    .1 Mécanisme selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les organes pour donner aux or ganes d'avancement un mouvement en vue de délivrer la feuille aux organes d'en traînement de la machine à travailler à une vitesse sensiblement égale à leur vi tesse circonférentielle, comportent. une came sur laquelle repose un galet monté sur un levier coudé, soumis à l'action d'un ressort qui tend à -maintenir constamment le galet en prise ;avec la came, l'un des bras de ce levier portant un secteur denté qui est en prise avec un pignon du rouleau d'avancement inférieur.
    5 Mécanisme selon la revendication et les sous-revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte nu dispositif pour frein ,:r le rouleau inférieur lors du déplacement de retour du secteur denté qui l'actionne, afin d'éviter des chocs dans la marche du mécanisme. 6 Mécanisme selon la -revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de freinage est cons titué par un frein à air, comportant un cylindre dans lequel se déplace un piston comportant une soupape permettant de régler la vitesse de déplacement du piston dans le cylindre.
    7 Mécanisme selon la revendication et les sous-revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'arbre supérieur est freiné lorsqu'il est hors de prise avec une feuille pour ar rêter son mouvement. 8 Mécanisme selon la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisé en ce que - l'arbre supérieur est freiné au moyen d'une courroie qui arrête son mou vement lorsqu'il se trouve dans sa position supérieurs et qui le laisse libre dans s2 position inférieure.
    9 -1Iécanisrne selon la revendication et les sous-revendications 1 à â, earartérisé par un dispositif pour arrêter le mouvement des taquets ainsi que le mouvement d'élé# va.fon et d'abaissement de l'arbre supé rieur, comportant un arbre sur lequel sont montés deux bras disposés de telle manière que lorsrlitf@ le mécarrismc est en marelle et qu'on donne â.
    cet arbre un mouvement de rotation de sensiblement <B>90</B> ", les bras qu'il Viii i, porta bloquent, 1, des organes de com- ma.nde des taquet,, et l'autre. les organes de commande du mouvement d'élévation et (l'abaissement du rouleau supérieur.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1075638B (de) * 1960-02-18 Zeuthen &. Aagaard A/S Kopenhagen Papierblattzufuhrwalzen mit Registeremrichtung zum genauen Einspeisen der Papierblatter in eine Druckmaschine, insbesondere Vervielfaltigungmaschme
DE1123678B (de) * 1956-03-06 1962-02-15 Harris Intertype Corp Verfahren und Vorrichtung zum Foerdern von Bogen zu einem umlaufenden, mit Greifern versehenen Zylinder

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1075638B (de) * 1960-02-18 Zeuthen &. Aagaard A/S Kopenhagen Papierblattzufuhrwalzen mit Registeremrichtung zum genauen Einspeisen der Papierblatter in eine Druckmaschine, insbesondere Vervielfaltigungmaschme
DE1123678B (de) * 1956-03-06 1962-02-15 Harris Intertype Corp Verfahren und Vorrichtung zum Foerdern von Bogen zu einem umlaufenden, mit Greifern versehenen Zylinder

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