FR2595672A1 - Dispositif pour l'introduction automatique de couches de papier dans une machine de mise en oeuvre - Google Patents

Abstract

POUR DETACHER DES COUCHES DE PAPIER IMPORTANTES 2 DU DESSUS D'UNE PILE 1 DE TELLES COUCHES DE PAPIER EN VUE DU TRANSFERT AUTOMATIQUE DE CES COUCHES A UNE INSTALLATION DE MISE EN OEUVRE ULTERIEURE IL EST PREVU UN MOYEN DE SEPARATION 44 CONSTITUE PAR UN ORGANE PRESSEUR 64 QUI S'APPLIQUE D'EN HAUT SUR LA COUCHE DE PAPIER ET PAR UN ORGANE SEPARATEUR 63 EN FORME DE LAME QUI S'ENGAGE FRONTALEMENT DANS LA PILE, L'ORGANE PRESSEUR ET LA LAME SEPARATRICE ETANT DISPOSES A UNE DISTANCE BIEN DEFINIE L'UN PAR RAPPORT A L'AUTRE.

Description

Dispositif pour l'introduction automatique de couches de papier dans une

machine de mise en oeuvre La présente invention concerne un dispositif pour l'introduction automatique de couches de papier constituées de plusieurs feuilles dans une machine de mise en oeuvre, dans lequel les couches de papier sont séparées, à une cadence imposée d u c ô t é s u p é r i e u r d'une pile de couches de papier divisée, au moyen de cartons ou couvertures interposés, en piles partielles

formant les couches de papier.

Lors de l'alimentation d'installations de mise en oeuvre de papier équipées de postes de travail qui ne peuvent mettre en oeuvre que des couches de papier d'une épaisseur maximale déterminée, en particulier dans le cas d'une installation de fabrication de blocs, des couches de papier dites grosses couches, jusqu'à présent préparées

d'une façon bien déterminée, sont amenées par une main-

d'oeuvre appropriée manuellement au processus de mise en oeuvre, pour le reste automatisé jusqu'à l'emballage des

blocs finis. Les grosses couches sont habituellement four-

nies sous la forme de piles de grosses couches dans les-

quelles les couches constituées de nombreuses feuilles sui-

vant l'épaisseur des blocs se trouvent séparées les unes des autres par des cartons ou couvertures qui forment la feuille de recouvrement ultérieure des blocs. A cet égard le fait de séparer rapidement et sûrement chaque fois une

couche et rien qu'une couche de la pile est problématique.

Dans le brevet britannique 2090815 est décrit un procédé dans lequel des couches individuelles à l'intérieur

d'une pile sont séparées les unes des autres par des cou-

vertures saillantes, la couverture de la couche supérieure étant chaque fois saisie, à son extrémité faisant saillie

vers l'avant, par de l'air aspiré et soulevé avec la cou-

che, afin qu'une lame séparatrice puisse s'introduire dans

l'intervalle libre ainsi obtenu.

Selon la demande de brevet allemand publiée n0 2753301 le nombre des feuilles devant constituer une couche est déterminé, plus ou moins exactement, par le point d'appui réglable d'un doigt séparateur agissant sur le côté frontal de la pile ou par un comptage mécanique laborieux, pour permettre à la couche ainsi déterminée d'être séparée,

en l'endroit concerné, par le doigt séparateur.

La présente invention a pour but de créer un dis-

positif au moyen duquel des grosses couches individuelles puissent dans des conditions de fonctionnement sûr et automatiquement être séparées du côté supérieur d'une pile

et amenées à l'installation de fabrication de blocs.

Ce but est atteint, en ce qui concerne un disposi-

tif pour l'introduction automatique de couches de papier constituées de plusieurs feuilles dans une machine de mise en oeuvre, dans lequel les couches de papier sont séparées, à une cadence imposée par une base de temps, du côté

supérieur d'une pile de couches de papier divisée, au moyen -

de cartons ou couvertures interposés, en piles partielles formant les couches de papier, par un moyen de séparation constitué d'un organe presseur mécanique s'appliquant du côté supérieur sur la couche de papier à prélever et d'un organe séparateur susceptible d'être introduit dans la pile de couches de papier parallèlement au plan de la pile, lesquels organes se trouvent l'un par rapport à l'autre à une distance bien définie équivalent à au moins une couche

de papier complète, y compris un carton associé à celle-ci.

Ainsi chaque couche est comprimée à une épaisseur bien définie déterminée par le nombre des feuilles qui y sont contenues et est séparée de façon à présenter exactement

cette épaisseur prédéterminée.

Afin de pouvoir éventuellement séparer des couches d'épaisseurs variées et/ou formées de nombres de feuilles

variés il est prévu selon une forme de réalisation avanta-

geuse de l'invention que la distance entre l'organe pres-

seur et l'organe séparateur soit réglable.

Une forme de réalisation permettant de séparer exactement une couche consiste en ce que l'organe presseur et l'organe séparateur sont couplés entre eux dans deux plans de mouvement perpendiculaires 1 'un à l'autre (respectivement vertical et horizontal), et à une

distance l'un de l'autre telle que lorsque l'organe pres-

seur prend appui sur une couche de papier l'organe sépara-

teur est orienté directement et de façon précise sur un bord d'un carton interposé dans la pile de couches de papier. Une autre variante pour la séparation exacte d'une couche consiste en ce qu'à l'organe séparateur est associé un organe récupérateur qui saisit des feuilles de papier excédentaires situées au-dessous d'un carton recouvrant une couche de papier. Dans cette forme de réalisation toutes les feuilles de papier éventuellement saisies en trop par

l'organe séparateur introduit sous le carton en sont déta-

chées, de telle sorte qu'à nouveau il soit chaque fois sé-

paré, par l'organe séparateur, seulement une couche de pa-

pier, y compris le carton recouvrant celle-ci. Avantageuse-

ment, l'organe récupérateur est réalisé sous la forme d'un rouleau frotteur entraîné en continu et détachant les

feuilles de papier.

Pour éviter que, lors de l'évacuation d'une couche de papier séparée, des feuilles individuelles ou parties d'une couche de papier sous-jacente ne soient entraînées il est en outre proposé qu'au moyen de séparation soit associé un organe de retenue qui, susceptible d'être introduit dans

un intervalle libre formé entre deux couches de papier sé-

parées l'une de l'autre, s'applique sur la couche de papier

située en dessous.

Pour évacuer la couche de papier séparée et/ou transférer celle-ci à une pince ou. analogue chargée de son transport ultérieur il est associé au moyen de séparation un poussoir qui permet à la couche de papier séparée de

glisser de la pile de couches de papier.

Une forme de réalisation préférée sur le plan de la construction consiste en ce que l'organe presseur avec l'organe séparateur, l'organe de retenue ainsi que le poussoir forment ensemble un équipement séparateur et sont montés respectivement sur des mécanismes d'entraînement à leviers oscillants disposés en parallélogramme, lesquels mécanismes sont montés les uns à côté des autres sur un axe

commun, l'organe récupérateur étant suivant une autre ca-

ractéristique de l'invention monté sur un mécanisme d'en-

traînement à leviers oscillants disposés en forme de paral-

lélogramme qui est lui aussi monté sur l'axe commun.

Selon une forme de réalisation avantageuse sur le

plan de construction les mécanismes d'entraînement à le-

viers oscillants en parallélogramme se trouvent en relation de travail avec des disques à came qui sont fixés sur un

arbre d'entraînement commun tournant à une cadence imposée.

Afin de traiter les couches de papier avec ménage-

ment, suivant une autre caractéristique de l'invention

l'organe presseur est réalisé sous forme de rouleau pres-

seur, alors que l'organe séparateur est au contraire réali-

sé sous la forme d'une lame séparatrice à arête vive afin

de faciliter sa pénétration dans la pile de papier.

Une forme de réalisation qui a particulièrement

donné satisfaction pour des piles de grosses couches con-

siste en ce que le long de la largeur de la pile de couches

de papier sont prévus deux équipements séparateurs déplaça-

bles en hauteur et dont les arbres d'entraînement sont reliés par l'intermédiaire d'un arbre articulé commun à un moteur de commande. Cette forme de réalisation permet même dans le cas de piles de couches de papier déformées ou légèrement ondulées de séparer les couches de papier de

façon sûre et précise.

En vue d'une adaptation exacte des mouvements d'avance amples et des mouvements de séparation précis des

équipements séparateurs il est associé au mécanisme d'en-

traînement à leviers oscillants en parallélogramme pour l'organe de retenue un circuit de contr8le qui surveille la descente des équipements séparateurs déplaçables en hauteur

et, éventuellement, interrompt cette descente.

Une forme de réalisation permettant aux palettes amenant les piles de couches de papier successives d'être échangées sans entrave consiste en ce que les équipements

séparateurs sont montés sur un chariot déplaçable transver-

salement à la largeur ainsi que dans un plan au-dessus de

la pile de couches de papier.

Une autre caractéristique avantageuse du dispo-

sitif selon l'invention consiste en ce qu'au moyen de sépa-

ration est associé un organe de contrôle surveillant la

présence d'un carton.

L'avantage obtenu grâce à la présente invention consiste en ce que lors de chaque opération de séparation il n'est saisi et amené à la mise en oeuvre ultérieure ni plus ni moins d'une seule grosse couche, y compris le

carton de couverture correspondant.

L'invention est expliquée plus en détail ci-des-

sous à l'aide d'un exemple de réalisation représenté aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue de dessus de l'ensemble du dispositif selon l'invention; la figure 2 représente à plus grande échelle une partie du dispositif de la figure 1; la figure 3 est une vue latérale de l'équipement séparateur suivant la ligne III-III de la figure 1; la figure 4 est une vue latérale, suivant la flèche IV de la figure 1, d'une partie de l'équipement séparateur; la figure 5 est une vue, suivant la flèche V de la figure 1, d'une partie de l'équipement séparateur; la figure 6 est une vue, suivant la flèche VI de la figure 1, d'une partie de l'équipement séparateur; les figures 7 et 8 représentent, en vue de dessus, des organes de montage et de commande de l'équipement séparateur; la figure 9 est une vue de face d'un appareil transporteur alimentant en piles de couches de papier le poste séparateur; la figure 10 est une vue latérale de l'appareil transporteur suivant la ligne X-X de la figure 9; la figure 11 est une vue latérale d'une partie d'une autre variante de l'équipement séparateur; et la figure 12 représente encore une autre forme de

réalisation de l'équipement séparateur.

Sur la figure 1 est représentée en vue de dessus une pile 1 de couches de papier présentée sous la forme d'une pile de grosses couches qui se compose de piles partielles présentée sous la forme de couches de papier individuelles 2 selon la figure 4. Les couches de papier 2 transformées lors du processus de mise en oeuvre ultérieur en blocs sont chacune séparées de la couche de papier suivante 2 par une couverture ou carton 3 placé en dessous et qui forme la feuille de recouvrement ultérieure des blocs. La pile 1 de couches de papier repose sur une palette 4 selon les figures 9 et 10, la palette 4 au niveau d'un poste à palettes inférieur 6 étant placée sur deux

organes de préhension & chaîne 7 et 7' appartenant respec-

tivement à un transporteur vertical gauche 8 et à un transporteur vertical droit 9 dont les roues à chaîne supérieures respectives sont désignées par 11 et 12. Deux autres transporteurs verticaux, situés plus à l'intérieur et destinés à transporter des palettes successives 4 sont désignés respectivement par 13 et 14 et leurs roues de renvoi à chaîne par 16 et 17. Les transporteurs verticaux 11 et 12 transportent chaque fois, après enlèvement d'une couche de papier, la palette 4 avec la pile de couches de papier résiduelle toujours d'une épaisseur de couche de papier vers le haut au niveau du poste à palettes inférieur 6. Puis la palette vide 4a est amenée par levage à un poste à palettes supérieur 18 simultanément avec la mise en position d'une nouvelle palette remplie 4 dans une position de départ. Lors de ce processus la palette passe le long de cliquets 19, 21 qui sont montés basculants sur des plaques porteuses 22, 23 et qui sont libérés au moment d'atteindre le poste à palettes supérieur 18, de sorte qu'ils sont amenés à l'aide d'un ressort de traction 24 à basculer vers l'intérieur sous la palette 4a. La palette 4a est placée sur une surface d'appui supérieure 26 des cliquets 19, 21

et est prête à être enlevée.

Etant donné que les couches de papier 2 retirées de la pile 1 de couches de papier sont de grosses couches, il est prévu selon la figure 1 le long de la largeur de la pile de couches de papier deux équipements séparateurs 27

et 28 qui, afin d'assurer l'accessibilité des postes à pa-

lettes 6 et 18, sont montés au-dessus des postes à palettes sur un chariot 29, lequel est déplaçable au moyen d'un moteur 30 suivant la double flèche 31 sur des guides à crémaillère 32 et 33 qui sont maintenus par une charpente 34. A l'aide d'un moteur 36; 37 de déplacement en hauteur

qui leur est respectivement associé, les équipements sépa-

rateurs 27 et 28 peuvent être amenés ensemble suivant la double flèche 38 selon la figure 3 d'en haut sur la pile 1

de couches de papier. A cet égard des galets 39, qui enfer-

ment une barre de guidage 41 de l'équipement séparateur, servent au guidage vertical des équipements séparateurs. Le mouvement de réglage du moteur 36 de déplacement en hauteur est produit au moyen d'une broche de réglage 43 s'engageant

dans un écrou 42 des équipements séparateurs.

D'autres particularités concernant la construction des deux équipements séparateurs identiques 27 et 28 sont

expliquées plus en détail à l'aide des figures 4 à 8. L'é-

quipement séparateur 28 utilisé comme exemple sur les figu-

res 4 à 8 est constitué essentiellement par un moyen de sé-

paration 44, un organe de retenue 46 et un poussoir 47 qui sont montés indépendamment les uns des autres de façon à pouvoir basculer sur un axe commun 49 maintenu dans un cadre porteur en U 48. Le moyen de séparation 44, l'organe de retenue 46 et le poussoir 47 se composent respectivement

de mécanismes d'entraînement à leviers oscillants en paral-

lélogramme 51, 52 et 53 selon les figures 4, 5 et 6. Le mé-

canisme d'entraînement à leviers oscillants en parallélo-

gramme 51 du moyen de séparation 44 présente des leviers à galet 54 et 56 montés sur un axe de basculement 49 et qui portent chacun respectivement un galet de manoeuvre 57; 58 et sont reliés entre eux au moyen de leviers parallèles 59

et 61 pour former un quadrilatère articulé. Le levier pa-

rallèle inférieur 61 porte un organe séparateur présenté sous la forme d'une lame séparatrice 63 et qui, susceptible

d'effectuer un mouvement alternatif suivant la double flè-

che 62, est orienté exactement sur un carton 3 d'une couche de papier 2. De plus, le levier parallèle 61 présente, à une distance verticale bien définie de la lame séparatrice 63, un organe presseur présenté sous la forme d'un rouleau presseur 64, la distance entre la surface d'appui de ce

dernier et la pointe de la lame séparatrice 63 correspon-

dant à l'épaisseur d'une couche de papier 2. Cette distance est réglable par une vis d'arrêt 66 pour des épaisseurs de couche variées, en faisant varier l'angle d'attaque d'un

levier 67 qui porte à son extrémité libre le rouleau pres-

seur 64. Pour le rouleau presseur 64 importe en premier lieu un mouvement vertical suivant la double flèche 68. Les galets de manoeuvre 57 et 58 sont soumis respectivement à l'action de disques à came 69; 71 qui sont fixés sur un arbre d'entraînement 72. Un contact permanent des galets de

manoeuvre 57 et 58 avec les disques à came 69; 71 est as-

suré par des organes d'appui 73; 74 sollicités par res-

sort. L'arbre d'entraînement 72 entrainé de manière caden-

cée est commandé suivant la figure 1, par l'intermédiaire d'une courroie crantée 77, par un moteur 76 fixé au chariot

29, un arbre articulé 78 reliant les deux arbres d'entraî-

nement 72 entre eux, de sorte que le moteur 76 entraîne les deux équipements séparateurs, de légers écarts de position en hauteur des deux équipements séparateurs étant absorbés

par l'arbre articulé 78.

Le mécanisme d'entraînement à leviers oscillants en parallélogramme 52 de l'organe de retenue 46 suivant la figure 5 se compose également de deux leviers à galet 79 et 81 auxquels sont associés respectivement des galets de manoeuvre 82; 83 et de deux leviers parallèles 84 et 86, le levier parallèle 84 dirigé vers le haut portant l'organe

de retenue 46 réalisé sous forme de sabot séparateur. L'ex-

trémité du levier parallèle 84 éloignée de l'organe de re-

tenue 46 forme, conjointement avec un barrage photoélectri-

que 87, un dispositif de surveillance pour le mouvement alternatif vertical des équipements séparateurs produit par

les moteurs respectifs 36 et 37. Les autres mouvements al-

ternatifs suivant les doubles flèches 68; 62 correspondent

à ceux du moyen de séparation 44. Par 88 et 89 sont dési-

gnés des organes presseurs correspondants pour les leviers à galet 79 et 81, qui poussent ces derniers avec les galets

de manoeuvre 82; 83 contre des disques à came correspon-

dants 91; 92 fixés sur l'arbre d'entraînement commun 72.

Le mécanisme d'entraînement à leviers oscillants en parallélogramme 53 du poussoir 47 ne comporte qu'un seul levier à galet 93 auquel est associé un galet de manoeuvre 94 qui est soumis à l'action d'un disque à came 96 fixé sur l'arbre d'entraînement 72, alors que le levier à galet 93 est soumis, du côté opposé, à l'action d'un organe presseur 97. Un levier de manoeuvre 98 supérieur également monté sur

l'axe 49 est soumis d'une part à l'action d'un organe pres-

seur 99 et subit dans le sens opposé l'action d'un entrai-

neur 101 de l'organe de retenue 46. Le levier à galet 93 et le levier de manoeuvre 98 forment à nouveau conjointement avec des leviers parallèles 102 et 103 un quadrilatère ar-

ticulé, le levier parallèle 103 portant un poussoir 104.

Le mode de fonctionnement du dispositif séparateur

est décrit ci-dessous.

Si l'on prend comme point de départ une nouvelle pile 1 de couches de papier positionnée au poste à palettes 6 les deux équipements séparateurs 27 et 28 sont descendus suffisamment par les moteurs de levage 36 et 37 pour que leur organe de retenue 46 se trouvant selon la figure 5 dans la position inférieure avancée se place sur la pile de

couches de papier 1. Si le mouvement descendant des équipe-

ments séparateurs se poursuit l'organe de retenue 46 remon-

te à l'encontre de la tension initiale de l'organe presseur 88, en soulevant le galet de manoeuvre 82 du disque à came 91, jusqu'à ce que l'extrémité libre supérieure du levier parallèle 84 arrive dans la région de mise en action des barrages photoélectriques 87, ce qui a pour effet d'arrêter les moteurs de levage 36 et 37. Par suite de la rotation cadencée de l'arbre d'entraînement 72 le disque à came 92 représenté pour des raisons de simplification, comme tous les autres disques à came, simplement en tant que disque circulaire sans saillie formant came agit sur le galet de manoeuvre 83 du levier à galet 81, de sorte que l'organe de retenue 46 est d'abord retiré de la pile 1 de couches de papier. Puis s'effectue la première phase du processus de séparation suivant la figure 4, du fait que le rouleau

presseur 64 du moyen de séparation 44 se place sur la cou-

che de papier supérieure 2, de sorte qu'au niveau des deux équipements séparateurs 27 et 28 s'exerce une pression qui comprime la couche de papier. Pour la distance, adaptée à l'épaisseur de la couche de papier concernée, entre le

rouleau presseur 64 et la lame séparatrice 63 cette derniè-

re s'oriente -exactement en direction du milieu du côté frontal du carton 3 recouvrant la couche de papier. Grâce à la rotation cadencée de l'arbre d'entraînement 72 le disque à came 71 permet au levier à galet 56 de basculer vers l'intérieur, aidé en cela par l'organe presseur 74, de sorte que le levier parallèle 61 bascule également vers

l'intérieur suivant la double flèche 62. Ainsi la lame sé-

paratrice 63 pénètre dans le carton 3 et soulève, lors de la rotation ultérieure de l'arbre d'entraînement 72, grâce au disque à came 69 l'ensemble du moyen de séparation 44

suffisamment pour que la couche de papier séparée 2 par-

vienne dans la position 2a indiquée en traits mixtes. Dans cette position l'organe de retenue 46 peut, suivant la figure 5, plonger sous la couche de papier soulevée 2a et se placer en même temps sur la pile de couches de papier

résiduelle 1 afin de retenir celle-ci. Puis, l'arbre d'en-

tra;nement 72 continuant de tourner, le poussoir 47 glisse suivant la figure 6 sur la pile 1 de couches de papier et pousse la couche de papier séparée 2a hors de la pile résiduelle pour la transmettre éventuellement, d'une manière non spécialement représentée, à un dispositif de préhension de la machine reprenant la couche de papier en vue de sa mise en oeuvre ultérieure. Ensuite le poussoir 47 est ramené dans sa position de départ arrière, en étant en même temps dégagé de la pile 1 de couches de papier, vers

le haut, par l'entraîneur 101 de l'organe de retenue 46.

Pour le cas o l'on ne veut pas voir la lame sépa-

ratrice 63 pénétrer directement dans le carton mais régler

la distance entre le rouleau presseur 64 et la lame sépara-

trice 63 de telle manière que la lame séparatrice s'enfonce un à deux millimètres au-dessous du carton dans la pile 1 de couches de papier, les équipements séparateurs 27 et 28

sont, suivant la figure 11, munis d'un dispositif addition-

nel. Ce dispositif est constitué par un organe récupérateur 106 interposé dans l'équipement séparateur entre le moyen

de séparation 44 et l'organe de retenue 46 et dont le méca-

nisme d'entraînement & leviers oscillants en parallélogram-

me 107 est monté sur le même axe 49 et entraîné par le même arbre d'entraînement 72. Le mécanisme d'entraînement à

leviers oscillants en parallélogramme 107 comporte un le-

vier à galet 108 équipé d'un galet de manoeuvre 109 et un levier à galet 111 équipé d'un galet de manoeuvre 112. Les

deux leviers sont à nouveau soumis respectivement à l'ac-

tion d'un organe presseur 113; 114 et sont sollicités par

des disques à came 116; 117. Des leviers parallèles cor-

respondants 118 et 119 complètent à nouveau le mécanisme d'entraînement à leviers oscillants en parallélogramme 107 pour former un quadrilatère articulé. L'organe récupérateur 106 est constitué par un rouleau frotteur 121 qui, réalisé en tant que rouleau en caoutchouc et monté sur le levier

parallèle 119, est entraîné constamment, par l'intermédiai-

re d'une courroie de transmission guidée sur des poulies de renvoi 123, par un petit moteur 122 monté sur le levier

parallèle 118.

Le mode de fonctionnement est tel que, la lame sé-

paratrice 63 s'étant enfoncée dans la pile 1 de couches de papier audessous d'un carton 3, une couche de papier 2a et quelques feuilles de papier additionnelles de la couche de papier suivante 2 se trouvent séparées de la pile 1 de couches de papier. Dans l'ouverture ainsi produite plonge, suivant la figure 11, l'organe récupérateur 106 dont le rouleau frotteur rotatif 121 détache les feuilles de papier

excédentaires 125 du dessous du carton 3 et/ou les récupè-

re. Pour le reste le processus est identique à celui décrit ci-dessus dans lequel entrent en action d'abord l'organe de

retenue 46 et ensuite le poussoir 47.

La figure 12 montre en outre un organe de contrôle 126 associé au moyen de séparation 44 de la figure 4 et

présenté par exemple sous la forme d'une cellule photoélec-

trique 127 qui, lorsque l'organe séparateur 63 s'est enfon-

cé dans la pile 1 et une couche de papier séparée 2a a été soulevée, des feuilles de papier excédentaires 125 ayant le cas échéant en outre étant détachées, détermine si oui ou non un carton 3 est présent. Si un carton 3 est présent, alors l'opération normale d'expulsion à effectuer par le poussoir 47 est déclenchée. En l'absence d'un carton la couche de papier séparée 2a est mise à part en tant que

couche défectueuse.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1 - Dispositif pour l'introduction automatique de couches de papier constituées de plusieurs feuilles dans une machine de mise en oeuvre, dans lequel les couches de papier sont séparées, à une cadence imposée par une base de temps, du dessus d'une pile de couches de papier divisée, au moyen de cartons ou couvertures interposés, en piles partielles formant les couches de papier, caractérisé par

un moyen de séparation (44), constitué par un organe pres-

seur mécanique (64) s'appliquant d'en haut sur la couche de

papier à retirer (2a) et par un organe séparateur (63) sus-

ceptible d'être introduit dans la pile (1) de couches de papier parallèlement au plan de la pile, lesquels organes sont disposés l'un par rapport à l'autre à une distance bien définie correspondant & une couche de papier complète,

y compris un carton (3) associé à cette dernière.

2 - Dispositif selon la revendication 1, caracté-

risé en ce que la distance entre l'organe presseur (64) et

l'organe séparateur (63) est réglable.

3 - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, ca-

ractérisé en ce que l'organe presseur (64) et l'organe séparateur (63) sont couplés entre eux dans deux plans de mouvement perpendiculaires l'un à l'autre (respectivement vertical et horizontal), et à une distance l'un de l'autre telle qu'au moment o l'organe presseur prend appui sur une

couche de papier (2) l'organe séparateur est orienté direc-

tement vers un bord d'un carton (3) interposé dans la pile

(1) de couches de papier.

4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce qu'au moyen de sépa-

ration (44) est associé un organe de récupération (106) qui

saisit des feuilles de papier excédentaires (125) au-des-

sous d'un carton (3) recouvrant une couche de papier (2a).

- Dispositif selon la revendication 4, caracté- risé en ce que l'organe de récupération (106) est réalisé

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sous la forme d'un rouleau frotteur (121) entraîné en con-

tinu et détachant les feuilles de papier (125) du dessous

d'un carton.

6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce qu'au moyen de sépa-

ration (44) est associé un organe de retenue (46) qui, sus-

ceptible d'être introduit dans une ouverture formée entre deux couches de papier (2, 2a) séparées l'une de l'autre,

s'applique sur la couche de papier inférieure (2).

7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce qu'au moyen de sépa-

ration (44) est associé un poussoir (47) qui fait glisser la couche de papier (2a) hors de la pile (1) de couches de papier.

8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que l'organe pres-

seur (64) associé à l'organe séparateur (63), l'organe de retenue (46) ainsi que le poussoir (47) forment ensemble un

équipement séparateur (27; 28) et sont respectivement mon-

tés sur des mécanismes d'entraînement à leviers oscillants en parallélogramme (51; 52; 53) qui sont montés les uns à

coté des autres sur un axe commun (49).

9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que l'organe de ré-

cupération (106) est monté sur un mécanisme d'entraînement à leviers oscillants en parallélogramme (107) également

monté sur l'axe commun (49).

- Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que les mécanismes d'entraînement à leviers oscillants en parallélogramme (51; 52; 53; 107) se trouvent en relation de travail avec des disques à came (69, 71; 91, 92; 96; 116, 117) , lesquels sont fixés sur un arbre d'entraînement commun (72) tournant

à une cadence imposée.

11 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que l'organe pres-

seur (64) est réalisé sous la forme d'un rouleau presseur.

12 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que l'organe sépara-

teur (63) est réalisé sous la forme d'une lame séparatrice

à arête vive.

13 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que le long de la largeur de la pile (1) de couches de papier sont prévus

deux équipements séparateurs (27, 28) déplaçables en hau-

teur et dont les arbres d'entraînement (72) sont reliés par l'intermédiaire d'un arbre articulé commun (78) à un moteur

de commande.

14 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce qu'au mécanisme d'entraînement à leviers oscillants en parallélogramme (52)

pour l'organe de retenue (46) est associé un organe de con-

tr81e (87) qui surveille l'abaissement des équipements séparateurs (27, 28) déplaçables en hauteur et qui, le cas

échéant, interrompt cet abaissement.

- Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que les équipements

séparateurs (27, 28) sont montés sur un chariot (29) dépla-

çable transversalement à la largeur ainsi que dans un plan

i situé au-dessus de la pile (1) de couches de papier.

16 - Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce qu'au moyen de séparation (44) est associé un organe de contrôle (126) qui

surveille la présence d'un carton (3).