CH200635A - Dispositif d'introduction d'un tissu, papier ou produit similaire dans une machine. - Google Patents

Dispositif d'introduction d'un tissu, papier ou produit similaire dans une machine.

Info

Publication number
CH200635A
CH200635A CH200635DA CH200635A CH 200635 A CH200635 A CH 200635A CH 200635D A CH200635D A CH 200635DA CH 200635 A CH200635 A CH 200635A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
fabric
sleeves
sleeve
machine
product
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Julien Dungler
Original Assignee
Julien Dungler
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julien Dungler filed Critical Julien Dungler
Publication of CH200635A publication Critical patent/CH200635A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely

Description


  Dispositif d'introduction d'un tissu, papier ou produit similaire dans une machine.    L'invention a pour objet un dispositif       d'introduction    d'un tissu, papier ou produit  similaire dans une machine,     notamment    d'un  tissu dans une     machine        textile,        telle    qu'une  rame, un séchoir à tambour, une machine  d'apprêt, etc.  



  Ce dispositif     d'introduction    est     caracté-          risé    en ce qu'il comporte     un    manchon     conique     disposé sur chaque bord de la bande     dudit     produit, les grandes bases de ces deux man  chons étant     .dirigées    vers     l'extérieur,    chaque       marnchon    coopérant avec un organe de pres  sion     susceptible    d'être déplacé le long du  manchon et servant à appliquer le bard de la  bande du produit contre     le    manchon, le tout  de façon à pouvoir régler à la valeur voulue  la vitesse de la bande du produit arrivant,

    par le déplacement de chaque organe de pres  sion le long de son manchon,     ce    qui fait va  rier la     circonférence    du     manchon    sur laquelle  est pressée la     bande.     



  Le dessin     annexé        représente,    à     titre     d'exemples, deux formes d'exécution du dis  positif faisant l'objet de     l'invention:            Fig.    1 est une vue de     facè    d'une pre  mière     forme        d'exécution    appliquée à l'entrée  d'une rame à picots,, en vue de donner de       l'avance    au tissu introduit;       Fig.    2 en est une vue en élévation en  bout;

         Fig.    3 est une vue de     face    d'une seconde       forme    d'exécution placée à l'entrée d'une  rame à pinces     automatiques;          Fig.    4 en est une vue en élévation en  bout, et       Fig.    5 en est une vue en plan.  



  Les     dispositifs    représentés comportent un  arbre 1 commandé à     vitesse    constante par la       machine    même à laquelle le dispositif est ap  pliqué.  



  Sur cet arbre 1 sont     montés    des organes       entraîneurs        constitués    par deux manchons co  niques 2,     clavetés    à ,coulissement sur cet ar  bre, de façon .à     être    solidaires de sa rotation  tout en pouvant être déplacés     axialement    de  façon à     modifier    leur écartement suivant la  largeur     d'introduction.     



  La vitesse de     rotation    de l'arbre 1 est      choisie de façon     telle    que la     vitesse    périphé  rique des manchons     coniques    2 en leur por  tion médiane     corresponde    à celle de la rame.  



  A chacun desdits manchons correspond un  organe     presseur,        susceptible    d'être déplacé  longitudinalement     tout    en étant     maintenu     appliqué     contre    le     manchon    correspondant.  



  Dans le     dispositif        des    fis. 1 et 2,     cet     organe presseur est     constitué    par un galet 3,  dont la     jante    est de     préférence        garnie    de       caoutchouc    pour     assurer    une meilleure adhé  rence et, par suite, un meilleur     entraînement     du tissu. Ce galet 3 est monté à une extré  mité d'un levier     coudé        oscillant    4. dont l'au  tre extrémité     comporte    un     contrepoids    5.

   Les  axes d'oscillation 6 des deux leviers 4, main  tenus dans des supports solidaires de     ceux    por  tant les roues de détour des chaînes de la  rame,     permettent    le déplacement des galets  3, grâce à un filetage des axes 6 qu'on peut  faire     tourillonner    dans leur support au  moyen d'une     molette    7.  



  Un rouleau 8, monté parallèlement à  proximité de l'arbre 1, pour recevoir le tissu,  est     commandé        directement    par ledit arbre 1  au moyen de pignons     dentés    9, 9', la     vitesse     linéaire     donnée    à     ce    rouleau 8 étant au moins  égale ou légèrement     supérieure    à la     vitesse          circonférentielle    de la grande base des man  chons coniques 2, dont la     vitesse    de rotation  est celle de l'arbre 1.

   Le     dispositif    étant ap  pliqué à une rame à     picots,        des    brosses cir  culaires 10 à     rotation        libre    ou     commandée     sont montées au-dessus des chaînes à     picots     <B>11</B> de la rame passant autour de roues de  détour 12,     ces        brosses    étant     disposées    de     ma-          nière        telle    qu'elles pénètrent, d'une part,  dans les     picots    et que, d'autre part,

   elles  viennent frotter sur la     périphérie    du rou  leau 8.  



  Cela exposé, le fonctionnement du dispo  sitif des fis. 1 et 2 est le suivant:  Le tissu partant d'un rouleau de     détour     13 passe par une paire de guide-lisières ,14,  à mouvement     oscillant    par exemple, et vient  contourner, par     secs    bords, les manchons     co-          niques    2 et la partie médiane de     l'arbre    1,  pour     passer        au-dessus    du rouleau 8, et être         engagé,    par ses lisières, sur les     picots    des  chaînes ,

  11 par     les        brosses        circulaires    10.  



  Pour une largeur initiale du     tissu    de un  mètre par exemple, les     entrées    de     channe    sont       espacées    d'environ     soixante        centimètres,    le  tissu se     présentant    sur le rouleau de détour       supérieur    13 bien au large, les deux'     têtes     guide-lisières 14 travaillant par refoulement  en maintenant les deux lisières dans une posi  tion     strictement        parallèle,

          tandis    que l'excé  dent de tissu se trouve     refoulé    dans la partie  médiane de la machine, en formant un pli  dont l'amplitude diminuera ou augmentera.  selon les     écarts    de     largeur    pouvant se pré  senter sur une même     pièce    de tissu, sans que,  pour     cela,    le parallélisme     des    lisières soit  détruit.  



  Les manchons coniques 2, dont     les    pe  tites     bases    se trouvent en regard l'une de  l'autre, sont     disposés    et réglés le long du  rouleau 1, de     manière    que les lisières  viennent     contourner    leur périphérie près des       grandes        bases,        ee    qui     comporte,    en outre, l'a  vantage d'absorber le     flottement    éventuel     des-          dites        lisières.     



  Les     galets        presseurs    3 sont     ensuite    mis en       contact    avec le tissu qu'ils     pressent        contre     les     manchons    2 du fait     de        l'action    des contre  poids 5 ou, au     besoin,        sous    l'action de     res-          sorts.     



       Grâce    à     cette    pression     des        galets    3, le  tissu     adhère    sur les manchons et se     trouve          entraîné        par        ses    deux     bords,

      sa     vitesse    li  néaire de défilement     correspondant    à la     vi-          tesse        circonférentielle    de la     portion    des man  chons     coniques        contre    laquelle appuient     les     galets 3.  



  Si donc le     diamètre    de     la        portion        médiane     des manchons,     entraînés    par l'arbre 1  actionné directement     par    la rame, donne une  vitesse     circonférentielle        correspondant    à la  vitesse     linéaire    du tissu sur la rame, et que  les     galets    3 soient     placés    sur     ces    portions mé  dianes,

   on     conçoit    aisément que la     vitesse     d'appel du     tissu        correspondra    à     celle    de la  rame et qu'ainsi on     obtiendra        pratiquement     un engagement     ,sans    tension mais aussi sans       avance.         Pour     obtenir    de l'avance dans l'introduc  tion du tissu, il suffira de déplacer plus ou  moins les galets 3 le long     -des    manchons 2 au  moyen des     vis    6 et     des        molettes    7, vers la  grande base desdits manchons,

   tandis que  pour obtenir un engagement sous tension, il  suffira au contraire d'amener les galets 3  plus ou     moins    vers la petite base des     man-          ehons    2 dans la     proportion    désirée.  



  Afin de faciliter le repérage des     vitesses,     on     pourra,    par exemple, munir la surface des  manchons 2 de rainures circulaires paral  lèles, réparties sur la longueur des manchons,  chaque rainure donnant un pourcentage d'a  vance déterminé, sans préjudice du réglage  qu'il est possible d'obtenir entre ces     rainures     par déplacement des manchons le long de  leur arbre 1     et/ou    des galets 3 le long des  manchons     coniques    2.  



  Dans le     dispositif    représenté aux     fig.    3  à 5,     placé    à l'entrée d'une rame à pinces,  l'organe presseur est     constitué    par une cour  roie 15 paissant sur des. galets 16 dont les  axes sont montés sur un support 17. Ce sup  port 17 est taraudé et monté sur la partie  filetée d'un axe 18 à volant de     manceuvre    19;  il est, en outre, prolongé par un bras à     contre-          poids    20, ce dernier servant à appliquer la  courroie 15 contre le manchon conique 2.

   En  faisant tourner le volant 19, on provoque le  déplacement du     support    17 ainsi que de la  courroie 15 et des galets 16 le long de la sur  face du manchon.  



  L'axe 18 repose dans un palier 21 fixé à  l'entrée de rame 22. Si on déplace les entrées  de rame, les-     supports    17 se déplacent avec  elles, ainsi que les, deux manchons coniques  2, chacun étant entraîné par une fourchette  23 solidaire -de l'entrée de rame.  



  L'axe du galet     inférieur    16 est pourvu  d'un second galet 24     entrainant    un rouleau  28 par l'intermédiaire d'une courroie 25 à  galet     tendeur    26 muni     d'un    contrepoids 27.  Sur le rouleau 28 repose un rouleau supé  rieur 29 à     contrepoids    30.  



       L'ouverture    -des pinces de la rame est ef  fectuée par des plaques     superposées    31 dont  une extrémité pénètre profondément dans les    pinces;     ces    deux plaques 31 sont espacées  d'environ 5 mm et le tissu 32 glisse dans cet  intervalle. Ces plaques 31 sont disposées     entre     les manchons 2 et les rouleaux d'appel 28, 29.  



  Le fonctionnement du dispositif des       fig.    3 à 5 est le suivant:  Le     tissu    32 est introduit dans la rame  par des têtes     guide-lisières    mécaniques 14  que l'on peut régler de façon à les faire tra  vailler en refoulement; les lisières se trou  vent, par exemple, en<I>A</I> et<I>A'.</I>  



  Si on met la machine en marche et que les  courroies 15 se trouvent, par exemple, au  milieu do la longueur des manchons 2, le       tissu    32 est alors introduit sans tension,  mais sans avance. Si on     déplace    ces courroies  15 vers l'extérieur, la vitesse d'introduction  du tissu croît par rapport à la vitesse de la  rame. Comme le tissu, appelé par les rouleaux  28, 29, est amené jusque dans les pinces en       glissant    au travers de la double plaque 31,  tout risque d'introduction     irrégulière    est  évité.  



  On est ainsi parvenu, avec un tel disposi  tif, à donner à     des    "crêpes" jusqu'à 18  d'avance, tandis que pour     des    satins 5 % à  6 % de retrait en     :longueur    ont pu être obtenu.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif d'introduction d'un tissu, pa pier ou produit similaire dans une machine, notamment d'un tissu dans une machine textile, permettant d'obtenir une vitesse va riable de translation du produit pendant.
    la marche même de la machine tout en mainte nant constante cette marche, caractérisé en ce qu'il comporte un manchon conique disposé sur chaque bord de la bande dudit produit, les grandes bases de ces deux manchons étant dirigées vers l'extérieur, chaque man chon coopérant avec un organe de pression susceptible d'être déplacé le long du man ,chon -et servant à appliquer le bord de la bande du produit contre le manchon, le tout de façon à pouvoir régler à la valeur voulue la vitesse de -la bande -du produit arrivant,
    par le déplacement de chaque organe de pression le long de son manchon, ce qui fait varier la circonférence du manchon sur la quelle est pressée la bande. SOUS-REVENDICATIONS 1 Dispositif selon la revendication,
    caracté- risé en ce que Ses deux manchons coniques sont montés sur un arbre qui reçoit sa com- mande de la machine même à laquelle le dispositif est appliqué,
    et que sur cet arbre les manchons sont montés à coulissement. 2 Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1, appliqué à une rame à pi- cots en vue de donner de l'avance à un tissu introduit, caractérisé en ce qu'il comporte un rouleau pour recevoir le tissu introduit,
    commandé directement par d'arbre portant les manchons coniques, des brosses circu- laires, montées audessns des chaînes à picots, pénétrant, d'une part, dans les pi- cois et frottant, d'autre part,
    sur la péri- phérie du rouleau de réception du tissu. 3 Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 1,
    caractérisé en ce qu'il com porte des rouleaux d'appel dont la vitesse correspond à la vitesse d'entraînement réa- lisée par les manchons coniques et dont le râle est de maintenir le tissu tendu jus qu'au moment où il se trouve pris par la rame.
    4 Dispositif selon la revendication et les sous-revendicafons 1 et 3, appliqué à une rame à pinces automatiques, caractérisé en ce qu'il comporte, entre les manchons co niques et les rouleaux d'appel,
    des plaques super entre lesquelles glisse le tissu et dont une extrémité pénètre profondément dans les pinces pour en effectuer l'ouver- tnre.
CH200635D 1936-10-08 1937-09-28 Dispositif d'introduction d'un tissu, papier ou produit similaire dans une machine. CH200635A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR200635X 1936-10-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH200635A true CH200635A (fr) 1938-10-31

Family

ID=8879957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH200635D CH200635A (fr) 1936-10-08 1937-09-28 Dispositif d'introduction d'un tissu, papier ou produit similaire dans une machine.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH200635A (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2871011A (en) * 1955-06-13 1959-01-27 Lad L Hercik Simultaneously adjustable pinch rolls for feeding endless strips
EP0915050A1 (fr) * 1997-11-03 1999-05-12 Gerber Scientific Products, Inc. Bande de matériau avec des marques de guidage et dispositif pour guider la bande
EP0994059A1 (fr) * 1998-10-02 2000-04-19 Gerber Scientific Products, Inc. Bande de matériau avec des marques de guidage et dispositif pour guider la bande

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2871011A (en) * 1955-06-13 1959-01-27 Lad L Hercik Simultaneously adjustable pinch rolls for feeding endless strips
EP0915050A1 (fr) * 1997-11-03 1999-05-12 Gerber Scientific Products, Inc. Bande de matériau avec des marques de guidage et dispositif pour guider la bande
US6138885A (en) * 1997-11-03 2000-10-31 Gerber Scientific Products, Inc. Web having alignment indicia and an associated web feeding and working apparatus
EP0994059A1 (fr) * 1998-10-02 2000-04-19 Gerber Scientific Products, Inc. Bande de matériau avec des marques de guidage et dispositif pour guider la bande

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3940833A (en) Method for compressively shrinking textile fabrics at high speed
CH329328A (fr) Machine d&#39;étirage d&#39;une nappe de fibres discontinues
CH200635A (fr) Dispositif d&#39;introduction d&#39;un tissu, papier ou produit similaire dans une machine.
FR2634419A1 (fr) Dispositif pour guider des parties d&#39;exemplaires dans un appareil de pliage de machines d&#39;impression rotatives
CH374618A (fr) Procédé pour la fabrication de tapis et de velours non tissés
FR2498211A1 (fr) Procede et dispositif de traitement de pieces de tissu rectangulaires
FR2864797A1 (fr) Machine de planage d&#39;une bande metallique
FR2512463A1 (fr) Presse pour l&#39;essorage des peaux
FR2545849A1 (fr) Dispositif d&#39;entrainement pour dispositif de filage a friction
BE705232A (fr)
BE423610A (fr)
CH618751A5 (fr)
BE466687A (fr)
FR2595379A1 (fr) Machine pour le calandrage de bandes de matiere souple, notamment de bandes de tricot, tissu ou analogue
CH377239A (fr) Appareil d&#39;étirage pour rubans textiles
CH105246A (fr) Mécanisme pour le margeage et la livraison de feuilles aux machines rotatives à travailler le papier, carton ou autres matières en feuilles.
CH96476A (fr) Procédé et appareil pour fabriquer des objects creux de différentes dimensions par enroulement d&#39;un ruban de matière en feuille sur un mandrin rotatif.
BE567314A (fr)
CH353664A (fr) Dispositif délivreur de fil pour machines textiles
CH195293A (fr) Dispositif d&#39;étirage pour métiers à filer.
BE537982A (fr)
CH182019A (fr) Machine pour le rétrécissement en longueur d&#39;un tissu.
FR2905752A1 (fr) Dispositif a tambour et bandes souples passant sur des rouleaux
CH309144A (fr) Dispositif d&#39;étirage à manchon sans fin pour métier à filer les fibres textiles.
BE651971A (fr)