<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de fabrication de chaussures à rabat périphérique et chaussures obtenues par le procédé.
La présente invention se rapporte aux chaussures du type dit à rabat périphérique du genre dans lequel la ou les semelles sont recouvertes latéralement par une bande de cuir, de crêpe, de plastique, etc.., d'une hauteur relativement importante.
Elle a pour but de rendre la fabrication de ces chaussures possible à l'aide de moyens particulièrement sim- ples et économiques tout en donnant aux chaussures obtenues des qualités marquantes au point de vue de la solidité, de l'élasticité et de la légèreté.
Ce procédé est caractérisé essentiellement en ce que sur le bord replié vers l'intérieur de la tige montée d'une manière connue sur une première, on fixe en position
<Desc/Clms Page number 2>
horizontale par collage ou autrement une bande de crêpe ou d'une matière analogue qui, par sa face inférieure, sert à la fixation d'une semelle et qui est rabattue tout d'abord vers le haut le long de la tige et ensuite vers le bas en une position sensiblement verticale de manière à pouvoir être fixée habituel- lement par collage sur la ou les faces périphériques d'une ou de plusieurs semelles habituellement intermédiaires.
Ce procédé sera exposé ci-après d'une manière détaillée à l'aide des dessins ci-joints qui montrent méthodiquement di- verses phases successives de fabrication.
Les figures 1, 2 et 3 se rapportent à un premier mode d'exécution du procédé.
La. figure 4 montre un soulier terminé obtenu par les moyens illustrés par les figures 1 à 3.
Les figures 5 et 6 visent un second mode d'exécution et les figures 7 et 8 un troisième modë d'exécution.
Pour la fabrication d'une chaussure telle que représentée par la figure 4 , on part (fig.2) d'une manière connue d'un élément formé d'une tige 1 qui a été montée par exemple à l'aide de semences 2 sur une première 3 en cuir ou en toute autre ma- tière appropriée.
Dans l'exemple représenté par les figures 1 à 4, la for- mation du rabat périphérique et la fixation des semelles ont lieu à l'intervention d'une bande 1+ (fig.l) de crêpe ou d'une matière analogue qui est préparée d'une manière entièrement séparée et sur laquelle on fixe habituellement par collage une bande 5 habituellement en cuir ayant une largeur inférieure à celle de la bande 4 et cela de manière à laisser le long d'un des bords de la bande 4 une partie 6 non recouverte. D'autre part, sur la bande 5 on fixe, de préférence par collage, une trépointe 7 qui est placée le long du bord 8 de la bande 5 bordant la partie 6 non recouverte de la bande 4.
<Desc/Clms Page number 3>
Les éléments 4,5 et 7 ayant été rendus solidaires entre eux par une piqûre 9 (fig. 2) ou bien seulement les éléments 5 et 7, on procède à la fixation et de préférence au collage de la partie 6 de la bande 4 sur le rebord 10 dela tige 1 replié @ vers l'intérieur ; on effectue ensuite la fixation de préférence par collage sur la bande 4, du côté opposé à celui portant les éléments 5 et 7 d'une semelle 11 en général en un aggloméré à base de caoutfhouc ou à base de caoutchouc et de liège. Une se- melle 12 en crêpe ou en une autre matière est ensuite fixée et habituellement collée sur la semelle 11.
A ce stade de fabrication, les pièces constitutives se trouvent dans les positions relatives représentées par la fi- gure 2 et l'on peut alors procéder à la réalisation du rabat périphérique en repliant la bande 4 vers le haut et ensuite vers le bas (position 41- fig.3) de telle sorte que la bande de cuir 5 vient occuper la position 5 1 (fig. 3) et que la tré- pointe se place en 71 dans une position en substance verticale entre la branche intérieure du rabat et la tige à laquelle elle peut être fixée par exemple par collage.
La bande 41 est finalement collée en 13 aux faces latérales des semelles 11 et 12 et la semelle de marche 14 est fixée à la semelle 12.
Ainsi que cela ressort de la figure 1, la trépointe est habituellement dentelée (comme montré en 15, fig.l) et le soulier terminé présente l'aspect montré par la figure 4.
Les figures 5 et 6 sont relatives à une variante d'exé- cution simplifiée dans laquelle la bande de crêpe 4, tout en rem- plissant le même rôle, ne porte ni bande de cuir, ni trépointe et est collée tout comme dans le cas de la figure 1 sur le rebord 10 replié vers l'intérieur de la tige 1, tandis qu'une semelle 111 analogue à la semelle 11 de la figure 2, ou une semelle intermé- diaire en toute matière quelconque, est collée à la bande 4 de @
<Desc/Clms Page number 4>
manière à adhérer le long du même bord de celle-ci que celui où s'opère la fixation à la tige 1 mais sur la face opposée.
La semelle 111 peut être elle-même la semelle de marche .
La partie de la bande 4 faisant saillie horizontale- ment est ensuite pliée tout d'abord vers le haut le long de la tige et ensuite vers le bas de manière à former lecrabat 42 qui, vers l'intérieur, est collé à la semelle 111.
La semelle de marche 12 est collée à la semelle 11 .
Une fixation par collage peut être prévue en 17 entre la bande de crêpe 4 et la tige 1.
Une autre variante de réalisation est représentée par les figures 7 et 8 dans laquelle une bande de cuir 18 reçoit, sur la face dirigée vers la tige 1, une trépointe 19 et est collée par son autre face sur une.bande de crêpe 20, laquelle est collée à la partie 10 de la tige 1. Les éléments 18 et 19 sont rendus Solidaires entre eux par une piqûre 21.
Puis une semelle 112 (fig. 8) analogue à la semelle 11 de la figure 2 est collée à la bande 20 et la bande 18 est finale- ment repliée : a) tout d'abord vers le haut (partie 181 - fi- gure 8); b) vers le bas, en une.position sensiblement verti- cale le long de la face périphérique de la semelle 112 (partie 182- figure 8) ; c) le long du bord de la face inférieure de la semelle 112 (partie 183 - figure 8).
Une semelle de marche 122 est finalement collée à la semelle 112.
Dans le soulier terminé, la trépointe qui peut être ondulée ou non vient se placer en 191 entre la tige 1 et la branche intérieure 181 du rabat et de préférence une piqûre 22 solidarise les.éléments 22 et 18 . Un collage est prévu entre la trépointe et la tige.
<Desc / Clms Page number 1>
Process for manufacturing shoes with peripheral flaps and shoes obtained by the process.
The present invention relates to shoes of the type called peripheral flap of the type in which the sole or soles are covered laterally by a strip of leather, crepe, plastic, etc., of a relatively large height.
Its aim is to make the manufacture of these shoes possible using particularly simple and economical means while giving the shoes obtained outstanding qualities from the point of view of solidity, elasticity and lightness.
This method is characterized essentially in that on the edge folded inwardly of the rod mounted in a known manner on a first, is fixed in position
<Desc / Clms Page number 2>
horizontal by gluing or otherwise a strip of crepe or a similar material which, by its underside, serves to fix a sole and which is folded first upwards along the upper and then downwards. bottom in a substantially vertical position so that it can usually be fixed by gluing to the peripheral face or faces of one or more usually intermediate soles.
This process will be explained in detail below with the aid of the accompanying drawings which methodically show various successive stages of manufacture.
Figures 1, 2 and 3 relate to a first embodiment of the method.
Figure 4 shows a finished shoe obtained by the means illustrated by Figures 1 to 3.
Figures 5 and 6 are a second embodiment and Figures 7 and 8 a third embodiment.
For the manufacture of a shoe as shown in Figure 4, we start (fig. 2) in a known manner from an element formed of a rod 1 which has been mounted for example using seeds 2 on a first 3 in leather or any other suitable material.
In the example represented by Figures 1 to 4, the formation of the peripheral flap and the fixing of the soles take place through the intervention of a band 1+ (fig.l) of crepe or a similar material which is prepared in an entirely separate manner and on which is usually fixed by gluing a strip 5 usually made of leather having a width less than that of the strip 4 and this so as to leave along one of the edges of the strip 4 a part 6 not covered. On the other hand, on the strip 5 is fixed, preferably by gluing, a welt 7 which is placed along the edge 8 of the strip 5 bordering the uncovered part 6 of the strip 4.
<Desc / Clms Page number 3>
The elements 4, 5 and 7 having been made integral with each other by a stitch 9 (fig. 2) or else only the elements 5 and 7, one proceeds to the fixing and preferably the gluing of the part 6 of the strip 4 on the rim 10 of the rod 1 folded inwards @; the fixing is then carried out preferably by gluing on the strip 4, on the side opposite to that carrying the elements 5 and 7 of a sole 11, generally made of an agglomerate based on rubber or rubber and cork. A crepe or other material sole 12 is then fixed and usually glued to the sole 11.
At this stage of manufacture, the constituent parts are in the relative positions shown in FIG. 2 and the peripheral flap can then be produced by folding the strip 4 upwards and then downwards (position 41- fig. 3) so that the leather band 5 comes to occupy position 5 1 (fig. 3) and that the treeline is placed at 71 in a substantially vertical position between the inner branch of the flap and the rod to which it can be fixed for example by gluing.
The strip 41 is finally glued at 13 to the side faces of the soles 11 and 12 and the outsole 14 is fixed to the sole 12.
As can be seen from Figure 1, the welt is usually serrated (as shown at 15, Fig. 1) and the finished shoe has the appearance shown in Figure 4.
FIGS. 5 and 6 relate to a simplified variant embodiment in which the crepe band 4, while fulfilling the same role, does not carry either leather band or welt and is glued, as in the case of of Figure 1 on the flange 10 folded inwardly of the upper 1, while a sole 111 similar to the sole 11 of Figure 2, or an midsole of any material whatsoever, is glued to the band 4 of @
<Desc / Clms Page number 4>
so as to adhere along the same edge of the latter as that where the attachment to the rod 1 takes place, but on the opposite face.
The sole 111 may itself be the walking sole.
The horizontally projecting part of the strip 4 is then folded first upwards along the shank and then downwards so as to form the flap 42 which, inwardly, is glued to the sole 111 .
The outsole 12 is glued to the sole 11.
A bonding attachment can be provided at 17 between the crepe strip 4 and the rod 1.
Another variant embodiment is represented by FIGS. 7 and 8 in which a strip of leather 18 receives, on the face directed towards the upper 1, a welt 19 and is glued by its other face to a strip of crepe 20, which is glued to part 10 of the rod 1. The elements 18 and 19 are made integral with each other by a stitch 21.
Then a sole 112 (fig. 8) similar to the sole 11 of FIG. 2 is glued to the strip 20 and the strip 18 is finally folded back: a) first upwards (part 181 - FIG. 8); b) downwards, in a substantially vertical position along the peripheral face of the sole 112 (part 182 - Figure 8); c) along the edge of the underside of the sole 112 (part 183 - figure 8).
An outsole 122 is finally bonded to the sole 112.
In the finished shoe, the welt which may or may not be corrugated is placed at 191 between the rod 1 and the inner branch 181 of the flap and preferably a stitch 22 secures the elements 22 and 18. Bonding is provided between the welt and the upper.