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" Chaussure perfectionnée ".
La présente invention concerne la fabrication des chaussures et plus particulièrement, mais non exclusivement, celle des chaussures connues sous le nom de "mocassins".
Conformément à l'invention, une chaussure possédant un ensemble de semelle constitué par une semelle extérieure de grandeur normale et des couches intermédiaires superposées qui sont plus grandes de manière à présenter un bord entourant la grandeur normale, est fabriquée en réunissant lesdites cou- ches intermédiaires intérieurement à leurs bords, en relevant le bord de la plus haut placée des couches intermédiaires et en l'attachant à l'empeigne de la chaussure, en fixant la semelle extérieure sous la couche intermédiaire la plus bas placée, en rabattant vers le bas le bord de cette dernière cou-
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che et en l'attachant sur le côté de la semelle extérieure.
Un exemple d'une chaussure établie conformément à l'invention est représenté dans les dessins annexés, dans lesquels : figure 1 est une vue en perspective de la chaussure dont le lacet a été enlevé.
Figure 2 est une vue en plan de l'ensemble des semel- les dont la mince garniture intérieure usuelle a été enlevée.
Figure 3 est une coupe à plus grande échelle, de l'en- semble des semelles, prise par le plan indiqué par la ligne 3-3 de la figure 2 et représentant la construction de la chaus- sure dans une phase intermédiaire de sa fabrication.
Figure 4 est une vue partielle similaire à la figure 3, mais représentant la chaussure terminée.
Figure 5 est une coupe à peu près suivant la ligne 5-5 de la figure 4.
La chaussure représentée est un "mocassin" et com- porte une empeigne 10, une semelle extérieure composée d'une partie extérieure 11 et d'une partie intérieure 11A en caout- chouc-crêpe, une semelle intermédiaire inférieure en feuille de caoutchouc-crêpe, une semelle intermédiaire supérieure 13 en cuir, une garniture raidisseuse 14 constituée par une feuille de fibre et une garniture intérieure 15 en peau mince. Comme le montre la figure 3, les semelles intermédiaires superposées en crêpe 12 et en cuir 13 sont plus larges que la grandeur nor- male de la semelle et comportent respectivement des bords 12A c 13A qui s'étendent tout autour du périmètre de l'ensemble des semelles.
La lisière du bord 13A de la semelle intermédiaire en cuir 13 est dentelée en 16 et ce bord est perforé d'une ran- gée de trous 12 pour le passage d'une lanière. Les semelles en crêpe et en cuir 12 et 13 sont superposées exactement, avec la surface finie du cuir contre le crêpe. Ces deux semelles sont
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piquées ensemble à l'aide d'un guide obligeant les piqûres 18 à suivre une ligne à peu près similaire au contour normal de la semelle, mais situées intérieurement à ce contour. Le bord en cuir 13A est relevé (figures 1 et 4) et est attaché à l'em- peigne 10 au moyen d'une lanière 19.
La partie intérieure en crêpe 11A de la semelle est cimentée à la surface inférieure de la semelle intermédiaire inférieure en crêpe 12, et la par- tie extérieure en crêpe 11 est cimentée à la partie intérieure 11A. Le bord 12A de la semelle intermédiaire inférieure est rabattu vers le bas (figure 4) et cimenté sur le côté de la semelle 11.
Le bord 12A prévu pour être rabattu vers le bas peut avoir une largeur à peu près égale à l'épaisseur de la semelle extérieure 11, 11A, de sorte que la lisière de ce bord arrive presque au niveau de la surface inférieure de la partie 11.
Selon une variante, ce bord peut cependant aussi être plus lar- ge et présenter ainsi un excès de largeur qui est finalement coupé au ras de la surface inférieure de la semelle extérieure.
Le bord 12A présente une largeur uniforme lorsque l'ensemble de. semelles de la chaussure possède partout la même épaisseur; mais quand il s'agit de chaussures ayant une semelle en forme de coin, du genre dit "semelle compensée la largeur dudit bord est modifiée en conséquence.
Ainsi que le montre la figure 2, la garniture de rai- dissement 14 en feuille de fibre s'étend de l'extrémité arrière du talon de la chaussure jusqu'au delà de son milieu. De plus, une languette longitudinale étroite 20 en acier est insérée en- tre la semelle intermédiaire 13 et la garniture 14. Cette lan- guette 20 est maintenue à l'aide d'agrafes 21 qui la fixent à face inférieure de la garniture 14 en feuille de fibre laquelle à son tour, est assujettie par des rivets 22 aux semelles inter médiaires en crêpe et cuir 12 et 13.
La garniture 14 et la
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languette 20 coopèrent pour renforcer la partie arrière de la chaussure en conférant à celle-ci une plus grande durée et en la rendant plus résistante à l'usure, tout en fournissant un support au talon et à la cambrure du pied de l'usager.
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"Perfected shoe".
The present invention relates to the manufacture of shoes and more particularly, but not exclusively, to that of shoes known under the name of "moccasins".
In accordance with the invention, a shoe having a sole assembly consisting of a full-size outsole and superimposed mid-layers which are larger so as to have an edge surrounding the normal-size is manufactured by joining said mid-layers together. internally at their edges, lifting the edge of the highest placed midlayer and tying it to the upper of the shoe, securing the outsole under the lowest placed midlayer, folding down the edge of this last neck
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che and attaching it to the side of the outsole.
An example of a shoe made in accordance with the invention is shown in the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a perspective view of the shoe from which the lace has been removed.
Figure 2 is a plan view of the sole assembly from which the usual thin inner lining has been removed.
Figure 3 is a section on a larger scale, of the whole of the soles, taken by the plane indicated by line 3-3 of figure 2 and showing the construction of the shoe in an intermediate phase of its manufacture .
Figure 4 is a partial view similar to Figure 3, but showing the finished shoe.
Figure 5 is a section taken approximately along line 5-5 of Figure 4.
The shoe shown is a "moccasin" and comprises an upper 10, an outer sole composed of an outer part 11 and an inner part 11A in rubber-crepe, a lower midsole in rubber-crepe sheet. , an upper midsole 13 of leather, a stiffening lining 14 constituted by a sheet of fiber and an inner lining 15 of thin skin. As shown in Figure 3, the superimposed crepe 12 and leather midsoles 13 are wider than the normal size of the sole and respectively have edges 12A c 13A which extend all around the perimeter of the assembly. soles.
The edge of the edge 13A of the leather midsole 13 is serrated at 16 and this edge is perforated with a row of holes 12 for the passage of a strap. The crepe and leather soles 12 and 13 are overlapped exactly, with the finished surface of the leather against the crepe. These two soles are
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stitched together using a guide forcing the stitching 18 to follow a line roughly similar to the normal contour of the sole, but located inside this contour. The leather edge 13A is raised (Figures 1 and 4) and is attached to the comb 10 by means of a strap 19.
The inner crepe portion 11A of the sole is cemented to the lower surface of the lower crepe midsole 12, and the outer crepe portion 11 is cemented to the inner portion 11A. The edge 12A of the lower midsole is folded down (Figure 4) and cemented to the side of the sole 11.
The edge 12A intended to be folded down may have a width approximately equal to the thickness of the outer sole 11, 11A, so that the selvage of this edge comes almost at the level of the lower surface of the part 11 .
According to a variant, this edge can however also be wider and thus have an excess of width which is finally cut flush with the lower surface of the outer sole.
The edge 12A has a uniform width when the set of. shoe soles everywhere have the same thickness; but when it comes to shoes having a wedge-shaped sole, of the so-called "wedge sole" type, the width of said edge is modified accordingly.
As shown in Figure 2, the fiber sheet stiffening liner 14 extends from the rear end of the heel of the shoe to beyond its middle. In addition, a narrow longitudinal steel tongue 20 is inserted between the midsole 13 and the trim 14. This tongue 20 is held in place by means of clips 21 which secure it to the underside of the pad 14 in. fiber sheet which in turn is secured by rivets 22 to the crepe and leather midsoles 12 and 13.
The garnish 14 and the
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tongue 20 cooperate to reinforce the rear part of the shoe, giving the latter greater durability and making it more resistant to wear, while providing support for the heel and the arch of the user's foot.