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Nouveau pxoédé de fbrica,tion de pantoufles de tout genre.
La,présente invention se rapporte à l'industrie de la chaus- sure en général et elle a plus spécialement pour objet un nouveau mode de fabricationn de pantoufles, lequel est plus simple, plus économique que les modes de fabrication actuellement suivis, tout en donnant des articles parfaits tant au point de vue de la solidité que du fini de la chaussure.
Le principe de ce nouveau mode de fabrication consiste à faire un dessus de pantoufle en une pièce, lequel après avoir été cousu forme lui même une pantoufle, dont la semelle est ensuite renforcée en y cousant, collant ou clouant la, semelle proprement dite en la matiè- re que l'on désire ( cuir, caoutchouc, semelle corde, semelle bois etc
A cet effet, le dessus de pantoufle est obtenu en découpant du
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feutre, de la toile, du cuir, du caoutchouc ou autre matière appro- priée suivant le profil désiré, de sorte que en cousant les bords de cette partie découpée, l'unn à l'antre, on obtienne une pantoufle proprement dite, dont lapartie formant semelle présente une couture le long de sa ligne médiane;
ce dessus de pantoufle est alors monté sur une forme en bois pour recevoir la semelle proprement dite.
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple les princi- pales phases successives du mode de fabrication que fait l'objet de cette inention.
Fig. 1. montre la matière découpée qui formera le dessus de pantoufle.
Fig. 2. et 3. montrent ce dessus de pantoufle, en élévation et en plan.
Fig. 4, montre l'application de la semelle sur le dessus de pan- toufle .
Fig. 5. est une coupe transversale verticale d'urne pantoufle achevée,
Se référant à ces dessins, on commence par coudre un dessus de pantoufle, en feutre, toile, cuir, caoutchouc ou autre matière, décou- pé suivant la forme qu'on désire faire ( baby, languette, décolleté, napolitain etc.. ) en assemblant et en cousant les extrémités ou bords de cette matière découpée, on obtient un dessus de pantoufle entièrement fermé, présentant une couture le long de la ligne médiane de sa base.
Comme le montre fig, 1, il faut joindre, en les cousant les bords 11 - 1 et 21-22 dans le sens de la longueur.
La forme courbe du talon 21-22 empêche la formation de plis. sur le nez @ 3 de la pantoufle la matière toutefois est assez abondante, et pour arriver à faire un nez rond et sens pli, on passe un fil 4 dans chaque bourrelet que forme la matière, et en tirant sur ce fil, la matière se rabat en éventail sur le feutre pour former un nez parfait,
Ce travail étant fait, on introduit dans ce dessus de pantoufle une forme en bois qui fait ouvrir les courbures 5 et donne à la pan- toufle le modèle désiré,
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Sur le dessous de la pantoufle on applique une couche de colle, pour y faire adhérer la. semelle proprement dite 6 en cuir, carton, feutre, caoutchouc etc..
Quand la, colle est bien sèche, et quand la semelle adhère bien au dessus, on enlève la forme, et on pique la. semelle au dessus, cette piqûre 7 se fait à l'intérieur de la pantoufle en suivant le plus près possible le bord de la semelle; la piqure se fait au moyen d'une machi- ne quelconque.
On. peut éventuellement fixer un talon à la semelle par les moyens courants. La fixation de la semelle peut également se faire par de petites pointer et même on peut se contenter du collage.
De ce qui précède on comprendra que le mode de fabrication est beaucoup plus simplet économique que les modes de fabrication actuel- lement connues, en effet il supprime l'emploi d'une première,, et n'exige pas la confection du dessus de pantoufle sur une forme.
Le dessus de pantoufle se confectionne dans le présent cas sans devoir le retourner après couture, et la fabrication dans son ensemble peut se faire par une main d'oeuvre légère, l'effort pour enfoncer une forme dans la pantoufle étant quasi nul, L'interp-osition d'une pantoufle de carton ou autre entre le dessus de la pantoufle et la, semelle peut être supprimée, ce qui est avanta- geux pour la souplesse du cuir, du caoutchouc ou autre matière consti- tutive de la semelle.
Un autre avantage de ce mode de fabrication consiste en ce que l'on peut en une seule opération, fixer plusieurs semelles à un dessus, par une seule piqûre ou un seul clouage, Il est loisible de coller une semelle de feutre aggloméré ou autre et de coller sur celle-ci une semelle de cuir; une fois ces semelles collées, on peut coudre ou clouer ensemble les deux semelles.au dessus de pantoufle.
Ce,mode de fabrication permet aussi d'appliquer un bout dur ou un contrefort comme dans les fabrications ordinaires, et il peut être appliqué aux chaussures en général, étant donné qu'on peut employer toute matière souple,
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New fbrica pxoédé, slippers of all kinds.
The present invention relates to the footwear industry in general and more specifically relates to a new method of manufacturing slippers which is simpler and more economical than the methods of manufacture currently followed, while giving perfect items both in terms of strength and finish of the shoe.
The principle of this new method of manufacture consists of making a one-piece slipper top, which after being sewn itself forms a slipper, the sole of which is then reinforced by sewing, gluing or nailing the sole itself by material you want (leather, rubber, rope sole, wood sole, etc.
For this purpose, the slipper top is obtained by cutting
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felt, canvas, leather, rubber or other suitable material according to the desired profile, so that by sewing the edges of this cut-out part, one to the other, one obtains a slipper proper, of which the sole portion has a seam along its center line;
this slipper top is then mounted on a wooden form to receive the sole itself.
The appended drawings represent by way of example the main successive phases of the mode of manufacture which is the subject of this invention.
Fig. 1. shows the cut material that will form the slipper top.
Fig. 2. and 3. show this slipper top, in elevation and in plan.
Fig. 4, shows the application of the sole on the top of the pan.
Fig. 5.is a vertical cross section of a completed slipper urn,
Referring to these drawings, we start by sewing a slipper top, in felt, canvas, leather, rubber or other material, cut according to the shape we want to make (baby, tongue, neckline, Neapolitan, etc.) by assembling and sewing the ends or edges of this cut material, a fully closed slipper top is obtained, with a seam along the center line of its base.
As shown in fig, 1, it is necessary to join, by sewing them the edges 11 - 1 and 21-22 in the direction of the length.
The curved shape of the heel 21-22 prevents the formation of creases. on the nose @ 3 of the slipper, however, the material is quite abundant, and to achieve a round nose and fold direction, we pass a thread 4 in each bead that forms the material, and by pulling on this thread, the material is fan flap on the felt to form a perfect nose,
This work being done, we introduce into this slipper top a wooden form which opens the curvatures 5 and gives the pan-tufa the desired model,
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On the underside of the slipper we apply a layer of glue, to make it adhere. sole 6 in leather, cardboard, felt, rubber, etc.
When the glue is very dry, and when the sole adheres well to the top, we remove the form, and we prick it. sole above, this stitching 7 is made inside the slipper by following the edge of the sole as closely as possible; the injection is done by means of any machine.
We. can optionally attach a heel to the sole by common means. The fixing of the sole can also be done by small points and even one can be satisfied with the gluing.
From the foregoing it will be understood that the method of manufacture is much simpler and more economical than the methods of manufacture currently known, in fact it eliminates the use of a first, and does not require the making of the slipper top. on a shape.
The slipper top is made in this case without having to turn it over after sewing, and the manufacture as a whole can be done by light labor, the effort to drive a shape into the slipper being almost zero. interp-osition of a slipper of cardboard or the like between the top of the slipper and the sole can be omitted, which is advantageous for the flexibility of the leather, rubber or other constituent material of the sole.
Another advantage of this method of manufacture consists in that it is possible in a single operation, to fix several soles to an upper, by a single stitching or a single nailing, It is possible to glue an agglomerated felt sole or the like and to glue a leather sole on it; once these soles have been glued, the two soles can be sewn or nailed together. above the slipper.
This method of manufacture also allows a hard toe or a buttress to be applied as in ordinary fabrications, and it can be applied to shoes in general, since any flexible material can be used,