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Système de semelles pour souliers, bottines ou autres chaussures.
L'invention se réfère à un système de semelles en bois pour souliers, bottines ou autres chaussures.
Les semelles de bois connues ont différents inconvénients. Elles gênent la marche naturelle. Il est particulièrement désagréable d'une part qu'elles doivent avoir, jusqu'à présent, une épaisseur considérable pour pouvoir supporter les efforts de flexion par compression axiale, qui se produisent lors du rejet de la plante du -pied, et d'autre part, qu'elles soient sujettes à une usure relativement rapide. L'épaisseur de la semelle ne nuit pas seulement à l'aspect du soulier ou de la bottine en question, mais produit aussi des effets très désagréables par suite de l'augmentation de poids qui en résulte.
A cela vient s'ajouter, et c'est là un point particulièrement important, que les semelles en bois con-
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nues n'ont pas une surface d'appui façonnée suivant la forme de la plante du pied. La marche avec des chaussures de ce genre provoque donc rapidement des symptômes de fatigue du pied.
Ces inconvénients sont éliminés par l'invention, et cela par le fait que la semelle et/ou le talon d'un système de semelles de chaussure sont constitués par des couches minces de bois reliées entre elles de telle façon que les fibres de l'une couche sont dirigées angulairement par rapport aux fibres de l'autre couche. En outre, sui- vant l'invention, la semelle et/ou le talon sont pressés en forme, de manière qu'ils possèdent une surface en forme d'auge anatomiquement exacte, et correspondant à la con- formation de la plante du pied, et qu'ils peuven. être fi- xés, comeune semelle de cuir ou de caoutchouc ou comme un talon de cuir ou de caoutchouc, à la semelle intérieure du soulier ou de la bottine en question.
Les couches de bois, qui constituent le.; metel- les, sont réunies les unes aux autres par pression et/ou avec application de chaleur. Il est à recommander d'exé- cuter en même temps que cette opération d'assemblage l'ope- ration du pressage qui donne à la semelle ou au talon la conformation en forme d'auge dont il a été fait mention.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un système de semelles possédant une surface façonnée de manière à correspondre à la conformation du pied ou, plus exactement, à la plante de celui-ci.Une chaussure minie de la nouvelle semelle s'avère, par conséquent, comme étant plus commode à porter pendant la marche. Des symp- tômes de fatigue n'apparaissent guère, même en cas d'usage prolongé. Il est aussi particulièrement avantageux que la nouvelle semelle puisse être placée à la manière d'une se-
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melle en cuir. Elle n'a pas besoin d'être très épaisse, et ne nuit donc pas à l'aspect de la chaussure qui en est munie. Au contraire, en r-egardant celle-ci, on ne remarque guère qu'elle est pourvue d'une. semelle de bois.
Comme la semelle n'a guère besoin d'être plus épaisse qu'une semelle de cuir, elle n'augmente pas non plus le poids de la chaussure. On peut la fixer directement sur la pre- mière semelle (semelle intérieure), en supprimant la se- melle intermédiaire généralement en usage.
Un autre avantage très important de la nouvelle semelle peut être vu, en outre, dans le fait qu'elle est très résistante aux efforts d'usure qui se produisent pen- dant la marche et qui se font surtout remarquer très for- tement sur un sol sablonneux. Comme le liant, appliqué entre les différentes couches de bois pénètre pendant le pressage, dans ces couches qui s'en imprègnent donc plus ou moins, les couches de bois subissent un durcissement.
Le dessin représente, à titre d'exemple, sché- matiquement, l'invention.
La fig. 1 est une vue de côté d'un soulier avec une semelle extérieure d'une seule pièce,
La fig. 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la fig: 1.
La fig. 3 est une vue en plan de la semelle avec des couches partiellement enlevées.
Sur la première semelle (semelle intérieure) du soulier de l'exemple d'exécution dessiné, est fixée une semelle extérieure en bois, d'une seule pièce, se com- posant des couches b1, b2, b3 et b4, coupées dans la forme convenable. Les couches, avant d'être assemblées, peuvent être imprégnées d'une substance appropriée, durcissante et hydrofuge, par exemple une résine synthétique. Ces cou- @
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ches, comme le montre la figure 3, sont assemblées de manière que chaque fois, les fibres de l'une couche sont dirigées perpendiculairement aux fibres de la couche suivante. Les couches sontassemblées par application de pression et/ou de chaleur.
En même temps, la semelle a été façonnée de manière à posséder la conformation en forme d'auge, anatomiquement, et, au besoin, même orthopédiquement correcte, qui n'est que vaguement indiquée dans les fig. 1 et 2. Dans ce façonnage de la conformation, la surface de la semelle est adaptée à une plante de pied. La semelle confectionnée de cette manière, qui se compose de plusieurs couches de bois, est fixée sur la semelle intérieure a à la manière d'une semelle de cuir.
Il est particulièrement avantageux d'employer comme liant de la colle de Kauri. Il est alors à recommander d'imbiber les couches de bois d'un agent de dur- cissement à froid convenant à cette colle avant de les coller.
L'invention ne se borne pas à des semelles d'une seule pièce. Elle permet aussi de confectionner des semelles composées de plusieurs parties, par exemple de manière à ce que la semelle soit décomposée, au moyen de deux coupes dirigées transversalement par rapportau sens de la marche, en 3 parties qui peuvent être articulées les unes aux autres.
R e.v e n d i c a t i o n s .
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System of soles for shoes, boots or other shoes.
The invention relates to a system of wooden soles for shoes, ankle boots or other shoes.
Known wooden soles have various drawbacks. They interfere with natural walking. It is particularly unpleasant on the one hand that they must have, until now, a considerable thickness to be able to withstand the bending forces by axial compression, which occur during the rejection of the sole of the -foot, and on the other hand hand, that they are subject to relatively rapid wear. The thickness of the sole not only detracts from the appearance of the shoe or boot in question, but also produces very unpleasant effects as a result of the resulting increase in weight.
In addition, and this is particularly important, the wooden soles are
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they do not have a bearing surface shaped according to the shape of the sole of the foot. Walking with such shoes therefore quickly causes symptoms of fatigue in the foot.
These drawbacks are eliminated by the invention, and this by the fact that the sole and / or the heel of a system of shoe soles are formed by thin layers of wood interconnected in such a way that the fibers of the one layer are directed angularly with respect to the fibers of the other layer. Further, according to the invention, the sole and / or heel are pressed into shape, so that they have an anatomically accurate trough-shaped surface, and corresponding to the shape of the sole of the foot. , and that they can. be attached, as a leather or rubber sole or as a leather or rubber heel, to the insole of the shoe or boot in question.
The layers of wood, which constitute the .; metals, are joined to each other by pressure and / or with the application of heat. It is recommended to carry out at the same time as this assembly operation the pressing operation which gives the sole or the heel the trough-shaped conformation mentioned above.
Thanks to the invention, it is possible to produce a system of soles having a surface shaped so as to correspond to the conformation of the foot or, more exactly, to the sole thereof. A mini shoe of the new sole s' turns out, therefore, to be more convenient to wear while walking. Symptoms of fatigue hardly appear, even with prolonged use. It is also particularly advantageous that the new sole can be placed in the manner of a second
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leather melle. It does not need to be very thick, and therefore does not affect the appearance of the shoe provided with it. On the contrary, looking at the latter, we hardly notice that it is provided with a. wooden sole.
Since the sole hardly needs to be thicker than a leather sole, it also does not increase the weight of the shoe. It can be attached directly to the first sole (insole), eliminating the midsole generally in use.
Another very important advantage of the new sole can be seen, moreover, in the fact that it is very resistant to the wear forces which occur during walking and which are especially noticeable very strongly on a sandy soil. As the binder, applied between the different layers of wood penetrates during pressing, in these layers which are therefore more or less impregnated with it, the layers of wood undergo hardening.
The drawing shows, by way of example, schematically the invention.
Fig. 1 is a side view of a shoe with a one-piece outsole,
Fig. 2 is a section taken along line A-A in fig: 1.
Fig. 3 is a plan view of the sole with layers partially removed.
On the first sole (insole) of the shoe of the example of execution drawn, is fixed a wooden outer sole, in one piece, consisting of layers b1, b2, b3 and b4, cut in the suitable form. The layers, before being assembled, can be impregnated with a suitable hardening and water-repellent substance, for example a synthetic resin. These necks- @
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ches, as shown in Fig. 3, are assembled so that each time the fibers of one layer are directed perpendicular to the fibers of the next layer. The layers are assembled by the application of pressure and / or heat.
At the same time, the sole has been shaped so as to possess the anatomically, and if necessary orthopedically correct, trough-shaped conformation, which is only vaguely indicated in figs. 1 and 2. In this shaping of the conformation, the surface of the sole is adapted to a sole of the foot. The sole made in this way, which consists of several layers of wood, is attached to the insole a in the manner of a leather sole.
It is particularly advantageous to use Kauri's glue as a binder. It is therefore recommended to soak the layers of wood with a cold hardening agent suitable for this adhesive before gluing them.
The invention is not limited to one-piece soles. It also makes it possible to make soles composed of several parts, for example so that the sole is broken down, by means of two cuts directed transversely with respect to the direction of travel, into 3 parts which can be articulated to each other.
R e.v e n d i c a t i o n s.
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