Chaussure. Dans les chaussures dont la semelle n'est pas très résistante aux déformations mécani ques, en particulier dans celles à mince se melle de cuir, ou dont la couche d'usure de la semelle est en caoutchouc naturel ou arti ficiel ou en résine synthétique souple, il se produit fréquemment un avachissement de la semelle dans la partie de celle-ci correspon dant à la voûte plantaire. Cet avachissement non seulement entraîne avec lui une défor mation inélégante du dessus de la chaussure, mais la semelle une fois déformée ne soutient plus convenablement le pied à l'endroit de la voûte plantaire, ce qui occasionne, pour l'usager, une fatigue voire même un affais sement de ses pieds.
La présente invention a pour but de re médier â, ces inconvénients.
Elle a pour objet une chaussure, carac térisée en ce qu'elle présente une lame métal lique s'étendant au moins dans la partie de sa semelle correspondant à la voûte plantaire et pratiquement parallèlement à l'une des faces de la semelle, de manière à empêcher l'avachissement de cette dernière dans ladite partie.
Comme on le conçoit, cette lame métalli que, qui peut, par exemple, être découpÉe ou emboutie en mince tôle d'acier à ressort ou autre métal approprié, par exemple alliage d'aluminium ou de magnésium, constitue une armature de la semelle qui en améliore la ré sistance mécanique. Cette lame peut s'éten dre sur toute la longueur de la semelle et du talon et présenter des moyens favorisant le fléchissement de la semelle à l'endroit corres pondant aux articulations du pied. Elle pour rait ne s'étendre que dans la partie de la se melle correspondant à la voûte plantaire.
Lorsque la semelle ou la couche d'usure de la semelle est en caoutchouc naturel ou artificiel ou en une résine synthétique souple, la lame métallique peut être noyée dans cette semelle ou couche d'usure et former ainsi une armature pour celle-ci, le tout constituant un bloc compact.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe verticale et longi tudinale de la semelle et du talon d'une chaus sure selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en plan de la lame de la chaussure représentée à la fi-.<B>1,</B> le pourtour de la semelle de cette chaussure étant indiqué en traits mixtes.
Les fig. 3 et 4 sont des coupes faites res pectivement selon les lignes III-III et IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 .est une vue par-dessous du talon de la chaussure représentée à la fig. 1. La fig. 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la fig. 5.
La fi-. 7 est une vue en plan de la partie antérieure d'une deuxième forme d'exécution d'une lame pour chaussure selon la présente invention, le pourtour de la semelle de cette chaussure est indiqué en traits mixtes. La fig. 8 est une vue analogue à la fig. 7, mais d'une troisième forme d'exécution.
La fig. 9 est une coupe selon la ligne IX-IX de la fig. 8.
La fig. 10 est une vue analogue à la fig. 7, mais montrant une quatrième forme d'exécution.
La fig. 11 est une vue en plan de la par tie correspondant à la voûte plantaire et celle postérieure de la lame d'une chaussure selon une cinquième forme d'exécution.
La fig. 12 est une coupe selon la ligne XII-XII de la fig. 11, montrant spéciale ment un mode de fixation du talon de ladite chaussure.
La fig. 13 montre un plan et la fig. 14 en coupe selon la ligne XIV-XIV de la fig. 13, une armature pour le talon d'une chaussure, et la fig. 15 montre une partie d'une chaus sure de femme conforme à l'invention.
En référence aux fig. 1 à 6, la chaussure représentée comporte une semelle constituée par une semelle interne 10 en cuir et une couche d'usure 11 en caoutchouc naturel, ré généré du synthétique ou en résine synthé- tique souple. Une lame 12 est noyée dans la matière de la couche 11. Cette lame peut être en tôle d'acier à ressort ou d'un autre métal.
La matière de la couche 11 peut têtre moulée sur la lame 12 et vulcanisée si nécessaire; ce moulage de la matière souple sur la lame 12 augmente l'adhérence métal-matière souple, et permet de réaliser un bloc semelle très compact. La lame 12 s'étend pratiquement sur toute la longueur de la semelle et dans le plan médian de la couche 11. Elle présente des nervures 13 de raidissement et des bords tombés 17, dans sa partie correspondant à la voûte plantaire.
Pour favoriser le fléchissement de la se melle, la lame 12 présente, dans la région correspondant aux articulations du pied, des évidements 14 qui en rétrécissent la largeur effective à cet endroit. La partie antérieure de la lame 12 est découpée, comme indiqué à la fig. 2. Les bords 15, 16 et 17 de la lame sont rabattus perpendiculairement au plan de celle-ci et s'étendent jusqu'à fleur de la surface 18 d'usure de la semelle.
Les bords tombés 17 coopèrent avec les nervures 13 pour le renforcement de la rigidité de la lame 12 dans la partie correspondant,à la voûte plan taire. La partie antérieure de la lame 12 pré sente encore des perforations 19, dont les lèvres 20 sont rabattues jusqu'à fleur de la surface 18 (voir fig. 3). Les extrémités des bords rabattus 15 et 16 et des lèvres 20 augmentent considérablement la résistance à l'usure de la semelle.
Le talon 21 de la chaussure représentée à la fig. 1 comporte intérieurement une arma ture métallique 22, en forme de fer à cheval (voir fig. 5). Cette armature présente en sec tion transversale la forme d'un U, dont les extrémités des branches s'étendent jusqu'à fleur de la face d'usure 23 du talon (voir fig. 1 :à 6), ce qui augmente la résistance à l'usure, tout en supprimant les bruyantes plaquettes métalliques habituellement utili sées.
Des chevilles 24 .de fixation du talon sont disposées dans la gouttière que forme l'armature 22. Lors de leur pose, la matière contenue dans cette gouttière se trouve com primée, ce qui coopère à une bonne fixation du talon 21 aux chevilles 24. Les extrémités pointues de ces dernières sont enfoncées dans la couche 11, sans passer à travers la lame 12, comme représenté aux fig. 1 et 6.
Comme on le comprend, la lame 12 em pêche tout affaissement de la semelle dans la région plantaire. En outre, grâce aux évide ments 14; elle ne nuit pas au bon fléchisse ment .de la semelle dans la région des articu lations du pied. De plus, les extrémités des bords tombés 15 et 16, ainsi que des bran ches du<B>U</B> de l'armature 22, forment û la sur face d'usure de la semelle et du talon, des organes de renforcement, précisément aux en droits où cette surface est le plus sollicitée à l'usure.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 7, la partie antérieure de la lame 12 est de forme sinueuse. Des évidements 25 transversaux favorisent le fléchissement de la semelle dans la région des articulations du pied. La matière de la lame 12 est rabattue en 15, 16 et 16', perpendiculairement à la sur face de cette lame, de manière à former des organes de renforcement de la surface d'usure de la semelle, comme indiqué précédemment pour les bords tombés 15 et 16.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 8 et 9, la lame 12 présente,à sa par tie antérieure deux évidements longitudinaux 26, qui facilitent le fléchissement de la se melle dans cette partie. Ces évidements sont obtenus en découpant la lame 12 et en rabat tant les bords des découpures perpendiculai rement au plan de la lame, comme indiqué en 27.
Ces bords rabattus 27 ne s'étendent tou tefois pas sur toute la longueur des évide ments 26, pour laisser de la souplesse à la partie antérieure de la lame. En 15 et 16, la matière de la lame est rabattue, comme indi qué pour les deux formes d'exécution précé demment décrites. .
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 10, la lame 12 est ajourée, dans sa partie antérieure, par des évidements trans versaux 28, qui confèrent de la souplesse à cette partie. La matière de la lame, découpée pour former ces évidements 28, est rabattue en 29 jusqu'à fleur de la surface d'usure de la semelle, ce qui augmente la résistance à l'usure de celle-ci et constitue des organes antidérapants. Les mêmes dispositions que précédemment sont prévues pour les bords rabattus 15 et 16.
La cinquième forme d'exécution représen tée aux fig. 11 et 12 est spécialement donnée pour montrer la fixation du talon 21. Cette dernière est réalisée à l'aide de vis 30 (genre vis Parker), passant non seulement à travers le métal de l'armature 22 du talon, mais éga lement à travers la lame 12. Le diamètre des trous 31 de l'armature 22 et des trous 32 de la lame 12, par lesquels passent les vis 30, est égal au diamètre de ces vis à fond de filet. On obtient ainsi une excellente fixation du talon, les vis 30 s'accrochant au métal de l'armature 22 et de la lame 12 et rendant ces deux pièces solidaires l'une de l'autre.
L'armature 22 pour talon représentée aux fig. 13 et 14 est en tôle emboutie. Comme elle n'est pas sollicitée à la flexion, elle ne doit pas nécessairement être en acier à res sort. Elle présente des trous 31 pour le pas sage de vis pour sa fixation à la semelle. Les bords tombés externes peuvent s'étendre jus qu'à fleur de la surface d'usure du talon. La chaussure de femme représentée à la fig. 15 comporte une lame 12 noyée dans l'épaisseur de sa semelle 11. Cette lame présente des nervures de renforcement 13, comme repré sentées aux fig. 2 et 11.
La semelle 11 peut être en une matière très souple, comme le caoutchouc naturel, synthétique ou régénéré, une résine synthétique souple, etc. De telles matières n'ont pas connu jusqu'à maintenant le même succès pour les chaussures légères de femme que pour les chaussures d'homme, précisément du fait que dans les chaussures de femme à haut talon la semelle se déforme davantage et plus vite que dans une chaus sure d'homme. Grâce à la présence de la lame 12, cette déformation est empêchée dans la partie correspondant à la voûte plantaire, tout en laissant la semelle souple dans sa partie correspondant aux articulations du pied.
Il est évident que bien des modifications peuvent être apportées à la forme de la lame, notamment en ce qui concerne sa partie anté rieure. En outre, la lame, au lieu d'être noyée dans la matière moulée de la couche d'usure, pourrait être intercalée entre deux couches de la semelle, par exemple entre la semelle externe et la semelle interne. La lame pour rait aussi ne s'étendre que dans la partie de la semelle correspondant à, la voûte plantaire et au talon. L'armature métallique du talon pourrait présenter une section en équerre en <B>T,</B> en L ou autre profil approprié.
Shoe. In shoes whose sole is not very resistant to mechanical deformation, in particular in those with thin leather, or whose sole wear layer is natural or artificial rubber or flexible synthetic resin , there frequently occurs a sagging of the sole in the part thereof corresponding to the arch of the foot. This sagging not only brings with it an inelegant deformation of the upper part of the shoe, but the sole, once deformed, no longer adequately supports the foot in the area of the arch of the foot, which causes the user to fatigue or even even a slump in his feet.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks.
Its object is a shoe, charac terized in that it has a lique metal blade extending at least in the part of its sole corresponding to the arch of the foot and practically parallel to one of the faces of the sole, so to prevent sagging of the latter in said part.
As can be understood, this metal blade, which can, for example, be cut or stamped from a thin sheet of spring steel or other suitable metal, for example aluminum or magnesium alloy, constitutes a reinforcement of the sole which improves mechanical resistance. This blade can extend over the entire length of the sole and of the heel and have means promoting the flexing of the sole at the location corresponding to the joints of the foot. It could extend only in the part of the melle corresponding to the arch of the foot.
When the sole or the wear layer of the sole is made of natural or artificial rubber or of a flexible synthetic resin, the metal strip can be embedded in this sole or wear layer and thus form a reinforcement for the latter, the all constituting a compact unit.
The appended drawing represents, by way of examples, several embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a vertical and longitudinal section of the sole and of the heel of a boot according to the invention.
Fig. 2 is a plan view of the blade of the shoe shown in fi-. <B> 1, </B> the periphery of the sole of this shoe being indicated in phantom.
Figs. 3 and 4 are sections taken respectively along lines III-III and IV-IV of FIG. 2.
Fig. 5. Is a view from below of the heel of the shoe shown in FIG. 1. FIG. 6 is a section along the line VI-VI of FIG. 5.
The fi-. 7 is a plan view of the front part of a second embodiment of a blade for a shoe according to the present invention, the periphery of the sole of this shoe is indicated in phantom. Fig. 8 is a view similar to FIG. 7, but of a third embodiment.
Fig. 9 is a section along the line IX-IX of FIG. 8.
Fig. 10 is a view similar to FIG. 7, but showing a fourth embodiment.
Fig. 11 is a plan view of the part corresponding to the arch of the foot and the posterior one of the blade of a shoe according to a fifth embodiment.
Fig. 12 is a section along the line XII-XII of FIG. 11, showing in particular a method of fixing the heel of said shoe.
Fig. 13 shows a plan and FIG. 14 in section along line XIV-XIV of FIG. 13, a frame for the heel of a shoe, and FIG. 15 shows part of a woman's boot according to the invention.
With reference to fig. 1 to 6, the shoe shown comprises a sole formed by an internal sole 10 of leather and a wear layer 11 of natural rubber, generated from synthetic or from flexible synthetic resin. A blade 12 is embedded in the material of the layer 11. This blade can be made of spring steel sheet or of another metal.
The material of the layer 11 can be molded onto the blade 12 and vulcanized if necessary; this molding of the flexible material on the blade 12 increases the metal-flexible material adhesion, and makes it possible to produce a very compact sole unit. The blade 12 extends practically over the entire length of the sole and in the median plane of the layer 11. It has stiffening ribs 13 and flanged edges 17, in its part corresponding to the arch of the foot.
To promote sagging of the saddle, the blade 12 has, in the region corresponding to the joints of the foot, recesses 14 which narrow the effective width at this location. The front part of the blade 12 is cut, as shown in fig. 2. The edges 15, 16 and 17 of the blade are folded down perpendicular to the plane thereof and extend up to the level of the wear surface 18 of the sole.
The flanged edges 17 cooperate with the ribs 13 to reinforce the rigidity of the blade 12 in the corresponding part, to the planar arch. The anterior part of the blade 12 also has perforations 19, the lips 20 of which are folded down to the level of the surface 18 (see FIG. 3). The ends of the folded edges 15 and 16 and of the lips 20 considerably increase the wear resistance of the sole.
The heel 21 of the shoe shown in FIG. 1 internally comprises a metal armature 22, in the shape of a horseshoe (see FIG. 5). This reinforcement has in transverse section the shape of a U, the ends of the branches of which extend up to the level of the wear face 23 of the heel (see fig. 1: to 6), which increases the resistance. to wear, while eliminating the noisy metal pads usually used.
Ankles 24 for fixing the heel are arranged in the channel formed by the frame 22. When they are fitted, the material contained in this channel is compressed, which cooperates in a good fixing of the heel 21 to the ankles 24. The pointed ends of the latter are driven into the layer 11, without passing through the blade 12, as shown in FIGS. 1 and 6.
As will be understood, the blade 12 prevents any sagging of the sole in the plantar region. In addition, thanks to the recesses 14; it does not interfere with the good flexion .de the sole in the region of the joints of the foot. In addition, the ends of the flanged edges 15 and 16, as well as the branches of the <B> U </B> of the frame 22, form the wear surface of the sole and of the heel, reinforcement, precisely at the rights where this surface is the most subject to wear.
In the embodiment shown in FIG. 7, the front part of the blade 12 is of sinuous shape. Transverse recesses promote flexing of the sole in the region of the joints of the foot. The material of the blade 12 is folded back at 15, 16 and 16 ', perpendicular to the surface of this blade, so as to form reinforcing members of the wear surface of the sole, as indicated above for the flanged edges. 15 and 16.
In the embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the blade 12 has, in its anterior part, two longitudinal recesses 26, which facilitate the bending of the melle in this part. These recesses are obtained by cutting the blade 12 and folding the edges of the cutouts perpendicular to the plane of the blade, as indicated at 27.
These folded edges 27 do not however extend over the entire length of the recesses 26, to leave flexibility to the front part of the blade. At 15 and 16, the material of the blade is folded back, as indicated for the two embodiments described above. .
In the embodiment shown in FIG. 10, the blade 12 is perforated, in its front part, by transverse recesses 28, which confer flexibility on this part. The material of the blade, cut to form these recesses 28, is folded down at 29 up to the level of the wear surface of the sole, which increases the wear resistance of the latter and constitutes non-slip members. The same arrangements as above are provided for the folded edges 15 and 16.
The fifth embodiment shown in FIGS. 11 and 12 is specially given to show the fixing of the heel 21. The latter is made using screws 30 (Parker screw type), passing not only through the metal of the reinforcement 22 of the heel, but also through through the blade 12. The diameter of the holes 31 of the frame 22 and of the holes 32 of the blade 12, through which the screws 30 pass, is equal to the diameter of these thread-bottom screws. An excellent fixing of the heel is thus obtained, the screws 30 hooking onto the metal of the frame 22 and of the blade 12 and making these two parts integral with one another.
The reinforcement 22 for the heel shown in FIGS. 13 and 14 is stamped sheet metal. As it is not subjected to bending, it does not necessarily have to be made of res out steel. It has holes 31 for the wise threading of screws for its attachment to the sole. External flanged edges may extend flush with the heel wear surface. The woman's shoe shown in FIG. 15 comprises a blade 12 embedded in the thickness of its sole 11. This blade has reinforcing ribs 13, as shown in FIGS. 2 and 11.
The sole 11 can be made of a very flexible material, such as natural, synthetic or regenerated rubber, a flexible synthetic resin, etc. Such materials have so far not enjoyed the same success for light women's shoes as for men's shoes, precisely because in high-heeled women's shoes the sole deforms more and faster than. in a man's safe shoe. Thanks to the presence of the blade 12, this deformation is prevented in the part corresponding to the arch of the foot, while leaving the flexible sole in its part corresponding to the joints of the foot.
It is obvious that many modifications can be made to the shape of the blade, in particular as regards its front part. In addition, the blade, instead of being embedded in the molded material of the wear layer, could be interposed between two layers of the sole, for example between the outer sole and the inner sole. The blade could also extend only in the part of the sole corresponding to the arch of the foot and the heel. The heel metal frame could have a <B> T, </B> L-shaped angle section or other suitable profile.