BE440096A - - Google Patents

Info

Publication number
BE440096A
BE440096A BE440096DA BE440096A BE 440096 A BE440096 A BE 440096A BE 440096D A BE440096D A BE 440096DA BE 440096 A BE440096 A BE 440096A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sole
edge
bevelled edge
wedge
fact
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE440096A publication Critical patent/BE440096A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/28Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12Soles with several layers of different materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Semelle moulée en caoutchouc et Procédé   'pour   sa fixa.tion aux chaussures.      



   'On sait que les semelles moulées sont préférables celles qui sont vulcanisées librement à l'air,   principe,lement        parce qu'il est possible de 'les obtenir de meilleure qualité. 



   Par contre la fixation des semelles moulées à   l'empei- ;   gne' de la chaussure, présente certaines difficultés, si l'on   veut '   éviter de recourir à des installations mécaniques coûteuses d'ins- tallation et d'emploi. 



   La présente invention permet d'éliminer   totalement   cet inconvénient de l'emploi des semelles moulées, sans devoir re- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 courir a des instcliations spéciales. Elle consiste, en substance, a tailler un biseau dens le bord le 1 semelle, sur tout son pour- tour ou tout au moins aux endroits où elle a la plus grande tendance 
 EMI2.2 
 2. s.e détacher de l'empeigne, puis 8. assembler à l'empeigne 1s p rtie biseautée du bord de la semelle en interposant un élément en forme de coin, composé de caoutchouc cru ou similaire, par suite de sa moindre épaisseur, le bord de la semelle taillé en biseau présente une plus grande flexibilité et le procédé   suivent  l'invention permet ainsi de réduire de façon considérable 
 EMI2.3 
 1.,.:

  = tensions de flexion du bord de la, semelle qui sont lui craindre .><:'8 s= fixation l'empeigne. Au surplus le boudinage de caout- chouc cru, en forme de coin, inséré entre le bord biseo,uté et :'0' ?eine assure la réunion parfaite et solide de ces deux 1?-E ?:---tx et compense dans la semelle, la, pa.rtie manquante du bord - - c:uté, rétablissant ainsi l'épaisseur uniforme de matière de 1? ,c,. eile même. 



     Suivpnt   l'invention le biseautage du bord de la semelle peut être pratiqué soit à la face inférieure de celle-ci, qui est en contact avec le sol, soit à sa fa.ce supérieure contigüe à l'empeigne. La première alternative doit être considérée comme pré- 
 EMI2.4 
 f ra.;:le. En pl us du biseautage, caractristique de l'invention, la   semelle   peut présenter un léger rehaussement vers l'empeigne, de son bord biseauté; par ce fait, la partie intérieure du bord de la semelle syant déjà été relevée, le boudinage en coin à employer sera d'épaisseur moindre. 



   Dans le dessin ci-annexé sont représentées à titre   d'exemple,   et de façon tout à fait schématique, quelques formes de réalisation de la   semelle   et de son procédé de fixation à 
 EMI2.5 
 l'empeigne. Dans ce dessjm 1'* élément en forme de coin est un boudi- f.:r- nazie dans les Cig. 1 à:5 par contre il fait partie d'une seconde se::.elle que l'on insère entre   le.     semelle   principale et l'empeigne à la fig. 6. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La fig. 1. représente un premier.'mode de réalisation, dans lequel l'élément en coin alla forme   d'un   boudinage. 



   La. fig. 2 est une   variante,'dans'   laquelle le boudinage en coin est profilé sur la face visible extérieure de la. chaussure. 



   La fig. 3 est. une variante, dans laquelle le boudinage en coin comporte auss.i une trépointe. 



   La fig. 4 est une variante dans la.quelle le bord 'biseauté   de,     la,   semelle est relevé vers l'empeigne. Le chiffre 2 désigne schématiquement l'empeigne et   3 le     boudina.ge   en caoutchouc cru de section cunéifbrme, inséré entre le bord biseauté 1' de la semel-   'le   et la-partie a.vant de.la chaussure, afin d'assurer, lorsque la,   volca.nisation   est.faite, une fixation parfaite, durable et sûre de la semelle à l'empeigne. 



   Le boudinage 3 de section cunéiforme peut être complété par une partie extérieure 4 en une ou plusieurs pièces, présentant. un profil dé n'importe quelle forme par exemple comme indiqué à la fig. 2; cette partie extérieure peut aussi être constituée . par de.la trépointe 5, somme indiqué à la fig. 3. 



   La fig. 4 représente une forme dans laquelle le bord biseauté est relevé vers l'empeigne, de façon à présenter une face inclinée   1!10'entre     la.quelle , et   l'empeigne 2 s'insère le boudinage en coin 3, qui est'nécessairement dans ce cas d'une épaisseur in-   férieure'.   



   Da.ns le forme de la   fig. 5   le côté incliné du bord biseau- té 1 est tourné vers l'empeigne 2. 



   Dans la, variante de la fig. 6 l'élément en coin 3 fait partie, comme dit plus haut, d'une semelle intermédiaire 3' en caoutchouc   cru,-   d'épaisseur adéquate, dont il constitue le bord. 



   Bien entendu le système décrit ci-dessus peut être appliqué à la fabrication de n'importe quel type de chaussures, soit avec empeigne en cuir'ou en toile, soit a.vec empeigne en caoutchouc, et l'élément de section en coin peut avoir, dans sa partie extérieure      

 <Desc/Clms Page number 4> 

 visible,   n'importe   quelle forme susceptible d'améliorer l'assemblage à l'empeigne et l'aspect esthétique de la chaussure.

   En outre ce . système de fixation de la semelle de caoutchouc moulé à bord bisea.u- té peut être aussi utilement appliqué pour fixer une semelle de ca- outchouc supplémentaire à des chaussures terminées,   R E V E N D I I C A T ION S   
1.- Semelle moulée en caoutchouc, pour chaussures, carac- térisée par le fait que son bord est biseauté sur tout ou partie de soh pourtour afin de le rendre plus flexible, et d'assurer un   assem-   blage plus dursble de la semelle avec la chaussure.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Molded rubber sole and process for its attachment to shoes.



   It is known that molded soles are preferable to those which are freely vulcanized in air, in principle, because it is possible to obtain them of better quality.



   On the other hand, the fixing of the molded soles to the empei-; The footwear industry presents certain difficulties in order to avoid having to resort to costly mechanical installations for installation and use.



   The present invention makes it possible to completely eliminate this drawback of the use of molded soles, without having to re

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 run at special instcliations. It consists, in substance, in cutting a bevel in the edge of the first sole, over its entire circumference or at least in the places where it has the greatest tendency.
 EMI2.2
 2. detach from the upper, then 8. assemble to the upper 1s bevelled edge of the edge of the sole by interposing a wedge-shaped element, made of raw rubber or similar, due to its reduced thickness, the edge of the beveled sole exhibits greater flexibility and the method according to the invention thus makes it possible to considerably reduce
 EMI2.3
 1.,.:

  = flexion tensions of the edge of the sole which are feared to him.> <: '8 s = fixation on the upper. In addition, the wedge-shaped ribbing of raw rubber inserted between the biseo edge, uté and: '0'? Eine ensures the perfect and solid union of these two 1? -E?: --- tx and compensates in the sole, the missing part of the edge - - c: uté, thus restoring the uniform thickness of material of 1? ,vs,. itself.



     Following the invention, the bevelling of the edge of the sole can be performed either on the underside of the latter, which is in contact with the ground, or on its upper fa.ce contiguous to the vamp. The first alternative must be considered as pre-
 EMI2.4
 f ra.;: the. In addition to the bevelling, characteristic of the invention, the sole may have a slight enhancement towards the vamp, of its bevelled edge; by this fact, the inner part of the edge of the sole syant has already been raised, the wedge coiling to be used will be of lesser thickness.



   In the accompanying drawing are shown by way of example, and quite schematically, some embodiments of the sole and its method of attachment to
 EMI2.5
 the upper. In this drawing the wedge-shaped element is a Nazi boudi in Cigs. 1 to: 5 on the other hand it is part of a second se ::. It that is inserted between the. main sole and upper in fig. 6.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   Fig. 1. represents a first.'mode embodiment, in which the wedge element went in the form of a bead.



   Fig. 2 is a variant, 'in' which the wedge coiling is profiled on the exterior visible face of the. shoe.



   Fig. 3 is. a variant, in which the wedge coil includes auss.i a welt.



   Fig. 4 is a variant in which the beveled edge of the sole is raised towards the upper. The number 2 schematically designates the upper and 3 the raw rubber boudina.ge of wedge section, inserted between the bevelled edge 1 'of the sole-' the and the-part a.vant de.la shoe, in order to ensure , when the, volca.nisation is done, a perfect, durable and secure attachment from the sole to the upper.



   The beading 3 of wedge-shaped section can be completed by an outer part 4 in one or more parts, presenting. a profile of any shape, for example as shown in FIG. 2; this outer part can also be constituted. by de.la welt 5, sum indicated in fig. 3.



   Fig. 4 shows a shape in which the bevelled edge is raised towards the vamp, so as to present an inclined face 1! 10 'between la.quelle, and the vamp 2 is inserted into the wedge beading 3, which is necessarily in this case of a lower thickness'.



   In the form of FIG. 5 the inclined side of the bevelled edge 1 faces the upper 2.



   In the variant of FIG. 6 the wedge element 3 is part, as said above, of a midsole 3 'of raw rubber, - of adequate thickness, of which it constitutes the edge.



   Of course, the system described above can be applied to the manufacture of any type of shoe, either with a leather or canvas upper, or with a rubber upper, and the wedge section element can have, in its outer part

 <Desc / Clms Page number 4>

 visible, any shape likely to improve the fit to the upper and the aesthetic appearance of the shoe.

   In addition this. molded rubber sole attachment system with bevelled edge can also be usefully applied to attach an additional rubber sole to finished shoes, R E V E N D I I C A T ION S
1.- Molded rubber sole, for shoes, charac- terized by the fact that its edge is bevelled on all or part of its periphery in order to make it more flexible, and to ensure a more durable assembly of the sole with the shoe.


    

Claims (1)

2.- Semelle moulée en caoutchouc pour cha.ussures, suivant revendication l, caractérisée par le fait que le côté incliné du biseau se trouve vers l'extérieur sur la face de la semelle destinée à appuyer sur le sol. 2.- Molded rubber sole for cha. Chaussures, according to claim l, characterized in that the inclined side of the bevel is outwardly on the face of the sole intended to press on the ground. 5.- Semelle moulée en caoutchouc pour chaussures, suivant revendication 1 et 2, caractérisée par le fait que le bord biseauté de la. semelle est relevé vers l'intérieur, avec une légère inclinai- son. 5.- Molded rubber sole for shoes, according to claim 1 and 2, characterized in that the bevelled edge of the. sole is raised inward, with a slight inclination. 4. - Procédé de fixation à la chaussure de la semelle à. bord biseauté suivant revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on emploie un élément de caoutchouc cru ou' similaire, comprenant une partie en forme de coin, qui, avec le bord biseauté de la. semel- le, constitue une épaisseur de matière égale à celle de la, partie non biceautée de la. semelle. 4. - Method of fixing the sole to the shoe. bevelled edge according to claims 1 to 3, characterized in that an element of raw rubber or the like is employed, comprising a wedge-shaped part, which together with the bevelled edge of the. sole, constitutes a material thickness equal to that of the non-bicelled part of the. sole. 5.- Procédé de fabrication de chaussures au moyen de semel- lesà bord biscauté, suivant revendica.tions 1 à 3, caractérisé par le fait qu'entra l'eapeigne et le bord biseauté de la semelle on insère un boudinage en caoutohouc cru ou matière similaire, de sec- tion cunéiforme. 5.- A method of manufacturing shoes by means of soles with biscuit edge, according to revendica.tions 1 to 3, characterized by the fact that between the upper and the bevelled edge of the sole is inserted a beading in raw rubber or similar material, of wedge-shaped section. 6. - procéeé de fabrication de cha.ussures au moyen de semel- lesà bord biseauté, suivant revendications 1 à 5, ca.ractérisé par le' fait que le boudinage de-section cuniéforme est complété par une tré- <Desc/Clms Page number 5> .pointe, ou, en général, par une partie extérieure profilée de façon quelconque, formant ou non, uneseule pièce avec lui, 7.- Procédé de fabrication de chauesures au :-:cyan de se- melles à bord 'biseauté, suivant revendications 1 à 6, caractérisé :par le fait que le boudinage à un profil et une inclinaison du biseau différente dans les endroits d'épaisseur différente de la se- melle, par exemple à In pointe et au talon. 6. - method of manufacturing shoes by means of bevelled edge soles, according to claims 1 to 5, ca.ractérisé by the fact that the wedge-shaped section beading is completed by a tre- <Desc / Clms Page number 5> .tip, or, in general, by an external part profiled in any way, forming or not, a single part with it, 7.- Method of manufacturing shoes with: -: cyan of chains with bevelled edge, according to claims 1 to 6, characterized: by the fact that the beading has a profile and a different inclination of the bevel in places of different thickness of the sole, for example at the toe and at the heel. 8. - Procédé de fabrication de chaussures au noyen de se- melles à bord biseauté, suivant revendications 1 à. 7, caractérisé par le fa.it que l'élément enforme de coin constitue, le bord d'une seconde semelle en caoutchouc cru ou similaire, d'épaisseur adéquate, insérée entre le, semelle et l'empeigne. 8. - A method of manufacturing shoes with a bevelled edge sole of soles, according to claims 1 to. 7, characterized by the fact that the wedge-shaped element constitutes the edge of a second sole of raw rubber or the like, of adequate thickness, inserted between the sole and the upper. 9.- semelle moulée en caoutchouc et procédé de fabrication de chaussures en substance comme décrit dans le mémoire ci-dessus et représenté aux dessins ci-annexés. 9. A molded rubber sole and method of manufacturing footwear in substance as described in the specification above and shown in the accompanying drawings.
BE440096D BE440096A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE440096A true BE440096A (en)

Family

ID=97944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE440096D BE440096A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE440096A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0114848B1 (en) Removable inner soles
FR2848388A1 (en) ARTICLE OF FOOTWEAR, PARTICULARLY FOR CLIMBING
EP0254662A2 (en) Adjustable insole for a shoe
CA2195501A1 (en) Sole for a sport shoe
FR2818876A1 (en) Football boot has studs mounted eccentrically on plate with peripheral lip which fits into groove in its and fixed in place by bolt which fits through bore in plate into recess in sole
FR2775875A1 (en) Walking boot
FR2584276A1 (en) BALLET SHOE
CH246465A (en) Shoe.
BE440096A (en)
FR2624469A1 (en) Wedge for cyclo-cross shoe and sole including such a wedge
FR2548876A1 (en) Heeled article of footwear made from plastic
FR2528673A1 (en) ASSEMBLY OF INSOLES FORMING INSULATION INSIDE A FOOTWEAR
FR2741542A1 (en) Ice skate with blade fixed to boot sole
FR2722955A1 (en) Hiking boot with improved sole design
BE459355A (en)
FR2480576A1 (en) SOLE OF A SHOE
EP0016891A1 (en) Process for manufacturing sports shoes and shoes so manufactured
FR2625655A2 (en) Removable insoles
CH698136B1 (en) horseshoe, especially for orthopedic shoeing sport horses and its manufacturing process.
BE553030A (en)
BE394028A (en)
FR3082706A1 (en) SOLE OF A SHOE
BE492673A (en)
EP3175729A1 (en) Ski boot including an optimised solution to attaching the pads
FR3091808A1 (en) Overshoe and method of manufacturing such an overshoe