BE483631A - - Google Patents
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
<Desc/Clms Page number 1> " Procédé pour la fabrication des résines artificielles " Depuis un certain temps on connaît la forma- tion des cires artificielles en condensant des acides carboniques avec des alcools polibasiques et des alcools aminés en ajoutant des résines naturelles et artificielles, des huiles siccatives et demi-siccatives, des oxyacides aliphatiques saturés, etc.. D'intenses recherches ont montré que des cires artificielles avec des propriétés extrêmement intéressantes sont formées par la condensation et polymérisation des Diallylphtalates polymérisés ou prépolimérisés en présence <Desc/Clms Page number 2> des acides mono et dicarboniques ou de leurs anhydrides des séries aromatique et aliphatique, des alcools monoba- siques et polibasiques, des alcools amines monobasiques et polibasiques, des oxyacides avec caractère alcoolique, des acides monobasiques non saturés avec chaîne éthylenl- que, graisses, cires naturelles,artificielles, huiles grasses et leurs acides, huiles siccatives et semi-sic- catives, acides gras sulfonés et esters d'acides gras et produits résineux. Par l'addition d'aminés tet d'hydrozines de préférence les Arylamines et les Arylhydrazines, leurs propriétés sont améliorées.Lespropriétés qui intéres- sent davantage sont la protection contre la rouille, ré- sistance impreccable contre les influences atmosphériques) l'élasticité extraordinaire, l'insensibilité contre haute température, le maximum de propriétés agglutinantes. L'insolubilité dans les acides organiques et inorganiques dilués est remarquable, ainsi que celle des solutions organiques soit: pétrole, essence, benzène, toluol,hydro- carbures chlorés, aliphatiques, etc.. Les réactions se déroulant durant la fabri- cation sont mal connues. Polymérisation et condensation marchent l'un à côté de l'autre. Les produits condensables empêchent la formation trop précoce du produit en ques- tion. Les graisses, les résines et les acides gras prennent une certaine part dans la condensation, et ils semblent exercer une action ralentissante sur la forma- tion de résines de sorte que l'uniformité des produits est garantie. On ne connaît pas encore le r8le des amines et des hydrazines dans la chaleur. Il est établi seulement que par leur addition la température de durcissement peut être abaissée d'environ 1000 C. @ <Desc/Clms Page number 3> Exemple de fabrication ---------- 435 grs de Diallylphtalate prépolimérisé. 175 grs d'acide phtalique. 200 grs de glycérine. 87 grs de colophane. sont bien mélangés à une température de 130 à 140 C; la première réaction se déroule. On tient pendant 1 heure à cette température qui est ensuite augmentée lentement jusqu'à 200 à 23000.La fonte devient toujours plus vis- queuse. La température est maintenue jusqu'à, ce que l'in- dice d'acide est inférieur de 30. La masse de réaction peut être employée telle quelle. Elle présente aussi le point de départ pour d'autres produits. Pour certains usa l'addition d'une amine ou d'une hydrazine est profitable en quantité variable. On laisse par exemple refroidir à 120-130 , et on ajoute 20 grs d'une amine, par exemple du diphenylamine de forme appropriée. On mélange à cette température aussi longtemps qu'une répartition absOLue ait eu lieu.On peut introduire également l'amine au pro- duit prêt pulvérisé. 2. Exemple ------------ 532 grs de Diallylphtalate prépolimérisé. 174 grs d'acide malésique 120 grs de glycérine 150 grs d'acide sulforicinoléique en mélange sont chauffés graduellement jusqu'à 180 C. Le produit qui se forme est au commencement soluble dans 1' alcool. La masse de réaction se laisse au commencement hydrater. Par une condensation plus poussée le produit perd la solubilité en alcool. La viscosité augmente <Desc/Clms Page number 4> sensiblement. La réaction est interrompue au moment ou le produit a les propriétés demandées. 3. Exemple. ------------ 475 grs de Diallylphtalate prépolimérisé. 225 grs d'acide phtalique 138 grs d'allylalcool. 124 grs d'éthylester d'acide palmitique. La manière de fabrication est à peu près identique aux procédés mentionnés ci-dessus.
Claims (1)
- RESUME -------- 1.Procédé pour la fabrication des réines artificielles, caractérisé en ce que du Diallylphtalate est condensé et polymérisé avec des acides carboniques en présence d'alcools.2.Procédé du genre mentionné sous 1, caractérisa en ce que les acides carboniques sont monobasiques.3.Procédé du genre mentionné sous 1, caractéri- sé en ce que les acides sont polibasiques.4.Procédé du genre mentionné sous 1 à 3, carac- térisé en ce que les acides carboniques ont au minimum une possibilité de réaction à chaine éthylénique.?.Procédé du genre mentionné sous 1 à 4, carac- térisé en ce que les acides carboniques contiennent des groupes oxyalcooliques.6.Procédé du genre mentionné sous la?, carac- térisé en ce que les acides carboniques et les alcools se trouvent sous la forme esterifiée.7.Procédé du genre mentionné sous 1 à 6, carac- térisé en ce qu'on ajoute à la masse de réaction des grais- ses et des huiles grasses.8. Procédé du genre mentionné sous 1 à 7, carac- térisé en ce qu'on ajoute à la masse de réaction des cires naturelles et artificielles. <Desc/Clms Page number 5>9.Procédé du genre mentionné sous 1 à 8, ca- ractérisé en ce qu'on ajoute à la masse de réaction des acides organiques sulfonés.10.Procédé du genre mentionné sous 1 à 9, caractérisé en ce qu'on ajoute des mono et polyamines d' alcool.11.Procédé du genre mentionné sous 1 à 10, caractérisé en ce qu'on ajoute à la masse de réaction ou au produit formé par la condensation et la polymérisa- tion a) des amines b) des hydrazines c) un mélange d'amines et d'hydrazines.
Publications (1)
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