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-'?Dispositif indicateur de fin de page pour machine à écrire".
L'invention a pour objet un dispositif indicateur de fin de page pour machine à écrire, caractérisé en ce qu'il oomporte une couronne dentée constamment en prise, à l'aide d'au moins un pignon intermédiaire, avec un pignon solidaire de l'arbre du cylindre de la machine, ladite couronne dentée étant accouplée au support d'une butée mobile réglable, par au moins une saillie de l'un de ces deux organes pénétrant dans des encoches de l'autre, cette saillie étant maintenue dans l'encoche où elle est engagée par l'action d'un ressort, ce qui maintient la butée réglable dans la même position rela- tive par rapport à la couronne dentée pendant le fonctionne- ment du dispositif, la distance angulaire de cette butée, à une butée montée sur un support solidaire du chariot indiquant-à
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chaque instant à l'aide d'une graduation,
le nombre de lignes restant à écrire, les encoches ayant une forme telle que la rencontre de la butée réglable avec l'autre butée provoque sur la première, si le cylindre continue à tourner, une pression supérieure à l'action du ressort maintenant la saillie, et fait sortir celle-ci de l'encoche dans laquelle elle était en- gagée .
Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple, trois formes d'exécution du dispositif, respectivement en fig. 1 à 11, fig. 12 à 14 et 15 à 24.
La fig. 1 est une vue de profil de la première forme d'exécution La fig. 2 est une coupe longitudinale.
Les fig. 3 à 7 en représentent des organes.
Les fig. 8 à 11 montrent des détails de construction.
La fig. 12 est une vue de profil de la seconde forme d'exécu- tion.
La fig. 14 est une vue de face avec coupes.
La fig. 15 est une vue arrière du disque 5 portant des organes de la sonnerie dont la cuvette est supposée enlevée.
La fig. 16 est une vue de profil.
Les fig. 17 et 18 expliquent les moyens d'attache du fil de ressort.
Les fig. 19 et 20,21 et 22, 23 et 24, montrent des pièces détachées.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig; 1 à 11, un manchon 1 permet de fixer le dispositif, au moyen de vis de pression 2, sur l'arbre du cylindre de la machine; des douilles interchangeables telles que 3 correspondent aux diffé- rents diamètres des arbres els que 4.
Dans un disque 5 sont ménagées des ouvertures 6.
Un arrêt 7 avec épaulements 7a peut être fixé dans l'une ou l'autre de ces ouvertures pour traverser une ouverture 8 d'une cuvette 9 qui est munie d'une goupille 10 pénétrant dans un"'
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des trous 11 du disque 5. On règle et fixe ainsi, au montage les positions relatives de la cuvette 9 et du disque 5, lequel porte la graduation et est destiné à être fixé au chariot de la machine par une plaque 12 portant une douille 13 dans la- quelle pénètre l'arrêt 7. cette plaque 12 étant alors traversée en 14,15, par des vis se vissant au chariot usuel. En 16 est un index giode de curseur pour permettre une mise en place rapide de la partie 17a de la butée mmbile réglable 17 en face de celle des encoches 18 qui correspond à la position de départ pour un format de papier déterminé.
Deux gorges 20, 21 sont destinées à guider par le moyen d'une bille 22 à ressort 23, le disque 24 support de la butée mobile 17, dans les positions suivantes : a) - dégagement par rapport à la butée 25 et aux ' encoches 18, mais de façon qu'il se produise une rencontre avec l'index 16. - b) position enclanchée dans les encoches 18 et rencontre avec la butée 25. L'index 16 est déplaçable facilement à la main en agissant sur la partie 16a située au- dessus d'une glissière mais il ne peut pas être déplacé par la butée mobile 17 qui n'agit que sur l'extrémité dudit index, celui-ci ayant tendance alors à s'incliner par rapport à la glissière. Les fig. 9 et 10 montrent bien la disposition de cet index 16 avec l'interoalation d'une matière compressible en 16b.
Sur le manohon 1 est calé un pignon 26 en¯grenant avec un pignon 27, engrenant lui-même avec un pignon 28 en prise avec la couronne dentée 29, de telle façon qu'on obtient la rotation de cette couronne dans le même sens que celle du cylindre de la machine.
La butée 25 est montée sur un levier 30 à ressort de rappel 31 et oscillant autour d'un axe 32 fixé au disque 5, le mouvement d'ocillation est -limité par une encoche 33.du disque 5. Ce levier 30 entraîne dans son mouvement un bras
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élastique 34, d'un marteau 35 dont le choc contre le rebord de-la:cuvette e9 produit une sonnerie avertissàur, la fig. 8 montre que le bras 34 dahs sa position de repos est logé dans une gorge d'une pièce 36 de manière qu'il se produiwe la détente convenable pour la frappe du marteau. Pour les ma- chines à écrire électriques le mouvement du levier 30 action- nerait un interrupteur qui, par la suppression du courant électrique, arrêterait le fonctionnement de la machine.
La graduation peut être marquée sur une bande amovible pour permettre d'adapter une graduation correspondant à des diamètres de cylindre différents, suivant les types de machines; des graduations multiples peuvent être marquées pour différents interlignes.
Les encoches sont évasées sur un seul de leurs bords du côté indiqué sur le dessin en fig. 1 lorsque le dis- positif se place à droite de la machine, et elles sont évasées de l'autre côté lorsqu'il se place à gauche. Dans ce dernier cas la construction de l'ensemble du dispositif est symétrique à celle dessinée et par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe- du cylindre.
La fig. 11 montre, à grande échelle, en perspec- tive, que l'évasement de chaque encoche 18 comporte un plan incliné 18a assez prononcé pour que, lors de la rencontre de la butée réglable 17 avec la butée 25, la partie 17a, si le cylindre de la machine continue à tourner, glisse sur ce plan incliné et se dégage de l'encoche.
La fixation du disque 5 pourrait être réalisée par la simple introduction de l'arrêt 7 dans une ouverture que l'ion ménagerait dans le chariot, mais l'emploi de la plaque 12 permet, dans la plupart des cas, d'éviter un usinage, les trous 14 et 15 correspondant à des trous taraudés existant sur les chariots usuels, et servant à fixer, à l'aide de vis, des organes de la maohine; la plaque 12 est alors intercalée
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entre les têtes de ces vis et le chariot.
La forme d'exécution représentée aux fig. 12 à 14 est de construction plus simple diminuant le prix de revient du dispositif.
Bette forme d'exécution comprend une butée régla- ble 37, une butée fixe 38 et un index guide à curseur 39. La butée fixe est montée sur une support 46 solidaire du ohariot.
Des encoches 45 sont ménagées à l'intérieur d'un disque extérieur 40 porteur de la butée réglable.
Dans une couronne dentée 41, entrainée à l'aide d'un seul pignon intermédiaire 42, est ménagé un logement radial pour un ressort 43 repoussant une bille 44 dans l'une des enoo- ohes 45 qui sont assez profondes pour que le disque extérieur 40 soit entraîné dans le mouvement de la couronne, mais que ne le soit pas assez pour qu'un léger effort ne permette pase faire passer la bille d'une encoche dans une autre. Cet effort est produit soit à la main lors du réglage de la butée 37, soit par le mouvement de rotation de la couronne 41, si le cylindre de la machine continue à tourner après que la butée réglable 37 a rencontré la butée fixe.
L'invention se complète par une variation construc- tive qui se caractérise en ce que la butée fixe comporte un plan incliné qui facilité le débrayage automatique de la butée réglable et de son support.
Ce dispositif comporte une sonnerie-avertisseur différente, plus efficace, plus sure et d'un reglage plus facile que celle décrite précé- demment . des moyens d'attache du fil de ressort portant le marteau, qui évitent la soudure, toujours suceptible de dé- tremper le fil de ressort, et qui réalisent, sans erreur possib la fixation exacte de ce fil sur le marteau et sur une pièce de commande basculante.
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Afin de mieux faciliter la compréhension et le fonc- tionnement de ce dispositif, il est indiqué de se repporter aux fig. 15 à 24.
La pièce basculante 48, fig. 16 et la butée fixe 47 voir également fig. 21-22, sont montées sur le disque 5, logées dahs des cavités de ce disquede façon à diminuer l'épaisseur de l'ensemble, les traits pleins indiquent la position de repos.
Lorsque la butée mobile réglable 17 arrive à fin de course, elle pousse la pièce 48 qui prend la position de tension indiquée en traits interrompus, fig. 15, voir également fig.19 et 20, un,: ressort hélicoïdal 49 est alors bandé, une de ses extrémités étant attachée en 49a'à la pièce 48, l'autre en 49b à une saillie solidaire du disque 5. La butée 17 continuant à avancer, la pièce 48, par suite de la position excentrique de son axe de pivotement, s'escamote dans une ouverture du disque 5 fixé au chariot, non représenté, de la machine, puis la pièce 48, libérée après le passage au-dessus d'elle de la butée 17, reprend sa position primitive sous l'action du ressort 49, le marteau 36 étant alors vivement raméné à sa position initiale, heurte la cuvette 9, fig. 16.
Ce marteau peut avoir une épais- seur assez forte grâce à un évidement 5a dans le disque 5.
La butée 17 en position enolanchée indiquée en traits pleins, fig. 16, continuant à avancer après avoir actionné la sonnerie, son extrémité, légèrement arrondie pour faciliter le glissement, rencontre un plan incliné de la butée fixe 47, ce qui oblige la butée 17 et, par conséquent son support, le disque 24 à se déplacer dans le sens de la flèche, et à prendre finalement la position débrayée indiquée en traits interrompus.
Ce dispositif a pour but de faciliter le retour à la position neutre qui s'effectuerait, de toute façon, par l'action seule des encoches 18 mais qui, dans ce dernier cas, necessiterait un effort plus grand pour provoquer ce retour.
L'index 16 est représenté en coupe fig. 15 pour
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pour montrer qu'il porte une saillie pénétrant dans l'une des encoches ménagées dans le disque 5, un ressort 16c, fig. 15, maintient ladite saillie dans l'encoche, il suffit d'appuyer sur l'index 16 et par suite sur le ressort pour dégager la saillie et pour pouvoir déplacer l'index 16 sur le pourtour du disque 5, la fixation de l'index dans ses différentes positions est bien assurée.
Les fig. 23 et 24 montrent la fixation de la butée 17.au disque 24 par deux vis pouvant être déplacées dans des ouvertures allongées, et fixées en position voulue pour régler exactement la position de la butée 17, ce qui permet également de compenser l'usure de la butée 17 et de la pièce 48.
La fig. 17 est une vue en coupe suivant l'axe du fil de ressort, de la pièce 48. Le fil de ressort est introduit dans un trou 50 et son extrémité est coudée à angle droit; grâce à son élasticité, il est amené dans la position indiquée en traits interrompus, l'extrémité face à un trou 51. Quand il est relâché l'extrémité coudée s'introduit dans le trou 51 ce qui amène le fil dans la position indiquéeen traits pleins et assure la fixation.
La fig. 18 est une vue en coupe du marteaa 35, elle montre que le moyen de fixation du fil de ressort au marteau est semblable à celui concernant la pièce 48, en fig. 17.
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- '? End-of-page indicator device for typewriter ".
The subject of the invention is an end-of-page indicator device for a typewriter, characterized in that it oomporte a toothed crown constantly engaged, by means of at least one intermediate pinion, with a pinion integral with the 'shaft of the machine cylinder, said ring gear being coupled to the support of an adjustable movable stop, by at least one projection of one of these two members penetrating into the notches of the other, this projection being held in the 'notch where it is engaged by the action of a spring, which maintains the adjustable stopper in the same relative position with respect to the ring gear during the operation of the device, the angular distance of this stopper, at a stopper mounted on a support integral with the carriage indicating
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every moment with a graduation,
the number of lines remaining to be written, the notches having a shape such that the meeting of the adjustable stopper with the other stopper causes on the first, if the cylinder continues to rotate, a pressure greater than the action of the spring maintaining the projection , and brings it out of the notch in which it was engaged.
The accompanying drawings show, by way of example, three embodiments of the device, respectively in FIG. 1 to 11, fig. 12 to 14 and 15 to 24.
Fig. 1 is a side view of the first embodiment. FIG. 2 is a longitudinal section.
Figs. 3 to 7 represent organs.
Figs. 8 to 11 show construction details.
Fig. 12 is a side view of the second embodiment.
Fig. 14 is a front view with sections.
Fig. 15 is a rear view of the disc 5 carrying the bell members whose cup is supposed to be removed.
Fig. 16 is a side view.
Figs. 17 and 18 explain the means of attaching the spring wire.
Figs. 19 and 20,21 and 22, 23 and 24, show spare parts.
In the embodiment shown in Figs; 1 to 11, a sleeve 1 makes it possible to fix the device, by means of pressure screws 2, on the shaft of the cylinder of the machine; interchangeable bushings such as 3 correspond to the different diameters of the shafts such as 4.
In a disc 5 are formed openings 6.
A stop 7 with shoulders 7a can be fixed in either of these openings to pass through an opening 8 of a bowl 9 which is provided with a pin 10 penetrating into a "''
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holes 11 of the disc 5. The relative positions of the bowl 9 and of the disc 5, which bears the graduation and is intended to be fixed to the carriage of the machine by a plate 12 carrying a socket 13, are thus adjusted and fixed during assembly. into which the stop 7 penetrates, this plate 12 then being traversed at 14, 15, by screws which are screwed onto the usual carriage. At 16 is a giode cursor index to allow rapid positioning of the part 17a of the adjustable mmbile stop 17 opposite that of the notches 18 which corresponds to the starting position for a determined paper size.
Two grooves 20, 21 are intended to guide, by means of a ball 22 with a spring 23, the disc 24 supporting the movable stop 17, in the following positions: a) - clearance with respect to the stop 25 and the notches 18, but so that a meeting with the index 16 occurs. - b) position engaged in the notches 18 and meeting with the stop 25. The index 16 can be easily moved by hand by acting on part 16a located above a slide but it cannot be moved by the movable stopper 17 which acts only on the end of said index, the latter then tending to incline relative to the slide. Figs. 9 and 10 clearly show the arrangement of this index 16 with the interalation of a compressible material at 16b.
On the manohon 1 is wedged a pinion 26 meshing with a pinion 27, itself meshing with a pinion 28 meshing with the toothed ring 29, so that the rotation of this ring gear is obtained in the same direction as that of the machine cylinder.
The stop 25 is mounted on a lever 30 with return spring 31 and oscillating about an axis 32 fixed to the disc 5, the oscillation movement is limited by a notch 33.d of the disc 5. This lever 30 drives in its movement one arm
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elastic 34, a hammer 35 whose impact against the rim of the: cuvette e9 produces a warning ringing, FIG. 8 shows that the arm 34 in its rest position is housed in a groove of a part 36 so that the appropriate trigger for striking the hammer occurs. For electric typewriters the movement of lever 30 would actuate a switch which, by removing the electric current, would stop the operation of the machine.
The graduation can be marked on a removable strip to allow a graduation corresponding to different cylinder diameters to be adapted, depending on the types of machines; multiple tick marks can be marked for different line spacing.
The notches are flared on only one of their edges on the side indicated in the drawing in fig. 1 when the device is placed on the right of the machine, and they are flared on the other side when it is placed on the left. In the latter case, the construction of the whole of the device is symmetrical to that drawn and with respect to a plane perpendicular to the axis of the cylinder.
Fig. 11 shows, on a large scale, in perspective, that the flaring of each notch 18 comprises an inclined plane 18a sufficiently pronounced so that, when the adjustable stop 17 meets the stop 25, the part 17a, if the cylinder of the machine continues to rotate, slides on this inclined plane and is released from the notch.
The fixing of the disc 5 could be achieved by the simple introduction of the stop 7 in an opening that the ion would leave in the carriage, but the use of the plate 12 makes it possible, in most cases, to avoid machining. , the holes 14 and 15 corresponding to threaded holes existing on the usual carriages, and used to fix, using screws, the parts of the machine; the plate 12 is then inserted
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between the heads of these screws and the carriage.
The embodiment shown in FIGS. 12 to 14 is of simpler construction reducing the cost of the device.
This embodiment comprises an adjustable stop 37, a fixed stop 38 and a slide guide index 39. The fixed stop is mounted on a support 46 integral with the carriage.
Notches 45 are formed inside an outer disc 40 carrying the adjustable stop.
In a ring gear 41, driven by means of a single intermediate pinion 42, there is provided a radial housing for a spring 43 pushing a ball 44 into one of the holes 45 which are deep enough for the outer disc 40 is involved in the movement of the crown, but that is not enough so that a slight effort does not allow the ball to pass from one notch to another. This force is produced either by hand during the adjustment of the stop 37, or by the rotational movement of the crown 41, if the cylinder of the machine continues to rotate after the adjustable stop 37 has encountered the fixed stop.
The invention is completed by a constructive variation which is characterized in that the fixed stopper comprises an inclined plane which facilitates the automatic disengagement of the adjustable stopper and its support.
This device has a different, more efficient, safer and more easily adjustable bell-alarm than that described above. means for attaching the spring wire carrying the hammer, which avoid welding, always liable to temper the spring wire, and which achieve, without error possible the exact fixing of this wire on the hammer and on a piece of tilting control.
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In order to make this device easier to understand and operate, it is indicated to refer to figs. 15 to 24.
The tilting part 48, fig. 16 and the fixed stop 47 see also fig. 21-22, are mounted on the disc 5, housed in the cavities of this disc so as to reduce the thickness of the assembly, the solid lines indicate the rest position.
When the adjustable movable stop 17 reaches the end of its travel, it pushes the part 48 which assumes the tension position indicated in broken lines, FIG. 15, see also fig.19 and 20, a: helical spring 49 is then loaded, one of its ends being attached at 49a 'to part 48, the other at 49b to a projection integral with disc 5. Stopper 17 continuing to advance, the part 48, as a result of the eccentric position of its pivot axis, retracts into an opening of the disc 5 fixed to the carriage, not shown, of the machine, then the part 48, released after the passage to the -above of the stop 17, resumes its original position under the action of the spring 49, the hammer 36 then being quickly returned to its initial position, hits the bowl 9, fig. 16.
This hammer can have a fairly strong thickness thanks to a recess 5a in the disc 5.
The stop 17 in the solenoid position indicated in solid lines, fig. 16, continuing to advance after having actuated the bell, its end, slightly rounded to facilitate sliding, meets an inclined plane of the fixed stop 47, which forces the stop 17 and, consequently its support, the disc 24 to move in the direction of the arrow, and finally assume the disengaged position shown in broken lines.
The purpose of this device is to facilitate the return to the neutral position which would take place, in any case, by the action of the notches 18 alone, but which, in the latter case, would require a greater effort to bring about this return.
The index 16 is shown in section in FIG. 15 for
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to show that it carries a projection penetrating into one of the notches formed in the disc 5, a spring 16c, FIG. 15, maintains said projection in the notch, it suffices to press on the index 16 and consequently on the spring to release the projection and to be able to move the index 16 around the periphery of the disc 5, the fixing of the index finger in its various positions is well secured.
Figs. 23 and 24 show the attachment of the stop 17 to the disc 24 by two screws which can be moved in elongated openings, and fixed in the desired position to precisely adjust the position of the stop 17, which also makes it possible to compensate for the wear of the stopper 17 and part 48.
Fig. 17 is a sectional view along the axis of the spring wire, of the part 48. The spring wire is introduced into a hole 50 and its end is bent at right angles; thanks to its elasticity, it is brought into the position indicated in broken lines, the end facing a hole 51. When it is released, the bent end is introduced into the hole 51 which brings the thread into the position indicated in lines full and secures.
Fig. 18 is a sectional view of the hammer 35, it shows that the means for fixing the spring wire to the hammer is similar to that concerning the part 48, in fig. 17.