Fraiseuse pour la fabrication des talons en bois pour cordonnerie. Il est connu que dans les fraiseuses ordi naires pour talons en bois pour cordonnerie le chariot porte-fraise est commandé au moyen d'une vis filetée et d'un écrou fixé sur le chariot, disposition qui n'est pas toujours avantageuse pour la fabrication des talons en bois, la vitesse de mouvement du chariot étant égale à l'aller et au retour, alors qu'il serait préférable d'avoir un retour de chariot plus rapide qu'à l'aller..
La fraiseuse pour la fabrication des talons en bois qui fait "l'objet de la présente inven tion se distingue des fraiseuses connues de ce genre par la combinaison d'un chariot porte-Fraise, d'une part, avec une douille file tée rotative avec laquelle est en prise un secteur denté porté par un organe relevable sur le chariot pour produire l'avancement de celui-ci lors de la rotation de la douille file tée, le secteur denté pouvant être dégagé de la douille filetée, et, d'autre part, avec un ressort de rappel disposé pour se bander pendant l'avancement du chariot et pour produire un retour rapide de celui-ci lorsque le secteur denté est dégagé de la douille filetée,
une pièce montée sur le chariot en position réglable pouvant venir agir sur un mécanisme de débrayage de la commande de la fraiseuse lorsque le chariot arrive à la fin d'une course-limite déterminée pour provo quer le débrayage de la commande de la fraiseuse.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée, à titre d'exemple, au dessin ci-joint, dans lequel les fig. 1, 2 et 3 montrent en vues de face, de côté et en plan, respectivement, l'ensemble de la fraiseuse, tandis que les fig. 4, 5, 6, 7, 8 et 9 en re présentent divers détails, les fig. 711, 81, et 91, donnant la construction actuelle connue des parties de détail représentées par les fig. 7, 8 et 9.
En se référant aux fig. 1 à 3, la fraiseuse représentée comporte un arbre principal porte-fraise a monté sur un chariot coulis sant et pourvu d'un volant de réglage U à vis engagée avec le chariot coulissant. Le talon à travailler est introduit entre les mâ choires c co, dont celle c est fixée sur l'arbre rotatif ci, tandis que l'autre, co librement mobile, sert, au moyen d'un volant, à pro duire le serrage du talon entre les deux mâchoires.
Le mouvement de commande est communiqué à la machine au moyen d'une poulie d montée sur un petit arbre di sup porté par la console l fixée à l'un des flas ques ara <I>ii</I> du bâti de la machine. Une trans- iwssion à chàînes to ti communique le mouvement de rotation de l'arbre di à l'ar bre ci.
Le déplacement<B>du</B> chariot porte-fraise (par rapport au talon à fraiser) s'obtient au moyen d'une douille filetée Z' engagée, d'une façon amovible, sur un arbre rotatif e et d'un secteur-guide filetée 7t en prise avec les filets de ladite douille, porté par un levier de ma- noeuvre g (fig. 4).
La poulie d est folle sur l'arbre di sur lequel est monté, à rainure et à clavette, un manchon d'embrayage coulissant à griffes d (fig. 4), qui, lorsqu'il est amené en prise avec des griffes de la poulie d, sert, au moyen d'un engrenage d3 d.r, à actionner l'arbre e sur lequel est montée la douille filetée I'. Sur le prolongement de l'arbre di (à droite voir fig. 1)
se trouve aussi fixé l'un des pi gnons de la transmission à chaînes précitée actionnant l'arbre ci destiné à faire tourner le talon à fraiser.
Sur le chariot porte-fraise est fixé-un sup port s portant une tige filetée 9-, laquelle sert à régler la course du chariot, en rapport avec la longueur du talon à fraiser. A la fin de la course de travail du chariot, c'est-à-dire lorsque la tige filetée r touche l'extrémité correspondante d'un levier ri, celui-ci agit, au moyen d'une -tringle q (fig. 1), sur un levier de débrayage relié au manchon à griffes d_ de façon à débrayer la commande de l'arbre di et par suite des arbres ci et e.
- Le chariot porte-fraise est relié au levier de manoeuvre g au moyen d'un tirant t (fig. 3 et 6) et lorsque la douille filetée 11 tourne, le secteur denté 7c fait fonction d'écrou pour faire avancer le chariot.
Le retour du cha riot s'effectue automatiquement par l'effet d'un ressort à boudin u attaquant le chariot pour le rappeler rapidement aussitôt qu'en relevant le levier g, on a dégagé le secteur le de la douille filetée I'. L'une des extrémités du tirant<I>t</I> est articulée sur une saillie<I>i</I> du levier g (fig. 6), tandis que son autre extré mité est reliée au chariot coulissant, sollicité, d'autre part, par le ressort v, dont l'autre bout est fixé au bâti de la machine et qui sert, comme on l'a dit plus haut, à effectuer un retour rapide du chariot.
La fig. 5 est une vue en plan de détails de la fig. 4.
La fig. 7 représente en section le détail de la mâchoire de tête, à serrage, qui, au moyen d'un arbre fileté, sert à déplacer la dite mâchoire pour le serrage du bois entre les mâchoires c co, tout en lui permettant de tourner librement sur lui-même, un roulement à bille étant intercalé entre la mâchoire co et ledit arbre fileté.
La construction actuelle de ce détail est plus compliquée (fig. 7a) e . ce sens qu'on a besoin d'une transmission à chaîne z pour faire tourner la mâchoire rro, en unisson avec l'autre, et d'un coussinet de butée y, parties qui ne sont plus nécessaires dans la forme d'exécution perfectionnée.
Gomme on le voit en fig. 8, la mâchoire porte-talon r présente une forme correspon dant à peu près à la section transversale des talons à fraiser de façon à permettre leur prise d'aplomb et en parfaite équerre, tandis que la fig. 8a montre l'organe correspondant dans sa construction actuelle connue.
La fig. 9 représente, en coupe, un support formant soutien-talon réglable, exempt des deux pivots fixes communément employés jusqu'ici comme on le voit en fig. 9a, et dont le réglage est obtenu en faisant monter sur l'arbre fileté x les deux rondelles-écrous <B>ri</B> x., servant à soulever ou abaisser la pïèce x3 dudit support,
laquelle peut aussi être dé placée dans un guidage suivant urne direction horizontale -et être fixée dans la position ajustée au moyen d'une rondelle-écrou x.i. Dans l'arbre fileté x est pratiqué une rai nure x,,, dans laquelle on introduit la cla vette xc dans le but de fixer le support soutien-talon dans une position donnée.
Pour obtenir et régler la tension de l'une ou l'autre des deux chaînes de la transmis- lion<B>Il</B> to interconnectant l'arbre di et l'ar bre ci, on se sert d'un dispositif tendeur qui est représenté par la fig. 10 en vue de face, par la fig. 11 en coupe longitudinale selon la ligne 4 13 de la fig. 10, et par la fig. 12, en vue latérale partielle.
Ce dispositif com porte titi petit arbre coudé 1, dans le plateau duquel il y a une ouverture oblongue 2 ayant une partie plus large 211, qui sert de guidage à l'extrémité 3, élargie, d'un pivot 4, sur lequel tourne le manchon porte-pignons 5, par l'interposition de la douille 6.
Le pivot 4 peut être déplacé dans l'ouverture 2-2 , en tendant ainsi l'une ou l'autre des deux chaî nes montées sur les pignons du manchon 5, et il peut être figé dans sa position en ser rant l'écrou 7 contre la rondelle 8, ou bien l'écrou 9 contre la rondelle 10, selon qu'on veut tendre la chaîne supérieure ou l'infé rieure. U n taquet 11 prévu à l'extrémité 3 du pivot 4 l'empêche de tourner, sauf par tiellement, entre les parois de ladite ouverture.
Milling machine for the manufacture of wooden heels for shoe repair. It is known that in ordinary milling machines for wooden heels for shoe repair, the cutter-holder carriage is controlled by means of a threaded screw and a nut fixed on the carriage, an arrangement which is not always advantageous for the manufacture. wooden heels, the speed of movement of the carriage being equal to the outward and return, whereas it would be preferable to have a faster carriage return than outward.
The milling machine for the manufacture of wooden heels which is the subject of the present invention differs from known milling machines of this type by the combination of a milling carriage, on the one hand, with a rotating sleeve threaded sleeve. with which is engaged a toothed sector carried by a lifting member on the carriage to produce the advancement of the latter during the rotation of the threaded sleeve, the toothed sector being able to be released from the threaded sleeve, and, of on the other hand, with a return spring arranged to bend during the advancement of the carriage and to produce a rapid return of the latter when the toothed sector is released from the threaded sleeve,
a part mounted on the carriage in an adjustable position which can act on a mechanism for disengaging the control of the milling machine when the carriage reaches the end of a determined limit-stroke to cause the disengagement of the control of the milling machine.
An embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which FIGS. 1, 2 and 3 show in front, side and plan views, respectively, the whole of the milling machine, while FIGS. 4, 5, 6, 7, 8 and 9 show various details, FIGS. 711, 81, and 91, giving the current known construction of the detail parts shown in Figs. 7, 8 and 9.
Referring to Figs. 1 to 3, the milling machine shown comprises a main cutter-holder shaft a mounted on a sliding carriage and provided with an adjustment wheel U with screw engaged with the sliding carriage. The heel to be worked is introduced between the jaws c co, of which the one c is fixed to the rotating shaft Ci, while the other, co freely movable, serves, by means of a handwheel, to produce the tightening of the heel between the two jaws.
The control movement is communicated to the machine by means of a pulley mounted on a small shaft di sup carried by the console l fixed to one of the flanges ara <I> ii </I> of the frame of the machine . A to ti chain transmission communicates the rotational movement of the di shaft to the di shaft.
The movement <B> of the </B> cutter-holder carriage (relative to the heel to be milled) is obtained by means of a threaded sleeve Z 'engaged, in a removable manner, on a rotating shaft e and a threaded guide sector 7t engaged with the threads of said bush, carried by an operating lever g (FIG. 4).
The pulley d is idle on the shaft di on which is mounted, with keyway and key, a sliding clutch sleeve with claws d (fig. 4), which, when brought into engagement with the claws of the pulley d, is used, by means of a gear d3 dr, to actuate the shaft e on which the threaded sleeve I 'is mounted. On the extension of the di shaft (on the right see fig. 1)
is also fixed one of the pi gnons of the aforementioned chain transmission actuating the shaft here intended to rotate the heel to be milled.
On the cutter-holder carriage is fixed a sup port carrying a threaded rod 9, which is used to adjust the stroke of the carriage, in relation to the length of the heel to be milled. At the end of the working stroke of the carriage, that is to say when the threaded rod r touches the corresponding end of a lever ri, the latter acts, by means of a rod q (fig. 1), on a clutch lever connected to the claw sleeve d_ so as to disengage the control of the shaft di and consequently of the shafts ci and e.
- The cutter-holder carriage is connected to the operating lever g by means of a tie-rod t (fig. 3 and 6) and when the threaded sleeve 11 turns, the toothed sector 7c acts as a nut to move the carriage forward.
The return of the carriage takes place automatically by the effect of a coil spring u attacking the carriage in order to quickly recall it as soon as by raising the lever g, the sector le of the threaded sleeve I 'has been released. One end of the tie rod <I> t </I> is articulated on a projection <I> i </I> of the lever g (fig. 6), while its other end is connected to the sliding carriage, stressed , on the other hand, by the spring v, the other end of which is fixed to the frame of the machine and which, as mentioned above, serves to effect a rapid return of the carriage.
Fig. 5 is a detailed plan view of FIG. 4.
Fig. 7 shows in section the detail of the head jaw, with clamping, which, by means of a threaded shaft, serves to move said jaw for clamping the wood between the jaws c co, while allowing it to rotate freely on itself, a ball bearing being interposed between the jaw co and said threaded shaft.
The current construction of this detail is more complicated (fig. 7a) e. meaning that a z chain drive is needed to rotate the rro jaw, in unison with the other, and a y thrust bearing, parts which are no longer required in the improved embodiment .
As seen in fig. 8, the heel-holder jaw r has a shape corresponding approximately to the cross section of the heels to be milled so as to allow them to be plumbed and in perfect square, while FIG. 8a shows the corresponding organ in its current known construction.
Fig. 9 shows, in section, a support forming an adjustable heel support, free from the two fixed pivots commonly used hitherto as seen in FIG. 9a, and the adjustment of which is obtained by mounting on the threaded shaft x the two washer-nuts <B> ri </B> x., Used to raise or lower the part x3 of said support,
which can also be moved in a guide in a horizontal direction -and be fixed in the adjusted position by means of a washer-nut x.i. In the threaded shaft x is formed a groove x ,,, in which the key xc is introduced in order to fix the heel support in a given position.
To obtain and adjust the tension of one or the other of the two chains of the transmission <B> Il </B> to interconnecting the shaft di and the shaft, a device is used. tensioner which is represented by FIG. 10 in front view, by FIG. 11 in longitudinal section along line 4 13 of FIG. 10, and by FIG. 12, in partial side view.
This device comprises a small bent shaft 1, in the plate of which there is an oblong opening 2 having a wider part 211, which serves as a guide to the end 3, enlarged, of a pivot 4, on which the pinion holder sleeve 5, by interposing the sleeve 6.
The pivot 4 can be moved in the opening 2-2, thus tensioning one or the other of the two chains mounted on the pinions of the sleeve 5, and it can be fixed in its position by tightening the nut 7 against the washer 8, or the nut 9 against the washer 10, depending on whether you want to tension the upper or lower chain. A cleat 11 provided at the end 3 of the pivot 4 prevents it from rotating, except in part, between the walls of said opening.