Machine automatique à décolleter et à tailler par génération des vis à bois.
L'invention a pour objet une machine au
tomatique à décolleter et à tailler par généra
tion des vis à bois et se rapporte au méca
nisme de commande de l'outil (fraise) à
tailler le pas de la vis.
Dans les machines de ce genre, l'arbre de
la fraise à tailler le pas de vis est monté sur
un support oscillant et est commandé par un
engrenage A vis sans fin établi de manière à
ce que la vis sans fin puisse effectuer-un mouvement axial et communiquer de ce fait un mouvement relatif d'accélération à la roue qu'elle commande et partant un mouvement de rotation accéléré à la fraise. Le mouvement axial de la vis sans fin est obtenu dans les machines connues, comme dans l'objet de l'in- vention à l'aide d'une came agissant sur un mécanisme de commande permettant de régler le rapport de transmission entre la came et la vis sans fin.
Or, la machine qui fait l'ob- jet de l'invention se distingue par ce mécha- nisme de commande qui offre l'avantage de transmettre le mouvement avec l'exactitude
désirable et permet de régler avec précision
le rapport de transmission. k cet effet, la
came agit sur la vis sans fin, par l'intermé-
diaire de deux coulisseaux parallèles, agis
sant l'un sur l'autre au moyen d'un levier
dont le rapport de transmission est réglable, l'un des coulisseaux étant actionné par la came, l'autre étant attelé à la vis sans fin.
Le dessin ci-joint montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in- vention.
La fig. 1 représente, vue en plan et par tiellement en coupe, la partie antérieure de la machine ;
La fig. 2 en est une vue en élévation, à plus grande échelle, prise en bout de la partie antérieure de la machine.
Sur le bâti 3 de la machine est monté un arbre 4 dont la partie forme la vis sans fin engrenant dans une roue dentée 6 calée sur un arbre 7 portant la fraise destinée à tailler le pas de la vis à bois. La vis sans fin 5 est ajustée librement dans une douille 8 supportée par deux paliers dont un seul, 9, est visible au dessin. Sur la douille 8 est monté et peut pivoter le support 10 de l'arbre 7, support qui reçoit un mouvement oscillant, autour de la douille 8, par une came-cloche 12 agissant sur le support par l'intermédiaire d'un levier 13 pivoté en 13', d'une tige 14 et d'une bascule 15.
La came 12 est calée sur un arbre à cames 16 ; elle commande le mouvement d'avancement et de recul de la fraise à l'égard de la pièce de travail, en communiquant au support 10, soumis à l'action d'un ressort de rappel, un mouvement alternatif d'oscillation.
L'arbre 4 est animé d'un mouvement de rotation relativement rapide qu'il reçoit d'une commande à engrenages (non représentée) et le transmet au moyen de l'engrenage sans fin 5, 6 réduisant la vitesse, à l'arbre portefraise 7. L'arbre 4 étant ajusté librement dans la douille 8, il est susceptible d'effec- tuer un mouvement axial par rapport à ladite douille, de manière à ce que la vis sans fin 5 agisse comme une crémaillère sur la roue 6 en communiquant à cette dernière une accélération positive dans un sens, négative dans l'autre sens de déplacement axial de l'arbre 4.
Le mouvement d'accélération positif de la roue 6 se transmet, à la fraise qui reçoit ainsi un mouvement de rotation ad ditionnel déterminant la formation du pa. s de vis de la. pièce de travail.
L'invention se rapporte essentiellement au mécanisme déterminant le mouvement axial de l'arbre 4. Ce mécanisme comprend une came-cloche 17 calée sur l'arbre à cames 16, deux coulisseaux parallèles 18, 19 et un levier 20 pivoté en 21 sur le bâti. Les deux coulisseaux 18, 19 sont ajustés chacun dans une glissière et. sont reliés l'un à l'autre par le levier 20 dont l'un des bras s'appuie par un galet 22, contre le coulisseau 18. La came-cloche 17 agit sur le coulisseau 18 par un galet 23 prévu à ce dernier. L'autre bras du levier 20 est relié au coulisseau 19 par un tenon 24 calé sur ledit levier et engagé dans une rainure transversale 25 du coulisseau 19.
Le tenon 24 passe au travers d'une rainure longitudinale 2 ! 6 du levier 20 et peut être déplacé dans cette dernière au moyen d'une vis de rappel 27 ; iL peut être assuré dans la position requise au moyen d'un écrou de serrage 28. On conçoit sans autre que la longueur active du bras reliant le levier 20 au coulisseau 19 se trouve modifiée si l'on rapproche le tenon 24 plus ou moins de l'axe de pivotement 21 du levier 20. L'extrémité antérieure de l'arbre 4 est reliée au coulisseau 19, au moyen d'un palier de connexion 29 à roulement à billes.
Deux ressorts de rappel 30 agissant sur la coulisseau 19, assurent un contact sans ébat entre les biffé- rents organes du mécanisme de commande et partant une transmission rigoureusement exacte du mouvement entre la came 17 et l'arbre 4. Il en résulte encore que le rapport de transmission entre ! la came 17 et l'arbre 4, peut être réglé à volonté entre certaines li. mites au moyen du mécanisme de commande décrit, quel que soit le régime auquel tourne l'arbre 4, ce qui offre l'avantage qu'une seule et même came 17 est susceptible de communiquer à la fraise un mouvement de rotation relatif accéléré, dont la longueur li nézire diffère suivant la longueur active du bras du levier 2124,
et cela indépendam- ment de la vitesse de rotation de l'arbre 4 et du rapport de l'engrenage sans fin 5, 6.
Automatic machine for bar turning and cutting by generation of wood screws.
The invention relates to a machine for
tomatic to turn and cut by generation
tion of wood screws and relates to the mechanic
control mechanism of the tool (milling cutter)
cut the pitch of the screw.
In machines of this kind, the shaft of
the thread cutter is mounted on
an oscillating support and is controlled by a
worm gear set up so as to
that the worm can perform an axial movement and thereby impart a relative movement of acceleration to the wheel that it controls and hence an accelerated rotational movement to the cutter. The axial movement of the worm is obtained in known machines, as in the subject of the invention, by means of a cam acting on a control mechanism making it possible to adjust the transmission ratio between the cam and the worm.
Now, the machine which forms the subject of the invention is distinguished by this control mechanism which offers the advantage of transmitting the movement with exactitude.
desirable and allows precise adjustment
the transmission ratio. k this effect, the
cam acts on the worm, through the
diary of two parallel slides, act
on top of each other by means of a lever
the transmission ratio of which is adjustable, one of the slides being actuated by the cam, the other being coupled to the worm.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 shows, in plan view and partially in section, the front part of the machine;
Fig. 2 is an elevational view, on a larger scale, taken at the end of the front part of the machine.
On the frame 3 of the machine is mounted a shaft 4, the part of which forms the endless screw meshing with a toothed wheel 6 wedged on a shaft 7 carrying the cutter intended to cut the pitch of the wood screw. The worm 5 is freely adjusted in a sleeve 8 supported by two bearings, only one of which, 9, is visible in the drawing. On the bush 8 is mounted and can pivot the support 10 of the shaft 7, support which receives an oscillating movement, around the bush 8, by a cam-bell 12 acting on the support by means of a lever 13 pivoted in 13 ', a rod 14 and a lever 15.
The cam 12 is set on a camshaft 16; it controls the forward and backward movement of the cutter with respect to the work piece, by communicating to the support 10, subjected to the action of a return spring, an alternating oscillation movement.
The shaft 4 is driven by a relatively rapid rotational movement which it receives from a gear drive (not shown) and transmits it by means of the endless gear 5, 6 reducing the speed, to the shaft cutter holder 7. The shaft 4 being freely fitted in the bush 8, it is capable of effecting an axial movement with respect to said bush, so that the worm 5 acts as a rack on the wheel 6 by imparting to the latter a positive acceleration in one direction, negative in the other direction of axial displacement of the shaft 4.
The positive acceleration movement of the wheel 6 is transmitted to the cutter which thus receives an additional rotational movement determining the formation of the pa. s of the screws. work piece.
The invention relates essentially to the mechanism determining the axial movement of the shaft 4. This mechanism comprises a cam-bell 17 wedged on the camshaft 16, two parallel slides 18, 19 and a lever 20 pivoted at 21 on the built. The two slides 18, 19 are each fitted in a slide and. are connected to each other by the lever 20, one of the arms of which is supported by a roller 22, against the slide 18. The cam-bell 17 acts on the slide 18 by a roller 23 provided for the latter . The other arm of lever 20 is connected to slide 19 by a tenon 24 wedged on said lever and engaged in a transverse groove 25 of slide 19.
The tenon 24 passes through a longitudinal groove 2! 6 of the lever 20 and can be moved in the latter by means of a return screw 27; It can be secured in the required position by means of a tightening nut 28. It can be easily understood that the active length of the arm connecting the lever 20 to the slide 19 is modified if the tenon 24 is moved closer or less than the pivot axis 21 of the lever 20. The front end of the shaft 4 is connected to the slide 19, by means of a connection bearing 29 with ball bearings.
Two return springs 30 acting on the slide 19, ensure a smooth contact between the different members of the control mechanism and hence a strictly exact transmission of the movement between the cam 17 and the shaft 4. It follows that the transmission ratio between! the cam 17 and the shaft 4, can be adjusted at will between certain li. mites by means of the control mechanism described, whatever the speed at which the shaft 4 rotates, which offers the advantage that one and the same cam 17 is capable of imparting to the cutter an accelerated relative rotational movement, of which the li nezire length differs depending on the active length of the arm of lever 2124,
and this independently of the speed of rotation of the shaft 4 and the ratio of the endless gear 5, 6.