Lors de l'emploi des comparateurs connus, il est nécessaire de veiller à ce que l'organe palpeur ne reçoive aucun choc, car étant donné la liaison contrainte existant entre cet organe palpeur et les pièces du mécanisme multiplicateur à engrenages, un choc sur cet organe palpeur a le plus souvent t pour con- séquence de détériorer les dentures de oe mécanisme, vu Sa délicatesse.
La présente invention vise Åa éviter cet inconvénient et a pour objet un compara- teur qui est caractérisé en ce qu'il comporte un organe élastique transmettant le mouvement de l'organe palpeur à un mécanisme multiplicateur à engrenages.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du comparateur faisant l'objet de l'invention.
Fig. 1 en est une vue de face.
Fig. 2 est une vue par l'arrière, le fond du boîtier du comparateur étant supposé enlevé.
Fig. 3 est une vue partielle en coupe, à plus grande échelle, du comparateur suivant fig. 1 et 2.
Fig. 4 est une autre coupe partielle, également à grande échelle.
Fig. 5 est une vue partielle relative à une variante.
Fig. 6 représente une rallonge destinée à être fixée à volonté à l'appareil suivant fig. 1.
Le comparateur représenté sur les fig. 1 à 4 comprend un boîtier 1 traversé diamétralement par une tige 2 dont l'extrémité 3 constitue l'organe palpeur. Cette tige est pourvue d'une crémaillère 4 coopérant avec un pignon 5 pour transmettre les mouvements de l'organe palpeur à un mécanisme multiplicateur à engrenages porté par un bâti com- prenant une platine 6 et des ponts 7, 8, fixés sur cette platine au moyen de vis.
Le pignon 5 est angulairement solidaire d'un tambour 91 à l'intérieur duquel se trouve un ressort spiral 10 dont l'extrémité extérieure est fixée en 11 contre la paroi intérieure de ce tambour 9. L'extrémité ínté-
Comparateur. rieure du ressort 10 est fixée en 12 sur la périphérie d'une pièce cylindrique 13 angulairement solidaire d'une roue dentée 14 en prise avec le premier pignon 15 du mécanisme multiplicateur à engrenages destiné à transmettre en définit. ive à l'organe indicateur 16 les mouvements amplifiés de l'organe palpeur 30 L'organe 16 est constitué comme d'habitude par une aiguille tournant en regard d'un cadran 17.
Le mécanisme multiplicateur comporte une roue dentée 18 a.ngu'lairement solidaire du pignon 15 et engrenant avec un pignon central 19 fixé sur un axe portant l'aiguille 16. Une roue dentée auxiliaire 20 engrène également avec le pignon 19. Cette roue est soumise à l'action d'un ressort spiral 21 fixé par un de ses extrémités au bâti portant le mécanisme multiplicateur. Ce ressort 21 agit de façon à constamment tendre à ramener l'aiguille 16 en position de zéro (fig. 1).
Un autre ressort de rappel 22 agit directement sur la tige 2i portant la crémaillère 4 en la sollicitant également à occuper la position représentée sur la fig. 2 et qui correspond au zéro de l'aiguille.
Pour immobiliser angulairement t la tige 2, celle-ci présente un piton radial 23 auquel est d'ailleurs fixée l'une des extrémités du ressort de rappel 22, qui coulisse dans une glissière 24 portée par le pont 7.
On voit facilement que, le ressort spiral 10 se trouvant tendu à un certain degré lorsque les organes se trouvent dans la position représentée sur les fig. l à 3, il transmet pratiquement intégralement les mouvements de l'organe palpeur au mécanisme multiplicateur et à l'aiguille 16, tant que ces mouvements n'excèdent pas une certaine vitesse et que l'effort à transmettre n'excède pas une certaine valeur. Par contre, lorsque ces valeurs limites, qui se trouvent fixées d'avance par la tension initiale de ce ressort spiral, viennent à être dépassées, ce ressort cède élastiquement en évitant ainsi que des efforts dangereux pour les engrenages soient transmis à ceux-ci.
On peut dire que la liaison élastique existant entre le pignon 5 et la roue 14 absorbe les chocs que peut recevoir l'organe palpeur 3 ce qui évite les inconvénients des comparateurs connus que l'on a signalés au début.
Le tambour 9 présente deux doigts ra diaux 25 ; et 26 faisant saillie extérieurement sur sa périphérie. Ces doigts se trouvent appliqués contre deux pitons 27, respectivement 28 fixés sur la roue 14 parallèlement à son axe. Les doigts 25, 26 se trouvent ordinairement appliqués contre les pitons 27, 28 par la tension du ressort spiral 10. Ces doigts cessent donc de faire contaet avec ces pitons lorsque les valeurs limites que l'on a indi quyées plus haut sont dépasses.
Le piton 28 traverse la roue 14 et fait saillie en 29 sur la face de cette roue regardant la platine 6. Vue butée 3 > 0 est fixée sur la platine 6 dans une position telle que l'es trémité 29 du piton 28 bute contre elle lorsque l'organe palpeur s'est écarté de sa position normale représentée, d'une quantité fixée d'avance correspondant à la course maximum admise de l'aiguille 16. La rencontre de la partie 29 et de la butée 30 a évidemment pour effet d'immobiliser le mécanisme multi plieateur et l'aiguille 16, même si la pression sur l'organe palpeur 3 continue de s'exercer.
Cet organe palpeur 3 peut même continuer à s'écarter d'une certaine quantité au delà de la position qu'il occupe au moment oil la partie 29 frappe la butée 30. Ce mouvement supplémentaire de l'orga. ne palpeur 3 a pour effet de faire céder élastiquement le ressort spiral 10 sans qu'aucun mouvement soit transmis au mécanisme multiplicateur et à l'aiguille. Dans ce cas également, les doigts 25, 26 cessent de faire contact avec les pitons 27, 2-8. Lorsque I'on cesse d'agir sur l'organe palpeur 3, toutes les pièces du mécanisme reviennent automatiquement dans la. position représentée sur le dessin.
On voit donc que la présence de l'organe élastique 10 permet non seulement d'absorber les ehoes, mais également de donner à l'organe palpeur une course supplémentaire qui est sans action sur le ménanisme ninîtiplicateur et qui présente une grande utilité lorsqu'il s'agit de dégager cet organe palpeur alors que l'aiguille 16 se trouve à fin de course. L'importance de la course supplémentaire en question peut être fixée à volonté en donnant au ressort 10 des dimensions convenables.
La platine 6 est montée dans le boitier 1 de manière à pouvoir tourner d'une certaine quantité dans celui-ci. Elle se trouve normalement immobilisée dans la position représentée grâce à deux brides 3.1 fixées sur cette platine au moyen de vis 32. Ces brides s'en gagent t dans une rainure circulaire intérieure 33 du boîtier 1 de telle façon que, lorsque les vis se trouvent bloquées, une nervure 34 de ce boîtier se trouve serrée entre les brides 31 et la platine 6 La bride 34 présente en 35 une découpure permettant de dégager la platine 6 du boîtier lorsque l'on a amené les brides 31 en regard de ces découpures.
Pour réaliser cette coïncidence des brides et des découpures, il suffit évidemment de dévisser légèrement les vis 3.2 et de faire tourner la platine d'une certaine quantité dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sur la fig. 2 en saisissant avec les doigts d'une main les ponts 7 et 8 pendant que, de l'autre main, on tient le boîtier. On voit facilement qu'en faisant ainsi tourner la platine dans le boîtier, on 'dégage le pignon 5 de la crémaillère 4, ce qui permet, d'une part, le réglage de l'appareil et, d'autre part, l'extraction du bâti du boîtier sans démontage de la crémaillère.
En effet, après avoir ainsi dégagé le pignon 5 de la crémaillère 4, on a dégagé du même coup le doigt 23 de la glissière 24, en sorte que rien ne s'oppose à l'extraction de la platine 6 et du mécanisme qu'elle porte.
La lunette 36 portant la glace 37, derrière laquelle se trouve le cadran 38Z, est montée tournante sur le boîtier 1 et est maintenue en place de façon amovible par deux mâchoires 39, 40 fixées par l'une de leurs extrémités respectivement en 41 et 42 sur la platine.
L'extrémité opposée de la mâchoire 40 se trouve soumise à l'action d'un ressort 43 qui tend à l'écarter de l'autre mâchoire. L'extré- mité de la mâchoire 3.9' opposée à 41 est simplement fixée à la platine 6 dans une position telle que, lorsque les organes occupent la situation repr, ésentée sur le dessin (fig. 1 et 4), les mâchoires 3.9 et 40 se trouvent engagees dans une gorge intérieure 44 de la lunette en exerçant sur le fond de cette gorge une pression radiale à la façon d'un frein à tambour. En même temps, du fait de leur engagement dans cette gorge, les mâchoires 39, 40 s'opposent absolument au déplacement axial de la lunette par rapport au boîtier.
Ces mâchoires immobilisent donc axialement la lunette, tout en, jouant le rôle de frein pour le déplacement angulaire de cette lunette par rapport au corps de l'appareil.
L'extrémité de la mâchoire 40 opposée à 42 est pourvue d'un piton 45 pouvant se déplacer dans une fente 46 de la platine. En agissant au moyen d'un outil sur ce piton, en sens contraire de l'action du ressort 43, on peut rapprocher les mâchoires l'une de l'autre et les dégager ainsi de la gorge 44, ce qui permet le retrait de la lunette du boîtier.
I1 est clair qu'au lieu d'utiliser un ressort spiral pour transmettre le mouvement du pignon 51 Åa la roue 14, on pourrait employer un ressort à lame agissant de façon équivalente. La a fig. 5 représente une variante dans laquelle l'organe palpeur 3 ; porte une pointe réglable 47, par laquelle il agit sur une surface 48 d'un organe tournant 49. L'organe 47 et la surface 48 sont donc les qui valents de la crémaillère 4 et du pignon 5 dans l'exemple suivant fig. I à 3.. Un ressort à lame 50 est fixé sur l'organe 49. et agit ordinairement sur une cheville 5.1 d'un secteur denté 52 engrenant avec le-premier pignon du mécanisme multiplicateur non représenté.
On voit facilement que, de même que dans la première forme d'exécution, lorsqu'un effort trop brutal est transmis de l'organe 3 à l'organe 49, le ressort 50 cède au lieu de transmettre intégralement eet effort au mécanisme multiplicateur, ce qui évite toute détérioration de celui-ci.
La fig. 6 représente une rallonge .que l'on peut fixer à volonté au comparateur suivant fig. 1. Cette rallonge comporte une poignée creuse 53 présentant une partie en forme de secteur de couronne 54 destinée à être fixée sur la périphérie du boîtier grâce à des vis que l'on engage dans des trous 55 de la partie 54. Lorsque cette rallonge est fixée à l'appareil suivant fig. 1, l'organe palpeur 3 se trouve engagé dans un évidement 56 et son extrémité bute contre l'extrémité 57 d'une tige 5X8 se terminant à son extrémité opposée par l'organe palpeur auxiliaire 59. La tige 58 présente un collet 6|0 sur lequel agit un ressort 61 disposé autour de la tige 58, dans une cavité 62 de l'organe 53.
Ce ressort prend appui par son extrémité opposée contre la partie 63 faisant séparation entre les cavités 56 et 62, en même temps qu'elle constitue un guidage pour la tige 518. On voit facilement que, grâce là cette rallonge, les mouvements de l'organe palpeur auxiliaire 59 se trouvent t inbégralement transmis à l'organe palpeur 3. Cet appareil auxiliaire permet d'utiliser le comparateur dans des cas où il serait difficile de l'employer seul.
I1 est clair que l'organe élastique cédant lorsque des chocs sont transmis à l'organe palpeur, pourrait être disposé directement entre l'organe palpeur et un organe coulissant coaxialement avec celui-ci. I1 s'agirait, par exemple, dans ce cas, d'un ressort de compression hélicoïdal se trouvant ordinairement tendu à un certain degré et maintenant l'organe palpeur et la tige en question espa cés d'une quantité é maximum. On conçoit facilement t que les chocs reçus par l'organe palpeur auraient pour effet de comprimer davantage ce ressort en les lui faisant ainsi absorber.
When using known comparators, it is necessary to ensure that the feeler member does not receive any shock, because given the strained connection existing between this feeler member and the parts of the gear multiplier mechanism, a shock on this The feeler organ has most often tended to deteriorate the teeth of the mechanism, given its delicacy.
The present invention aims to avoid this drawback and has as its object a comparator which is characterized in that it comprises an elastic member transmitting the movement of the feeler member to a gear multiplier mechanism.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the comparator forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a front view.
Fig. 2 is a rear view, with the bottom of the comparator housing assumed to be removed.
Fig. 3 is a partial sectional view, on a larger scale, of the comparator according to FIG. 1 and 2.
Fig. 4 is another partial section, also on a large scale.
Fig. 5 is a partial view relating to a variant.
Fig. 6 shows an extension intended to be attached at will to the device according to FIG. 1.
The comparator shown in FIGS. 1 to 4 comprises a housing 1 crossed diametrically by a rod 2, the end 3 of which constitutes the feeler member. This rod is provided with a rack 4 cooperating with a pinion 5 to transmit the movements of the feeler member to a gear multiplier mechanism carried by a frame comprising a plate 6 and bridges 7, 8, fixed on this plate. by means of screws.
The pinion 5 is angularly integral with a drum 91 inside which there is a spiral spring 10, the outer end of which is fixed at 11 against the inner wall of this drum 9. The end ínté-
Comparator. higher of the spring 10 is fixed at 12 on the periphery of a cylindrical part 13 angularly integral with a toothed wheel 14 in engagement with the first pinion 15 of the gear multiplier mechanism intended to transmit in sets. ive to the indicator member 16 the amplified movements of the feeler member 30 The member 16 is formed as usual by a needle rotating opposite a dial 17.
The multiplier mechanism comprises a toothed wheel 18 a.ngu'lairement secured to the pinion 15 and meshing with a central pinion 19 fixed on an axis carrying the needle 16. An auxiliary toothed wheel 20 also meshes with the pinion 19. This wheel is subjected to the action of a spiral spring 21 fixed by one of its ends to the frame carrying the multiplier mechanism. This spring 21 acts so as to constantly tend to bring the needle 16 back to the zero position (FIG. 1).
Another return spring 22 acts directly on the rod 2i carrying the rack 4, also urging it to occupy the position shown in FIG. 2 and which corresponds to the zero of the needle.
To angularly immobilize t the rod 2, the latter has a radial eyelet 23 to which is moreover fixed one of the ends of the return spring 22, which slides in a slide 24 carried by the bridge 7.
It can easily be seen that, the spiral spring 10 being stretched to a certain degree when the members are in the position shown in FIGS. 1 to 3, it transmits practically all the movements of the feeler member to the multiplier mechanism and to the needle 16, as long as these movements do not exceed a certain speed and that the force to be transmitted does not exceed a certain value . On the other hand, when these limit values, which are fixed in advance by the initial tension of this spiral spring, come to be exceeded, this spring yields elastically, thus preventing forces which are dangerous for the gears to be transmitted to them.
It can be said that the elastic connection existing between the pinion 5 and the wheel 14 absorbs the shocks that the feeler member 3 may receive, which avoids the drawbacks of the known comparators which were mentioned at the start.
The drum 9 has two radial fingers 25; and 26 projecting outwardly on its periphery. These fingers are applied against two eyebolts 27, 28 respectively fixed on the wheel 14 parallel to its axis. The fingers 25, 26 are usually found applied against the eyebolts 27, 28 by the tension of the spiral spring 10. These fingers therefore cease to make contact with these eyebolts when the limit values which have been indicated above are exceeded.
The stud 28 passes through the wheel 14 and protrudes at 29 on the face of this wheel looking at the plate 6. View stop 3> 0 is fixed on the plate 6 in a position such that the end 29 of the stud 28 abuts against it when the feeler member has deviated from its normal position shown, by an amount fixed in advance corresponding to the maximum allowable stroke of the needle 16. The meeting of the part 29 and the stop 30 obviously has the effect to immobilize the multi-folding mechanism and the needle 16, even if the pressure on the feeler member 3 continues to be exerted.
This feeler member 3 can even continue to deviate by a certain amount beyond the position it occupies when the part 29 strikes the stop 30. This additional movement of the organ. The feeler 3 has the effect of causing the spiral spring 10 to yield elastically without any movement being transmitted to the multiplier mechanism and to the needle. Also in this case, the fingers 25, 26 cease to make contact with the eyebolts 27, 2-8. When we stop acting on the feeler member 3, all the parts of the mechanism automatically return to the. position shown in the drawing.
It can therefore be seen that the presence of the elastic member 10 makes it possible not only to absorb the ehoes, but also to give the feeler member an additional stroke which has no action on the ninîtiplier menanism and which is of great utility when This involves releasing this feeler member while the needle 16 is at the end of its travel. The extent of the additional stroke in question can be set at will by making the spring 10 of suitable dimensions.
The plate 6 is mounted in the housing 1 so as to be able to turn a certain amount in the latter. It is normally immobilized in the position shown by means of two flanges 3.1 fixed to this plate by means of screws 32. These flanges engage t in an internal circular groove 33 of the housing 1 so that, when the screws are located blocked, a rib 34 of this housing is clamped between the flanges 31 and the plate 6 The flange 34 has at 35 a cutout making it possible to release the plate 6 from the housing when the flanges 31 have been brought opposite these cutouts.
To achieve this coincidence of the flanges and the cutouts, it is obviously sufficient to slightly unscrew screws 3.2 and to turn the plate by a certain quantity in the anti-clockwise direction in fig. 2 by grasping the bridges 7 and 8 with the fingers of one hand while, with the other hand, the case is held. It is easily seen that by thus rotating the plate in the housing, the pinion 5 is released from the rack 4, which allows, on the one hand, the adjustment of the device and, on the other hand, the extraction of the housing frame without removing the rack.
Indeed, after having thus released the pinion 5 from the rack 4, the finger 23 was released at the same time from the slide 24, so that nothing opposes the extraction of the plate 6 and the mechanism that she wears.
The bezel 36 carrying the crystal 37, behind which is the dial 38Z, is rotatably mounted on the case 1 and is held in place removably by two jaws 39, 40 fixed by one of their ends respectively at 41 and 42 on the turntable.
The opposite end of the jaw 40 is subjected to the action of a spring 43 which tends to separate it from the other jaw. The end of the jaw 3.9 'opposite 41 is simply fixed to the plate 6 in a position such that, when the members occupy the situation shown in the drawing (fig. 1 and 4), the jaws 3.9 and 40 are engaged in an internal groove 44 of the bezel by exerting on the bottom of this groove a radial pressure in the manner of a drum brake. At the same time, due to their engagement in this groove, the jaws 39, 40 absolutely oppose the axial displacement of the bezel relative to the case.
These jaws therefore immobilize the bezel axially, while playing the role of brake for the angular displacement of this bezel relative to the body of the device.
The end of the jaw 40 opposite 42 is provided with a stud 45 which can move in a slot 46 of the plate. By acting by means of a tool on this pin, in the opposite direction to the action of the spring 43, the jaws can be brought closer to one another and thus disengaged from the groove 44, which allows the removal of the jaws. the bezel of the case.
It is clear that instead of using a spiral spring to transmit the movement of the pinion 51 to the wheel 14, one could use a leaf spring acting in an equivalent manner. The a fig. 5 shows a variant in which the feeler member 3; carries an adjustable tip 47, by which it acts on a surface 48 of a rotating member 49. The member 47 and the surface 48 are therefore the same as the rack 4 and the pinion 5 in the following example fig. I to 3 .. A leaf spring 50 is fixed on the member 49. and usually acts on a pin 5.1 of a toothed sector 52 meshing with the first pinion of the multiplier mechanism, not shown.
It is easily seen that, as in the first embodiment, when too sudden a force is transmitted from the member 3 to the member 49, the spring 50 gives way instead of fully transmitting this force to the multiplier mechanism, which avoids any deterioration thereof.
Fig. 6 shows an extension. Which can be fixed at will to the comparator according to fig. 1. This extension comprises a hollow handle 53 having a part in the form of a crown sector 54 intended to be fixed on the periphery of the case by means of screws which are engaged in holes 55 of the part 54. When this extension is attached to the device according to fig. 1, the feeler member 3 is engaged in a recess 56 and its end abuts against the end 57 of a rod 5X8 terminating at its opposite end by the auxiliary feeler member 59. The rod 58 has a collar 6 | 0 on which acts a spring 61 disposed around the rod 58, in a cavity 62 of the member 53.
This spring bears by its opposite end against the part 63 separating the cavities 56 and 62, at the same time as it constitutes a guide for the rod 518. It is easily seen that, thanks to this extension, the movements of the auxiliary feeler member 59 are completely transmitted to the feeler member 3. This auxiliary device allows the comparator to be used in cases where it would be difficult to use it alone.
It is clear that the elastic member yielding when shocks are transmitted to the feeler member, could be placed directly between the feeler member and a sliding member coaxially therewith. It would be, for example, in this case, a helical compression spring being ordinarily tensioned to a certain degree and keeping the feeler member and the rod in question spaced by a maximum amount. It is easy to see that the shocks received by the feeler member would have the effect of further compressing this spring, thereby making it absorb them.