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Dispositif de commande pour le changement des canettes sur lee métiers à tisser automati ques.
L'invention a pour objet un dispositif de commande pour le changement des canettes sur les, métiers à tisser automatiques, destinées en particulier à l'utilisation de canettes tubulaires souples. On connalt déjà des dispositifs de ce genre dans lesquels le changement des canettes est réalisé à l'aide d'un casse-trame. suivant l'invention, l'agencement d'un dispositif de ce genre est prévu de façon que la touche coopérant avec la canette soit en liaison directe avec la fourchette du casse-trame et avec le levier de debrayage de façon que ce dernier ne soit actionné que lorsque ia canette à l'intérieur de la navette est complètement épuisée, tandis qu'avant l'épuisement complet de cette canette, la touche n'actionne que le dispositif pour le changement de la canette.
En particulier, ce fonctionnement peut être réali sé par le fait que la touche de la canette est constituée par un levier à deux bras pouvant osciller autour d'un axe vertical et qui, par l'intermédiaire d'un autre levier, pouvant également osciller autour d'un axe vertical, est relié au levier actionnant la fourchette de trame, d'une part, et à un dispositif de blocage pour le levier de débrayage, d'autre part. L'une des extrémités de ce levier touche la canette à l'intérieur de la navette, tandis que l'autre extrémité annule en même temps la prise avec ce levier de trme que cette canette se
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trouve à l'intérieur de la navette.
Le casse-trame peut être réglé de façon telle que ceute prise avec le levier de trame ne soit plus interrompue peu avant la fin de déroulement de la canette à l'intérieur de la navette, pendant le coup de battant. Si la canette se vide, la fourchette de trame entre également an action et le percuteur de trame, en combinaison avec le levier de trame, déplace également le levier oscillant disposé au-dessus de ce levier de trame et oscillant sur le même axe. Ce levier peut alors bloquer le levier de aébrayage de façon que le métier à tisser ne soit pas arrêté, et il peut actionner le dispositif d'alimentation de la navette par l'intermédiaire d'un mécanisme convenable.
Par contre, si le casse-trame constate un manque de fl de trame, sans que la canette se soit vidée, par exemple dans le cas d'une rupture de ce fil de trame, la prise entre la touche de canette et le levier de trame est interrompue au coup de battant,lorsque la fourchette de trame entre en action, et le percuteur de trame n'actionne que le levier de trame et le levier de débrayage, ce qui a pour effet d'arrêter le métier à tisser.
Un exemple d'exécution d'un dispositif suivant l'invention est représenté schématiquement sur le dessin annexé.
La fig.l est un plan avec coupe partielle de la navette.
La fig.2 est une coupe verticale suivant la ligne brisée A-B- C-D--F de la fig.l, vue en direction de la flèche.
Sur le bâti 2 est montée une plaque 1 qui porte le levier de trame 4 pouvant osciller autour d'un axe vertical 3. Ce levier est relié par une tringlerie 24, 5, 25 à la fourchette de trame 26 qui, d'une manière connue en soi, sert de casse-trame. Sur le même pivot 5, et au-dessus du levier 4, est monté oscillant un autre levier 6 muni de chapes 27 destinées à recevoir un axe horizontal 7 sur lequel peut basculer un cliquet 8. Ce cliquet peut entrer en prise avec une dent 12 du levier de trame.
D'autre part, sur la plaque de base 1 est fixé un axe vertical 11 autour duquel peut pivoter la touche de canette ayant la forme d'un levier à deux bras 9, 10 Le bras 10 s'engage sur le trajet de la navette 18. A chaque mouvement de touche, le bras 9 soulève
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le cliquet 8 de façon que sa prise avec le levier de trame 4 soit interrompue. Lorsque la canette de la navette est épuisée, le bras 10 de la touche de canette pénètre assez loin à l'intérieur de la navette pour que le cliquet 8 reste en prise avec le levier de trame 4 et que les leviers ainsi accouples l'un à l'autre soient déplacés ensemble par le percuteur de trame.
Ce percuteur de trame est constitué par un levier 20 arrivant par le bas et qui, d'une manière non représentée en détail, déplace par l'intermédiaire d'un organe à encoche et d'un crochet la tringlerie 25,24, et les leviers 4 et 6 autour de l'axe 3 ; dans le sens des aiguilles d'une montre. Dans ce cas, la butée 13 du levier 6 bloque le levier de débrayage 14 de façon que l'arrêt du métier à tisser soit empêché.
En même temps, le levier 6 actionne à l'aide d'un galet rotatif 16 un levier à deux bras 15 qui actionne par l'intermédiaire d'une tige de traction 17 un arbre prévu au-dessus du métier à tisser et qui produit le changement de la canette.
En cas de rupture du fil de trame avant 1'épuisement total de la canette, le cliquet 8 est soulevé dans la position la plus avancée du battant, le percuteur de trame n'aotionne que le levier de trame 4 qui peut alors arrêter le métier à tisser par l'intermédiaire du levier de débrayage 14, le levier 6 n'ayant pas été actionné.
19 désigne le battant, 21 le porte-fil antérieur, 22 l'épée du battant et 23 la manivelle du battant.
Grâce à cette disposition, le métier à tisser n'est pas arrêté en cas a'épuisement de la canette et de rechargement de la navette, et, inversement, il ne se produit aucun changement de canette en cas d'arrêt du métier à tisser par suite d'une rupture du fil de trame.
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Control device for changing bobbins on automatic weaving machines.
The invention relates to a control device for changing the bobbins on automatic looms, intended in particular for the use of flexible tubular bobbins. We already know devices of this kind in which the changing of the cans is carried out using a weft breaker. according to the invention, the arrangement of a device of this type is provided so that the key cooperating with the bobbin is in direct connection with the fork of the weft breaker and with the clutch lever so that the latter is not actuated only when the bobbin inside the shuttle is completely exhausted, while before the complete exhaustion of this bobbin, the key only actuates the device for changing the bobbin.
In particular, this operation can be achieved by the fact that the button of the bobbin is constituted by a lever with two arms which can oscillate about a vertical axis and which, by means of another lever, can also oscillate. around a vertical axis, is connected to the lever actuating the weft fork, on the one hand, and to a locking device for the release lever, on the other hand. One end of this lever touches the bobbin inside the shuttle, while the other end at the same time cancels the grip with this lever that this bobbin is holding.
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found inside the shuttle.
The weft breaker can be adjusted in such a way that this grip with the weft lever is no longer interrupted shortly before the end of unwinding of the bobbin inside the shuttle, during the clapper stroke. If the bobbin empties, the weft fork also comes into action and the weft striker, in combination with the weft lever, also moves the oscillating lever disposed above this weft lever and oscillating on the same axis. This lever can then block the clutch lever so that the loom is not stopped, and it can actuate the shuttle feed device by means of a suitable mechanism.
On the other hand, if the weft breaker notes a lack of weft thread, without the bobbin having emptied, for example in the case of a breakage of this weft thread, the grip between the bobbin key and the weft is interrupted at the stroke of the clapper, when the weft fork comes into action, and the weft striker actuates only the weft lever and the release lever, which has the effect of stopping the loom.
An exemplary embodiment of a device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing.
The fig.l is a plan with partial section of the shuttle.
Fig.2 is a vertical section taken along the broken line A-B- C-D - F of fig.l, viewed in the direction of the arrow.
On the frame 2 is mounted a plate 1 which carries the weft lever 4 which can oscillate about a vertical axis 3. This lever is connected by a linkage 24, 5, 25 to the weft fork 26 which, in a manner known per se, serves as a frame-breaker. On the same pivot 5, and above the lever 4, is mounted oscillating another lever 6 provided with yokes 27 intended to receive a horizontal axis 7 on which can tilt a pawl 8. This pawl can engage with a tooth 12 of the weft lever.
On the other hand, on the base plate 1 is fixed a vertical axis 11 about which can pivot the bobbin key having the form of a lever with two arms 9, 10 The arm 10 engages on the path of the shuttle. 18. With each movement of a button, the arm 9 raises
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the pawl 8 so that its engagement with the weft lever 4 is interrupted. When the bobbin of the shuttle is exhausted, the arm 10 of the bobbin key penetrates far enough inside the shuttle so that the pawl 8 remains in engagement with the weft lever 4 and the levers thus engage one another. to the other are moved together by the weft striker.
This weft striker is constituted by a lever 20 arriving from below and which, in a manner not shown in detail, moves the linkage 25, 24 by means of a notch member and a hook, and the levers 4 and 6 around axis 3; clockwise. In this case, the stop 13 of the lever 6 blocks the release lever 14 so that the stopping of the loom is prevented.
At the same time, the lever 6 actuates with the aid of a rotary roller 16 a lever with two arms 15 which actuates by means of a traction rod 17 a shaft provided above the loom and which produces changing the bobbin.
If the weft thread breaks before the bobbin is completely exhausted, the pawl 8 is raised to the most advanced position of the leaf, the weft striker only activates the weft lever 4 which can then stop the loom. to be woven by means of the release lever 14, the lever 6 not having been actuated.
19 designates the clapper, 21 the front thread holder, 22 the clapper sword and 23 the clapper crank.
Thanks to this arrangement, the loom is not stopped in the event of exhaustion of the bobbin and reloading of the shuttle, and, conversely, no change of bobbin occurs in the event of stopping the loom. as a result of a break in the weft thread.