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" Machine à filer des fibres grossières ".
La présente invention a pour objet une machine à filer les fibres grossières, telles que le crin, les pelures d'o- siers, etc., dans le 'but de produire une corde de section va- riable que l'on peut utiliser pour diverses destinations.
La machine est essentiellement constituée par la combi- naison d'une bande transporteuse sans fin, sur laquelle on dispose la matière fibreuse suivant une épaisseur ou couche convenable, oette bande amenant les fibres dans un dispositif ou main transformant le boudin de fibres en une corde qui est ensuite tordue et enroulée, le retordage s'effectuant par le passage de la corde entre deux cylindres cannelés ou à griffes tournant en sens inverse et suivant leur axe, tout en étant entraînés dans un mouvement de rotation dans un plan passant par leur axe, de manière à maintenir et tordre la corde avant qu'elle ne passe dans un tube monté sur rotule et animé d'un
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mouvement de va-et-vient qui guide la corde sur une bobine ro- tativement suivant son axe,
tout en étant entraînée dans le même sens que les cylindres de torsion afin de conserver la torsion de la corde tout en s'enroulant sur la bobine.
La machine comporte en outre un dispositif de gui- page placé de préférence derrière la main et constitué par une roue traversée par la corde dans son centre et qui est animée d'un mouvement rotatif convenable, tout en déroulant un cordon ou fil d'une bobine entraînée en révolution par la roue de guipage .
Les dessins annexés montrent à titre d'exemple une forme de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig.l est une vue en élévation de la machine et
La f i g.2 une vue en plan.
Les figs.3 et 4 sont respectivement des vues en élé- vation et en plan du dispositif ou main transformant les bou- dins de matière en corde.
La fig.5 montre une vue de détail partiellement en coupe du dispositif de torsion de la corde.
Dans la machine selon l'invention les fibres sont disposées par l'ouvrier sur une bande transporteuse sans fin tournant sur des rouleaux 3 montés dans la bague 1 de la ma- ohine et la matière est ainsi amenée directement à travers le dispositif 15 qui remplace la main de l'ouvrier pour le fa- çonnage de la corde, ce dispositif comportant un élément en forme d'entonnoir 15 dont l'orifice de sortie correspond à la section de la corde prête à être tordue; sur la pièce 15 re- pose une pièce 16 articulée en 17 et exerçant sur la pièce 15 une pression régulière au moyen de ressorts, contre-poids ou analogues, afin de presser la corde dans l'entonnoir 15 (figs.3,4) et de donner à la corde une épaisseur régulière.
La corde ainsi formée passe alors dans un dispo- sitif opérant simultanément une traction et une torsion de la corde tout en enroulant celle-ci, préalablement tordue
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sur une bobine ad-hoo. Ce dispositif, dont on décrira le fono- tionnement après en avoir décrit les détails, se compose d'un ohâssis 18 (fig.1,2 et 5) sur lequel sont disposés des oylin- dres superposés cannelés ou à griffes 19 dont les axes portent des pignons coniques 20, en prise avec des pignons coniques 21 dont les axes portent à leur tour des roues dentées 22 en prise avec une roue dentée 23,dont l'axe 24 est fixé au bâti fixe 25.
Le châssis 18 est fixé à un axe creux 26 traversant librement l'axe 24 et se terminant par une poulie de commande 28. Les cy- lindres 19 sont pressés l'un contre l'autre au moyen de ressorts ou analogues.
Sur l'axe 24, d'une part, et sur le bâti 25,d'autre part, peut tourner librement un châssis 29 portant une traverse 30 à laquelle est fixée un tube 31 par l'intermédiaire d'une rotule 32. Le dit tube 31 est porté par une bague 33 munie intérieurement d'une demi-lune s'engageant dans les rainures d'une vis sans fin 34, de manière à imprimer au tube 31 un mou- vement de va-et-vient.
Devant la sortie du tube 31 est disposée rotative sur le châssis 29 une bobine 35, dont l'axe ou noyau peut être fa- cilement enlevé lorsque la bobine est terminée au moyen d'un levier élastique de pression 36.
37 est un frein à contre-poids 38, dont le frottement est démultiplié par les engrenages 39 et servant à augmenter ou diminuer la vitesse de rotation de la bobine 35, suivant que son diamètre est petit ou grand pendant son enroulement.
Entre le dispositif 15 et l'appareil de retordage se trouve montée une roue 50 commandée par une chaîne 53. Cette roue convenablement montée dans un châssis solidaire du bâti 1 est traversée par la corde en fabrication et porte une bobine 51 dont on peut dérouler un fil ou un cordonnet, lequel est ainsi guipé autour de la corde en formation.
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Le dispositif que l'on vient de décrire fonctionne de la manière suivante : la corde de crin sortant de la main 15-16 traverse l'axe creux 26 et passe entre les cylindres 19. Or, le châssis 18 étant animé d'un mouvement de rotation par l'in- termédiaire de la poulie 28 et la roue dentée 23 étant fixée au bâti 85, les pignons 22 sont donc entraînés dans un mouve- ment de rotation et transmettent leur mouvement par l'intermé- diaire des pignons 20-21 aux cylindres 19 qui tournent en sens inverse et opèrent de cette manière une traction sur la corde, tout en tordant celle-ci par suite de leur rotation autour de l'axe X-X (fig.2).
La corde ainsi tordue passe dans le tube 31 qui, par l'intermédiaire de la vis sans fin 34, guide la corde sur la bobine 35 qui est animée d'un mouvement de rotation suivant son axe Y-Y, tout en tournant avec le châssis 29 suivant l'axe X-X afin de conserver à la corde sa torsion.
Lorsque la bobine 35 est terminée, on enlève son axe ou noyau au moyen du levier 36 et on le remplace afin de re- commencer un nouvel enroulement.
L'entraînement de la bobine ?5, suivant son axe Y-Y, a. lieu par l'intermédiaire des poulies 41, 42 et des pignons 43 et 44,Ce dernier entraîne la vis sans fin 34 par l'intermédi- aire des pignons 45, 46, 47.
Les autres organes de commande sont clairement repré- sentés aux dessins en traits mixtes, mais il est évident que la commande des divers éléments de la machine peut se faire de toute manière appropriée quelconque.
REVENDI CATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Coarse fiber spinning machine".
The object of the present invention is a machine for spinning coarse fibers, such as horsehair, goose skins, etc., with the aim of producing a cord of variable cross-section which can be used for. various destinations.
The machine is essentially constituted by the combination of an endless conveyor belt, on which the fibrous material is placed in a suitable thickness or layer, this belt bringing the fibers into a device or hand transforming the strand of fibers into a rope. which is then twisted and wound up, the twisting being effected by the passage of the cord between two grooved cylinders or with claws rotating in the opposite direction and along their axis, while being driven in a rotational movement in a plane passing through their axis , so as to maintain and twist the rope before it passes through a tube mounted on a ball joint and driven by a
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back and forth movement which guides the rope on a coil rotatably along its axis,
while being driven in the same direction as the torsion cylinders in order to retain the twist of the rope while winding on the spool.
The machine further comprises a guide device preferably placed behind the hand and consisting of a wheel traversed by the rope in its center and which is animated with a suitable rotary movement, while unwinding a cord or wire from a spool driven in revolution by the wrapping wheel.
The accompanying drawings show by way of example one embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an elevational view of the machine and
The f i g.2 a plan view.
FIGS. 3 and 4 are respectively elevation and plan views of the device or hand transforming the bundles of material into rope.
Fig. 5 shows a detail view partially in section of the rope twisting device.
In the machine according to the invention the fibers are placed by the worker on an endless conveyor belt rotating on rollers 3 mounted in the ring 1 of the machine and the material is thus fed directly through the device 15 which replaces the worker's hand for shaping the rope, this device comprising a funnel-shaped element 15, the outlet of which corresponds to the section of the rope ready to be twisted; on the part 15 rests a part 16 articulated at 17 and exerting on the part 15 a regular pressure by means of springs, counterweights or the like, in order to press the rope into the funnel 15 (figs.3,4) and give the rope a regular thickness.
The rope thus formed then passes through a device which simultaneously pulls and twists the rope while winding the rope, previously twisted.
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on an ad-hoo reel. This device, the operation of which will be described after having described the details thereof, consists of a frame 18 (fig. 1,2 and 5) on which are arranged superimposed grooved or claw-type oyliners 19 whose axes carry bevel gears 20, in engagement with bevel gears 21, the axes of which in turn carry toothed wheels 22 in engagement with a toothed wheel 23, the axis 24 of which is fixed to the fixed frame 25.
The frame 18 is fixed to a hollow shaft 26 freely crossing the shaft 24 and terminating in a control pulley 28. The cylinders 19 are pressed against each other by means of springs or the like.
On the axis 24, on the one hand, and on the frame 25, on the other hand, can freely rotate a frame 29 carrying a cross member 30 to which is fixed a tube 31 by means of a ball joint 32. The said tube 31 is carried by a ring 33 provided internally with a half-moon which engages in the grooves of a worm 34, so as to impart to the tube 31 a reciprocating movement.
In front of the outlet of the tube 31 is rotatably disposed on the frame 29 a reel 35, the axis or core of which can be easily removed when the reel is terminated by means of an elastic pressure lever 36.
37 is a counterweight brake 38, the friction of which is multiplied by the gears 39 and serving to increase or decrease the speed of rotation of the coil 35, depending on whether its diameter is small or large during its winding.
Between the device 15 and the twisting device is mounted a wheel 50 controlled by a chain 53. This wheel suitably mounted in a frame integral with the frame 1 is traversed by the rope in manufacture and carries a spool 51 which can be unwound a thread or cord, which is thus wrapped around the forming cord.
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The device which has just been described operates as follows: the horsehair cord exiting the hand 15-16 crosses the hollow shaft 26 and passes between the cylinders 19. However, the frame 18 being driven by a movement of rotation via the pulley 28 and the toothed wheel 23 being fixed to the frame 85, the pinions 22 are therefore driven in a rotational movement and transmit their movement through the intermediary of the pinions 20- 21 to the cylinders 19 which rotate in the opposite direction and operate in this way a traction on the rope, while twisting the latter as a result of their rotation around the axis XX (fig.2).
The rope thus twisted passes into the tube 31 which, by means of the worm 34, guides the rope on the reel 35 which is animated with a rotational movement along its YY axis, while rotating with the frame 29 along the XX axis in order to keep the rope twisting.
When the coil 35 is completed, its axis or core is removed by means of the lever 36 and replaced in order to start a new winding.
The drive of the coil? 5, along its Y-Y axis, a. place via the pulleys 41, 42 and the pinions 43 and 44, the latter drives the worm 34 through the intermediary of the pinions 45, 46, 47.
The other controls are clearly shown in the phantom drawings, but it is obvious that the control of the various parts of the machine can be done in any suitable manner.
REVENDI CATIONS.
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