BE423601A - - Google Patents

Description

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    Procédé de' formation de revêtements sur le zinc et les ob-    jets   dingues     ".   



   Il est connu de munir le zinc et les objets zingués de revêtements colorés dans des solutions de   molybdène   sans amenée de courant électrique . On emploie à cet effet des solutions d'acide molybdique ou une solution neutre ou acide d'un sel par exemple d'un sel alcalin de l'acide molybdique. 



   On sait en outre que ces revêtements ont un aspect plus brillant et sont plus résistants aux intempéries et aux acides lorsque les solutions de molybdate sont additionnées de sels de métaux lourds, tels que le sulfate de nickel, avantageusement en quantité telle que la teneur en sulfate de métal lourd soit plus grande que la teneur en composé du molybdène (brevet allemand   613024).   Lorsqu'on travaille dans ces bains il se dépose peu à peu une boue. Celle-ci consiste, comme des examens l'ont montré, en molybdène et en métal lourd tel que le nickel, qui sont ainsi enlevés au bain et sont perdus. 



  Une remise en solution de la boue présente de grandes diffi- 

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 cultés de sorte qu'on s'abstient complètement   de la   régénérer. Au point de vue économique, un inconvénient qui va de pair avec cette circonstance, est que des métaux lourds tels que le nickel, qui doivent être importés de   1'Étranger,sont   perdue pour   l'économie,   si l'on ne veut pas appliquer des méthodes de régénération compliquées et prenant du temps. 
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  /fVt tv:rtl0 &t Les revêtements colorés 4p4e4,a des solutions de molybda- te ne présentaient pas jusqu'ici une dureté et une adhérence suffisantes. Il en est de même pour certains usages,bien que dans une mesure beaucoup moindre pour des bains dont la teneur en sel de métal lourd est plus grande que la teneur en molybdates. 



   Or en a découvert que les différents défauts présentés par les procédés de coloration et les revêtements de couleur connus jusqu'ici peuvent être supprimés dans une mesure prononcée par l'abandon du procédé de coloration à une phase au profit d'un procédé de coloration à deux phases. Conformément à l'invention les objets ou produits en zinc ou en matériaux zingués à revêtir sont d'abord traités par une solution d'un ou plusieurs métaux lourds. Dans une deuxième phase de travail l'objet recouvert d'une couche de métal lourd ou d'un composé de métal lourd est coloré dans une solution de molybdate. 



   Le traitement dans le bain de sel da   métal   lourd peut être effectué avec ou sans application de courant électrique. Les sels qui conviennent pour le premier traitement sont ceux du nickel, du cuivre, du cobalt etc. Le deuxième bain de coloration avantageusement neutre ou faiblement acide peut contenir de l'acide molybdique ou un ou plusieurs sels de l'acide molybdique. 



   Dans le cas de l'application du procédé à deux phases et il ne sépare pas ou   pratiquement   pas de boue qui contient du nickel et du molybdène. Les revêtements colorés obtenus par ce procédé présentent , d'après des essais effectués,une 

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 dureté et une adhérence plus grandes que les précipités obte- nus dans le procédé connu à une phase.

   Ce phénomène s'expli- que éventuellement par le fait que lors du traitement dans une solution de sel de métal lourd on obtient un revêtement relativement plus perméable, quid'une part, agit en quelque sorte comme couche intermédiaire entre la surface du zinc et le revêtement coloré de molybdène et possède aussi une adhérence plus grande tant à la surface du zinc qu'au revê- tement de molybdène', et, d'autre part, est suffisamment per- , méable pour que le revêtement de molybdène vienne en contact direct avec la surface du zinc. 



   Au cours de la coloration dans des solutions de molybda- te il se dépose un précipité qui, dans le procédé suivant l'invention, est exempt de métal lourd et consiste en zinc et en molybdène. 



   La formation et la séparation d'un précipité ou d'une boue de ce genre constituée de zinc et de molybdène lors de la coloration à partir de. solutions de molybdène peuvent être évitées en général par l'addition au bain colorant ,avant le commencement ou pendant le premier stade de son utilisa- tion, d'une quantité minime d'une solution tampon qui maintient constante la valeur du pH du bain colorant. Comme agents tam- pons convenables on peut citer par exemple l'acétate de so- dium et l'acide acétique, l'acide tartrique et le tartrate de sodium, le glycocolle et l'acide chlorhydrique, en ordre secondaire le citrate de sodium et l'acide chlorhydrique. Le maintien du pH à une valeur   constante,par   exemple à 5,a pour conséquence que la séparation d'une boue consistant en zinc et en molybdène est évitée. 



   Il était déjà   couru.,   il est vrai, de rafraîchir des bains déjà utilisés, par l'addition de tartre, même de façon répétée, jusqu'à ce que le bain soit complètement   engormé   de boue et usé ( brevet allemand 615911). Le présent mode opératoire se distingue de cette mesure technique par le fait      

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 qu'au commencement ou pendant le premier stade de l'utilisa-   tion.   du bain colorant, celui-ci est additionné d'un mélange tampon, qui a pour effet qu'il ne peut se former et se séparer aucune boué dans le bain colorant. Cet effet surprenant se manifeste aussi dans le cas du procédé de coloration connu, dans lequel le bain s'engorge de boue au cours du travail. 



    EXEMPLES.   a) Pour le premier traitement on emploie un bain de sulfate de euivre avec 10 à   15 %   de sulfate de cuivre et1% d'acide acétique. L'objet voulu en zinc ou en tôle zinguée (galvanisée) est   immergée   dans ce bain à la température ambiante. La durée du trempage est d'environ une demi-minute. 



  'Après que la solution a été enlevée par rinçage, l'objet encore humide est placé dans le bain de coloration ou d'irisation contenant du molybdate. 



   La solution contient 10 à   15 %   de sulfate, ùe nickel 
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 et 1% d'acide acétique . La durée du trempage est d'une &0 minute à la température ambiante. L'objet estYans le bain contenant du molybdène, éventuellement après rinçage préalable. 



   Le bain colorant contient environ 0,5 à 5 % de molybdate d'ammonium et environ 0,1 à 0,5 % d'acide tartrique. On colore à 50-60 C. pendant 3 à 6 minutes, suivant que le ton de   cou=   leur devra être moins ou plus foncé. Le deuxième bain peut oontenir, pour nuancer le ton de couleur ou pour d'autres raisons de service, de petites additions de substances influençant la coloration ou d'autres substances. b)   L'objet 4   traité préalablement dans un bain de sulfate de nickel ou de cuivre est traité ensuite dans une solution de 0,5 à 5 % de molybdate d'ammonium, qui est alcalinisé avec de l'ammoniaque et dont le pH est établi à 5 avec de l'acétate de sodium et de l'acide acétique comme solution tam-   pon.   

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   La durée de coloration est de 3 à 6 minutes à 50 C. 



   REVENDICATIONS. 



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1. Procédé de formation de revêtements sur le zinc et les objets zingués (galvanisés), caractérisé en ce que les objets sont traités dans un bain de sel de métal lourd et sont ensuite introduits dans une solution de molybdate qui ne contient pas de quantités importantes de sel de métal lourd.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que la solution de molybdate est additionnée d'un mélange tampon avant ou au commencement de son utilisation.