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MÉMOIRE DESCRIPTIF
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET D'INVENTION "perfectionnements relatifs aux mécanismes de tissage"
La présente invention est relative aux mécanismes de tissage et plus particulièrement aux mécanismes destinés à la production de tissus à poil formé de touffes.
Les tissus à poil peuvent être convenablement divisés en deux classes générales. La première comprend ceux dans lesquels la surface de poil est formée en mettant en mail- les sur des fers certains des fils de tissage, pendant l'opération du tissage, et en retirant les dits fers pour laisser une surface de poil veloutée ou non veloutée.
La deuxième de ces classes comprend les tissus dans lesquels la surface de poil est produite par des fils, formant le poil introduit , sous forme de touffes dans le -
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tissu, prés du point où se fait le tissage, par une source étrangère. Les tissus à poil de la deuxième classe sont généralement connus sous la dénomination de tissus à poil en touffes,et peuvent être caractérisés par les tapis et carpettes d'Axminster ou tapis analogues, ou par les tapis du genre oriental ou à points noués et c'est aux mécanismes de tissage en général, pour la fabrication de cette classe de tissus, que se rapporte la présente invention.
Dans le tissage de tissus à poil formé de touffes, tels que tapis et carpettes, les fils formant le poil sont fournis au métier par une source étrangère ou un support et sont amenés suivant un ordre prédéterminé au point où se fait le tissage, en vue d'être incorporés dans le tissu fabriqué. Lorsque la surface du tissu dont il s'agit doit présenter un dessin figuré ou motif, le support pour les fils formant le poil a souvent une longueur considérable, un grand encombrement, est difficile à manipuler et son coût est excessif, d'où un prix de revient élevé du tissu à poil formé de touffes produit par un seul métier.
L'un des objets de la présente invention consiste à fournir un mécanisme de tissage de construction simple pour la fabrication de tissus à poil en touffes dont le fonctionnement est des plus satisfaisant et dans lequel les difficultés et les inconvénients existants à ce jour sont dans une grande mesure éliminés pour permettre la fabrication des tissus à poil en touffes avec un prix de revient minimum.
Conformément à la présente invention, on prévoit des mécanismes de tissage comprenant une série de métiers pour le tissage de tissus à poil en touffes et une seule
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source d'alimentation de fils formant les touffes pour les métiers de la série. Des moyens sont prévus pour déplacer, les unes par rapport aux autres, la source d'alimentation des fils formant les touffes et les séries de métiers, afin de présenter les fils formant les touffes à chacun des métiers de la série, de telle sorte qu'un certain nombre de tissus à poil en touffe puissent être tissés à partir de la même source de fils formant les touffes.
De préférence, un support mobile pour le fil à touffes est prévu avec une boucle flottante, les conditions de fonctionnement d'un mé- tier de la série étant réglées par la longueur de la dite boucle.
Afin de rendre plus explicite l'objet de la présente invention, il est décrit oi-après, en se référant aux dessins annexés dans lesquels:
La figure 1 est une 'vue générale en élévation, représentant un mécanisme de tissage comprenant la présente invention;
La figure 2 est une vue analogue, représentant plus particulièrement, sous forme schématique, des moyens de synchronisation électrique pour régler le fonctionnement des séries de métiers;
La figure 3 montre un profil de l'un des métiers de la série et son rapport avec le support contenant les fils à touffes et la boucle flottante du système;
La figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3;
La figure 5 montre un détail de la construction à plus grande échelle;
La figure 6 est un agrandissement en perspective @
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de la matière débitée par le support sur l'un des métiers et des moyens pour arrêter le débit ; et
La figure 7 est un profil du système destiné à opérer l'alimentation et le verrouillage, dont certaines parties ont été supprimées pour rendre plus claire la figure.
Ainsi qu'il a été indiqué plus haut, l'invention se rapporte à la fabrication de tissus à poil formé de touffes et, bien que différentes sortes de métiers puissent être employées dans ce but, l'invention est ici représentée à titre d'exemple comme étant appliquée à des métiers du type d'Axminster, dans lequel un support est muni de pièces tubulaires dont chacune est alimentée en fils formant le poil en touffes et le support est soumis à un mouvement d'alimentation en vue de présenter les pièces tubulaires successives aux dispositifs de tissage.
Le support 1 pour les fils à touffes ou les pièces tubulaires sont montés sur un support approprié, lequel, dans le présent exemple, comprend un bâti surélevé ou aérien 2, au-dessous duquel se trouvent plusieurs métiers d'Axminster A, B, C et D, disposés en série et, bien que quatre métiers aient été représentés, on pourra en employer le nombre nécessaire.
Le support 1, ainsi qu'on peut le voir, dott être soumis à un mouvement d'alimentation ou à un mouvement opéré par degrés, pour présenter les fils à touffes ou les tubes-supports successivement à chacun des métiers de la série et il est par suite monté sur des organes de roulement ou roues dentées 3, assujettis au bâti 2 par l'intermédiaire de consoles 4 et au point où le support inverse son sens de déplacement, d'autres organes
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de roulement sont prévus ainsi qu'on le voit en 5.
Le support 1 est muni de pièces tubulaires 6 qui sont disposées sur le dit support suivant un ordre prédéterminé et conformément au motif que les fils formant les touffes doivent reproduire, lorsqu'ils sont incorporés au tissu de fond, et afin de donner au support ses mouvements d'alimentation ou mouvements par degrés successifs, chaque métier de la série possède un dispositif d'alimentation du support 7, le long duquel passe le dit support, la construction étant telle qu'aussi longtemps qu'un métier est en marche, le support avance sous l'action débitrice du dispositif d'alimentation du métier dont il s'agit afin de présenter les pièces tubulaires successives pour opérer le transfert du fil au point où se fait le tissage.
Etant donné que les métiers de la série peuvent être du type Axminster dont la construction courante est bien connue, seules les caractéristiques générales de ces métiers sont représentées et, à cet effet, la figure 3 du dessin représentée à plus grande échelle est suffisante, dans laquelle le bâti 8 du métier possède une tapette de levée 9 sur laquelle est monté le levier d'alimentation 10 actionné comme d'habitude par une pièce du battant du métier, en vue d'imprimer un mouvement ascendant et descendant aux bras 11 et 12 portant le cliquet d'alimentation, lesquels en faisant exception de la modification qui sera décrite plus loin, peuvent être construits de la façon habituelle, pour donner un mouvement d'alimentation par degrés successifs au support 1 à pièces tubulaires.
Le transporteur 13, supporté par le bâti du métier, est actionné de la façon habituelle pour détacher l'une des pièces tubulaires du support 1 et envoyer les fils à touffes
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au point où s'opère le tissage.
Ainsi qu'il a été indiqué plus haut, le support 1 est muni d'un grand nombre de pièces tubulaires, portant les fils à touffes formant le poil et les dites pièces sont disposées ou montées sur le support, suivant un ordre prédéterminé et d'après le motif à produire et, en combinant un certain nombre de métiers pour tissus à poil formé de touffes avec le même support, il faut dans ces conditions, veiller à la formation du motif sur les différents tissus que l'on fabrique.
Lorsque tous les métiers fonctionnent de manière continue et à la même vitesse, et s'ils sont réglés en rapport avec le déplacement du support, de telle sorte que si l'un des métiers est alimenté par le tube-support approprié d'après le motif à produire et un autre métier de la série est également alimenté par son tube-support correspondant, suivant le même motif, on obtient à partir du même support un certain nombre de tissus, tels que des carpettes par exemple, chacune d'entre elles présentant le même motif.
En opérant le tissage avec plusieurs métiers, ainsi que le prévoit la présente invention, il arrive parfois que l'un des métiers de la série ne fonctionne pas à la même vitesse que les autres ou est momenténement mis hors circuit pour réparer les fils cassés ou analogues et l'une des caractéristiques importantes de la présente invention prévoit des moyens pour synchroniser la marche des métiers, qui seront décrits ci-après.
Chacun des métiers de la série fonctionne en Haison avec une boucle flottante ou boucle de synchronisation du support au moyen de laquelle, pendant le tissage courant, avec
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un seul arrêt momentané ou ralentissement de l'un quelconque des métiers de la série, la boucle flottante ou de synchronisation du support., compense la variation dans le fonctionnement du métier et maintient une production continue d'une multiplicité de tissus à poil formés de touffes.
Comme exemple d'exécution de cette caractéristique de l'invention, la boucle flottante ou boucle de synchronisation, en liaison avec chacun des métiers, agit pour maintenir tendu en premier lieu, le support à pièces tubulaires et, lorsque la boucle flottante se raccourcit ou s'allonge de façon anormale, elle agit pour modifier l'allure du tissage du métier suivant de la série, soit le métier qui précède, soit celui qui suit le métier dont il s'agit.
Dans le mode d'exécution de l'invention représenté ici, la boucle flottante 14 comprend un organe tournant ou roue dentée 15, dont l'axe 16 traverse la boucle eest guidé dans son mouvement ascendant et descendant par les montants 17 qui vont du plancher au bâti du support 2. Chacun des montants 17 est muni d'une encoche les à travers laquelle passe l'axe de la pièce tournante 15 et lorsque la boucle flottante se raccourcit comme l'indique la figure 2 pour le métier D, l'axe 16 agit sur les dispositifs de façon à amener une modification, ou même un arrêt du métier suivant dans la série, tel que le métier A aux conditions indiquées et représentées sur la figure 2.
Le raccourcissement de la boucle, tel qu'on le voit par exemple pour le métier D, indique que ce métier marche trop lentement ou bien qu'il a été momentanément arrêté pendant que le métier A a continué de marcher à la vitesse normale, de telle sorte que, bien que le métier D
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n'opère pas une alimentation du support 1, le métier A alimente ce dernier.
Lorsque la boucle flottante ou boucle de synchronisation s'allonge de façon anormale, ainsi qu'on le voit à la gauche du métier C, figure 2, cela indique que le métier D a été ralenti ou ne fonctionne plus pendant ce ¯laps de temps, et cet allongement anormal de la boucle flottante ou de synchronisation opère une modification dans la capacité de production du métier C de la série ou cause son arrêt momentané.
Les moyens actionnés par la boucle flottante, qu'elle soit anormalement raccourcie ou allongée, peuvent être commandés de diverses façons, mais dans l'exemple représenté, chacun des métiers de la série est commandé par un moteur triphasé 19, et le courant est fourni à chaque moteur par la ligne de transmission triphasée M, qui est connectée à chacun des moteurs de la série de métiers par les fils m.
Les fils m connectent à l'interrupteur à commande électromagnétique S qui peut être de construction bien connue et qui est muni d'un solénoide ou électro-aimant de commande e.
La disposition est telle qu'aussi longtemps que le courant est fourni à l'électro-aimant ou au solénolde, l'interrupteur Sest maintenu fermé, comme d'habitude, dans cet équipement électrique bien connu, mais si le courant est interrompu en un point quelconque, l'interrupteur S s'ouvre automatique,ment pour arrêter le moteur sur lequel il est branché.
Ainsi qu'il a été décrit plus haut, une caractéristique importante de la présente invention consiste dans des moyens, réglés par la boucle flottante ou boucle de synchronisation du support, pour modifier le fonctionnement des
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métiers.
Dans l'exemple d'exécution de l'invention qui est représenté, ce résultat est atteint au moyen d'un interrupteur supérieur ± et d'un interrupteur inférieur g. Chaque interrupteur supérieur f commande le moteur pour le fonctionnement du métier suivant. Par exemple, en se reportant à la figure 2, sur laquelle la boucle flottante ou boucle de synchronisation est raccourcie de façon anormale, l'interrupteur fest ouvert et il en résulte que le circuit a,figure 2, conduisant à l'interrupteur S du métier A, est coupé, ce qui amène à son tour l'arrêt du moteur 19 du métier A.
L'interrupteur inférieur g commande le moteur du métier immédiatement précédent, de telle sorte que si l'interrupteur g est ouvert en raison d'un allongement anormal de la boucle de synchronisation 14, le courant est interrompu dans le circuit b, conduisant à l'interrupteur S du métier précédent, pour modifier ou arrêter le moteur 19 du dit métier immédiatement précédent dans la série.
La longueur de la boucle flottante ou boucle de synchronisation, ne varie pas habituellement ,dans une grande mesure, et lorsque cette longueur est modifiée, en raison d'un arrêt momentané dans le fonctionnement de l'un des métiers,le métier arrêté se remet d'habitude à nouveau en marche avant que la boucle ait atteint sa position anormale supérieure ou inférieure.
Il peut parfois arriver que l'un des métiers de la série soit arrêté pendant un temps assez long pour des réparations ou analogues, et dans ce cas, on a avantage à ce que les autres métiers de la série contiennent à assurer la pro-
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duction. Lorsque cela se produit,, c'est-à-dire que l'un des métiers se trouve arrêté pendant un intervalle de temps prolongé, la boucle flottante ou',boucle de synchronisation, du métier arrêté se raccourcit progressivement jusqu'à ce que l'interrupteur supérieur s'ouvre pour arrêter un autre métier de la série et ainsi de suite.
Pour maintenir en marche les métiers lorsque l'un d'entre eux dans la série est arrêté pendant un intervalle de temps prolongé, la présente invention prévoit des moyens pour empêcher le raccourcissement de la boucle du métier ar- rêté et des moyens pour mettre hors circuit le dispositif d'alimentation du support du métier arrêté.
Chacun des montants 17 est donc muni d'un dispositif de retenue lequel, lorsqu'il est amené dans la position de fonctionnement, empêche le raccourcissement de la boucle flottante ou boucle de synchronisation du métier arrêté et d'autres moyens sont également prévus pour mettre hors circuit le dispositif d'alimentation du support en liaison avec le mé- tier arrêté, ce qui fait que le support est déplacé degré par degré,en raison des dispositifs d'alimentation des autres métiers de la série.
Le dispositif de retenue peut être commandé de diffé- rentes façons et, ainsi que l'indique la figure 3, il comprend un crochet 20 qui peut à volonté pivoter en 21 sur les montants 17, de telle sorte que le bout de son crochet 22 puisse être interposé dans le parcours supérieur du dé- placement de l'axe 16, pour empêcher ainsi le raccourcis- sement de la boucle flottante ou boucle de synchronisation au delà des limites imposées par le dispositif de retenue.
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La figure 1 représente une forme de dispositif de retenue légèrement différente, ainsi que l'indique le levier 23, monté de façon à pouvoir pivoter en 24 et possédant une pièce flexible 25 laquelle, lorsque le levier est mis dans sa position de fonctionnement, ainsi que le montre la ,-figure l, par rapport au métier B, peut être assujettie en 26, pour retenir le levier 23 dans la position de marche.
En même temps, en raison des limites imposées à la boucle flottante ou boucle de synchronisation, décrites plus haut, l'alimentation du support du métier arrêté doit être interrompue de telle sorte que le support lui-même puisse se déplacer le long du dit métier sans aucune obstruction.
En se .reportant plus particulièrement aux figures 6 et '/ des dessins, le support 1 passe autour d'une roue dentée 27 calée sur l'arbre d'alimentation 28 et sur ce dernier sont montées des roues à rochet 29 destinées à donner à la roue dentée 27 le mouvement d'alimentation par degrés successifs sous l'influence des cliquets d'alimentation habituels 30. Une came 31 ou organe de débrayage, est montée folle sur l'arbre d'alimentation 28., laquelle constitue en réalité un organe d'embrayage tel que, lorsqu'il est amené dans une certaine position, les cliquets d'alimentation 30 ne seront plus en prise avec les roues à rochet 29, en libérant ainsi la roue dentée 27 qui pourra alors tourner librement.
En liaison avec la came 31 se trouve un organe de débrayage 32 à commande manuelle, lequel est assujetti à la came 31, et au moyen duquel on peut donner à cette dernière un mouvement de rotation par rapport à l'arbre d'alimentation 28, soit pour permettre aux clique,ts 30 de demeurer en prise, soit pour les lever en dehors de cette position.
La pièce de verrouillage 3,4 est accouplée à l'organe de dé-
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brayage 32 de façon à pouvoir pivoter en 33. A l'extrémité intérieure;de la pièce de verrouillage 34, est fixé un bou- lon de sûreté 3b, qui est normalement sous l'influence d'un ressort 36, en vue d'amener le dit boulon en prise de verrouillage avec l'une des deux ouvertures ou encoches 37 de la bague de verrouillage 38, fixée en 39 à un support fixe. La construction est telle que lorsque la goupille de verrouillage 35 est retirée de l'une des encoches ou ori-
32 fies 37, l'organe de débrayage/peut être déplacé de façon à rendre inopérants les cliquets d'alimentation 30, en libérant ainsi la roue dentée 27, en vue de lui permettre de tourner librement auprès du support 1.
Lorsque cependant, la boucle flottante ou boucle de synchronisation est arrêtée dans son mouvement ascendant, par les moyens décrits plus haut, et que la roue dentée 27 est libre de tourner auprès du support 1, le dit support peut être déplacé par les autres dispositifs d'alimentation en liaison avec les autres métiers de la série, afin de permettre aux dits métiers de demeurer en service.
Lorsque les cliquets d'alimentation sont dans la position de marche et font participer à leur mouvement d'entraînement, on a avantage à empêcher tout mouvement rétrograde ou en arrière du support et la présente inven- tion prévoit dans ce but un organe de verrouillage 40 adapté en vue de s'engager dans l'une quelconque de la série d'en- coches 41 (figures 6 et 7) ménagées dans un disque de ver- rouillage 42 fixé sur l'arbre d'alimentation 28, la cons- truction étant telle que lorsque l'organe de verrouillage 40 est en prise avec une encoche correspondante, pendant la course de retour des cliquets d'alimentation,
l'arbre .'alimentation 28 et par suite la roue dentée 27 ne peuvent @
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plus effectuer aucun mouvement rétrograde qui pourrait sérieusement gêner la présentation du tube-support approprié pour le mouvement de transfert suivant.
Les organes de verrouillage 40 sont normalement soumis à l'influence d'un ressort 47 et sont retirés de leurs encoches de verrouillage par le levier coudé 48, figure 3, dont l'extrémité inférieure est adaptée en vue d'être amenée en prise avec le rivet 49 et de retenir les organes de verrouillage 40 en dehors de la position de verrouillage lorsque les cliquets d'alimentation sont rendus inopérants, et, ainsi qu'il a été décrit plus haut, il y a un excentrique 50 que l'on peut faire tourner de façon appropriée pour que les organes de verrouillage demeurent inopérants.
Les interrupteurs f et g ont été décrits plus haut d'une manière générale, comme étant ouverts par l'intermédiaire de l'axe 16, monté dans la boucle flottante ou de synchronisation et les conducteurs branchés à chacun d'entre' eux ont été représentés graphiquement sur la figure 2.
Dans le montage pratique des interrupteurs 1 et g et de leurs connexions électriques, les dits interrupteurs peuvent être enfermés dans une botteainsi qu'il est représenté à plus grande échelle sur la figure 5 et, afin d'ouvrir les interrupteurs lorsqu'ils sont en prise avec l'axe 16, un doigt 43 est adapté sur le montant 17 de façon à pouvoir pivoter en 44, un ressort 45, étant disposé entre la botte de l'interrupteur et le doigt pour maintenir normalement en place le dojgt avec l'interrupteur fermé.
Le doigt 43 de chaque interrupteur présente, de préférence, une surface incurvée, destinée à se mettre en prise avec l'axe 16, lorsque celui-ci s'élève ou s'abaisse
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pour ouvrir l'interrupteur par suite des variations anormâles de la boucle flottante ou de synchronisation, et ainsi qu'on le voit, les fils du circuit sont de préférence enfermés dans des gaines de protection appropriées 46.
Dans certains cas, ainsi que le montre plus clairement la figure 4, l'essieu 16 se prolongeant à travers la boucle flottante ou de synchronisation 14, peut être lesté pour exercer une action de stabilisation à la boucle lorsqu'elle se raccourcit ou s'allonge sous les conditions décrites.
REVENDICATIONS
1. Mécanismes de tissage caractérisés par une série de métiers pour tisser des tissus à poil formé de touffes et une seule source d'alimentation des poils formant les touffes pour les métiers de la série, des moyens étant prévus pour déplacer l'une par rapport à l'autre la source d'alimentation des fils formant les touffes et la série des métiers, afin de présenter les fils formant les touffes à chacun des métiers de la série, ce qui permet de fabriquer plusieurs tissus à poil en touffes à partir de la même source de fils formant les touffes.