BE380771A - - Google Patents

Description

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  "PERFECTIONNEMENTS AUX PROCEDES ET APPAREILS POUR L'ETIRAGE 
DES   TUBES"   
La présente invention est relative à un procédé et à un appareil pour l'étirage de tubesa. et particulièrement pour   l'étirage   de   tubes   assez longs suivant le procédé décrit dans ln   braget   francais   n    646.435. du 28 Décembre 1927. au nom de la Société demanderesse et ayant pour titre "Procédé et appareil pour l'étirage de tubes". et bien que l'invention soit   applioable ,     l'étirage   de tubes ayant une grande variété d'épaisseurs, elle a   particulièrement   trait .   l'étirage   de tubes assez longs à parois métalliques relativement minces.    



  L'invention a pour objet :   

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1 ) un procédé et un appareil pour l'étirage de tubes relativement longs, dans lesquels un poinçon et une filière mobiles l'un par rapport à l'autre effeotuent   successivement   l'étirage de sections ou troncons successifs d'un tube et brunissent ensuite la section ou tronçon de tube avant que s'effectue l'étirage du tronçon suivant du dit tube. 



   2 ) un procédé et un/appareil pour l'étirage de tubea assez longs et particulièrement de tubes à parois relativement   minces,   dans lesquels le tube est étiré en sections ou tron- çons successifs par un poinçon et une filière mobiles l'un par rapport à l'autre, le tube étant en principe déplacé d'une manière continue par rapport à la filière, de sorte que cette   dernière   agit également comme élément brunisseur. 



   3 ) un procédé et un appareil pour l'étirage de tubes assez longs et particulièrement de tubes à parois relativement   minoes,   dans lesquels le tube est étiré en sections ou tron- çons successifs par le mouvement relatif d'un poinçon et d'une filière, chaque tronçon, après avoir été étiré, étant déplacé aveo le poinçon et à travers la filière et déplacé ensuite par rapport au poinçon et à la filière avant que l'opération d'étirage suivante soit   commencée,.de   façon que le tube soit bruni entre deux opérations d'étirage se faisant suite, Des tubes étirés à l'aide du type de machine représenté dans le brevet ci-dessus mentionné, présentent, tout au moins dans certains   oas,

     des marques   oiroonférentielles   espacées qui correspondent aux extrémités des tronçons   successifs   du tube qui sont étirés suivant le procédé décrit dans le dit brevet, et bien que ces marques ne paraissent indiquer aucune diffé- renoe appréciable dans les caractéristiques du tube ou du métal, en ce qui concerne l'utilisation pratique du tube, le défaut d'uniformité dans l'apparence du tube aur sa longueur constitue un inconvénient pour certains usages dans lesquels 

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 l'apparence présente de l'importance. 



   4 ) un procédé et un appareil pour l'étirage de tubes relativement longs, permettant d'éviter les marques formées sur la surface du tube en utilisant le type de machine décrit dans le brevet mentionné   ci=dessus,   
5 ) un procédé et un appareil pour l'étirage de tubes relativement longs, permettant d'éviter les marquas formées jusqu'ici sur la surface du tube en utilisant le type de   maohine   décrit dans le brevet mentionné ci-dessus,   ce   procédé pouvant être réalisé et l'appareil pouvant être incorporé dans une machine du même type général que celle décrite dans le dit brevet, 
D'autres particularités et avantagea de l'invention ressortiront de la description donnée ci-aprés, 
D'une   manière   générale;

  , l'invention consiste en un procédé et un appareil à l'aide desquels un tube peut être étiré sous la forme d'un tube relativement long et, notamment, présentant des parois relativement   minces,,   au moyen   d'un   poin- con et d'une   filière   mobiles   l'un   par rapport   à   l'autre et auxquels sont imprimés des mouvements alternatifs pour effec- tuer l'étirage du tube en tronçons ou longueurs   successifs,   le poinçon et la filière se déplaçant successivement en posi- tion active avec des parties ou tronçons   successifs   du tube et les étirant,

   le dit tube et les dits éléments d'étirage étant déplacés   l'un   par rapport à l'autre pendant les inter- valles de temps compris entre les opérations d'étirage, de façon qu'une action de brunissage soit effectué. 



   L'invention peut être réalisée de diverses   manières,   en ce qui concerne le procédéet peut recevoir diverses formes   d'exécution,   en ce qui concerne l'appareil, 
Un type d'appareil est représenté dans le dessin annexé, mais il est entendu que ce dessin n'est donné   qu'à   titre 

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 d'exemple Seulement et que l'invention n'est aucunement limitée à la construction qui y est représentée. 



   Dans le dessin : 
Les figures 1. la et 1b prises ensemble constituent une vue perspective en coupe longitudinale d'un appareil propre à. la réalisation du procédé suivant l'invention, et comportant également un mécanisme établi suivant la dite invention. 



   La figure 2 est une coupe axiale, à plua grande échelle, ud tube du poinçon, de la filière et du mandrin et des organes qui y sont rattachés. 



   Le méoanisme représenté dans le dessin annexé est destiné à être appliqué à une machine du type général décrit dans le brevet ci-dessus mentionné, et on a seulement représenté les organes de cette machine qui sont nécessaires à, la compré- hension du nouveau prinoipe utilisé pour la commande du poinçon, de la filière et des organes qui y sont rattachés. 



   Un bâti 10, de toute dimension et construction   conve-   nables, comportant des glissières longitudinales pour les élé- ments mobiles d'une manière   reotiligne,   porte un arbre commandé 11 qui peut être actionné par toute source de force motrice appropriée. Comme représenté, le dit arbre porte une poulie 12   actionnée   au moyen d'une courroie 13, par une poulie 14 montée sur l'arbre 15 d'un moteur électrique 16, qui peut être monté sur le bâti de la machine, ou sur sa.plaque de base, ou en tout autre emplacement convenable. 



   L'arbre   11   porte une roue à denture hélicoïdale 17 et un pignon 18. La roue à denture hélicoïdale 17 est en prise avec une roue à denture   hélicoïdale   19, montée sur un arbre longitudinal 20 qui porte l'élément de commande d'un embrayage 21. de toute nature et   construction   convenables, tel qu'un embrayage clavette comme représenté.   üne   roue coni- que 22 est actionnée par l'arbre 20 lorsque l'embrayage 21 
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 est en prise., Cette roue conique 22 engrène avec une roue conique   23,   montée sur un arbre court 24 qui actionne le mécanisme pour déplacer périodiquement le tube par rapport au poinçon et   à   la filiére, comme décrit en détail ci-après. 



   Le pignon 18 est en prise avec une roue d'engrenage 
25, montée sur un arbre manivelle 26. dont le bras 27, par l'intermédiaire de la bielle 28, fait aller et venir une crosse 29 dans des glissières appropriées présentées par le   bâti   de la   machine..   Des tiges longitudinales 31 sont fixées à des pattes latérales 30 présentées par la crosse 29 ; ces tiges 31 sont reliéeso   à   leurs extrémités antérieures, à des barres à crémaillère 33 présentant des dents 34   inclinées   vers l'arrière. ces barres à crémaillère 33 étant guidées dans des consoles 35   convenablement   fixées au bâti de la maohine. 



  A leurs extrémités antérieures, les dites barres à crémaillère 33 Sont reliées par une barre transversale 36, des broches transversales   37   passant à travers des ouvertures ménagées dans les barres à crémaillère 33 et s'engageant avec la face de la barre de liaison 36. de façon que cette dernière soit déplacée positivement avec les barres à crémaillère 33. 



   A la orosse 29 est articule une tige de poinçon 40 portant un galet 41 qui se   déplace   sur un chemin de roulement 42; la dite tige 40 peut être soulevée dans la position représentée en lignes ponctuées, lorsque le chemin de roulement 42 est soulevé par la tige 43 d'un piston se dé- plaçant dans un cylindre pneumatique ou hydraulique 44, 
A l'extrémité antérieure de la tige 40 est fixé un poinçon 46. Une tige de traction est convenablement fixée à ce poinçon 46, par exemple par un évidement taraudé 47 ménagé dans l'extrémité antérieure du dit poinçon et par une extrémité filetée 48 s'étendant dans le dit évidement.

   La tige de   raotion   49 s'étend longitudinalement à la machine et est 

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 fixée, à son extrémité antérieure, à un piston 50 se dépla- çant dans un cylindre 51 porté par la barre de liaison 36. 



   Ce cylindre 51   oomporte   des tuyaux d'admission et d'évacua- tion appropriés 52, de sorte qu'un fluide sous pression (de l'air ou un liquide) peut être introduit dans le dit cylindre pour exercer un effort sur la tige de traction 49, Etant donné que le poinçon 46 est attache à la crosse 29 par la tige 40 et que les barres à crémaillère 33 sont également fixées à la dite crosse, pendant que la barre de liaison 37 se   déplace     avec   les barres à crémaillère 33 et que la tige de traction 49 est   maintenue*sous   tension par sa liaison avec la dite barre 36 tout en étant reliée positivement au poinçon 46 par le dispositif de liaison 47, 48, le poinçon est déplacé en avant et en arrière avec les barres à crémail- lére 33,

   lorsque celles-ci reçoivent un mouvement alternatif aveo la crosse 29. 



   Un porte-filière 55, portant une filière 56, est convenablement monté sur le bâti de la machine; normalement ce porte-filière est fixe, mais il peut âtre déplace si on le désire. Le porte-filière et la filière sont de toute   construc-   tion appropriée et sont montes de toute manière convenable. un   blooide   traction   60   est monté pour se déplacer d'une lanière rectiligne longitudinalement   à   la machine, et est guidé dans le bâti de toute manière convenable. Ce bloc 60 s'étend transversalement à la machine entre les barres à cré- maillère 33 et est percé d'une ouverture centrale, comme représenté en 61, pour recevoir un mandrin décrit plus loin. 



  Sur chaque   coté   de la machine, le bloc 60 comporte des élé- mente en forme de T comprenant des bras 62 et 63 s'étendant en avant et en arrière, et un bras 64 s'étendant vers le bas. 



  Le bras 62 présente une saillie 65 dirigée vers le haut, et dansle dit bras est montée, de manière   à   pouvoir tourner,      

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 une broche 66 qui porte un cliquet 67 s'étendant vers   l'arrière.   Le bras 63 comporte une saillie 68 dirigée vers le haute et dans ce bras est montée,, de manière à pou- voir tourner, une broche 69 qui porte un   cliquet   70 s'é- tendant en avant. Ces éléments se retrouvent sur le coté opposé de la maohine pour ooopérer avec la barre   à     crémail-   lére se trouvant sur ce côté. 



   Le bloc 60 porte un mandrin 71 de toute cons- truotion convenable. Cemandrin est représenté comme comprenant des mâchoires ou mors 72 montés   à   pivot sur des leviers 73 pivotés en 74 et pouvant être actionnée par un éorou   75.   



   Un électeur pressé par un ressort est indiqué en 76. Le tube 
80 à éirer présente,   à   son extrémité antérieure. une partie matrioée et à collerette 81 destinée   à   reoevoir une poupée mobile 82 comportant une tête   830 à   parties biseautées en sens opposé, qui coopère avec les   mâchoires   ou mors 72 pour serrer l'extrémité à collerette du tube entre un épaulement 
84 formé sur la dite poupée mobile et les   mâchoires   ou mors 72. 



     Un   bras de manivelle 91 est convenablement fixé, par exemple par uns vis de serrage   900 à   la broche 66; ce bras 91 est articulé en 92.   à   une bielle 93 qui, à son extrémité opposée,, est articulée en 94 à un bras de mani- velle- 95 a'étendant à partir d'un moyeu 96 qui peut glisser sur une tige 97 et recevoir un mouvement de rotation de cette dernière, cette tige étant convenablement supportée dans. le bâti de la maohine et s'étendant longitudinalement à   celle-ci.   La bielle 93 passe   à   travers un ressort   à   boudin 98, porté par une oonsole 99 convenablement fixée à un prolongement du bloc 60.

   A son extrémité opposée, le ressort 98 s'engage avec une broche transversale 100 portée par la bielle 93. de sorte que cette dernière est normalement sollicitée vers le haut, dans le sens voulu pour abaisser le cliquet 67 et 

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 l'amener en prise aveo les dents 34 de la crémaillère 33. 



     Un   bras de manivelle 102 est convenablement fixé, par exemple par une vis de serrage 101 à la broche 69 ; ce bras 102 est articulé en 103 à une bielle 104 qui, à son extrémité inférieure, est articulée en   105 à.   un bras de manivelle 106 comportant un moyeu 107 pouvant glisser sur une tige 108 et recevoir un mouvement de rotation de cette dernière. La tige 108 est convenablement supportée par le   bâti   de la machine 4 s'étend longitudinalement à oelle-ci, parallélement à la tige 97. 



   Très de l'extrémité antérieure de la tige 108 est fixé un bras de manivelle 109, auquel est articulée en 110 une bielle 111 qui, à son extrémité supérieure, est arti- culée en 112 à un levier coudé 113 comportant un bec 114 dirigé vers le haut et disposé dans le chemin d'une patte 115 portée par le côté inférieur de la barre à crémaillère 33. 



  La bielle   111   passe   à   travers un ressort à boudin 116, porté par une console 117 convenablement montée sur le bâti de la machine; le ressort 116 s'engage, à son extrémité opposée, aveo une broche transversale 118 portée par la bielle 111, de sorte que le bec 114 du levier coudé 113 est normalement sollicité vers le haubana le chemin de la patte 115. 



   Un second levier coudé 120, comportant un bec 121 disposé dans le chemin de la patte 115, est également monté en 119 sur la bâti de la machine. Le levier coudé 120 est articulé en 122 à une bielle 123, qui   s'étend   vers le bas à travers un ressort à boudin 124 supporté par une console 124 convenablement portée par le bâti de la machine; ce ressort 124 
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 r Q QJl."iRirQ1imiR..t :@GlPt i il> ,i 4i. la. ma gi,]:; .Q.Ii. :1<'& Ii Ii 9rt   S'engage,   à son extrémité opposée,' avec une broche transversale 
126 portée par la bielle 123, de aorte que ce levier coudé 
120 est normalement sollicité dans le sens voulu pour amener ....... 

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 son beo 121 dans le chemin de la patte 115.

   L'extrémité opposde de la bielle 123 est articulée en   127 .   un bras de manivelle 128. s'étendant à partir   d'un   moyeu 129 qui est fixé sur une tige 130 s'étendant longitudinalement la machine  parallèlement   aux tiges 97 et   108.   



   Le moyeu 131   d'un   bras de manivelle 132 est monté de manière à pouvoir glisser sur la tige 130 et à reoevoir un mouvement de rotation de cette dernière. Le bras 132 est articulé en 133 à une bielle 134, qui s'étend vers le haut et est articulée en 135 à un bras de manivelle 136 porté par une broche 137. qui est montée de manière à pouvoir tour- ner dans le bras 64. dirigé vers le bas, du bloc 60. Un cliquet 138, dirigé vers le haut et vers   l'arrière,   est porté par la broche   137   et est destiné   à   venir en prise aveo les dents 139 d'une barre à crémaillère 140, convenablement montée pour se déplacer d'une manière   reotiligne   dans le bâti de la machine. 



   La barre à crémaillère 140 est établie pour imprimer périodiquement un mouvement en avant et en arrière, et tout moyen approprié peut être prévu   à   cet effet. Comme représenté, un secteur denté 141 est monté à pivot sur le bâti de la machine en 142. et les dents de ce secteur denté sont en prise avec les dents de la dite barre   à   crémaillère.

   Au secteur denté 141 est fixé un bras 143 dans lequel est formée une fente longitudinale 1440 Sur l'arbre court 24 précédemment mentionné est mention monté un disque 145. portant un bloc 146   monté à   pivot et pouvant coulisser dans la dite fente 144 lorsque le disque 145 reçoit un mouvement de rotation; ce bloc 146. en coopérant   avec   le dit bras 143. fait osciller le secteur denté 141 pour faire avancer et retirer la barre à crémaillère 140. 



   Pour actionner   l'embrayage   21 au moment voulu et 

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 permettre au disque 145 d'effectuer une seule révolution et de   s'arrêter   ensuite, l'embrayage 21 comporte un bras de com- mande 149 porté par un arbre 150 qui, à son extrémité oppo- sée, présente un bras de manivelle 151, articulé en 152 à une bielle 153, qui s'étend vers le haut à travers un ressort à boudin 154, supporté par une console 155 portée par le bâti de la machine, et coopérant avec une broche 156 présentée par la dite bielle 153. A son extrémité supérieure, la bielle 153 est articulée en 157 à un levier coudé 158, pivoté en 159 sur le bâti de la machine et comportant un bec 160, dirigé vers le haut et disposé dans le chemin d'une patte   161   portée par la barre à crémaillère 33. 



   En vue de prévoir des moyens actionnés à la   main, à   l'aide desquels toutes les tiges 97, 108 et 130 peuvent rece- voir un mouvement de rotation afin de dégager les divers cliquets de leurs crémaillères respectives, à chacune des dites tiges est convenablement fixé un moyeu 165 ,auquel est articulée une bielle 166 qui, à son extrémité opposée, est articulé un levier 168 pivoté en 168 sur le bâti de la machine, et comportant tout dispositif de verrouillage approprié 169 coc- pérant aveo un secteur denté 170, pour retenir ce dernier dans la position dans laquelle il a été réglé. 



   Il est préférable que les barres à crémaillère 33 et les organes qui y sont rattachés pour exercer sur le tube une force   d'étirage,   soient symétriquement disposés par rapport à l'axe du tube, de façon que les forces soient appliquées symétriquement par rapport à l'axe du tube et qu'aucune force transversale n'ait tendance à s'exercer sur le poinçon et les tiges qui y sont rattachées.

   Par conséquent, le mécanisme   précédemment   décrit se retrouve sur le coté de la maohine op- posé à celui montré figures 1, la et 1b les organes se trou- vant sur le   coté   le plus rapproché de la machine ayant été anis 

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 pour plus de clarté, mais les tiges 97'. 108' et 130', ainsi que certains des éléments aotionnés par   celles-ci,   tels que   93', 95'.   104'. 105'. 132'.   134'   et 165' sont représentés. 



   Il est également entendu que, si on le désire, les barres crémaillère 33 peuvent présenter des dents à la fois sur leurs faoes supérieures et sur leurs   faoes   inférieures, et les cliquets ainsi que les organes qui y sont rattaohés peuvent être prévus en double sur chaque   côté   de la machine pour coopérer avec les dents présentées par les faoes supérieures et infé- rieures des dites barres à crémaillère, mais.

   pour plus de olarté, une seule série de cliquets coopérant aveo chaque   barre   crémaillère a été   représentéeo   
Dans le fonctionnement, le poinçon et sa tige sont amenés dans la position montrée en lignes ponotuées, et, une poupée mobile 82 ayant tout d'abord été amenée en position dans l'extrémité du tubece dernier est monté sur le poinçon, et ensuite le poinçon avec le tube porté par celui-ci est abaissé dans la position montrée en traits pleins, dans la- quelle il est en alignement axial aveo la filière et le porte- filière.

   Ce dernier est alors amené sur l'extrémité du tube, et les divers cliquets étant maintenus en position   inaotive   par rapport à leurs barres à crémaillère respectives par le levier 167, le bloc de traction 60 peut être déplacé vers le haut pour engager le mandrin 71 avec l'extrémité saillante de la poupée mobile 82;dans cette position, l'extrémité à oollerette 81 du tube est solidement serrée oontre la poupée mobile et on peut ensuite faire tourner   l'écrou   à bague 75 de toute manière oonvenable pour maintenir le mandrin en enga- gement avec la dite poupée mobile et avec le tube. La tige de traction 49 est alors   attaohée   l'extrémité du poinçon et un fluide est admis dans le cylindre 50 pour mettre la dite tige 49 sous tension.

   Le levier   167   est ensuite 

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 aotionné pour ramener les cliqueta en prise avec les diverses crémaillères, et la machine est prête pour effectuer l'opéra- %ion   d'étirage,   
Lorsque la crosse 29 est déplacée en avant par la manivelle   27,   les tiges 31 et les barres à crémaillère 33 se déplacent en avant avec la dite crosse, et la barre de liai- son 36 est également déplacée en avant avec les barres à crémaillère   33,   tandis que le poinçon 46 est poussé à la fois en avant par la tige de poinçon 40 et tiré en avant par la tige de traction 49. Lee cliquets 67 sont maintenant en prise avec les dents 34 des crémaillères, et le bloc 60 est également déplacé en avant avec celles-ci.

   Le poinçon et le tube sont ainsi amenés à travers la filière 56, l'opé- ration d'étirage se trouvant de ce fait effectuée* Pendant cette phase de l'opération, les cliquets 67 sont maintenus an prise avec les dents 34 des crémaillères par des ressorts 98 qui exercent une pression de bas en haut sur les broches 100 portées par les bielles 93 et   sollicitent   les bras de manivelle 91 dans le sens contraire celui des aiguilles d'une montre, comme montré dans le dessin. Comme les mêmes organes sont disposés sur les   cotés   opposés de la machine, il suffira de décrire ce qui se produit sur un côté seulement de la dite   machine.   



   Pendant le   mouvement   en avant de la barre à orémail- lére 33, la patte ou doigt   115   dépasse le bec 114 du levier coudé 113, et permet au ressort 116 de soulever la bielle 111 et de faire tourner le bras de manivelle 109 dans le sens des aiguilles d'une montre, comme montré dans le dessin, pour faire tourner la tige 108 et le bras de mani- velle 105, de façon que la bielle 104 puisse se déplacer vers le saut et faire tourner le bras de manivelle 102, pour amener le cliquet 70 en prise avec les dents de la barre à 

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 crémaillère 33.

   Lorsque le bloo 60 se déplace aveo la barre à crémaillère 33. par suite de l'engagement du cliquet   67   de la dite barre   à   crémaillére. il ne se produit pas toutefois de mouvement relatif entre le dit cliquet 70 et la barre   à   crémaillère Pendant la majeure partie de ce mouvement en avant de la barre   à   crémaillère   330   et pendant toute la dernière partie de ce mouvement, la patte ou doigt 115 est en engagement avec le bec 121 du levier coudé 120, et main- tient de ce fait la bielle 123 dans la position abaissée. 



   Le mouvement vers le bas de la   bielle L23   fait tourner le bras de manivelle 128 dans le sens contraire   à   celui des ai- guilles d'une montrée comme montré dans le dessin,, et la tige 130 reçoit un mouvement de rotation pour faire tourner le bras de manivelle 132 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, de sorte que la bielle 134 est tirée vers le bas et que le bras de manivelle 136 reçoit un mouve- ment de rotation dans le sens voulu pour maintenir le cliquet 138 dégagé des dents 139 de la barre à crémaillère 140. 



   Lorsque la crosse 29 commence son mouvement vers   l'arrière,   elle tire avec elle les barres   à   crémaillère 33 vers   l'arrière,   le bloc 60 est déplacé vers l'arrière aveo les barres   à     crémaillère,)   du fait que les oliquets 70 sont maintenant en prise avec les dents 34 des crémaillères, et, par conséquent, le tube se déplace vers   l'arrière,   aveo le poinçon   46,   à travers la filiére. Le cliquet 138 est encore maintenu en prise aveo les dents de la barre   à   crémaillère 140 par l'action du doigt 115. et les cliquets 67 sont encore en prise avec les dents 34 des crémaillères 33, mais il n'y a auoun mouvement relatif entre les dits cliqueta 67 et les crémaillères 33. 



   Lorsque le tube et le poinçon ont été déplacés vers l'arrière sur la majeure partie de leur course postérieure, de      

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 préférence sur environ les quatre cinquièmes de la course, le doigt 115 se dégage du beo 121 du levier coudée' 120 et, en même temps, s'engage avec le beo 114 du levier coudé 113. 



   Le levier coudé 113 reçoit ainsi un mouvement de rotation dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, comme montre dans le dessin, pour abaisser la bielle 111 en oppo- sition à l'action de son ressort 116 et faire tourner le bras de manivelle 109, la tige 108 et le bras de manivelle 105 dans le sens contraire à oelui des aiguilles d'une montre, exerçant une pression de haut en bas sur la bielle 104 et faisant tourner le bras de manivelle 102 pour soulever et dégager le cliquet   70   de la barre à crémaillère 33, termi- nant ainsi le mouvement vers l'arrière du bloc 60 aveo les barres à crémaillère 33 et le poinçon 46.

   Le mouvement vers l'arrière du tube à travers la filière est ainsi terminé.   D'au-   tre part, le dégagement du beo el 121 du levier coudé 120 permet au ressort 124 de soulever la bielle 123 et de faire tourner le bras de manivelle 128 dans le. sens des aiguilles d'une montre comme montré dans le dessin, faisant tourner de même la tige 130 et le bras de manivelle   132   pour soulever la bielle 134 et faire tourner le bras de manivelle 136, afin d'engager le cliquet 138 avec les dents de la barre à   crémaillère   14D .

   En même temps, le doigt 161 présenté par la barre   a crémaillère   33 s'engage avec le beo 160 du levier condé 158, abaissant la bielle 153 et faisant tourner le bras de manivelle 151 pour faire tourner l'arbre 150, de sorte que l'embrayage 21 est actionné, 
L'arbre 24, avec son disque 145, reçoit un mouvement de rotation égal à une révolution complète, le secteur denté 141 se déplace d'abord   en.   avant et, en raison de son engage- ment aveo les dents de la barre à crémaillère 140, cette der- niére est également déplacée en avant.

   Comme le cliquet 138 

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 est maintenant en prise aveo les dents de la barre à   crémail-   lère   140,&le   bloc 160 est déplacé en avant avec celleci, 
Ce mouvement en avant du bloc 160. sous l'action de la barre à crémaillère 1400 a lieu pendant le reste de la course en arrière du poinçon et des barres à crémaillère 33   dépendant   la première partie de la course en avant du poinçon et des dites barres à crémaillère. Pendant ce mouvement en avant du bloo 60 sous   Inaction   de la barre   à   crémaillère   140'  le tube est dégagé du poinçon et est déplacé en   avant   travers la filière. 



   Lorsque les barres   à   crémaillère 33. lors de leur course suivante en avant, ont atteint la vitesse de la barre à crémaillère 140, elles font à nouveau avancer le bloc 60. A ce moment, les barres à crémaillére ont été amenées dans la positionndans laquelle le doigt 115 s'engage avec le beo 121 du levier coudé 120 pour dégager le cliquet 138 de la barre à crémaillère 140. et le doigt 115 se dégage du beo 114 du bras de manivelle xxxx 113.

   permettant au cliquet 70 de venir   à   nouveau en prise avec les dents 34 des barres à crémaillère   33.   Si l'interruption de la course en arrière du tube se produit aux quatre cinquièmes de la course en arrière du poinçon, la reprise de la course en avant du tube, sous l'action des barres à crémaillère 33 aura lieunapproximati- vement à la fin d'un cinquième de la course en avant des barres à crémaillère   33   xxxx Pendant 1'intervalle, lorsque le poinçon achève sa course en arrière et rattrape le tube lors- qu'il est déplacé en avant sous l'action de la barre à cré- maillère 140,

   le tube est toutefois déplacé en avant d'une quantité égale   à   celle dont le tube a été déplacé en arrière lorsque le bloc 60 a été déplacé vers   l'arrière   par la   ooopé-   ration du cliquet 70 avec la barre à crémaillère 33. Par conséquent, la vitesse de déplacement du bloo 60, sous l'action 

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 de la barre à crémaillère 140, jusqu'au moment où le cliquet 
138 est dégagé de la barre à crémaillère 140, est telle que le bloc 60 est déplacé en avant de la même quantité que oelle dont il a été déplacé en arrière.

   Le mouvement en avant du bloo 60, sous l'action de la barre à crémaillère 140, toit se poursuivre jusqu'à ce que la vitesse de la barre à   crémail-   lère 33 soit en principe la même que celle de la barre à crémaillère 140, de façon qu'il n'y ait aucun changement appré-   oiable   de vitesse lorsque le bloo 60 se déplace   à   nouveau en avant sous l'action des barres à crémaillère 33,   Jusqu'à,   ce moment de la course en avant, la vitesse d'avancement des cré-   maillères   33 est moindre que la vitesse d'avancement du bloc 
60 sous l'action de la barre à crémaillère   140,   de sorte que le cliquet 67 peut se déplacer sur les dents 34 sans s'en dégager,

   tandis que le cliquet 70 est maintenu dégagé des dents 34 pendant cette période par l'action du doigt 
115 sur le levier coudé 113. 



   Lorsque le bloc 60 se déplace à nouveau en avant sous   l'action   des barres à crémaillère 33, le cliquet 138 est à nouveau dégagé de la barre à crémaillère 140 par l'ac- tion du doigt 115 sur le levier coudé 120, et la dite cré- maillère est ramenée à sa position initiale par la seconde moitié du cycle de rotation du disque   145.   A la fin du cycle complet de rotation du disque   145,   l'embrayage 21 est mis hors d'action automatiquement, à la manière bien connue, et le disque 125 reste immobile jusqu'à ce que le doigt 161 s'engage à nouveau avec le bec 160 du legier coudé 158. 



   Lorsque le tube a été entièrement étiré, le levier 
169 est déplacé dans le sens contraire à celui des aiguilles   d'une   montre, comme montré dans le dessin, pour faire tourner ohaoune des tiges 97, 108 et 130 dans le sens contraire   à   celui des aiguilles d'une montre, et dégager tous les cliqueta 

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67, 70 et 138 de leurs   crémaillères     respectives,   le bloo 60 pouvant alors être déplacé librement sur   ses   glissières. Ayant fait oesser la pression régnant dans le cylindre 50, la tige de traction 49 peut être détachée et retirée du poinçon, et le tube étiré peut être détaché du mandrin 70 et enlevé de .la machine. 



   Il est entendu que la machine peut être pourvue de moyens appropriés pour librifier le tube que l'on étire, et la   maohine   peut également être pourvue de dispositifsautoma- tiques pour effectuer automatiquement les diverses opérations dans l'ordre voulu. ces dispositifs automatiques ayant été omis dans le dessin pour plus de clarté. et on a seulement repré- senté et décrit les organes de la machine qui sont nécessaires à la description des   caractéristiques   nouvelles faisant l'objet de la présente   invention.   



   On   comprendra   donc que suivant le procédé objet de l'invention, tel qu'il est réalisé dans la machine décrite dans ce qui précède, le tube se déplace en avant aveo le poinçon et est soumis à une opération d'étirage entre le poinçon et la filière mobiles l'un par rapport   à   l'autre. Le tube est alors ramené avec le poinçon sur la majeure partie de sa course, et, avant   d'atteindre   l'extrémité de sa course en arrière (moment auquel le poinçon s'est écarté de la filière), le déplacement du tube est interrompu, le dit tube étant avancé pendant que le poinçon achève sa course en arrière et commence à effectuer sa course en avant.

   Ensuite, lorsque le poinçon a atteint une vitesse égale à la vitesse d'avancement du tube, le poinçon vient en position ative par rapport   à   la   filière,   et le méca- nisme d'étirage reprend son action sur le tube et la section ou tronçon suivant de tube est étiré. Ce nouveau tronçon de tube étiré se déplaoe alors vers l'arriére. aveo le poinçon, pendant la majeure partie de sa course et se déplace ensuite en avant 

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 pendant que le poinçon termine sa course en arrière et commence sa course en avant, et un troisième tronçon de tube est alors étiré. Cetteaction se poursuit   jusqu'à,   ce que le tube entier soit étiré. 



   Bien que la proportion de la course pendant laquelle le tube se déplace vers l'arrière avec le poinçon et ensuite en avant indépendamment du poinçon puisse être modifiée, l'ex-   périence   a démontré qutil est désirable que le tube se déplace vexa l'arrière avec le poinçon approximativement sur les quatre cinquièmes de sa course, et, pendant que le poinçon se déplace du cinquième restant de sa oourse en arrière et du premier cinquième de sa course en avant, la partie étirée du tube peut être déplacée en avant par rapport   à   la filière d'une quantité égale à celle dont le tube a été déplacé en arriéex.

   Ainsi, si le poincon se déplace d'une course égale   à   12   demi-centimètres   le tube se déplace vers l'arrière de 10 centimètres et ensuite en avant de 10 centimètres, pendant que le poinçon rattrape le tube se déplaçant en avant, après quoi le tronçon suivant de 10 centimètre est étiré, de sorte que l'avance nette du tube est de 10 centimètres pour chaque course en avant, Toutefois, il est entendu que ces chiffres   sont.donnés     à.   titre d'exemple seulement, car la longueur de la course peut être modifiée dans de très grandes limites, et le rapport de la course d'étirage vis à vis de la course du poinçon peut également être modifié dans de très grandes limites. 



   Pendant que le tube se déplace vers l'arrière avec le poinçon, et ensuite en avant indépendamment de ce dernier, le tube est soumis à une opération de brunissage, du fait que pendant ces deux mouvements le tube est étiré par la filière. le dernier tronçon du tube à étirer est ainsi soumis à deux opérations de brunissage par la filière, pendant une desquelles   )le   tube se déplace avec le poinçon, mais par rapport à la filière, 

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 et pendant l'autre le tube se déplace à la fois par rapport au poinçon et à la   filière   avant que le tronçon suivant de tube soit étirée Par conséquent.

   les marques qui ont été jusqu'ici produites par   Inaction   intermittente du poinçon et de la fi- libre se déplaçant l'un par rapport à l'autre sont   complètement   supprimées, et le tube a une apparence uniforme sur toute sa longueur. 



   Bien que le mécanisme représenté soit destiné à être appliqué à une machine du type montré dans le brevet mentionné ci-dessus,, il est entendu que ceci n'est pas essentiel, oar un méoanisme comportant les principes précédemment décrits peut être établi pour être appliqué sur des machines de oonstruo- tions très différentes.

   En   outred   il est également entendu, en ce qui concerne le   procédé,   que le mécanisme représenté a été ohoisi à titre d'exemple seulement, oar le procédé suivant l'invention peut être réalisé aveo divers mécanismes et, par conséquent, on comprendra que, en ce qui concerne le proxé;é suivant   l'invention,   on peut employer tout poinçon et toute filière appropriées mobiles l'un par rapport à l'autre pour étirer des tronçons successifs d'un tube par une aotion suc- oessive, tout en obligeant le tube à se déplacer avec les éléments mobiles l'un par rapport   à   l'autre et par rapport à ceux-ci entre les opérations   successives   d'étirage, de façon à brunir le tube entre les dites opérations successives d'éti- rage.

   En outrebien que le procédé ait été décrit en mention- nant que le poinçon se déplace par rapport à une filière fixe par rapport au dit poinçon, les personnes au oourant de la technique comprendront que le procédé peut être réalisé en faisant aller et venir la filière par rapport au poinçon, ou par le déplacement simultané de ces deux éléments. De plus, bien que l'invention soit d'une utilisé particulière lors- qu'elle est appliquée à l'étirage de tube dont les parois 

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 métalliques sont relativement minces, l'invention peut égale- ment être appliquée   à   l'étirage de tubes à parois plus épaisses. 



   REVENDICATIONS 
1 - Procède d'étirage de tubes, consistant à exercer d'une manière intermittente une force d'étirage sur le tube pour faire avancer des parties successives de celui-ci entre deux éléments (poinçon et filière), à faciliter le passage du tube entre les dits éléments pendant les périodes successives d'application de la force d'étirage en déplaçant les dits éléments l'un par rapport à l'autre, et à déplacer le dit tube avec et par rapport aux dits éléments d'étirage pour brunir le tube entre les périodes successives d'application de la force d'étirage. 



   2 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à exercer d'une manière intermittente une force d'étirage sur le tube pour faire avancer celui-ci par un mouvement pas à pas entre deux éléments (poinçon et filière) à faire aller et venir un des dits éléments l'un par rapport   à     l'autre/pour   faciliter l'étirage de parties successives du-tube, et à produire un mouvement relatif entre la filière et le tube pour brunir ce dernier entre les périodes d'application de la force d'étirage, 
3 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire avancer d'une manière intermittente des parties successives du tube entre deux éléments (poinçon et filière) mobiles l'un par rapport à l'autre, à permettre au dit tube de se déplacer avec 1'élément mobile sur une partie de sa course dans les deux sens,

   et à faire alors avancer le tube par rapport à l'élément mentionné en dernier lieu de façon à amener celui-ci en position pour coopérer avec la partie successive suivante du tube à étirer. 

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Claims (1)

1. 4 - Procédé d'étirage du tube, consistant à faire <Desc/Clms Page number 21> avancer le tube par un mouvement pas à pas pour amener des parties successives du tube en position pour coopérer avec deux éléments (poinçon et filière) mobiles l'un par rapport à l'autre, et à faire avancer les dits éléments l'un par rapport à l'autre après chaque mouvement d'avancement du tube pour étirer d'abord et brunir ensuite les parties successives du tube.

   5 - Procédé d'étirage, consistant à fa&re avancer d'une manière intermittente des parties successives du tube entre deux éléments (poinçon et filière), à faire aller et venir un des dits éléments l'un par rapport à l'autre suivant une course qui est courte comparée à la longueur du tube, et à déplacer le tube avec et ensuite par rapport à l'élément mobile pour étirer et brunir des parties successives du tube.

   6 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à étirer d'une manière intermittente des parties successives du tube par et entre deux éléments (poinçon et filière) mobiles l'un par rapport à l'autre, et, entre les opérations d'étirage succes- sives, à déplacer le tube avec et par rapport à l'élément mobile pour brunir le dit tube.

   7 -Procédé d'étirage de tubes, consistant à exercer d'une manière intermittente une force d'étirage pour étirer des parties successives du tube, tout en facilitant l'étirage de ce dernier par l'action de frottement de deux éléments (poinçon et filière) mobiles l'un par rapport à l'autre, et à déplacer le dit tube d'une manière intermittente par rapport aux dits éléments pour brunir le tube.

   8 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire avancer des parties successives du tube entre deux éléments (poinçon et filière) tout en faisant aller et vendr les dits éléments pour étirer les partiesuooessives du tube, et à déplacer ensuite le dit tube dans des sens opposés par rapport <Desc/Clms Page number 22> à un des dits éléments pour brunir ce tube.

   9 - Prooédé d'étirage de tubes, consistant à faire aller et venir un poinçon par rapport à une filière, à faire avancer les parties successives du tube entre le dit poinçon et la filière tout en étirant des parties successives avec l'aide de l'action de frottement sur ces dernières du dit poinçon, à permettre au tube de se déplacer avec le poinçon en sens inverse à travers la filière sur une partie de la course du poinçon pour brunir le tube, et à déplacer alors le tube par rapport au poinçon et à la filière pour brunir à nouveau le tube.

   10 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire avancer des parties successives du tube entre deux éléments (poinçon et filière) tout en faisant aller et venir un des dits éléments par rapport à l'autre suivant une course qui est courte comparée à la longueur du tube pour étirer des parties successives de ce dernier, et à déplacer le tube par rapport à un des dits éléments entre les opérations successives d'é- tirage pour brunir le tube.

   11 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à exercer d'une manière intermittente une force d'étirage sur le tube pour faire avancer des parties successives de ce dernier entre deux éléments (poinçon et filière) suivant des courses qui sont oourtes comparées à la longueur du tube, à faire aller et venir un des dits éléments par rapport à l'autre pour dé- placer le tube dans deux sens par rapport à l'autre élément afin de faciliter l'opération d'étirage et de brunir le tube, et à déplacer le tube par rapport aux dits éléments pour amener des parties successives du tube en position pour ooopérer avec ces derniers.

   12 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à exercer d'une manière intermittente une force d'étirage pour faire avancer des parties successives d'un tube entre un poinçon <Desc/Clms Page number 23> et une filière, à déplacer le dit poinçon pendant qu'un exerce la force d'étirage pour faciliter le passage du tube entre le poinçon et la filière, et à déplacer le tube avec et par rap- port au dit poinçon pour brunir des parties successives du tube par leur mouvement par rapport à la filière.

   13 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à amincir la paroi d'un tube en faisant avancer d'une manière intermit- tente des parties successives du tube entre un poinçon et une filière, tout en faisant aller et venir le dit poinçon avec et par rapport au tube pendant les mouvements d'avancement inter- mittent du tube pour étirer et brunir ce dernier.

   14 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à exercer d'une manière intermittente une force d'étirage sur un tube pour étirer des parti es successives de ce dernier à travers une filière pendant les périodes successives d'application de la force d'étirage, à faire aller et venir un poinçon par rapport à la filière et en contact à frottement avec le tube, et, entre les périodes d'application de la force d'étirage à déplacer le tube avec le dit poinçon par rapport à la filière, et ensuite par rapport au poinçon et à la filière pour amenât? des parties successives du tube en position pour coopérer aveo le poinçon etcla filière.

   15 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à exercer d'une manière intermittente une force d'étirage sur le tube, pour faire avancer de courtes parties du tube entre deux élé- ments (poinçon et filière), à faire aller et venir les dits éléments l'un par rapport à l'autre suivant des déplacements correspondants de courte longueur pour faciliter le passage du tube entre les dits éléments et pour brunir le tube, et à déplacer le tube par rapport à ces éléments suivant de courtes distances correspondantes pour amener des parties successives du tube en position pour coopérer avec les dits éléments. <Desc/Clms Page number 24>

   16 - Procédé d'étirage et de brunissage de tubes, consistant à faire avancer d'une manière intermittente de courtes longueurs successives de tube à travers une filière par une force d'étirage, tout en facilitant le mouvement re- latif entre le tube et la filière, et à brunir le tube par le mouvement relatif entre ce dernier et la filière tout en fai- sant avancer positivement de courtes longueurs successives de tubes en position pour coopérer avec le poinçon et la filière.

   17 - Prooédé d'étirage de tubes relativement longs par parties successives, consistant à faire aller et venir des parties successives du tube par rapport à un poinçon et une filière allant et venant l'un par rapport à l'autre pour étirer et brunir le tube par un mouvement pas à pas.

   18 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à dé- placer des parties successives d'un tube relativement long entre et par le mouvement relatif de deux éléments (poinçon et filière), allant et venant l'un par rapport à l'autre, et pendant une partie du dit mouvement alternatif, à faire avan- cer le tube par rapport aux dits éléments pour brunir le tube et amener des parties successives de celui-ci en position pour coopérer avec ces éléments.

   19- Procédé'd'étirage de tubes, consistant à faire aller et venir un poinçon par rapport à une filière, à faire avancer des parties successives du tube aveo le poinçon à travers la filière pour étirer le tube, et ensuite en sens inverse à travers la filière pour brunir ce dernier, et à faire avancer d'une manière intermittente le tube par rapport aux dits éléments, afin d'amener des parties successives du tube en position pour coopérer avec ces éléments.

   20 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire Hier et venir un tube entre un poinçon et une filière par <Desc/Clms Page number 25> un mouvement en avant et en arrière dans lesquels le mouvement en avant est approximativement le double du mouvement en ar- rière, et à faire aller et venir le poinçon et la filière l'un par rapport à l'autre, afin de faciliter l'étirage du tube et de brunir le tube étiré.

   21 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire aller et venir un tube entre un poinçon et une filière par un mouvement en avant et en arrière, dans lesquels le mouvement en avant est approximativement le double du mouvement en ar- rière, à exercer une force d'étirage sur le tube pendant une partie de chacun des dits mouvements en avant, et à faire aller et venir le poino et la filière l'un par rapport à l'autre, afin de faciliter/l'opération d'étirage et de facili- ter également l'opération de brunissage.

   22 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire aller et venir un poinçon par rapport à une filière, à exercer successivement une force d'avancement et une force d'étirage sur le dit tube, et entre les applications successives de la force d'étirage et de la force d'avancement, à déplacer le tube vers l'arrière par rapport à lafiliére.

   23 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire aller et venir un poinçon par rapport à une filiére. à exercer successivement une force d'avancement et une force d'étirage sur le dit tube, et entre les applications successives de la force d'étirage et de la force d'avancement, à déplacer le tube vers l'arrière par rapport à la filière et à faciliter le passage du tube à travers la filière, dans les deux sens, par le mouvement alternatif du poinçon.

   24 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire aller et venir un poinçon et une filière l'un par rapport à l'autre, à faire avancer le tube par un mouvement pas à pas par rapport au poinçon et à la filière, en exerçant alternati- <Desc/Clms Page number 26> vement une force d'étirage et une force d'avancement sur le tuhe, et, entre les applications successives de la force d'étirage et de la force d'avancement, inverser le sens de déplacement du tube.

   25 - Procédé d'étirage de tubes, consistant à faire aller et venir un poinçon et une filière l'un par rapport à l'autre, à faire avancer le tube par un mouvement pas à pas par rapport au poinçon et à la filière, en exerçant alternati- vement une force d'étirage et une force d'avancement sur le tube, et, entre les applications successives de la force d'étirage et de la force d'avancement, à inverser le sens de déplacement du tube, tout en facilitant l'étirage et les mouvements en sens inverse du dit tube par le mouvement alternatif du poinçon et de la filière l'un par rapport à l'autre.

   26 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un élément formant filière, d'un élément formant poinçon, de moyens pour faire aller et venir un des dits élé- ments par rapport à l'autre suivant une course qui est courte comparée à la longueur du tube, et de moyens pour faire avancer d'une manière intermittente des p&rties successives du tube pour qu'elles viennent en position pour coopérer avec les dits éléments, et à déplacer ensuite le tube dans des sens opposés en raison du mouvement relatif des dits éléments.

   27 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un élément formant filière, d'un élément formant poinçon, de moyens pour faire aller et venir un des dits élé- ments par rapport à l'autre, de moyens pour exercer d'une manière intermittente une force d'étirage sur le tube pour étirer ce dernier entre le poinçon et la filière, de moyens pour déplacer d'une manière intermittente le tube dans le sens opposé à celui dans lequel la force d'étirage est exercée, et de moyens pour faire avancer le tube d'une manière intermittente <Desc/Clms Page number 27> par rapport aux dits éléments, afin d'amener des parties suo- cessives de ce dernier en position pour coopérer avec ces éléments.

   28 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un élément formant filière, d'un élément formant poinçon, de moyens pour faire aller et venir un des dits élé-, ments par rapport à l'autre, de moyens pour étirer des parties successives du tube entre le poinçon et la filière, de moyens pour déplacer ce tube dans le sens opposé entre le poinçon et la filière, et de moyens pour déplacer le tube par rapport à ces deux éléments, afin d'amener une partie suivante du tube en position pour coopérer aveo les dits éléments.

   29 - Dans une machine pour l'étirage de tubes. la combinaison d'un élément formant filière, d'un élément formant poinçon, de moyens pour faire aller et venir un des dits élé- ments par rapport à l'autre, d'un bloc séparé du dit élément à mouvement alternatif, de moyens portée par le dit bloo pour serrer un tube, et de moyens pour obliger ce bloc à se dépla- cer avec et par rapport au dit élément à mouvement alternatif.

   30 - Dans une machine pour 1+étirage de tubes, la combinaison d'une filière fixe, d'un poinçon, de moyens pour faire aller et venir ce poinçon par rapport à la filière, d'un bloc pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens à l'aide desquels ce bloc avance avec le poinçon lorsque ce derni&er se déplace dans un sens, de moyens à l'aide desquels le dit bloc revient aveo le poinçon sur une partie de sa course, et de moyens pour faire avancer le bloc par rapport au poinçon dans le sens opposé.

   31 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'éléments (poinçon et filière) mobiles l'un par rapport à l'autre, de moyens pour faire aller et venir un des dits éléments par rapport à l'autre élément, d'un bloc <Desc/Clms Page number 28> pourvu de moyens pour serrer un tube, et de moyens à l'aide desquels ce bloc se déplace alternativement aveo le dit élé- ment mobile dans des sens opposés, et se déplace ensuite par rapport à ce dernier.

   32- Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'une filière, d'un bloo pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens agissant d'une manière intermittente pour exercer une force d'étirage sur le dit bloc, d'un poinçon allant et venant par rapport à la filière en synchronisme avec les applications de la force d'étirage, et de moyens à l'aide desquels le dit tube se déplace avec et ensuite par rapport au poincon à mouvement alternatif entre les intervalles d'ap- plioation de la force d'étirage.

   33 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, un élément formant filière, un élément formant poinçon, des moyens pour faire alle.r et venir un des dits éléments par rapport à l'autre élément, un bloc pourvu de moyens pour serrer un tube, et des moyens pour déplacer le bloc dans des sens opposés avec le dit élément mobile et ensuite par rapport à celui-ci.

   34 - Dans une maohine pour l'étirage de tubes, un élément formant filière, un élément-formant poinçon, des moyens pour faire aller et venir un des dits éléments par rapport à l'autre élément, un bloo pourvu de moyens pour serrer un tube, des moyens pour déplacer le dit bloc dans un sens aveo l'élé- ment mobile, des moyens pour ramener ce bloc aveo l'élément mobile sur une partie de sa course, et des moyens pour déplacer le bloc par rapport aux deux éléments, afin de faire avancer des parties successives du tube et les amener en position pour coopérer avec les dits éléments.

   35 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, un élément formant filière, un élément formant poinçon, des moyens pour faire aller et venir un des dits éléments par rapport <Desc/Clms Page number 29> à l'autre élément, un bloo pourvu de moyens pour serrer un tube, un mécanisme à cliquet et à rochet pour déplacer le dit bloc dans un sens avec l'élément mobile;, un mécanisme à cliquet et rochet pour déplacer le bloo dans le sens opposé avec l'é- lément mobile, un mécanisme à cliquet et roohet pour déplacer le bloc par rapport aux deux éléments, et des moyens pour interrompre automatiquement le fonctionnement du second méca- nisme à cliquet et rochet et amorcer le fonctionnement du mécanisme à cliquet et rochet xxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxx mentionné en dernier lieu pour faire avancer le tube par rapport aux dits éléments.

   36 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'une filière fixe, d'un poinçon mobile par rapport à la filière, d'un bloc pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens pour déplacer le dit bloc dans des sens opposés aveo le dit poinçon, et de moyens pour interrompre le mouvement de ce bloc avec le poinçon près d'une extrémité de la course du dit poinçon et pour déplacer le bloc par rapport à ce dernier pendant que le poinçon achève sa course et commence sa course suivante.

   37 - Dans une machine pour l'étirage de tubes. la combinaison d'une filière fixe, d'un poinçon mobile par rapport à la filiére, d'un bloe pourvu de moyens pour.serrer un tube, de moyens pour déplacer le dit bloc avec le dit poinçon sur une partie de chacune de ses courses, et de moyens pour inter- rompre le fonctionnement des moyens mentionnés en dernier lien et effectuer le fonctionnement des moyens mentionnés en premier lieu pendant les parties restantes des courses du dit poinçon.

   38 - Dans une maohine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un élément poinçon, d'un élément filière, de moyens pour faire aller et venir les dits éléments l'un par rapport à l'autre, d'un bloc pourvu de moyens pour serrer un <Desc/Clms Page number 30> tube, de moyens pour déplacer le bloo avec l'élément à mouve- ment alternatif, de moyens pour interrompre périodiquement le mouvement du bloc aveo le dit élément, et de moyens pour déplacer le bloo et l'élément l'un par rapport à l'autre pen- dant les périodes de temps' pendant lesquelles le mouvement du bloc avec l'élément à déplacement alternatif a été interrompu.

   39 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un élément poinçon, d'un élément filière, de moyens pour faire aller et venir les dits éléments l'un par rapport 4 l'autre, d'un blocs pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens pour déplacer le bloc dans les deux sens avec l'élément à mouvement alternatif, de moyens pour déplacer ce bloo indépendamment du dit ornement, et de moyens actionnés par le mouvement du dit bloc pour interrompre le fonctionne- ment des moyens mentionnés en premier lieu et anorcer le fonctionnement des moyens mentionnés en dernier lieu.

   40 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinadson d'un poinçon à mouvement alternatif, d'une filière fixe par rapport à ce poinçon et combinée avec celui-ci, d'un bloo pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens à l'aide desquels le poinçon et le bloc sont déplacés en avant et en arrière de quantités égales, et de moyens à l'aide desquels le dit bloo se déplace en avantvpar rapport au dit poinçon d'une quantité semblable.

   41 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un poinçon à mouvement alternatif, d'une filière fixe par rapport à ce poinçon et combinée avec celui-ci, d'un bloo pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens reliant le bloc au poinçon pour qu'ils se déplacent dans des sens opposés par rapport à la filière, de moyens pour déplacer le bloo en avant par rapport au poinçon et à la filière, et de moyens actionnés par le mouvement du dit bloo pour inter- , rompre le mouvement de ce dernier avec le poinçon et amorcer ... <Desc/Clms Page number 31> le mouvement des dits moyens pour déplacer le bloc indépendam- ment du poinçon.

   42 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un poinçon à mouvement alternatif, d'un bloc pourvu de moyens pour serrer un tube, d'une filière fixe par rapport au poinçon, de moyens pour actionner le bloc et le poinçon afin de déplacer un tube par rapport à la filière pour étirer dès parties successives du tube et déplacer ce dernier en arrière à travers la filière pour effectuer une opération de brunissage, et de moyend pour déplacer périodi- quement le dit bloo indépendamment du poinçon, afin d'amener des parties successives du tube en position pour coopérer aveo la filière.

   43 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un élément poincon et d'un élément filière, d'un bloc pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens pour faire aller et venir le dit bloc et un des dits éléments, afin d'é- tirer les parties successives du tube et les brunir, et de moyens pour faire avancer le bloo par rapport à l'élément à mouvement alternatif entre les opérations successives de bru- nissage et d'étirage.

   44 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un poinçon, d'une filière, de moyens pour faire aller et venir le poinçon et la filière l'un par rapport à l'autre, d'un bloc pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens pour déplacer le bloc avec l'élément à mouvement al- ternatif, de moyens pour faire avancer ce bloc afin d'amener des parties successives du tube en position pour coopérer avec le poinçon et la filière, et de moyens pour interrompre le fonctionnement des dits moyens d'avancement pendant que le bloo fait aller et venir le dit tube dans les deux sens pour étirer et brunir une partie de ce tube. <Desc/Clms Page number 32>

   45 - Dans une machine pour l'étirage de tubes, la combinaison d'un élément poinçon, d'un élément filière, de moyens pour faire aller et venir un des dits éléments par rapport à l'autre élément, d'un bloc pourvu de moyens pour serrer un tube, de moyens pour faire avancer d'une manière intermittente, le dit bloc par rapport aux dits éléments, afin d'amener des parties successives du tube en position pour coopérer aveo ces éléments, et de moyens pour déplacer d'ouïe manière intermittente le dit bloc avec l'élément à mouvement alternatif, afin d'étirer et de brunir une partie du dit tube avec l'aide du mouvement relatif du poinçon et de la filière.

   R E S UM E- Procédé d'étirage de tubes, consistant à exercer d'une manière intermittente une force d'étirage sur le tube pour faire avancer des parties successives de celui-ci entre deux éléments (poinçon et filière), 1 faciliter le passage du tube entre les dits éléments pendant les périodes successives d'application de la force d'étirage en déplaçant les dits éléments l'un par rapport à l'autre, et à déplacer le dit tube avec et par rapport aux dits éléments d'étirage pour brunir le tube entre les périodes successives d'application de la force d'étirage.