Presse à extruder les métaux. La présente invention a. pour objet. une presse à extruder les métaux utilisée, par exemple, pour extruder des tubes et fabriquer des formes creuses.
Dans une presse à extruder ordinaire, un lingot est placé dans un logement par un poinçon d'extrusion. Un mandrin est disposé dans le poinçon, ledit mandrin étant utilisé pour percer le lingot et étant. utilisé aussi conjointement. au procédé d'extrusion, le man drin et le poinçon d'extrusion étant actionnés d'une manière appropriée par des cylindres hydrauliques. Quand une telle presse fonc tionne pour extruder des matières comme l'acier, le mandrin devient très chaud et doit être refroidi, sinon la vie du mandrin est extrêmement courte et le fonctionnement de la presse n'est pas économique. Une des diffi cultés rencontrées est que le temps nécessaire pour refroidir le mandrin réduit considérable ment. le débit de la presse si l'on utilise un seul mandrin pour des opérations consécu tives.
On peut utiliser de nombreux moyens pour refroidir les .mandrins, tels que le re froidissement à air, à huile, à eau, etc. Le refroidissement à air présente des avantages, particulièrement. par sa simplicité, mais de mande un temps plus long que les autres moyens de refroidissement. L'huile présente certaines difficultés de manutention et le temps nécessaire pour le refroidissement est. encore relativement long. Il n'est pas possible d'utiliser l'eau sur les mandrins en acier résis tant. aux températures élevées, car le mandrin se fend par suite du brusque eliangement de température quand l'eau le frappe.
De nombreux essais ont. été faits pour ob vier aux difficultés ci-dessus, mais une solu tion satisfaisante n'a pas été trouvée. On a proposé de retirer le mandrin de la presse à extruder et d'en insérer un nouveau dans le poinçon d'extrusion, mais ordinairement le mandrin est vissé dans le support du man drin. Le changement du mandrin en le déga geant de son support ne peut se faire par suite des hautes températures et de la pres sion auxquelles la liaison filetée est soumise pendant l'extrusion. D'autres types de joints permettant un dégagement facile ne sont pas satisfaisants par le fait que l'espace existant dans l'âme du poinçon d'extrusion est limité et qu'il n'est pas possible de prévoir un joint d'une résistance suffisante.
Des mandrins fixés à une tige pleine ont été utilisés pour l'extrusion d'un métal léger à partir d'un lingot, et un joint à baïonnette est prévu entre le mandrin et le support du mandrin pour le changement à main du man drin. Cette connexion a cependant l'inconvé nient que le mandrin n'est pas mobile relative ment au poinçon d'extrusion lui-même et ne peut ainsi pas être retiré rapidement pendant l'extrusion. Dans ce cas, le métal qui est estampé ou formé peut se contracter sur le mandrin et il devient ainsi difficile de retirer le mandrin du métal.
Il est évident. que dans l'extrusion à haute températur, particulière ment de l'acier, il est d'une extrême impor tance de résoudre le problème du refroidisse ment dit mandrin avec la phis petite perte possible de temps de fonctionnement de la presse.
La presse à. extruder les métaux selon l'in vention est caractérisée en ce qu'elle com prend un dispositif à mandrin coopérant avec une matrice et un poinçon d'extrusion pour façonner le métal à des températures relative ment élevées, ledit dispositif à mandrin étant susceptible d'être retiré dans une position éloi gnée de la zone d'opération de la presse et dans laquelle i1 est librement accessible (le l'extérieur pour permettre son remplacement.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution de '..a presse selon l'invention.
La fig. 1 est une vite en élévation partielle ment en coupe d'une première forme d'exécu tion de la presse.
La fig. 2 est une vue en élévation sem blable à. la fi-. l., certains organes étant re présentés dans une autre position de fonc tionnement.
La fig. 3 est une vue, à plus grande échelle, d'un détail de la fi-. 1.
La fi-. 4 est une vue en coupe partielle, à, plus grande échelle, par la ligne 4-4 de la fig. 2.
La fig. 5 est une vue en coupe par la ligne 5-5 de la fig. 2.
La fie. 6 est une vue en coupe par la ligne 6--6 de la fig. 1.
La fig. 7 est une vue en coupe partielle, à plus grande échelle, par la ligne 7-7 de la fig. 6.
La fig. 8 est. une grue similaire à la fig. 6, certains organes étant représentés dans suie autre position de fonctionnement.
La fig. 9 est une vue prise approximative ment depuis la ligne 9-9 de la fig. 8.
La fig. 10 est une vue en coupe partielle, à plus grande échelle, par la ligne 10-10 de la fig. 8. La fi-. 11 est une vue d'une seconde forme d'exécution de la pièce représentée à la fig. 9.
La fig. 12 est une vite en élévation latérale depuis la. droite de la fig. 11.
La fi-. 13 est. une vue en élévation lon ,i tudinale partielle, partiellement. en coupe, d'une deuxième forme d'exécution d'une presse à. extrader comportant un seul cylindre principal, au lieu des deux cylindres princi paux de la fi-. 1.
La fig. 14 est une vue en coupe par la ligne 14-14 de la fi-. 13.
La fig. 15 est une vue en élévation longli- tudinale partielle, partiellement en coupe, d'une troisième forme d'exécution.
La fig. 16 est une vue en coupe par la ligne 16-16 de la fig. <B>15.</B>
La première forme d'exécution se rapporte à une presse à. extruder comprenant deux cylindres principaux de commande du poin çon d'extrusion logés de chaque côté de la ligne centrale de la presse. Le cylindre prin cipal supérieur 20 et le cylindre principal in férieur 21 sont montés sur deux montants 22 et 23, lesdits montants étant supportés en 24 et 25 par la base principale 26 de la presse. Chaque cylindre peut comporter des pattes (non représentées) s'étendant latéralement pour supporter les tirants principaux<B>27,</B> les dits tirants passant dans des pattes latérales des montants 22 et 23.
Les cylindres princi paux sont serrés entre des écrous 28 et 29 (fig. 2) vissés sur les tirants, eux-mêmes fixés à une platine 30 portant. un dispositif à matrice d'extrusion désignée d'une manière générale par 31.
Les cylindres principaux comportent des pistons 32 reliés à. une crosse principale mo bile 33, cette dernière portant un porte-outil 34 et un poinçon 3?. Ce poineon 35 coopère de la manière usuelle avec un alésage 36 conte nant le lingot.
Deux tires de retrait 3 7 sont reliées à la crosse principale mobile 33 dans le but de retirer ladite crosse mobile, ces tiges de re trait 37 étant commandées par le dispositif de retrait 38 comprenant. un cylindre disposé dans une crosse fixe 39. Il est prévu, de pré- férenee, deus tiges clé retrait, une de chaque côté de la ligne centrale de la machine. Des prolonâements 40 (les tirants principaux 27 traversent la crosse fixe 39. Les tiges clé re trait 37 comportent des écrous réglables 41 qui coopèrent avec une crosse mobile 42 d'un appareil de perforation qui sera décrit en détail plus loin.
Dans les presses à extruder ordinaires, l'appareil de perforation comprend un man drin qui peut être forcé dans un lingot logé clans l'alésage 36. Le dispositif à mandrin d'une presse selon l'invention comprend un mandrin 43 (fig. 1, 2 et 3) et un support de mandrin 44. Le mandrin et le support. peu vent avoir un mouvement alternatif dans l'âme du poinçon 35.
Le mandrin peut être, par exemple, fixé dans le support de mandrin 44 au moyen d'un pas de vis (fig. 3). [Le support. de mandrin 44 comporte une extré mité élargie 45 qui se loge facilement dans un évidement correspondant 47 (fig. 2) d'une titre (le perforation 48, de fanon que la face arrière du support, de mandrin bute sur un épaulement 49 (le la tige de perforation 48.
lia tige de perforation peut être déplacée pendant la. perforation d'un lingot par une paire de cylindres de perforation 49--1 portés par la crosse fixe 39. Les pistons 50 des cylin dres de perforation sont reliés à la crosse mo bile 42 clé perforation, celle-ci étant à son tour reliée à la tige de perforation 48 au moyen d'un embrayage 51. Un cylindre de perforation et un piston sont visibles à la fig. 1, l'autre cylindre et l'autre piston étant visibles à la fi-. 2.
L'embrayage 51 peut comprendre deux petits cylindres 52, 52 (fig. 5) disposés de manière à serrer et desserrer des éléments d'embrayage 53 sur la tige de perforation 48. Quand l'embrayage 51 est serré et que les cylindres de perforation 491 sont en mouve ment, le mandrin est déplacé puissamment en avant, L'action des cylindres de perforation 49 < 1 étant transmise au dispositif à mandrin au moyen des pistons 50, de la crosse de per foration mobile 42, de l'embrayage 51 et, de la tête élargie 45 du support de mandrin 44.
La tige de perforation 48 peut. comporter, si on le désire, un épaulement 54 qui coopère avec un disque 55 et qui peut être employé pour transmettre la force des cylindres de perforation 40-1 au poinçon 35 par l'intermé diaire de la crosse mobile 33, comme i1 sera dit plus loin. Le disque 55 peut comporter une surface inférieure plane 56 (fig. 2) qui peut glisser sur une console horizontale 5 7 servant de support pour la tige de perforation 48 quand celle-ci se trouve dans une position retirée et que son extrémité n'est pas suppor tée dans les éléments portés par la crosse mo bile 33.
Il peut être prévu un dispositif de retrait qui permet de déplacer le mandrin grâce au relâchement de la pression dans les cylindres de perforation, depuis une position avancée relativement au poinçon jusqu'à. la position représentée à la fi-. 1 quand le mandrin doit être retiré immédiatement après l'extrusion. Ce disposit.if de retrait comprend une paire de cylindres hydrauliques 59 (fi-' 4) com mandant une pièce coulissante 60 (fig. 1, 2 et 4), ladite pièce coulissante 60 étant guidée dans la crosse mobile 33 et les cylindres étant alimentés d'une manière appropriée avec un fluide, de manière à pousser la pièce coulis sante 60 vers l'arrière, c'est-à-dire vers la droite (fig. 4).
Il est évident qu'on peut utiliser des ressorts ou d'autres moyens appropriés à la place du dispositif hydraulique représenté à la fig. 4. La force exercée par les cylindres de retrait 59 est transmise au support de man drin 44 par l'intermédiaire de la pièce coulis sante 60 qui, par sa partie avant, s'appuie contre l'épaulement 61 de la partie élargie 45 du support de mandrin (fig. 2). On voit, ainsi qu'après l'opération de perforation dit lingot par le mandrin 43, et le relâchement de la pression dans les cylindres de perfo ration 491, le mandrin 43 est déplacé dans la position représentée à la. fig. 1 par rap port. au poinçon 35.
On peut de cette façon éviter les difficultés dont, il a été parlé plus haut concernant la contraction du métal extrudé sur le mandrin. Il est prévu des dispositifs de retrait à cylindres 58, ces dispositifs étant reliés à la crosse mobile de perforation 42 dans le but de retirer celle-ci.
Pour compléter le retrait du dispositif à mandrin, la tige de perforation 48 est dépla cée dans la position représentée à la fig. 2 au moyen de cylindres de déplacement à double effet 62 qui sont montés rigidement dans la crosse mobile de perforation 42. Les pistons 63 des cylindres de déplacement sont reliés à une crosse 64 des cylindres de déplacement, ladite crosse étant fixée à un prolongement. 65 de la tige de perforation 48. On peut voir qu'après dégagement de l'embrayage 51, la tige de perforation 48 peut être déplacée en arrière relativement à la crosse mobile de perforation 42.
Par relâchement de l'em brayage 51, l'action des cylindres de déplace ment 62 produit le déplacement de la tige de perforation 48, du support de mandrin 44 et du mandrin 43 dans la position représentée à la fig. 2. Il est possible ainsi d'effectuer un mouvement de déplacement relativement long de la tige de perforation 48 indépendamment des pistons dans les cylindres de perforation 49A jusqu'en un point où le mandrin peut être changé. De cette manière, la course des pistons des cylindres de perforation peut être courte, comme dans les presses à tubes ordi naires.
Les cylindres de déplacement 62 n'ont évidemment pas besoin d'être aussi gros que les cylindres de perforation 49A puisqu'ils servent seulement à déplacer la tige de perfo ration 48.
Quand la tige de perforation 48 est dépla cée en arrière jusqu'à la position représentée à la fi-. 2, le dispositif à mandrin est entraîné avec elle parce que la partie élargie 45 est poussée en contact. intime avec la tige de per foration, grâce à l'engagement entre l'épaule ment 61 et la pièce coulissante 60 et aux forces crées pendant l'opération de perforation.
Un arracheur 66 relié à un arrêt 67 est prévu pour arracher ou séparer le support de mandrin 44 de la tige de perforation au mo ment approprié et ainsi chasser le dispositif à mandrin hors de la tige de perforation. De nombreux moyens autres que l'arracheur re présenté peuvent être utilisés pour séparer le support de mandrin et la tige de perfora tion.
Quand la tige de perforation 48 est dé placée en arrière, un appui de mandrin 68 (fig. 6 et 7) est dans la position voulue pour recevoir et supporter le support de mandrin 44 quand il est. séparé de la tige<B>(le</B> perfora tion. Dans la. forme d'exécution représentée, l'appui de mandrin 68 comprend une paire de bras pivotants 69 comportant des supports 70 à leurs extrémités extérieures prévues pour engager le support de mandrin 44.
L'appui de mandrin est représenté dans sa position inactive dans les fig. 6 et 7, une tige de con nexion 71 comportant un galet 72 qui peut coopérer avec une pièce 73 de commande de l'appui de mandrin. LTn galet 74 est. porté par un disque 55 (fi-. 7) pouvant coopérer avec une surface 75 de la pièce de commande 73.
Par le mouvement en arrière de la tige (le perforation 48 de la. position représentée à la fig. 7 à celle représentée à la fig. 10, le galet 74 coopère avec la surface 75 et fait tourner la pièce de commande 73 de manière qu'elle tire la tige de connexion 71 vers la droite au moment voulu, ce qui déplace les bras 69 d'appui de mandrin dans la position représentée dans les fil-. 8 et 10, de manière qu'ils reçoivent le support de mandrin quand il est chassé de la tige de perforation. Le bras de transfert 76 (fig. 6) comporte un dispo sitif à cylindre hydraulique 78 actionnant une pièce 79 en forme d'auge.
Quand on actionne le cylindre hydraulique 78, la pièce 79 est avancée de la position représentée à la fig. 6 dans celle représentée à la fig. 8 on elle saisit le dispositif à mandrin.
L'appareil de transfert est. prêt ainsi pour le fonctionnement d'un cylindre à double effet 80. L'actionnement du cylindre 80, destiné à faire pivoter le bras de transfert 76 autour de 77 de la position représentée en traits pleins à la fig. 8 jusqu'à la position repré sentée en traits pointillés, amène ainsi le sup port de mandrin en un point où il peut être déposé dans un évidement 82 d'une série d'évidements ménagés dans des disques rota tifs 83 (fing. 8 et 9). Les disques 83 sont mon tés sur un arbre 81 qui peut tourner par intermittence ou prendre des positions déter minées de toute manière habituelle.
Des pla teaux de guidage 85 servent à maintenir les supports de mandrin -1-1 dans les évidements 83 quand le disque 83 tourne. Après que le mandrin a été transféré dans une position où il peut être facilement engagé dans les évide ments des disques 83, le cylindre hydraulique 78 peut être actionné de sorte que l'auge 79 se déplace vers le bas et. dépose le support de mandrin dans tin évidement d'une série d'évi dements vides. Les disques 83 sont alors dépla cés pour amener Lin dispositif à, mandrin froid dans la position voulue pour qu'il soit saisi par l'aube 79 par l'action du cylindre hydraulique 78.
Après engagement du dispositif à mandrin de la manière décrite, l'actionnement du cy lindre 80 amène le dispositif à mandrin dans la position représentée en lignes pleines à la fig. 8 où il est engagé par l'auge 79 et les supports 70, en avant de la tige de perfora tion 18 et dans la trajectoire de celle-ci.
Par le mouvement. en avant de la tige de perforation qui se fait ensuite, le support de mandrin est engagé par la tige de perforation et porté en avant, l'extrémité élargie 45 du support entrant dans l'évidement 47 de la tige de perforation. L'auge 79 est retirée au moment approprié de manière à ne pas inter férer avec le mouvement de la tige de perfo ration. Le retrait des appuis de mandrin petit se faire au moyen du galet. 74 qui coopère avec la pièce de commande 73 et déplace les appuis de mandrin 69 hors de la trajectoire de la tige de perforation et des appareils con nexes.
Le mouvement des appuis de mandrin hors de la trajectoire de la tige de perfora tion 18 est différé jusqu'à ce que la partie élargie 15 du support de mandrin ait été en gagée clans l'évidement de la tige de perfo ration, la. position relative du galet. 74 et de la pièce de commande 73 étant telle due le support de mandrin est maintenu jusqu'à ce que ledit. engagement se fasse.
On petit utiliser un dispositif de refroi dissement approprié 86 (fig. 9) pour projeter de l'huile ou un autre fluide réfrigérant sur les mandrins 43. Un récipient 87 et des écrans 88 et 89 de tout type approprié peuvent être utilisés pour recueillir l'huile ou le fluide réfrigérant. Dans ce dispositif de refroidisse ment des mandrins, il peut être prévu un nombre quelconque de positions, l'exemple re présenté comportant six positions.
Pour revenir au fonctionnement chi méca nisme de transfert, quand le mandrin et le support de mandrin sont dans la position re présentée à la. fig. 2, supportés sur les appuis de mandrin 69 (fig. 8) après retrait de la tige de perforation 18, le dispositif à cylin dre hydraulique 78 (fie. 6 et 8) est actionné pour engager le mandrin et transférer un mandrin chaud au dispositif de refroidisse ment des mandrins à droite de la fig. 8.
Un mandrin et un support de mandrin froids sont transférés de l'appareil de refroi dissement des mandrins dans une position en avant de la tige de perforation. Cette der nière est avancée alors au moyen des cylin dres de déplacement 62 (fib. 1), le support de mandrin étant engagé par la tige de perfora tion quand la. tige se déplace en avant. Le mouvement en avant de la tige de perforation continuant, le dispositif d'appui 69 du man drin est retiré dans la position représentée à la fig. 7.
La tige de perforation continue à avancer jusqu'à. ce qu'elle atteigne la position représentée à la fig. 1, l'épaulement 61 du support de mandrin venant à ce moment en contact avec l'extrémité avant de la pièce cou lissante 60. L'embrayage 51 est alors engagé pour relier la. crosse mobile de perforation 4\? et les cylindres de perforation 491 avec la tige de perforation 48. La crosse mobile 33, et avec elle le poinçon 35, est alors actionnée de manière à. déplacer les parties vers la posi tion active (fia. 1), toutes les parties mobiles de l'appareil de perforation, y compris la crosse mobile de perforation 42, étant entraî nées par les tiges de retrait 37 et les écrous 41.
Le lingot 90 (indiqué en lignes pointillées à la fig. 1) est poussé dans l'alésage 36 du logement de lingot.
Le mandrin 43 peut être alors avancé au moyen des cylindres de perforation 49A exer çant une force par l'intermédiaire de l'em brayage 51 et de la tige de perforation 48. Le mouvement en avant du dispositif à man drin s'effectue contre la résistance des cylin dres 59 (fi-. 4) qui sont sous pression et le support de mandrin étant alors engagé dans la tige de perforation dans cette phase du fonctionnement. Il est évident que la liaison entre le support de mandrin et la tige de per foration se fait simplement par pression dans les deux directions, de sorte que le dispositif à mandrin peut être facilement engagé avec la tige de perforation 48 ou dégagé de celle-ci.
L'extrusion peut alors se faire de la ma nière habituelle, bien connue dans la. pratique. La force des cylindres de perforation 49A peut être transmise à la tige de perforation 48 seule, ou elle peut être utilisée conjointement à la force des cylindres principaux 20, 21 en engageant le disque 55 avec une pièce de g@ii- dage 91 (fig. 1) qui sert à guider la pièce coulissante 60 lorsque celle-ci est dans sa po sition extérieure.
Quand l'opération d'extrusion s'achève, les cylindres de perforation 49A peuvent être mis en communication avec l'échappement, ce qui abaisse la pression dans ces cylindres. Les cylindres 59 peuvent alors se retirer, ce qui produit un mouvement vers l'arrière de la pièce coulissante 60, qui entraîne le mandrin hors du tube ou du lingot extrudé, et. ce qui déplace en même temps tout le dispositif de perforation mobile vers la droite (fig. 1 et 2) à l'extrémité de la course des pistons des cylin dres 59. Les différentes parties reprennent. ainsi la position représentée à la fig. 1.
L'em brayage 51 est ensuite dégagé de faon que la tige de perforation 48, avec le mandrin et le support de mandrin, puisse être déplacée vers la droite (fig. 1 et 2) par les cylindres de déplacement 62. Dans le dernier mouve ment de ces organes, l'extrémité frontale de la tige de perforation est. retirée de la pièce coulissante 60, l'extrémité avant de ladite tige étant supportée par la console 57 par l'inter médiaire de la surface 56 du disque 55. Quand la tige de perforation s'approche de sa posi tion la plus en arrière, les appuis de man drin commandés par la pièce 73 sont action nés pour amener ces appuis de mandrin 69 dans la position voulue pour soutenir le dis positif à mandrin.
A l'extrémité de la course de déplacement, le support de mandrin 44 bute contre l'arracheur 66, afin de séparer le support de mandrin (le la tige de perfora tion 48.
Le mandrin peut être alors enlevé comme décrit, précédemment et un dispositif à. man drin froid ou un nouveau dispositif à man drin mis automatiquement en place, l'opéra tion se répétant. Pendant que le changement s'effectue, le tube extrudé peut être coupé, la matrice et l'alésage du logement du lingot lubrifiés, et d'autres opérations nécessaires peuvent se faire sans perte de temps.
Pendant. le changement. de mandrin, on peut inspecter leur état et, si nécessaire, rem placer un mandrin défectueux sans affecter la production de la presse, si l'on a soin d'avoir des dispositifs à mandrin assemblés disponi bles.
Le dispositif rotatif pour tenir et refroi dir les mandrins peut avoir des formes va riées. Les fig. 11 et 12 donnent une autre forme d'exécution dans laquelle des disques 100, 100 sont montés à. rotation sur un arbre 101, lesdits disques présentant des tiges 102 qui s'étendent entre eux et qui portent des crochets 103 en des points espacés sur leur longueur. Les crochets 103 jouent le méme rôle que les évidements 82 de la fi-. 8 pour recevoir et tenir les mandrins. U n dispositif de refroidissement. 104 est. similaire au dispo sitif 86 de la fig. 9.
Il est, évident qu'on peut utiliser de nombreux autres mécanismes de transfert, comme celui représenté dans les fi-.<B>15</B> et<B>16.</B>
Les fig. 13 et 14 montrent une forme d'exécution de la presse dans laquelle on uti lise un seul cylindre de commande central 105 du poinçon d'extrusion. La tige de perfora tion 106 traverse une âme 107 du piston<B>108</B> du cylindre de commande. Le piston 108 est relié à la crosse mobile et au porte-outil<B>109</B> par l'intermédiaire d'une pièce de liaison 121 comportant de chaque côté des ouvertures 111. Le poinçon 110 est logé à l'extrémité du porte- outil 109. Le rôle des ouvertures<B>111</B> est de permettre le retrait. du dispositif à. mandrin.
Il est prévu une pièce coulissante 114, sem blable à la pièce coulissante 60 précédemment décrite, et le mandrin et le support de man drin sont tenus dans cette pièce coulissante de la manière représentée dans les fig. 1 et 2.
Une crosse de perforation mobile 115 porte les cylindres de déplacement. 116, ces cylin dres étant reliés par l'intermédiaire de tiges <B>117</B> et d'une crosse 118 à la tige de perfora tion dans le but de compléter le retrait. de la tige de perforation à la suite du fonctionne ment des cylindres de retrait de perforation 121A. Un embrayage 119 relie la tige de per foration à des cylindres de perforation 120 par l'intermédiaire de la crosse de perforation mobile<B>115.</B>
Le mandrin et le support de mandrin peu vent être retirés au moyen de tout appareil approprié, d'une manière similaire à celle dé- erite dans les formes d'exécutions précédentes, leur accès étant. facilité par les ouvertures 111.
Les fig. 15 et 16 représentent une autre forme d'exécution de la presse dans laquelle des cylindres principaux<B>1.30</B> de commande de la tige d'extrusion sont disposés horizontale ment de chaque côté d'une tige de perfora tion 131. Les cylindres 130 sont reliés d'une manière appropriée pour actionner la crosse mobile et le porte-outil indiqués d'une manière générale par 132. Le dispositif à mandrin comprend un mandrin 133 et un support de mandrin 134 qui peuvent être insérés dans l'extrémité de la tige de perforation 131. Quand la tige de perforation 131 est retirée au moyen des cylindres de déplacement 135, le mandrin et le support de mandrin sont pla cés sur des bras 136 d'appui du mandrin du mécanisme de transfert. Lesdits bras 136 sont.
représentés à la fig. 15 dans leur position inactive, mais ils peuvent être déplacés dans une position active au moment approprié par une pièce de commande 137. A cet effet, des moyens de liaison non représentés peuvent. être prévus entre la pièce de commande 137 et les bras 136.
Une crosse de perforation mobile 138, une crosse de cylindre fixe 139, des cylindres de perforation 140 et uni dispositif d'embrayage 141 permettent de commander le dispositif d'une manière similaire à celle décrite pour les autres formes d'exécution.
Quand le support de mandrin 134 repose sur les appuis de mandrin 136, un bras de transfert 140A (fig. 16), qui pivote en 7.47, est. prévu pour être actionné par un cylindre hydraulique 142 par l'intermédiaire d'une chaîne flexible 143 ou de tout autre dispositif approprié. Quand on actionne le cylindre hydraulique 142, le bras de transfert 140 tourne et prend la position 144 représentée en traits pointillés (fig. 16), amenant le dispo sitif à mandrin vers le haut où il peut être pris par une paire de crochets 145.
Les ero- chets 145 sont montés sur des tiges 146 dis posées entre des disques rotatifs 147, ces dis ques tournant d'une manière intermittente sous l'action de l'arbre 148. Dans cette forme d'exécution, l'appareil pour faire tourner et refroidir les mandrins est disposé verticale ment au-dessus de la trajectoire du dispositif à mandrin et on peut y accéder par la plate- forme 149.