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Perfectionnements aux machines à laver.
L'invention est relative aux machines à laver et, en particulier, aux machines à laver du genre de celles comportant un dispositif de lavage et un dispositif d'ex- traotion ou d'essorage séparé, ces deux dispositifs étant combinas dans une même construction et étant entraînés par un même moteur.
Les buts principaux de l'invention sont d'offrir ou de prévoir :une machine du genre indiqué qui soit particulièrement petite, légère, simple et massive tout en possédant une grande capacité de travail; une machine de ce genre seyant une construction perfectionnée afin que son poids et son coût soient diminués et que sa rigidité et sa propreté soient augmentées; un extracteur du genre en question qui comporte des caractéristiques perfectionnées grâce auxquelles l'effet de retardement des eaux de savon est empêché, le rinçage facilité, les vibrations diminuées et la détérioration du linge diminuée;
un dispositif de sécurité perfectionné et simplifié pour l'extracteur; des moyens nouveaux,
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" " é-4 JL " ci perfectionnés et simples pour transvaser le liquide de lavage dans et hors des compartiments de lavage et d'extraction; des moyens nouveaux et perfectionnés pour empêcher des fuites de se produire dans une telle machine de lavage¯ou extracteur; un mécanisme de commande perfec- tionné; une transmission perfectionnée.
Dtautres particularités de l'invention ressortiront de la description qui va suivre. Aux dessins annexés qui représentent à titre d'exemple une forme de réalisation de la machine à laver suivant l'invention :
La fig. 1 est une vue d'ensemble en perspective de la machine suivant l'invention;
La fig. la est une vue en perspective à grande échelle montrant une came de réglage utilisée avec la machine;
La :fige 2 est un plan vu par dessus de la machine représentée à la fig. l, certains éléments étant représentés en coupe et le couvercle de 1''extracteur étant supposé ouvert;
La fig. 3 est une vue en élévation coupe suivant 3S de la fig. 4 ;
La. fige 4 est une vue en coupe horizontale fait e en regardant par dessous et suivant 4-4 de la fig. 3;
La fig. 5 est une vue en coupe verticale suivant 5-5 de la fig. 4 ;
La fig. 6 est une vue en coupe transversale suivant 6-6 de la fig. 4;
Les figs. 7 et 8 sont des vues en perspective de la pompe et de la boîte à soupape représentées aux figs.
4,5 et 6, ces vues étant faites suivant des angles différent s;
La fige 9 est une vue en perspective du couvercle de la pompe enlevé;
La fig. 10 est une vue en élévation de côté de la soupape;
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la pompe et de la soupape Suivant 11-11 de la fig. 14 et montrant la soupape en position pour vider les deux com- partiments;
La fig. 12 représente la même soupape en position pour ramener les eaux de savon de l'extracteur au compar- timent de lavage ;
La fig. 13 est une autre vue de la même soupape déplacée de façon à permettre la vidange du compartiment d'extraction tout en maintenant le liquide dans le compartiment de lavage;
La fig. 14 est une vue en coupe verticale de la pompe et de la soupape suivant 14-14 de la fig. 11 et montrant la soupape dans une quatrième position pour laver à grandes eaux toutes les parties de la machine;
La fig. 15 est une vue de détail montrant le mode de liaison des parois latérales des sections tubulaires entre elles;
La :fige 16 est une vue de détail montrant le mode de fixation du tube inférieur sur la paroi commune et sur l'armature de fond.;
La fige 17 est une- vue de détail du couvercle du tube extracteur et du verrou du levier de commande de 1'extracteur; la fig. 18 est une vue de détail (la l'accouplement flexible;
La fig. 19 est une vue en plan de la plaque de garde.
La machine représentée comporte un compartiment de lavage k et un compartiment d'extraction ou d'essorage B déterminés par des sections de paroi droites, rondes en métal désignées respectivement par 21 et 22 et une paroi commune 23 fixée auxdites sections en 24, 24 sur les côtés opposés de la machine. Les fonds des comparti- ments sont formés par des plaques plates 25, fixées aux
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parois extérieures en 26 et rainures en a7 poux recevoir la cloison 23. On a supposé que la paroi était plate, était renforcée par des ondulations 28 et empiétait sur le cercle déterminé par la paroi 21, toutefois, ladite paroi peut être courbée dans l'un ou l'autre sens ou peut être venue de matière avec l'une des parois.
Cette paroi est munie, de préférence, d'orifices de trop plein 29 qui limitent le niveau du liquide. la construction tubulaire ainsi balisée est montée sur une plaque de base coulée 30 appropriée, renforcée par un rebord périphérique pendant 31 et supportée par des pieds appropriés 32, fixés par des boulons, le pli 27 étant placé dans un logement 33 prévu, dans ce but. Sur le bord supérieur des parois métalliques est fixé un couvercle 35 en métal coulé, comportant des rebords qui pendent 36-37 qui s'adaptent étroitement entre les parois des compartiments A et B, respectivement, ce couvercle étant entouré, par une nervure 38 tournée vers le haut qui sert, à la fois, à le renforcer et à servir de protecteur contre les éclaboussures.
Deux grandes ouvertures sont pratiquées dans la surface déterminée par cette nervure. L'ouverture circulaire 39 est destinée au compartiment A et peut recevoir un couvercle métallique 40. L'autre couverture41 est destinée au compartiment B et peut être fermée au moyen d'un couvercle en métal moulé 42 articulé sur le couvercle 35 à l'aide d'un axe horizontal 43 situé sur le côté le plus éloigné de l'ouverture 39.
Etant donné que le diamètre du compartiment B est en gé- néral plus petit que le diamètre du compartiment A, le fond 30 et le couvercle 35 ont, de préférence, la forme d'un triangle à sommets arrondis, l'un des pieds de support étant placé au voisinage de chaque sommet du triangle, et l'axe 43 du couvercle 42 étant disposé transversalement à l'un des sommets. Les deux côtés du couvercle 42 sont obliques par rapport au point de pivotement de
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façon à s'emboîter à l'intérieur de la nervure 38-38 lorsque le couvercle est dans la position de fermeture comme représenta à la fig. 1; ces côtés sont également munis de rebords périphériques 44 qui sont masqués dans la position précitée.
De même, l'extrémité avant dudit couvercle comporte une nervure 45 enroulée clans le sens opposé de façon à lui permettre de recouvrir le bord d'un évier comme représenté en C, fig. 5, lorsque le couvercle est ouvert. Dans cette position, le couvercle constitue une sorte de planche d'égouttage etde chute au moyen de laquelle les linges humides peuvent être transvasés d'un récipient dans un autre sans qu'on mouille le plancher.
Pour limiter le mouvement de ce couvercle une vis de butée 46 est, de préférence, prévue, cette vis étant vissée dans une oreille 47 formée sur la plaque de sommet ou couvercle.
Des manchons cylindriques verticaux 48-49 sont fixés rigidement dans la plaque de base 30 et approximativement au milieu des compartiments A et B respectivement, ces manchons étant fixés, dans l'exemple représenté, dans des douilles taraudées 50 et 51, respectivement. Des arbres verticaux 52 et 53 tourillonnent dans ces manchons 48 et 49, respectivement. Le manchon 48 se projette dans le compartiment A d'une quantité qui est seulement suffisante pour permettre de former une portée pour l'arbre 52, ce manchon se terminant, de préférence, au-dessous du niveau de l'eau habituellement utilisé pour l'opération de lavage et indiqué, dans l'exemple choisi, en 54.
L'organe de brassage qui sert à effectuer le lavage est fixé à l'arbre 52, cet organe comportant un moyeu axial vertical ou colonne centrale 55 et un disque inférieur 56, ce disque et ce moyeu étant munis de lames et de pales appropriées 57-58. Dans l'exemple représenté, l'extrémité supérieure du moyeu 55 est fermée et produit en quelque sorte l'effet d'une cloche plongeuse qui empêche le @
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liquide qui entoure l'organe de brassage.de venir en contact avec ledit arbre et qui empêche ainsi soit les fuites de liquide vers l'extérieur soit les fuitesd'huile vers l'intérieur.
L'extrémité supérieure de l'arbre 52 est cannelée de façon appropriée, comme indiqué en 60, pour s'adapter dans un manchon cannelé de façon correspondante, prévu à la partie supérieure de l'organe de brassage. L'extrémi- té supérieure de ltarbre 53 présente également des can- nelures ou est rendue carrée, comme indiqué en 61 pour s'adapter dans une cavité correspondante pratiquée dans un bossage 62 porté par l'organe inférieur de l'extracteur. Cet organe inférieur est établi, de préférence, par moulage et présente un bossage se projetant vers le haut et un bord circulaire 63 se dirigeant également vers le haut et de même axe que le bossage. Le bossage et le bord sont séparés par un auget ou baquet annulaire 64.
Le fond du bossage est aussi creusé comme indiqué en 65 et forme un logement supérieur fermé, pour le. manchon 49 qui a également un effet de cloche plongeuse et empêche l'écoulement de l'eau dans ledit manchon.
La paroi verticale 66 de l'extracteur est fixée au bord 63, ledit extracteur étant de préférence plus large à sa partie inférieure et allant en se rétrécissant légèrement vers le haut, où il est renforcé par un rebord circulaire 67 qui détermine une ouverture centrale pour l'introduction et l'enlèvement des pièces de linge levées.
La paroi latérale de l'extracteur est munie au niveau de son diamètre maximum d'ouvertures 68 pour l'é- coulement du liquide qu'il contient. On a trouvé qu'il était préférable, pour diverses raisons, d'établir ces ouvertures de petites dimensions et en petit nombre de façon à empêcher l'écoulement du liquide à quelque vitesse que ce soit autrement que par la force centrifuge. On a
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également trouvé qu'il était préférable de prévoir le diamètre maximum et les ouvertures à une hauteur comprise entre le sommet et le fond du récipient.
Afin d'éviter que l'écoulement de l'eau ne soit empêché par le linge se plaquant contre les parois, les parois latérales sont munies, de préférence, dune série d'ondulations dirigées vers l'extérieur 69, qui déterminent des rainures s'ouvrant vers l'intérieur 70 qui communiquent, à leurs extrémités inférieures, avec les ouvertures 68. Ces rainures doivent être étroites pour empêcher le linge de s'y accumuler et la surface intérieure de la paroi 66 comprise entre ces rainures peut être établie, à volonté, plate ou même courbée en sens inverse, comme indiqué en 71.
L'un des avantages résultant de l'établissement d'un récipient comportant un tel petit nombre d'ouvertures d'écoulement réside en ce que, étant donné les obstacles opposés à l'écoulement de l'eau et, par suite, l'écoulement lent de cette eau, le linge placé dans le récipient y est automatiquement distribué suivant une grande étendue et ceci est particulièrement le cas si un seau plein d'eau est versé dans le récipient juste avant le remplissage de ce dernier. Même lorsqu'on ne procède pas de cette manière, le linge tel qu'il est amené du compartiment de lavage renferme une grande quantité d'eau, qui est suffisante dans une large mesure pour faire flotter les vêtemen ts et les distribuer sensiblement de la même façon au cours des premières révolutions de l'extracteur.
Un autre avantage réside en ce que, après qu'une certaine quantité la linge a été essorée clans ce récipient le contenu d'un seau dteau versé dans ledit récipient en vue d'un rinçage s'écoule si lentement si le récipient reste au repos, que le rinçage effectué est complet, cette eau s'écoulant rapidement lorsqu'on commence à faire tourner ledit récipient. Un autre avantage provient de
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UUAJ.LUU ce que l'emplacement des ouvertures d'écoulement unique- ment auprès du fond., aidé dans une certaine mesure par la forme conique du récipient, empêche ou tout au moins diminue grandement l'encrassage du récipient par les eaux de savon qui s'accumulent entre ledit récipient et la paroi du compartiment.
Bien que des précautions soient prises, de préférence, pour empêcher couverture du couvercle 42 sauf lorsque le récipient est au repos, un espace suffisant est encore laissé, de préférence, de chaque coté du couvercle comme indiqué en 72, à la fige 3, pour permettre l'introduction d'un tuyau 73 à l'aide duquel de l'eau peut être introduite, soit autour du récipient pour évacuer toute Peau de savon qui pourrait s'y accumuler, soit dans le récipient pour rincer le linge pendant la période d'essorage. Ce mode opératoire n'est pas empêché en munissant le fond des rainures 70 de quelques ouvertures très étroites 74 pour aider à l'évacuation complète du liquide.
Une boîte à engrenages 75 contenant le mécaniane de commande de toute la machine est montée sur la face inférieurede la plaque 30. Ce mécanisme comporte, de préférence, un arbre de commande horizontal 76, passant à travers une partie de ladite boite, et dont l'une des extrémités est reliée par un accouplement élastique 77 à un moteur électrique 78, son autre extrémité portant un rotor de pompe 79 logé à l'intérieur d'un corps de pompe 80. Sur la partie intermédiaire de l'arbre située à l'intérieur du'corps est calé un pignon 81 engrenant avec un autre pignon 82 situé sur un second arbre horizontal 83.
Une roue à friction 84 est portée par l'extrémité faisant saillie de l'arbre 83, cette roue étant susceptible de venir enprise, de façon à le supporter et à l'entraîner, avec un disque de friction horizontal 85 porté par l'extrémité inférieure de l'arbre 53 destiné à l'entraînement
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de l'extracteur. Un pignon 86 est également porté par l'arbre 83 et engrène avec une roue d'engrenage 87 montée folle sur un troisième arbre horizontal 88 qui touril- lonne également dans la boite. Le moyeu de la roue d'en- grenage 87 est muni de dents d'embrayage 89 et un organe d'embrayage correspondant 90 est claveté de façon coulis- sante sur l'arbre 88, cet embrayage servant à la commande du mécanisme de brassage.
Dans la forme de réalisation représentée ce mécanisme est constitué par un pignon' allongé 91. Ce pignon 91 est claveté sur l'arbre vertical 48 et est en prise avec une crémaillère 92 pivotant en 93 sur un maneton 94 porté par l'arbre 88.
Le fonctionnement du moteur électrique 78 est réglé par un interrupteur 95 monté sur la. face inférieure de la plaque-couvercle 35 et dans l'un de ses angles compris entre les parois latérales 21 et 22. La commande de l'embrayage 90 est réalisée au moyen d'une barre coulissante 96 reliée mécaniquement à une poignée 97, située juste au-dessous de l'interrupteur, par l'intermédiaire d'un axe creux 98 (utilisé également pour le passage des fils de l'interrupteur) comportant à son extrémité inférieure un levier basculant 99 coopérant avec un levier oscillant 100 articulé à la barre coulissante'96.
Un jeu d'une quantité suffisante est de préférence prévu pour ce levier de façon qu'en le faisant tourner de la position qu'il occupe lorsqu'il est complètement engagé, à. la position qu'il occupe lorsqu'il est complètement dégagé, le levier 97 soit déplacé d'environ 180 de façon qu'en tous temps il se trouve situé auprès de la paroi de la boite, et, par suite, en dehors du passage.
Le fonctionnement de l'extracteur est réglé au moyen d'un levier 101 pivoté au-dessous de la boite sur un axe horizontal 102 et comportant à son extrémité intérieure un sabot de friction 103 disposé de façon à
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venir en contact avec une plaque de friction 104 qui fait saillie radialement par rapport au disque 84. Un bloc de friction 105 est porté par l'armature au-dessus de cette plaque. L'extrémité extérieure du levier 101 est .en. prise avec une came en bout 106 portée par l'extrémité inférieure d'un arbre vertical 107 qui tourillonne dans des oreilles 108 portées par les plaques 30 et 35 respectivement.
Sur l'extrémité supérieure de l'arbre 107 est étroitement fixé le levier de commande 110 qui est susceptible, lorsqu'on le déplace dans un sens voulu pour libérer le levier 101, de se déplacer sur la partie supérieure du couvercle 42 comme représenté à la fig. 1. Il empêche ainsi le soulèvement du couvercle et abaisse, en même temps, l'extracteur et son disque de commande 85 qui vient en contact avec la roue de friction 84 (voir fig. S).
Lorsque la poignée 110 est manoeuvrée de façon à permettre couverture du couvercle, l'action de la came 108 sur le levier 101 a pour effet, non seulement d'amener le sabot 103 en contact avec la plaque de frein mais aussi de soulever la plaque de friction 85 hors de contact d'avec sa roue de commande, et d'amener la plaque en contact avec la butée fixe 105 de sorte que le récipient est rapidement amené à la. position de repos, toute action brusque étant empêchée en interposant un ressort amortisseur 111 en arrière de l'un des sabots de frein.
Afin d'empêcher l'oscillation du levier 110 lorsqu'il est dans la position de fonctionnement quand le couvercle 42 est soulevé, ce levier est muni d'un doigt 112 qui, lorsque le levier est ramené à la position de repos, pénètre dans une ouverture 113 pratiquée dans un prolongement 114 du couvercle et excentré par rapport à l'axe d'articulation 43. L'ouverture du couvercle occasionne cette mise en prise du doigt et du prolongement du couvercle de façon à empêcher tout mouvement du levier
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jusqu'à ce que le couvercle soit fermé de nouveau (voir fig. 2).
Le transvasement du liquide de lavage et de rin- çage est effectué dans l'exemple représenté, au moyen d'un mécanisme décrit ci-après. L'intérieur du corps de pompe 80 est sensiblement cylindrique, sa profondeur sui- vent l'axe étant sensiblement plus grande que la longueur axiale du rotor 79 qui, dans l'exemple choisi, est formé par une série de lames radiales 115 portées par la face avant d'un disque circulaire. A l'opposé du bord du rotor, la paroi du corps 80 est munie d'un conduit d'évacuation tangentiel 116.
L'embouchure du corps de pompe est taraudée en 117 de façon à recevoir un chapeau de fermeture amovible 118, muni sur sa face intérieure de plusieurs montants écartés 119 qui portent une plaque circulaire 120 présentant une ouverture circulaire centrale 121 qui constitue l'admission de la pompe. les conduits d'admis- sion débouchent dans l'espace déterminé par le chapeau 118 et la plaque 120, ces conduits étant au nombre d'un ou de plusieurs, et servant à amener le liquide à la pompe.
Dans le. forme de construction représentée, ces conduits d'admission sont au nombre de deux, l'un de ces conduits indiqué en 122 se projetant vers le haut depuis le corps jusqu'à une liaison appropriée 123 avec le fond du compartiment B du récipient, un filtre approprié 124 étant prévu. Le second conduit d'admission 125 s'étend horizontalement jusqu'à une botte à soupape 130 repré- sentée comme étant venue de matière avec le corps de pompe, et comprenant un corps creux conique 130 dont l'axe est perpendiculaire à l'axe dudit corps de pompe, et à travers l'une des parois duquel débouchent les conduits 116 et 125.
Ce corps 130, comporte aussi un conduit d'évacuation axial 131 se projetant à partir de sa paroi inférieure et disposé de façon à recevoir le tuyau d'éva-
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ouatiez 132. Un passage 133 qui part aussi horizontalement depuis le corps 130 et qui est au même niveau que le conduit 125 est relié par une conduite appropriée 134 (voir fige 4) au fond du compartiment de lavage A, un filtre approprié 135 étant, de préférence, utilisé. L'extrémité du tuyau est munie d'un raccord, courbe 126 susceptible de s'accrocher à un évier ou cuve de lavage ce raccord étant, de préférence, relié au tuyau par un joint tournant 127.
Dans le corps 130 est monté un organe de soupape 136 du type à bouchon ou olétournant ayant une surface extérieure tronconique susceptible de s'adapter de façon étanche au corps. Cette clé est munie d'une tige axiale de manoeuvre 137 qui fait saillie à travers les plaques 30 et 35 jusqu'à une poignée de manoeuvre 138 située à la partie supérieure de la machine.
Dans l'exemple de construction représenté, cette soupape est destinée à accomplir quatre fonctions suivit la position qu'elle occupe :
1 .- relier Ies deux compartiments A et B à la pompe pour l'éjection forcée de leur contenu par le tuyau 132 (fig. 11), relier le compartiment d'extraction B à la pompe de façon que le liquide extraitdes vêtements soit ramené au compartiment A, le tuyau étant , en attendent, complètement fermé (fig, 12);
3 .- relier le compartiment B à l'admission de la pompe et le tuyau 132 à l'évacuation afin d'évacuer 1' eau de rinçage ou de bleu, le compartiment A étant, en attendant, complètement fermé (fig, 14); 4 .- ouvrir tous les compartiments, y compris la pompe, pour la vidange complète de l'eau.
Ces fonctions sont réalisées dans le cas considéré par une disposition particulière des conduits dans
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plus large dudit corps et dans le même plan que les conduits 133 et 125 est dispose un oanal 140 qui est sus- ceptible, lorsqu'il est dans une position, d'établir une communication entre lesdits conduits comme représente à la fig. 11. Au voisinage de l'extrémité la plus petite de l'organe est formée¯une seconde lumière s'ouvrant laté- ralement 141 qui vient en regard du conduit 116 pendant la même/période, cette lumière communiquant avec un pas- sage intérieur 142 qui, en tous temps, est en regard du conduit d'évacuation 131, comme représenté à la fige 14.
Lorsque les lumières sont dans la position représentée à la fig. 11, l'eau du compartiment A passe par le conduit 133. le canal 140, le conduit 125 et l'ouverture 121 dans le corps de pompe, d'où elle est refoulée par le conduit 116 à la lumière 141 et au tuyau 132. L'un des côtés de l'organe 136 est aussi muni d'un passage en section en 1 comportant une branche 143 dirigée vers le haut disposée de façon à venir en regard du conduit 133, comme représenté à la fig. 12, et une branche horizontale 144 susceptible de venir en regard, simultanément, avec le conduit 116.
A ce moment la lumière 141 est tournée à l'opposé d'une paroi continue du corps 130 comme représenté à la fige 12, pendant que le passage 140 qui est en regarddu conduit 125 n'a pas d'autre communication. La liaison 122 au compartiment d'extraction étant toujours ouverte, tout le liquide qu'il peut contenir passe par l'ouverture 121 dans la pompe, d'où il passe par le conduit d'évacuation 116 à travers le passage en forme de L 143-144 au conduit 133 et ainsi au compartiment de lavage.
En faisant tourner l'organe 136 à la position représentée à la fig. 13, la lumière d'évacuation 141 vient en regard du conduit 116 les autres lumières de la soupape restant inoccupées. Ceci permet au liquide
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d'être évacue du compartiment d'extraction sans qu'il pénètre dans le compartiment de lavage ou quil en sorte.
La partie supérieure du corps 130 est surmontée par un chapeau creux 150 dans lequel est logé un ressort 151 qui tend à maintenir la clé 136 sur son siège mais qui permet de la soulever à la position représentée à la fig.
14 et permet ainsi l'évacuation hors du corps des dernières gouttes du liquide, de façon à empêcher leur congélation ou leur pourrissement, ainsi que l'évacuation du sable, des fibres, boutons ou autres débris qui doivent être évacués de la soupape. La tige de soupape 137 est logée dans l'angle déterminé par les parois extérieures 21 et 23 de l'enveloppe, et situé à l'opposé de l'interrupteur 95 et du levier d'embrayage 97. La plaquecouvercle 35 est munie à l'un de ses côtés d'un cadran circulaire 152 coopérant avec la poignée 138, ce cadran portait des indications qui correspondent aux diverses positions de la soupape, comme représenté à la fig. 2.
Afin de maintenir la soupape dans sa position de soulèvement représentéeà la fige 14, l'un des bords de la plaque cadran est muni d'un profil de came 153 qui coopère avec l'un des bords de la poignée de manoeuvre de la soupape. On détermine également, avantageusement, les autres positions de la poignée par des cames inférieures qui libèrent le ressort 151 pour amener la poignée dans les encoches correspondant à la position voulue de la soupape. Ceci empêche le sable de trouver un logement entre la soupape et l'enveloppe et de venir détériorer les organes.
Pour graisser l'arbre 52, on établit cet arbre creux comme représenté à la fig. 3 et on le munit intérieurement d'une mèche 153 qui communique avec de l'huile contenue dans 1'enveloppe 75 et l'amène à des trous de graissage radiaux 156.
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.tvur, v"x,x,Nc.,s,,uGW 1. j..iig,c \.1.\;1 ,d,5or è;Ht,-V.t:li::H;;UU.1:> V,e l'organe de brassage une plaque de garde circulaire est prévue au-dessous de cet organe, cette plaque de garde étant constituée, de préférence, par une jante cylindrique 157 qui est recouverte par les bords pendants 158 dudit organe. Cette jante est munie de rayons 159 et d'un moyeu 160 comportant une ouverture 161 qui reçoit librement lemanchon 48 de manière à maintenir la plaque de garde concentrique à l'organe de brassage.
Naturellement, cette plaque de garde pourrait venir de matière
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avec lïenveloppe, mais cette construction reviendrait plus citer, 'four empêcher le plaque de garde de frotter sur le fond on la fixe d'une manière quelconque par exemple, à l'aide d'une encoche 162 recevant un bossage 163 formé sur la plaque de fond 27.
Le manchon d'accouplement élastique 77 est muni, de préférence, à chacune de ses extrémités, d'un collier
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i-n6tu,llique 165 qui s'adapte àe façon coulissante sur l'ar- bre correspondant; ce collier est muni extérieurement d'un rebord 166 qui contribue à l'assemblage. Le manchon est fixé à chacun des colliers, et chaque collier est fixé à son arbre par une tige filetée 167 dont les extrémités traversent, de préférence, des trous radiaux pratiqués dans des bagues de serrage semi-circulaires 168.
Les ouvertures 29 servent à l'évacuation continue de la mousse pendant l'opération de lavage au cas où l'usager utilise une quantité de liquide légèrement plus grande que celleque peut contenir le compartiment A.
Le liquide en excès passe dans le compartiment B. La soupape étant placée dans la seconde position indiquée précédemment (voir fige 12) le liquide du compartiment B est continuellement remmené au compartiment A, et s'é-
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coule continuellement par les ouvertures c 9 en entrannt la mousse avec lui; toutefois, la mousse n'est pas
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ramenée étant donné qu'elle flotte è, la partie supérieure
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du liquide contenu dans le compartiment B tandis que la pompe aspire le liquide du fond dudit compartiment. Avant d'actionner l'extracteur, on tourne la soupape à la troi- sième position't (fig. 14) et cette eau de mousse est évacuée par le tuyau 132.
Bien que l'on ait décrit dans ses détails la cons- truction et le mode de fonctionnement ainsi que les avan- tages/de la machine à laver, il va de soi que ces avanta- ges peuvent être, obtenus et que ce mode de fonctionnement peut être réalisé par l'emploi de constructions de détail différant sensiblement de celles indiquées ci-dessus à titre d'exemple. Par exemple, les détails de construction et l'aspect de l'enveloppe, la forme des feuilles métal- liques, la façon de réaliser leur jonction et la dispo- sition de leurs lignes (le jonction, la forme des couver- cles, la position et 1''ordre de la soupape, le mouvement mécanique utilisé pour la transmission oscillante, etc... pourront être modifiés sans qu'on sorte pour cela du clo- maine de l'invention.
REVENDICATIONS. -
1,- Une machine à laver comportant un mécanisme de lavage logé dans un compartiment de lavage et un mé-
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1 canisne extracteur logé dans un compartiment d'estrao- <' l.Je.S.Ll.nt.e-. tion, lesdits compartiments étant disposés l'un à côté de l'autre grâce au fait qu'ils sont formés par une enveloppe ayant une cloison unique commune aux deux com- partiment s.
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Improvements to washing machines.
The invention relates to washing machines and, in particular, to washing machines of the type comprising a washing device and a separate extraction or wringing device, these two devices being combined in the same construction. and being driven by the same motor.
The main objects of the invention are to offer or provide: a machine of the type indicated which is particularly small, light, simple and massive while having a large working capacity; a machine of this kind having an improved construction so that its weight and cost are reduced and its rigidity and cleanliness are increased; an extractor of the kind in question which has improved characteristics whereby the retarding effect of soap waters is prevented, rinsing facilitated, vibrations reduced and deterioration of the laundry reduced;
an improved and simplified safety device for the extractor; new means,
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Improved and simple "" é-4 JL "for transferring washing liquid into and out of washing and extraction compartments; new and improved means of preventing leaks from occurring in such a washing machine or extractor ; an improved control mechanism; an improved transmission.
Other features of the invention will emerge from the description which follows. In the accompanying drawings which show by way of example an embodiment of the washing machine according to the invention:
Fig. 1 is an overall perspective view of the machine according to the invention;
Fig. 1a is an enlarged perspective view showing an adjustment cam used with the machine;
The: freeze 2 is a plan seen from above of the machine shown in FIG. 1, certain elements being shown in section and the lid of the extractor being assumed to be open;
Fig. 3 is a sectional elevational view along 3S of FIG. 4;
Fig. 4 is a horizontal sectional view taken from below and taken along 4-4 of fig. 3;
Fig. 5 is a vertical sectional view along 5-5 of FIG. 4;
Fig. 6 is a cross-sectional view along 6-6 of FIG. 4;
Figs. 7 and 8 are perspective views of the pump and of the valve box shown in Figs.
4,5 and 6, these views being taken from different angles s;
Fig 9 is a perspective view of the pump cover removed;
Fig. 10 is a side elevational view of the valve;
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the pump and the valve According to 11-11 of fig. 14 and showing the valve in position to empty the two compartments;
Fig. 12 shows the same valve in position to return the soap water from the extractor to the washing compartment;
Fig. 13 is another view of the same valve moved so as to allow emptying of the extraction compartment while maintaining the liquid in the washing compartment;
Fig. 14 is a vertical sectional view of the pump and the valve along 14-14 of FIG. 11 and showing the valve in a fourth position for flushing all parts of the machine;
Fig. 15 is a detail view showing the way of connecting the side walls of the tubular sections to each other;
The: fig 16 is a detail view showing the method of fixing the lower tube on the common wall and on the bottom frame .;
Fig. 17 is a detail view of the extractor tube cover and the extractor control lever lock; fig. 18 is a detail view (the flexible coupling;
Fig. 19 is a plan view of the guard plate.
The machine shown comprises a washing compartment k and an extraction or spinning compartment B determined by straight, round metal wall sections designated respectively by 21 and 22 and a common wall 23 fixed to said sections at 24, 24 on opposite sides of the machine. The funds of the compartments are formed by flat plates 25, fixed to the
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outer walls at 26 and a7 grooves to accommodate the partition 23. It was assumed that the wall was flat, was reinforced by corrugations 28 and encroached on the circle determined by the wall 21, however, said wall may be bent in the one or the other direction or may be integral with one of the walls.
This wall is preferably provided with overflow orifices 29 which limit the level of the liquid. the tubular construction thus marked out is mounted on a suitable cast base plate 30, reinforced by a hanging peripheral flange 31 and supported by suitable feet 32, fixed by bolts, the ply 27 being placed in a housing 33 provided for this purpose . On the upper edge of the metal walls is fixed a cover 35 of cast metal, having hanging flanges 36-37 which fit tightly between the walls of compartments A and B, respectively, this cover being surrounded by a turned rib 38. upwards which serves both to strengthen it and to serve as a splash guard.
Two large openings are made in the area determined by this rib. The circular opening 39 is intended for compartment A and can receive a metal cover 40. The other cover 41 is intended for compartment B and can be closed by means of a molded metal cover 42 hinged on the cover 35 using a horizontal axis 43 located on the side furthest from the opening 39.
Since the diameter of compartment B is generally smaller than the diameter of compartment A, the bottom 30 and the cover 35 are preferably in the shape of a triangle with rounded tops, one of the feet of support being placed in the vicinity of each vertex of the triangle, and the axis 43 of the cover 42 being arranged transversely to one of the vertices. Both sides of cover 42 are oblique with respect to the pivot point of
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so as to fit inside the rib 38-38 when the cover is in the closed position as shown in FIG. 1; these sides are also provided with peripheral edges 44 which are masked in the aforementioned position.
Likewise, the front end of said cover comprises a rib 45 wound in the opposite direction so as to allow it to cover the edge of a sink as shown at C, FIG. 5, when the cover is open. In this position, the cover constitutes a sort of drip and chute board by means of which the damp cloths can be transferred from one container to another without wetting the floor.
To limit the movement of this cover, a stop screw 46 is preferably provided, this screw being screwed into a lug 47 formed on the top plate or cover.
Vertical cylindrical sleeves 48-49 are rigidly fixed in base plate 30 and approximately in the middle of compartments A and B respectively, these sleeves being fixed, in the example shown, in threaded sockets 50 and 51, respectively. Vertical shafts 52 and 53 journal in these sleeves 48 and 49, respectively. Sleeve 48 projects into compartment A in an amount which is only sufficient to allow a bearing to be formed for shaft 52, which sleeve preferably terminates below the water level usually used for washing operation and indicated, in the example chosen, at 54.
The stirring member which is used to perform the washing is fixed to the shaft 52, this member comprising a vertical axial hub or central column 55 and a lower disc 56, this disc and this hub being provided with blades and appropriate blades 57 -58. In the example shown, the upper end of the hub 55 is closed and in a way produces the effect of a plunger bell which prevents the @
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liquid which surrounds the stirring member to come into contact with said shaft and which thus prevents either leakage of liquid to the outside or leakage of oil to the inside.
The upper end of shaft 52 is suitably splined, as indicated at 60, to fit into a correspondingly splined sleeve provided at the top of the stirring member. The upper end of the shaft 53 also has grooves or is made square, as indicated at 61 to fit into a corresponding cavity made in a boss 62 carried by the lower member of the extractor. This lower member is preferably established by molding and has an upwardly projecting boss and a circular edge 63 also upwardly facing and of the same axis as the boss. The boss and the edge are separated by an annular bucket or bucket 64.
The bottom of the boss is also hollowed out as indicated at 65 and forms a closed upper housing for the. sleeve 49 which also has a plunging bell effect and prevents the flow of water into said sleeve.
The vertical wall 66 of the extractor is fixed to the edge 63, said extractor being preferably wider at its lower part and tapering slightly upwards, where it is reinforced by a circular rim 67 which determines a central opening for the introduction and removal of the lifted laundry items.
The side wall of the extractor is provided at its maximum diameter with openings 68 for the flow of the liquid which it contains. It has been found to be preferable, for various reasons, to provide these small and small number of openings so as to prevent the flow of liquid at any speed other than by centrifugal force. We have
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also found that it was preferable to provide the maximum diameter and the openings at a height between the top and the bottom of the container.
In order to prevent the flow of water from being impeded by the laundry pressing against the walls, the side walls are preferably provided with a series of corrugations directed outwards 69, which determine grooves s 'opening inwards 70 which communicate, at their lower ends, with the openings 68. These grooves must be narrow to prevent laundry from accumulating therein and the inner surface of the wall 66 between these grooves can be established, at will, flat or even curved in the opposite direction, as indicated in 71.
One of the advantages of establishing a container with such a small number of flow openings is that, given the obstacles to the flow of water and hence the slow flow of this water, the laundry placed in the container is automatically distributed therein over a large area and this is particularly the case if a bucket full of water is poured into the container just before filling the latter. Even when not done in this manner, the laundry as supplied from the washing compartment contains a large amount of water, which is largely sufficient to float the clothes and distribute them substantially from the water. same way during the first revolutions of the extractor.
Another advantage is that after a certain amount of laundry has been spun in this container the contents of a bucket of water poured into said container for rinsing flow so slowly if the container remains at rest. , that the rinsing carried out is complete, this water flowing rapidly when one begins to rotate said container. Another advantage comes from
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UUAJ.LUU that the location of the drainage openings only near the bottom., Aided to some extent by the conical shape of the container, prevents or at least greatly reduces the fouling of the container by soap waters which accumulate between said container and the wall of the compartment.
Although care is preferably taken to prevent cover of cover 42 except when the container is at rest, sufficient space is still preferably left on either side of the cover as indicated at 72, in Fig. 3, to allow the introduction of a pipe 73 by means of which water can be introduced, either around the container to remove any soap water which may accumulate therein, or into the container to rinse the laundry during the period spin. This procedure is not prevented by providing the bottom of the grooves 70 with a few very narrow openings 74 to aid in the complete evacuation of the liquid.
A gear box 75 containing the control mechanism for the whole machine is mounted on the underside of the plate 30. This mechanism preferably comprises a horizontal control shaft 76, passing through a part of said box, and of which the 'one end is connected by a resilient coupling 77 to an electric motor 78, its other end carrying a pump rotor 79 housed inside a pump body 80. On the intermediate part of the shaft located at the Inside the body is wedged a pinion 81 meshing with another pinion 82 located on a second horizontal shaft 83.
A friction wheel 84 is carried by the projecting end of the shaft 83, this wheel being capable of engaging, so as to support and drive it, with a horizontal friction disc 85 carried by the end. lower part of the shaft 53 intended for the drive
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extractor. A pinion 86 is also carried by the shaft 83 and meshes with a gear wheel 87 mounted loose on a third horizontal shaft 88 which also rotates in the box. The hub of the gear wheel 87 is provided with clutch teeth 89 and a corresponding clutch member 90 is slidably keyed on the shaft 88, this clutch serving to control the stirring mechanism. .
In the embodiment shown this mechanism is constituted by an elongated pinion 91. This pinion 91 is keyed on the vertical shaft 48 and is engaged with a rack 92 pivoting at 93 on a crank pin 94 carried by the shaft 88.
The operation of the electric motor 78 is regulated by a switch 95 mounted on the. lower face of the cover plate 35 and in one of its angles between the side walls 21 and 22. The clutch 90 is controlled by means of a sliding bar 96 mechanically connected to a handle 97, located just below the switch, via a hollow shaft 98 (also used for the passage of the switch wires) comprising at its lower end a rocking lever 99 cooperating with an oscillating lever 100 articulated to the sliding bar '96.
A sufficient amount of play is preferably provided for this lever so that by rotating it from the position it occupies when fully engaged, to. the position it occupies when it is completely disengaged, the lever 97 is moved by about 180 so that at all times it is located near the wall of the box, and, therefore, out of the way .
The operation of the extractor is regulated by means of a lever 101 pivoted below the box on a horizontal axis 102 and comprising at its inner end a friction shoe 103 arranged so as to
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come into contact with a friction plate 104 which projects radially with respect to the disc 84. A friction block 105 is carried by the frame above this plate. The outer end of lever 101 is .en. taken with an end cam 106 carried by the lower end of a vertical shaft 107 which journals in lugs 108 carried by the plates 30 and 35 respectively.
Tightly attached to the upper end of shaft 107 is control lever 110 which, when moved in a direction to release lever 101, is capable of moving over the top of cover 42 as shown in fig. 1. It thus prevents the lifting of the cover and at the same time lowers the extractor and its control disc 85 which comes into contact with the friction wheel 84 (see fig. S).
When the handle 110 is maneuvered so as to allow the cover to be covered, the action of the cam 108 on the lever 101 has the effect not only of bringing the shoe 103 into contact with the brake plate but also of lifting the plate. friction 85 out of contact with its drive wheel, and bring the plate into contact with the fixed stop 105 so that the container is quickly brought to the. rest position, any sudden action being prevented by interposing a damping spring 111 behind one of the brake shoes.
In order to prevent the oscillation of the lever 110 when it is in the operating position when the cover 42 is raised, this lever is provided with a finger 112 which, when the lever is returned to the rest position, penetrates into an opening 113 made in an extension 114 of the cover and eccentric with respect to the hinge axis 43. The opening of the cover causes this engagement of the finger and the extension of the cover so as to prevent any movement of the lever
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until the cover is closed again (see fig. 2).
The transfer of the washing and rinsing liquid is carried out in the example shown, by means of a mechanism described below. The interior of the pump body 80 is substantially cylindrical, its depth following the axis being substantially greater than the axial length of the rotor 79 which, in the example chosen, is formed by a series of radial blades 115 carried by the front face of a circular disc. Opposite the edge of the rotor, the wall of the body 80 is provided with a tangential discharge duct 116.
The mouth of the pump body is tapped at 117 so as to receive a removable closure cap 118, provided on its inner face with several spaced uprights 119 which carry a circular plate 120 having a central circular opening 121 which constitutes the inlet of the pump. the intake ducts open into the space determined by the cap 118 and the plate 120, these ducts being one or more in number, and serving to bring the liquid to the pump.
In the. form of construction shown, these intake ducts are two in number, one of these ducts indicated at 122 projecting upwards from the body to a suitable connection 123 with the bottom of compartment B of the receptacle, a appropriate filter 124 being provided. The second intake duct 125 extends horizontally to a valve boot 130 shown as having been integral with the pump body, and comprising a conical hollow body 130 whose axis is perpendicular to the axis. of said pump body, and through one of the walls from which the conduits 116 and 125 open.
This body 130 also comprises an axial discharge duct 131 projecting from its lower wall and arranged so as to receive the discharge pipe.
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wadding 132. A passage 133 which also leaves horizontally from the body 130 and which is at the same level as the duct 125 is connected by a suitable pipe 134 (see fig. 4) to the bottom of the washing compartment A, a suitable filter 135 being, preferably used. The end of the pipe is provided with a connector, curved 126 capable of hooking up to a sink or washing tub, this connector preferably being connected to the pipe by a rotating joint 127.
In the body 130 is mounted a valve member 136 of the plug or twist type having a frustoconical outer surface capable of sealingly adapting to the body. This key is provided with an axial operating rod 137 which projects through the plates 30 and 35 to an operating handle 138 located at the top of the machine.
In the construction example shown, this valve is intended to perform four functions depending on the position it occupies:
1 .- connect the two compartments A and B to the pump for the forced ejection of their contents through pipe 132 (fig. 11), connect the extraction compartment B to the pump so that the liquid extracted from the clothes is brought back in compartment A, the pipe being, waiting for it, completely closed (fig, 12);
3 .- connect compartment B to the pump inlet and pipe 132 to the drain in order to evacuate the rinsing or blue water, compartment A being, in the meantime, completely closed (fig, 14) ; 4 .- open all compartments, including the pump, for the complete drainage of water.
These functions are performed in the case considered by a particular arrangement of the conduits in
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wider of said body and in the same plane as the conduits 133 and 125 is disposed an oanal 140 which is capable, when it is in one position, of establishing communication between said conduits as shown in FIG. 11. In the vicinity of the smaller end of the organ is formed a second laterally opening lumen 141 which faces the conduit 116 during the same period, this lumen communicating with an interior passage. 142 which, at all times, is opposite the evacuation duct 131, as shown in fig 14.
When the lights are in the position shown in FIG. 11, the water from compartment A passes through pipe 133. channel 140, pipe 125 and opening 121 in the pump body, from where it is discharged through pipe 116 to port 141 and pipe 132 One of the sides of the member 136 is also provided with a passage in section 1 comprising a branch 143 directed upwardly arranged so as to come opposite the duct 133, as shown in FIG. 12, and a horizontal branch 144 capable of coming opposite, simultaneously, with the duct 116.
At this moment, the light 141 is turned away from a continuous wall of the body 130 as shown in fig 12, while the passage 140 which is opposite the duct 125 has no other communication. Since the connection 122 to the extraction compartment is still open, all the liquid it may contain passes through the opening 121 in the pump, from where it passes through the discharge duct 116 through the L-shaped passage 143-144 to duct 133 and thus to the washing compartment.
By rotating the member 136 to the position shown in FIG. 13, the evacuation lumen 141 comes opposite the conduit 116 the other valve lumens remaining unoccupied. This allows the liquid
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to be removed from the extraction compartment without it entering or leaving the washing compartment.
The upper part of the body 130 is surmounted by a hollow cap 150 in which is housed a spring 151 which tends to hold the key 136 on its seat but which allows it to be lifted to the position shown in FIG.
14 and thus allows the evacuation of the last drops of liquid from the body, so as to prevent their freezing or rotting, as well as the evacuation of sand, fibers, buttons or other debris which must be evacuated from the valve. The valve stem 137 is housed in the angle determined by the outer walls 21 and 23 of the casing, and located opposite the switch 95 and the clutch lever 97. The cover plate 35 is provided on the side. 'one of its sides of a circular dial 152 cooperating with the handle 138, this dial bore indications which correspond to the various positions of the valve, as shown in FIG. 2.
In order to maintain the valve in its lifting position shown in fig 14, one of the edges of the dial plate is provided with a cam profile 153 which cooperates with one of the edges of the operating handle of the valve. The other positions of the handle are also advantageously determined by lower cams which release the spring 151 to bring the handle into the notches corresponding to the desired position of the valve. This prevents the sand from finding a place between the valve and the casing and from damaging the components.
To lubricate the shaft 52, this hollow shaft is established as shown in FIG. 3 and it is internally provided with a wick 153 which communicates with the oil contained in the casing 75 and leads it to radial grease holes 156.
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.tvur, v "x, x, Nc., s ,, uGW 1. j..iig, c \ .1. \; 1, d, 5or è; Ht, -Vt: li :: H ;; UU. 1:> V, e the mixing member a circular guard plate is provided below this member, this guard plate preferably consisting of a cylindrical rim 157 which is covered by the hanging edges 158 of said member This rim is provided with spokes 159 and a hub 160 comprising an opening 161 which freely receives the sleeve 48 so as to maintain the guard plate concentric with the mixing member.
Of course, this guard plate could come from material
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with the casing, but this construction would come back to quote, 'oven prevent the guard plate from rubbing on the bottom it is fixed in any way for example, using a notch 162 receiving a boss 163 formed on the plate background 27.
The elastic coupling sleeve 77 is preferably provided at each of its ends with a collar
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i-n6tu, llique 165 which fits slidably on the corresponding shaft; this collar is provided on the outside with a flange 166 which contributes to the assembly. The sleeve is fixed to each of the collars, and each collar is fixed to its shaft by a threaded rod 167, the ends of which pass preferably through radial holes made in semi-circular clamping rings 168.
The openings 29 serve for the continuous evacuation of the foam during the washing operation in the event that the user uses a quantity of liquid slightly greater than that which can be contained in compartment A.
The excess liquid passes into compartment B. With the valve placed in the second position indicated above (see fig. 12), the liquid from compartment B is continuously returned to compartment A, and is removed.
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continuously flows through the openings c 9, carrying the foam with it; however, the foam is not
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brought back since it floats è, the upper part
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liquid contained in compartment B while the pump sucks liquid from the bottom of said compartment. Before activating the extractor, the valve is turned to the third position t (fig. 14) and this foam water is discharged through pipe 132.
Although the construction and mode of operation as well as the advantages of the washing machine have been described in detail, it goes without saying that these advantages can be achieved and that this mode of operation. operation can be achieved by the use of detailed constructions differing substantially from those given above by way of example. For example, the construction details and appearance of the envelope, the shape of the metal sheets, the way of making their junction and the arrangement of their lines (the junction, the shape of the covers, the position and order of the valve, the mechanical movement used for the oscillating transmission, etc ... can be changed without departing from the scope of the invention.
CLAIMS. -
1, - A washing machine comprising a washing mechanism housed in a washing compartment and a
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1 extractor rod housed in an estrao- <'l.Je.S.Ll.nt.e-. tion, said compartments being arranged one beside the other thanks to the fact that they are formed by an envelope having a single partition common to the two compartments.