BE490478A - - Google Patents

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BE490478A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F23/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry 
    • D06F23/06Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about an inclined axis
    • D06F23/065Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about an inclined axis with a rotatable imperforate tub

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

       

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  Machine à laver le linge. 



   La présente invention a pour objet une machine à laver le linge de construction simple tout en étant 

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 d'une grande efficacité. 



   Cette machine est caractérisée en ce qu'elle comporte une cuve rotative destinée à recevoir le linge à laver, apte à contenir la totalité du liquide de lavage et dont l'axe de rotation est incliné. 



   L'axe de rotation de la cuve peut avantageuse- ment faire un angle de 40 à 60  avec l'horizontale. 



   Grâce au fait que la cuve est inclinée et qu'elle ne laisse pas s'échapper le liquide qu'elle con- tient, le linge et le liquide de lavage reçoivent, lorsque la cuve tourne, un mouvement tel, comme il sera expliqué plus complètement ci-après, que le lavage du linge est obtenu d'une manière tout à fait satisfaisante par l'effet de ce mouvement. La cuve peut donc être parfaitement lisse intérieurement, et elle ne nécessite pas d'être associée à un dispositif batteur, ce qui, non seulement simplifie la construction de la machine, mais permet de l'utiliser pour le lavage de linge très délicat, tel que lainages, soieries, etc., ces pièces de lingerie n'étant pas mises en mouvement par des organes mécaniques, mais par le li- quide contenu dans la cuve. 



   La machine selon l'invention, outre qu'elle lave le linge, peut aussi être construite pour en permet- tre l'essorage et le rinçage, tout en restant de construc- tion simple. Dans ce but, sa cuve pourra être de forme non cylindrique à bases inégales, par exemple de forme tronco- nique et munie d'un dispositif de vidange. En vidant la cuve de son liquide et en la laissant tourner, le linge est soumis à un essorage par centrifugation et grâce à la , forme de la cuve, le liquide essoré est chassé à une ex- 

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 trémité de celle-ci où il est collecté par le dispositif de vidange. Le rinçage du linge se fait en envoyant de l'eau claire dans la cuve puis en soutirant cette eau.

   On voit donc que la machine peut permettre d'effectuer le lavage, l'essorage et/ou le rinçage du linge dans la même cuve, ce qui présente le très grand avantage d'éviter toute manuten- tion de linge imbibé d'eau. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la machine selon l'invention, avec lesquelles il est possible non seulement de laver du linge, mais également de le rincer et de l'essorer. Les mêmes chiffres de référence indiquant des organes semblables ou analogues dans les deux formes d'exécution. 



   La figure 1 est une vue en élévation avec partie en coupe d'une première forme d'exécution. 



   Les figures 2 et 3 sont des vues de détail du dispositif de vidange de la cuve de cette première forme d'exécution, et 
La figure 4 est une vue analogue à la fig. 1, mais de la deuxième forme d'exécution. 



   En référence aux fig. 1, 2 et 3, la machine représentée comporte une cuve tronconique 10 dont le grand diamètre forme le fond. Dans les variantes, la cuve pourrait, d'une façon générale, être de forme non cylindrique, à ba- ses inégales. Cette cuve est portée par un arbre creux 11 formant un angle d'environ 50    avec!' horizontale    L'arbre 
11 est monté dans deux roulements à billes ou paliers 12 et 13 portés par un bâti 14. Un moteur électrique 15, éga- lement monté sur le bâti 14, entraîne la cuve 10 au moyen   d'une   courroie 16 qui, pour simplifier, court directement 

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 sur le corps de la cuve 10. 



   Cette dernière peut donc être mise en rotation autour de l'axe 17 incliné. Sa paroi latérale tronconique est lisse intérieurement et ne présente aucun orifice par où l'eau puisse s'échapper. Cette cuve présente un double fond formé par une cloison 18 perforée en 19 à sa périphérie et dont le centre amovible 20 est renforcé par des croisil- lons 21. 



   Le dispositif de vidange de la cuve est consti- tué par une gorge 22 circulaire disposée près de la grande base de la cuve, dans le double fond de celle-ci et par un tube collecteur 23 fixe. Ce dernier est porté par un support creux 24 intégralement fixe, passant au travers de l'arbre 
11 lequel est muni à ses extrémités d'un presse-étoupe 25 et respectivement d'un joint en caoutchouc 26. Le tube col- lecteur 23 a la forme d'un tube de Pitot; il est caréné (voir fig. 3) afin d'offrir aussi peu que possible de résis- tance à la rotation du liquide se trouvant dans le double fond. L'orifice d'entrée 27 du tube 23 se trouve dans la gorge 22 et fait face au courant de l'eau tournant dans le sens de la flèche 28.

   Le support creux 24 est raccordé à un conduit 29 se trouvant sous la commande d'un robinet 30 à trois voies, relié à un tuyau de vidange 31 et à un tuyau de remplissage 32. 



   Un capotage 33 recouvre les différents éléments   de la machine ; ilprésente un orifice 34 coïncidant avec   celui 35 de la cuve. Ces orifices étant à 55  environ, pré- sentent l'avantage d'être à une inclinaison et hauteur idé- ale pour la charge et la décharge du linge. La partie supé-   " rieure   du capotage est formée de telle façon qu'elle puisse 

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 recevoir soit un égouttoir pour placer le linge entre deux opérations, soit un réservoir pour récupérer le lissu. 



   Voici comment fonctionne et peut être utilisée la machine qui vient d'être décrite : 
La cuve est remplie d'eau en plaçant le robi- net 30 à plusieurs voies de manière à mettre le conduit 
29 en communication avec le tuyau de remplissage 32. Lors- que le niveau de l'eau atteint presque le bord de l'orifi- ce 35, le robinet 30 est refermé et le linge, ainsi que le savon nécessaire pour le lavage, sont introduits dans la cuve par les orifices 34 et 35. 



   La machine est alors mise en route en enclen- chant le moteur 15, à l'aide d'un interrupteur approprié. 



   La cuve 10 atteint rapidement son régime nor- mal de rotation, tandis que l'eau qu'elle contient prend graduellement un mouvement rotatif dû à la friction de l'eau contre les parois et le fond de la cuve. Le linge se met également en mouvement. Après quelques secondes, l'ensemble eau et linge a atteint un certain régime, les différentes parties du linge présentant une certaine vites- se relative par rapport à l'eau avec laquelle elles sont en contact. Il en résulte un effet de brassage et de lava- ge. Grâce à l'inclinaison de la cuve dont l'angle a été déterminé d'une façon précise, l'eau forme un gros tour- billon. Le linge a tendance à suivre le même mouvement mais, en formant une masse plus compacte, son mouvement est en effet contrarié par la force de gravité.

   On obtient ainsi une différence assez considérable entre les vitesses   @   relatives de l'eau et du linge, ce dernier étant sollicité      

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 vers la paroi, par la force centrifuge, mais tombant néanmoins de la partie supérieure dans le creux du tourbillon, sous l'effet de la pesanteur. Ce sont des différences de vitesses et ce mouvement complexe de bras- sage qui forcent l'eau à pénétrer au travers des tissus et qui créent l'effet de lavage. 



   Lorsque le lavage proprement dit est terminé,   on évacue l'eau et on essore le linge ; ce but il   suffit d'ouvrir le robinet 30 à plusieurs voies en plaçant son boisseau sur le tuyau de vidange 31, tout en laissant tourner la cuve. L'eau centrifugée dans la gorge 22 se trouve alors happée au passage par l'orifice 27 à l'extré- mité du tube 23. La pression dynamique du liquide est suf- fisante pour vaincre les pertes de charges dans les divers conduits, assurer un débit de vidange important, permettre que l'orifice de sortie du tuyau 31 soit placé nettement au-dessus de l'orifice d'entrée 27. Ceci permet d'écouler l'eau directement dans un évier ou un lavabo. Le remplis- sage de la gorge 22 se fait automatiquement jusqu'à ce que la cuve soit vide, l'eau de la cuve s'écoulant au fur et à mesure par les trous 19. 



   Durant la vidange de la cuve, un changement de régime se produit automatiquement sans aucune inter- ventio/de la part de l'opérateur: lorsque le niveau de l'eau atteint une certaine hauteur, on passe subitement du régime de lavage au régime centrifuge, c'est-à-dire qu'en réduisant la masse d'eau pour une masse de linge donnée, on diminue petit à petit les vitesses relatives entre l'eau et le linge (différences de vitesses indispensables   @   pour le lavage) jusqu'au moment où la cuve, le liquide 

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 et le linge tournent tous pratiquement à la même vitesse. 



   L'effet de la force centrifuge se fait alors spécialement sentir et l'eau et le linge sont plaqués contre la paroi latérale de la cuve. 



   A partir de ce moment, non seulement on vidan- ge la cuve, mais encore l'eau retenue dans les fibres du linge est centrifugée contre la paroi conique de la cuve. 



   L'eau s'écoule alors le long de la dite paroi en direc- tion de la grande base du tronc de cône pour pénétrer dans la gorge 22 d'où elle est évacuée par le tube 23. 



   Lorsque la cuve est vide, le lavage proprement dit est terminé et l'on répète le cycle des opérations pour le rinçage et l'essorage, en remplissant à nouveau la cuve avec de l'eau claire. 



   L'essorage peut s'effectuer entièrement sans intervention de la part de l'opérateur. La période de rin- çage étant beaucoup plus courte que celle de lavage, il suffit, la cuve étant toujours en mouvement, de placer le robinet 30 sur 'la position "vidange". Pendant quelques minutes le mouvement de lavage se poursuit, le linge étant fortement brassé dans l'eau claire, puis petit à petit, celle-ci est   é vacuée.   Lorsque le niveau de l'eau est suf- fisamment bas, le linge se met de lui-même en position centrifugée, et l'on passe ainsi automatiquement à l'opé- ration d'essorage. 



   Dans la forme d'exécution de la machine selon l'invention, représentée à la fig. 4, le grand diamètre de la cuve 10 se trouve à la partie supérieure de celle-ci. 



   Le dispositif de vidange est également à la partie supé-   rieure de la cuve ; ilconsiste en une gorge 22 formée dans   

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 la cuve et en un tube collecteur 23 fixe passant par l'orifice 35. Le tube 23 se trouve sous la commande d'un robinet à plusieurs voies (non représenté) comme dans la première forme d'exécution. 



   La cuve 10 est pourvue, à sa grande base, d'une cloison perforée 36 présentant une ouverture centrale 37 pour le passage du linge. La cloison 36 empêche que le linge se trouvant dans la cuve atteigne l'extrémité d'en- trée 27 du tube 23. Cette cloison sert donc, comme 18 dans la fig. 1, à séparer le collecteur de la partie de la cuve contenant le linge. 



   La cuve 10 ne présente aucun orifice dans son fond et dans ses parois latérales, ce qui évite tout pres- se-étoupe ou autre dispositif d'étanchéité; l'arbre de support 11 de la cuve est simplement porté par les deux paliers 12 et 13. 



   Quant aux autres organes de cette machine, ils sont semblables à ceux de la première forme d'exécution et son utilisation est identique sauf que l'eau au lieu d'être évacuée par le fond ae la cuve l'est par sa partie supérieure, où dans ce cas se trouve sa grande base. 



   La cloison perforée 36 peut être supprimée si le tube 23 est placé de telle façon que le linge ne puisse s'y accrocher. 



   Dans les deux formes d'exécution décrites, les positions du moteur et des différents accessoires peuvent être modifiées afin de changer l'aspect de la machine. Le moteur qui peut être électrique ou hydraulique pourrait être solidaire de l'arbre de la cuve. Au lieu d'être à   @   vitesse constante, le moteur pourrait fonctionner sous 

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 deux régimes différents en donnant à la cuve une certaine vitesse de rotation pour le lavage et une plus grande vi- tesse pour l'essorage. 



   Bien entendu, on peut, si on le désire, pré- voir dans la cuve un panier amovible pour recevoir le linge et tournant avec la cuve.



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  Washing machine.



   The present invention relates to a washing machine of simple construction while being

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 highly efficient.



   This machine is characterized in that it comprises a rotating tub intended to receive the laundry to be washed, capable of containing all of the washing liquid and of which the axis of rotation is inclined.



   The axis of rotation of the tank can advantageously form an angle of 40 to 60 with the horizontal.



   Thanks to the fact that the tub is inclined and that it does not allow the liquid which it contains to escape, the laundry and the washing liquid receive, when the tub rotates, such a movement, as will be explained below. completely below, that the washing of the laundry is obtained quite satisfactorily by the effect of this movement. The tub can therefore be perfectly smooth internally, and it does not need to be associated with a beater device, which not only simplifies the construction of the machine, but allows it to be used for washing very delicate laundry, such as only woollens, silks, etc., these items of lingerie not being set in motion by mechanical parts, but by the liquid contained in the tank.



   The machine according to the invention, in addition to washing the laundry, can also be constructed to allow spinning and rinsing thereof, while remaining of simple construction. For this purpose, its tank may be of non-cylindrical shape with unequal bases, for example of frustoconical shape and provided with an emptying device. By emptying the tank of its liquid and leaving it to spin, the laundry is subjected to a spin by centrifugation and thanks to the shape of the tank, the drained liquid is expelled at an ex-

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 end thereof where it is collected by the emptying device. The rinsing of the laundry is done by sending clear water into the tank and then drawing off this water.

   It can therefore be seen that the machine can enable washing, spinning and / or rinsing of the laundry to be carried out in the same tub, which has the very great advantage of avoiding any handling of laundry soaked in water.



   The appended drawing shows, by way of example, two embodiments of the machine according to the invention, with which it is possible not only to wash laundry, but also to rinse and wring it out. The same reference numbers indicating similar or analogous parts in both embodiments.



   Figure 1 is an elevational view with part in section of a first embodiment.



   Figures 2 and 3 are detail views of the vessel emptying device of this first embodiment, and
FIG. 4 is a view similar to FIG. 1, but of the second embodiment.



   With reference to fig. 1, 2 and 3, the machine shown comprises a frustoconical tank 10, the large diameter of which forms the bottom. In the variants, the tank could, in general, be of non-cylindrical shape, with unequal bases. This tank is carried by a hollow shaft 11 forming an angle of approximately 50 with! ' horizontal tree
11 is mounted in two ball bearings or bearings 12 and 13 carried by a frame 14. An electric motor 15, also mounted on the frame 14, drives the tank 10 by means of a belt 16 which, to simplify, runs. directly

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 on the body of the tank 10.



   The latter can therefore be rotated around the inclined axis 17. Its frustoconical side wall is smooth internally and has no orifice through which water can escape. This tank has a double bottom formed by a partition 18 perforated at 19 at its periphery and the removable center 20 of which is reinforced by braces 21.



   The device for emptying the tank is constituted by a circular groove 22 arranged near the large base of the tank, in the double bottom thereof and by a fixed collecting tube 23. The latter is carried by a fully fixed hollow support 24, passing through the shaft
11 which is provided at its ends with a gland 25 and respectively with a rubber seal 26. The collecting tube 23 has the shape of a Pitot tube; it is streamlined (see fig. 3) in order to offer as little resistance as possible to the rotation of the liquid in the double bottom. The inlet 27 of the tube 23 is in the groove 22 and faces the flow of water rotating in the direction of arrow 28.

   The hollow support 24 is connected to a conduit 29 located under the control of a three-way valve 30, connected to a drain pipe 31 and to a filling pipe 32.



   A cowling 33 covers the various elements of the machine; it has an orifice 34 coinciding with that 35 of the tank. These openings being at approximately 55, have the advantage of being at an ideal inclination and height for loading and unloading the laundry. The upper part of the cowling is formed in such a way that it can

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 receive either a drainer to place the laundry between two operations, or a tank to collect the lissu.



   Here is how the machine which has just been described works and can be used:
The tank is filled with water by placing the multi-way valve 30 so as to put the conduit
29 in communication with the filling pipe 32. When the water level almost reaches the edge of the orifice 35, the tap 30 is closed and the laundry, as well as the soap required for washing, are introduced into the tank through orifices 34 and 35.



   The machine is then started by switching on the motor 15, using a suitable switch.



   The vessel 10 rapidly reaches its normal rotational speed, while the water it contains gradually assumes a rotary motion due to the friction of the water against the walls and bottom of the vessel. The laundry also starts to move. After a few seconds, the water and laundry unit has reached a certain speed, the different parts of the laundry exhibiting a certain speed relative to the water with which they are in contact. This results in a stirring and washing effect. Thanks to the inclination of the tank, the angle of which has been precisely determined, the water forms a large whirlpool. Laundry tends to follow the same movement but, by forming a more compact mass, its movement is indeed thwarted by the force of gravity.

   A fairly considerable difference is thus obtained between the relative speeds of water and of the laundry, the latter being stressed.

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 towards the wall, by centrifugal force, but nevertheless falling from the upper part into the hollow of the vortex, under the effect of gravity. It is the speed differences and this complex brazing motion that force water to penetrate through the fabrics and create the washing effect.



   When the actual washing is finished, the water is drained off and the laundry is wrung out; To this end, it suffices to open the multi-way valve 30 by placing its valve on the drain pipe 31, while letting the tank turn. The water centrifuged in the throat 22 is then caught in the passage through the orifice 27 at the end of the tube 23. The dynamic pressure of the liquid is sufficient to overcome the pressure drops in the various conduits, ensuring a high drainage rate, allowing the outlet of the pipe 31 to be placed clearly above the inlet orifice 27. This allows the water to flow directly into a sink or a washbasin. The filling of the groove 22 takes place automatically until the tank is empty, the water in the tank flowing as it goes through the holes 19.



   During the emptying of the tank, a change of speed takes place automatically without any intervention on the part of the operator: when the water level reaches a certain height, the washing mode is suddenly changed to the centrifugal one. , that is to say that by reducing the mass of water for a given mass of laundry, the relative speeds between the water and the laundry are gradually reduced (speed differences essential @ for washing) to '' when the tank, the liquid

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 and the laundry all run at almost the same speed.



   The effect of the centrifugal force is then especially felt and the water and the laundry are pressed against the side wall of the tub.



   From this moment, not only is the tub emptied, but also the water retained in the fibers of the laundry is centrifuged against the conical wall of the tub.



   The water then flows along said wall in the direction of the large base of the truncated cone to enter the groove 22 from which it is discharged through the tube 23.



   When the tank is empty, the actual washing is finished and the cycle of operations for rinsing and spinning is repeated, filling the tank again with clear water.



   The spinning can be done entirely without intervention on the part of the operator. The rinsing period being much shorter than the washing period, it is sufficient, with the tub still in motion, to place the tap 30 in the "drain" position. The washing movement continues for a few minutes, the laundry being strongly stirred in clean water, then little by little it is evacuated. When the water level is low enough, the laundry automatically puts itself in the centrifuged position, and the spinning operation is automatically switched on.



   In the embodiment of the machine according to the invention, shown in FIG. 4, the large diameter of the tank 10 is at the upper part thereof.



   The emptying device is also at the top of the tank; it consists of a groove 22 formed in

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 the tank and in a fixed collecting tube 23 passing through the orifice 35. The tube 23 is under the control of a multi-way valve (not shown) as in the first embodiment.



   The tank 10 is provided, at its large base, with a perforated partition 36 having a central opening 37 for the passage of laundry. The partition 36 prevents the laundry in the tub from reaching the inlet end 27 of the tube 23. This partition therefore serves, as 18 in FIG. 1, to separate the collector from the part of the tub containing the laundry.



   The tank 10 has no orifice in its bottom and in its side walls, which avoids any glands or other sealing device; the support shaft 11 of the tank is simply carried by the two bearings 12 and 13.



   As for the other components of this machine, they are similar to those of the first embodiment and its use is identical except that the water instead of being discharged through the bottom of the tank is through its upper part, where in this case is its large base.



   The perforated partition 36 can be omitted if the tube 23 is placed in such a way that the laundry cannot get caught on it.



   In the two embodiments described, the positions of the motor and of the various accessories can be modified in order to change the appearance of the machine. The motor which may be electric or hydraulic could be integral with the shaft of the tank. Instead of being at constant speed, the motor could run under

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 two different speeds giving the tub a certain speed for washing and a higher speed for spinning.



   Of course, it is possible, if desired, to provide in the tub a removable basket for receiving the laundry and rotating with the tub.


    

Claims (1)

R E V E N D IC A T I O N S 1) Machine à laver le linge, caractérisée en ce qu'elle comporte une cuve rotative, destinée à recevoir le linge à laver, apte à contenir la totalité du liquide de lavage et dont l'axe de rotation est incliné. R E V E N D IC A T I O N S 1) Washing machine, characterized in that it comprises a rotating tub, intended to receive the laundry to be washed, capable of containing all the washing liquid and the axis of rotation of which is inclined. 2) Machine selon la revendication 1, caracté- risée/en ce que les parois latérales de la cuve sont exemptes d'orifices. 2) Machine according to claim 1, charac- terized / in that the side walls of the tank are free of orifices. 3) Machine selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que l'axe de rotation de la dite cuve forme un angle compris entre 40 et 600, par rapport à l'horizontale. 3) Machine according to claim 1, charac- terized in that the axis of rotation of said tank forms an angle of between 40 and 600, relative to the horizontal. 4) Machine selon la revendication 1, caractéri- sée en ce que sa cuve est en partie au moins de forme non cylindrique, à bases inégales, pour lui permettre d'assurer le lavage et l'essorage. 4) Machine according to claim 1, charac- terized in that its tank is at least partly non-cylindrical in shape, with unequal bases, to enable it to ensure washing and dewatering. 5) Machine selon les revendications 1 à 4. 5) Machine according to claims 1 to 4. 6) Machine selon la revendication 1, fonction- nant également comme essoreuse, caractérisée en ce que sa cuve est munie d'un dispositif de vidange permettant de la vider à volonté de son contenu liquide, lorsqu'elle tourne. 6) Machine according to claim 1, also functioning as a wringer, characterized in that its tank is provided with an emptying device allowing it to be emptied of its liquid content at will, when it is rotating. 7) Machine selon les revendications 1, 4 et 5, <Desc/Clms Page number 10> caractérisée en ce qu'elle ne comporte qu'une seule cuve, laquelle est munie du dit dispositif de vidange, cette cuve unique servant successivement au lavage et à l'essorage du linge. 7) Machine according to claims 1, 4 and 5, <Desc / Clms Page number 10> characterized in that it has only one tank, which is provided with said emptying device, this single tank used successively for washing and spinning the laundry. 8) Machine selon les revendications 1 à 7. 8) Machine according to claims 1 to 7. 9) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parois latérales de la cuve sont lisses inté- rieurement. 9) Machine according to claim 1, characterized in that the side walls of the tank are internally smooth. 10) Machine selon les revendications 1 et 6, caractérisée en ce que le dit dispositif de vidange est constitué par une gorge circulaire ménagée dans la cuve et par un tube collecteur fixe dont l'orifice d'entrée est dis- posé dans la dite gorge de manière à capter le liquide se trouvant dans celle-ci lorsque ce dernier est entraîné par la rotation de la cuve. 10) Machine according to claims 1 and 6, characterized in that said emptying device is constituted by a circular groove formed in the tank and by a stationary collector tube, the inlet orifice of which is disposed in said groove so as to capture the liquid present in the latter when the latter is driven by the rotation of the tank. 11) Machine selon les revenaications 1, 6 et 10, caractérisée en ce que le tube collecteur se trouve sous la commande d'un robinet de manoeuvre permettant non seule- ment la vidange de la cuve, mais aussi son remplissage. 11) Machine according to claims 1, 6 and 10, characterized in that the collecting tube is under the control of an operating valve allowing not only the emptying of the tank, but also its filling. 12) Machine selon les revendications 1 et 6, caractérisée en ce que sa cuve est entraînée pratiquement à la même vitesse lorsqu'elle lave et lorsqu'elle essore. 12) Machine according to claims 1 and 6, characterized in that its tank is driven at practically the same speed when washing and when spinning. 13) Machine selon les revendications 1, 4, 6 et 10, caractérisée en ce que la dite gorge se trouve à proximité de la grande base de la cuve. 13) Machine according to claims 1, 4, 6 and 10, characterized in that said groove is located near the large base of the tank. 14) Machine selon les revendications 1, 4, 6 et 10, caractérisée en ce que la dite cuve présente un double fond servant à séparer le collecteur de la partie de la cuve contenant le linge. <Desc/Clms Page number 11> 14) Machine according to claims 1, 4, 6 and 10, characterized in that said tank has a double bottom serving to separate the collector from the part of the tank containing the laundry. <Desc / Clms Page number 11> 15) Machine selon les revendications 1, 4, 6, 10 et 14, caractérisée en ce que le dit tube collecteur fixe est porté par un support creux passant à travers l'arbre de la cuve. 15) Machine according to claims 1, 4, 6, 10 and 14, characterized in that said fixed collector tube is carried by a hollow support passing through the shaft of the tank. 16) Machine selon les revendications 1, 4, 6, 10 et 14, caractérisée en ce que le dit tube collecteur fixe passe par l'orifice de chargement de la cuve. 16) Machine according to claims 1, 4, 6, 10 and 14, characterized in that said fixed collector tube passes through the tank loading port.
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