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Cette invention est relative aux essoreuses à linge cen- trifuge et elle concerne une essoreuse comprenant un panier rota- tif placé verticalement dans une bâche qui l'entoure et porté par un arbre s'étendant vers le bas, qui est supporté à son extrémité inférieure par un palier permettant un certain balancement de l'ar. bre et par conséquent, un mouvement latéral du panier.
L'invention est caractérisée en ce qu'une membrane flexi- ble est prévue entre le fond de la bâche et 1'arbre qui le tra- verse de manière à fermer le fond de la bâche d'une manière prati- quement étanche à l'eau sans empêcher le mouvement latéral du panier.
La membrane peut exercer une action restrictive élastique sur le mouvement latéral du panier chargé, en lui donnant une cer-
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taine gamme de vitesses critiques, des dispositifs d'entraînement étant prévus pour faire tourner le panier à une vitesse de travail notablement plus élevée que la vitesse critique maximum, mais de préférence pas inférieure à environ trois fois celle-ci. En prati- que la vitesse critique pourrait être de l'ordre de 300 à 400 tours par minute suivant la charge, tandis que la vitesse de travail pourrait être de l'ordre de 2000 tours par minute.
De préférence le dessus du panier est espacé de la bâche qui l'entoure pour per- mettre le mouvement latéral de la corbeille, et l'action restric- tive exercée par la membrane s'accroît notablement avant que le mouvement latéral puisse amener le panier à toucher la bâche, par suite de l'entrée en contact mutuel de parties de la membrane for- mant butées. La membrane est de préférence entourée d'une jupe rigide fendue, dont les dimensions sont initialement supérieures à celles de l'espace que la membrane doit fermer dans le fond de la bâche, de telle sorte que la jupe et la membrane peuvent s'en- gager élestiquement dans cet espace. Une lèvre d'étanchéité annu- laire est de préférence formée sur la membrane et engagée entre la jupe et la bâche.
Le dispositif de commande comprend de préfé- rence un moteur électrique du type à collecteur à enroulements série. Un tel moteur exerce un couple de démarrage puissant de ma- nière à accélérer rapidement la vitesse du panier au delà des vi- tesses critiques.
Dans une forme d'exécution préférée de l'invention une pompe de décharge est prévue pour évacuer le liquide du carter et cette pompe, ainsi que le panier peuvent être reliés d'une façon permanente à un dispositif de commande commun de manière à .pouvoir être actionnés tous deux conjointement. 'L'essoreuse peut être incorporée dans une machine à lessiver et essorer combi- née comportant une cuve delessivage, auquel casl'orifice de re- foule.nent de la pompe peut être raccordé à un tuyau de sortie flexible ou amovible partant du dessus de la machine de sorte qu'il peut être dirigé alternativement dans la cuve de lessivage
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ou vers l'égoût sans nécessiter la manoeuvre d'une valve.
La disposition décrite est particulièrement commode et efficace à l'usage. Il n'est pas nécessaire de laisser le liquide de lavage s'égoutter du linge avant de le tra.nsférer de la cuve de lessivage à l'essoreuse centrifuge, car 'tout liquide de lessivage entraîne par le linge ne doit pas nécessairemert-être rejeté, mais peut être ramené par la pompe'de décharge dans la cuve de lessiva- ge. D'autre part, si ceci n'est pas désirable ou si le linge con- tenu ' dans l'essoreuse doit âtre rincé à l'eau clai, le liquide du panier peut être envoyé à l'égoût par la pompe.
Comme le fond de la bâche est fermé d'une manière étanche à l'eau, il n'est pas nécessaire que la pompe de décharge soit mise en marché avant de placer le linge dans le panier, ce qui permet d'employer la dispo- sition très simple où la pompe et le panier sont reliés d'une ma- nière permanente à un mécanisme d'entraînement commun.
L'invention peut être mise en pratique de différentes manières; on en décrira ci-après à titre d'exemple, une forme d'exécution spécifique en se référant aux dessins annexés, dans ' 'lesquels : Fig. 1 est une vue en élévation de la partie arrière d'une lessiveuse à essoreuse centrifuge combinée dont certaines parties ont été arrachées pour montrer le dispositif suivant la présente invention.
Fig. 2 est une vue en élévation partiellement en coupe verticale, montrant à plus grande échelle le montage de l'esso- reuse.
Fig. 3 est une vue en perspective de la machine.
Certains détails de la lessiveuse représentée et en partis culier ceux qui se rapportent à la valve de vidange, font l'objet du brevet de même date de la Demanderesse intitulé"Perfectionnement aux lessiveuses."
L'invention est appliquée à une essoreuse centrifuge in- corporée dans une lessiveuse comprenant un habillage de forme géné-
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rale rectangulaire représenté sur les Figs. 1 et 3, dont la partie supérieure contient une cuve de lessiveuse 10 à droite et une es- soreuse centrifuge 11 à gauche.
La cuve 10 de lessiveuse est du type décrit dans les bre- vets belges n s 465.726 et 506.640 de la Demanderesse, pourvue dans sa paroi arrière d'un pulsateur en forme de disque à rotation con- tinue 19, actionné par un moteur électrique 12, situé sous la cuve, par l'intermédiaire de poulies 13 et 14 et d'une courroie 15. Le moteur sert aussi à actionner par l'intermédiaire de roues à fric- tion 17 et 18 une pompe de vidange centrifuge 16 pour vider la. cuve.
L'essoreuse centrifuge comprend une bâche 22 de forme gé- nérale cylindrique dont la partie inférieure 23 est conique et, dans cette bâche, un panier rotatif 24 de forme cylindrique, en tôle perforée, dont la partie inférieure conique 25 est.également conique. Au dessus de l'essoreuse se trouve une plate-forme 26 pour vue d'une plaque de garde 27 présentant une ouverture 28 au-dessus du panier rotatif.
Comme c'est représenté sur la fig. 2, le panier rotatif 24 est porté par un arbre vertical 32 sur l'extrémité inférieure duquel une poulie 33 est calée par une clavette 34 et une vis sans tête 35, logées dans un bossage 36 de la poulie, ce qui permet d'avoir un roulement à billes auto-aligneur 37 dans le plan de la courroie 38 passant sur la poulie. La courroie et la poulie sont actionnées par un moteur 39 qui sera décrit plus complètement ci- après. Comme c'est représenté sur le dessin, la bague extérieure 40 du roulement est fixée au moyen de la poulie, tandis que la bague intérieure 41 est fixée à l'aide d'un boulon 42 à une traverse 43 dans le fond de la machine.
Le fond de la bâche 22 de l'essoreuse se trouve à une ce- taine distance au-dessus de la poulie 33 et est fermé par une mem- brane ondulée en caoutchouc 46 entourant l'arbre 32 de manière à fermer de façon étanche à .1.'eau le fond de la bâche.
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La membrane 46 est moulée dans une mince jupe métallique extérieure 47 et'présente., comme c'est représenté sur la Fig.2, une lèvre 48 recouvrant le bord supérieur de la jupe. Celle-ci est fendue verticalement en un point de sa circonférence, non re- présenté, de telle sorte que la jupe et la membrane peuvent faire ressort pour s'engager dans une couronne 49 qui est soudée sur sa périphérie extérieure à l'extrémité conique inférieure 23 de la bâche de l'essoreuse.
Lorsque le membrane est ainsi engagée élas- tiquement dans la couronne 49, la lèvre 48 forme avec celle-ci un joint étanche à l'eau de telle sorte que l'extrémité inférieure
23 de l'essoreuse 22 est fermée hermétiquement sauf en un point où se trouve un raccord de vidange 50 qui est venu de fonderie avec la couronne 49 et peut être relié par un tuyau flexible 51 à une pompe de déchargé 52.
La jupe 47 de la membrane présente à son extrémité infé- rieure un rebord tourné vers l'extérieur 53 qui est fixé à la couronne 49 par trois vis équidistantes, dont une est représentée en 54.
Avec la membrane fait corps une bague périphérique inté- rieure 55 qui enserre une cuvette désignée par 57 et est soudée à celle-ci. Entre la lèvre 48 et la bague intérieure 55, la mem- brane présente des ondulations annulaires, de telle sorte que la bague intérieure et par conséquent l'arbre, peuvent se déplacer latéralement pour permettre au panier d'essoreuse de tourner au- tour de son centre de gravité.
L'espace entre les ondulations se rétrécit dans le bas en 58 de telle sorte que si un mouvement vibratoire excessif du panier d'essoreuse tend à se produire d'un côté ou de l'autre, les parties'formant butées 59 de la membrane entrent en contact et amortissent ainsi les vibrations, ce qui a pour effet d'augmenter la résistance élastique opposée par la membrane aux mouvements latéraux extrêmes et d'empêcher 'ainsi le dessus de la corbeille de toucher la bâche.
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La cuvette 57 présente un certain nombre de nervures radiales 63 qui portent contre un coussinet entre lesquelles sont disposés des feutres imbibés d'huile 65 servant à la lubrification.
Les nervures.63 ne s'étendent pas jusqu'au dessus de la cuvette, de telle sorte qu'elles forment des batées 66 sur lesquelles porte un rebord dirigé vers l'intérieur 67 d'une coiffe en caoutchouc 68.
Le dessus de la coiffe présente un autre rebord tourné vers l'in- térieur 69, qui est surmonté d'une bague en carbone 70. Cette ba- gue est sollicitée vers le haut par un ressort à boudin 71 dont les extrémités portent sur les deux rebords 67 et 69 de la coiffe en caoutchouc. Sur la bague en carbone est montée une cuvette annulaire en acier inoxydable 74 qui tourne en même temps que le panier et est séparée du fond de celui-ci par une bagué en caout- chouc 75.
L'essoreuse centrifuge est actionnée par le moteur élec- trique 39 du type à collecteur, à enroulement série, monté de ma- nière que son axe vertical se trouve au milieu du dessous de la machine. Le moteur 39 est porté par une plaque d'assise horizontale-
78 montée sur une paire de traverses dans le bas de la machine, avec interposition de montures isolantes amortissant les chocs.
L'extrémité inférieure de l'arbre du moteur porte une petite pou- lie 80 sur laquelle passe la courroie 38 venant de la poulie beau- coup plus grande 33 du panier d'essoreuse. Cette courroie passe aussi sur une poulie tendeuse 81 fixée à une poulie de commande co- axiale 82 portant une courroie 83 qui entraîne la pompe de déchar- ge 52 pour la vidange de la bâche de l'essoreuse.
Comme c'est représenté sur la fig. 1, le refoulement de la pompe de décharge 52 de l'essoreuse et le refoulement de la pompe de vidange 16 de la cuve de lessivage sont raccordés à des tuyaux flexibles 85 et 86 respectivement, qui s'élèvent à l'arrière de la machine jusqu'à une botte de jonction de vidange 87. Cette botte de jonction comporte une valve actionnée par une poignée 88, ainsi que, comme le montre la Fig. 3, un coude 89 pour le raccordement à
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un tuyau flexible de sortie 90.
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Ainsi,que c'est représenté sur la Fig.3, l'essoreuse est pourvue d'un couvercle 94 articulé par un bord autour d'un axe horizontal de manière à pouvoir pivoter entre une position verti- cale d'ouverture et une position dans laquelle il ferme l'ouver- ture 28 de la plate-forme principale au-dessus de l'essoreuse. Le couvercle 94 est relié à un interrupteur situé dans le circuit du moteur de commande 39 de l'essoreuse, de telle sorte que lorsque la machine est branchée sur le réseau, l'essoreuse se met en mar- che chaque fois qu'on ferme son couvercle 94 et est mise à l'arrêt lorsqu'on ouvre son couvercle.
La plaque d'assise du moteur de l'essoreuse porte aussi un interrupteur à minuterie (non représenté) monté dans le circuit du moteur du pulsateur de lessivage 12. Cet interrupteur à minute- rie est relié par un arbre vertical à un cadran de commande 95 ac- cessible sur un petit panneau 96 d'un côté de l'ouverture 28 de l'essoreuse, comme c'est représenté sur la Fig. 3. Ainsi, en tour- nant le cadran sur un chiffre indiquant un certain nombre de minu- .tes, le moteur de lessivage est mis en circuit et la minuterie de l'interrupteur est mise en marche et au bout d'un temps correspon- dant au nombre de minutes pour lequel il a été réglé, l'interrup- teur est ramené à zéro et coupe automatiquement le moteur 12.
Le fonctionnement de'la machine est particulièrement simple et commode. On commence par remplir la cuve de lessivage 10 de li- quide de lessivage chaud et d'une charge de linge. L'interrupteur à minuterie est alors réglé à l'aide du cadran de commande 95 sur un temps approprié et met ainsi en circuit le moteur 12 qui tourne sans aucune surveillance et est automatiquement mis hors circuit à l'expiration de ce temps. On retire alors la charge de linge de la cuve 10 et on la transfère d'un bloc dans l'essoreuse 24 sans qu'il soit nécessaire de laisser écouler l'eau du linge, car toute eau qui s'en échappe retourne dans -la cuve de lessivage on dans la bâche de l'essoreuse. On abaisse le couvercle 94 de
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celle-ci ce qui a pour effet de mettre en marche le moteur 39 de l'essoreuse.
Ce dernier étant du type série, exerce un couple puissant aux faibles vitesses et accélère rapidement le panier de l'essoreuse au delà de sa vitesse critique (qui peut être de l'ordre de 400 tours par minute). A ce moment, on ramène le tuyau flexible de sortie 90 dans la cuve de lessivage, soit directement, soit à travers un trou ménagé dans un couvercle intérieur, de telle sorte que le liquide de lessivage entraîné par le linge dans l'es- soreuse centrifuge n'est pas envoyé à l'égoût, mais est renvoyé dans la cuve pour resservir.
Dans l'intervalle, on peut lessiver la charge de linge suivante.dans la cuve de lessivage. Pendant cette opération, on peut mettre hors circuit l'essoreuse centrifuge en ouvrant son couvercle 94, et verser une petite quantité d'eau propre sur le linge qui y est contenu, après quoi on ferme de nouveau'son cou- vercle pour remettre en circuit le moteur de l'essoreuse et cette eau s'écoule à travers le linge pour effectuer un rinçage rapide mais efficace. L'opération de rinçage peut être répétée si on le désire, l'essorage final étant prolongé légèrement de manière à laisser dans le linge un minimum d'humidité. rendant l'opération de rinçage, le tuyau flexible de sortie 90 est dirigé vers un évier ou vers l'égoût de telle sorte que le liquide de rinçage n'est pas ramené dans la cuve de lessivage.
Lorsque le lessivàge est terminé ou s'il faut du liquide de lessivage frais, on ouvre la valve à l'aide de la poignée 88 et la pompe de vidange 16 chasse le liquide de la cuve de lessivage par le tuyau flexible de sortie.
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This invention relates to centrifugal laundry wringers and relates to a wringer comprising a rotating basket placed vertically in a tarpaulin which surrounds it and carried by a downwardly extending shaft which is supported at its lower end. by a bearing allowing a certain balancing of the ar. bre and therefore a lateral movement of the basket.
The invention is characterized in that a flexible membrane is provided between the bottom of the tarpaulin and the shaft which passes through it so as to close the bottom of the tarpaulin in a practically watertight manner. water without preventing the lateral movement of the basket.
The membrane can exert an elastic restrictive action on the lateral movement of the loaded basket, giving it a certain
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There is a range of critical speeds with drives provided to rotate the basket at a working speed significantly higher than the maximum critical speed, but preferably not less than about three times this. In practice, the critical speed could be of the order of 300 to 400 revolutions per minute depending on the load, while the working speed could be of the order of 2000 revolutions per minute.
Preferably the top of the basket is spaced from the surrounding tarpaulin to allow lateral movement of the basket, and the restrictive action exerted by the membrane is significantly increased before the lateral movement can move the basket. in touching the tarpaulin, owing to the entry into mutual contact of parts of the membrane forming stops. The membrane is preferably surrounded by a rigid split skirt, the dimensions of which are initially greater than those of the space that the membrane must close in the bottom of the tarpaulin, so that the skirt and the membrane can be separated. - wager elestically in this space. An annular sealing lip is preferably formed on the membrane and engaged between the skirt and the tarpaulin.
The control device preferably comprises an electric motor of the series winding commutator type. Such a motor exerts a powerful starting torque so as to rapidly accelerate the speed of the basket beyond the critical speeds.
In a preferred embodiment of the invention a discharge pump is provided to evacuate the liquid from the crankcase and this pump, as well as the basket can be permanently connected to a common control device so as to be able to. both be actuated jointly. The wringer may be incorporated into a combined washing and spinning machine having a dewatering tub, in which case the return port of the pump may be connected to a flexible or removable outlet pipe extending from above. machine so that it can be directed alternately into the washing tub
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or to the sewer without requiring the operation of a valve.
The arrangement described is particularly convenient and efficient in use. It is not necessary to allow the washing liquid to drip off the laundry before transferring it from the laundry tub to the centrifugal wringer, as any washing liquid carried into the laundry does not need to be rejected, but can be returned by the discharge pump to the wash tank. On the other hand, if this is not desirable or if the laundry in the wringer needs to be rinsed with clean water, the liquid in the basket can be drained by the pump.
As the bottom of the tarp is closed in a watertight manner, it is not necessary for the dump pump to be turned on before placing the laundry in the basket, allowing the use of the device. - very simple position where the pump and the basket are permanently connected to a common drive mechanism.
The invention can be put into practice in various ways; a specific embodiment thereof will be described below by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is an elevational view of the rear part of a washer with a combined centrifugal extractor, parts of which have been cut away to show the device according to the present invention.
Fig. 2 is an elevational view partially in vertical section, showing on a larger scale the assembly of the wringer.
Fig. 3 is a perspective view of the machine.
Certain details of the washing machine shown, and in particular those relating to the drain valve, are the subject of the Applicant's patent of the same date entitled "Improvement in washing machines."
The invention is applied to a centrifugal wringer incorporated in a washing machine comprising a casing of general shape.
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rectangular rale shown in Figs. 1 and 3, the upper part of which contains a laundry tub 10 on the right and a centrifugal extractor 11 on the left.
The washing machine tub 10 is of the type described in Belgian Patents Nos. 465.726 and 506.640 of the Applicant, provided in its rear wall with a continuously rotating disc-shaped pulsator 19, actuated by an electric motor 12, located under the tank, via pulleys 13 and 14 and a belt 15. The motor also serves to actuate via friction wheels 17 and 18 a centrifugal drain pump 16 to empty the. tank.
The centrifugal extractor comprises a tarpaulin 22 of generally cylindrical shape, the lower part 23 of which is conical and, in this tarpaulin, a rotating basket 24 of cylindrical shape, made of perforated sheet, the conical lower part 25 of which is also conical. Above the wringer is a platform 26 for view of a guard plate 27 having an opening 28 above the rotating basket.
As shown in fig. 2, the rotating basket 24 is carried by a vertical shaft 32 on the lower end of which a pulley 33 is wedged by a key 34 and a grub screw 35, housed in a boss 36 of the pulley, which makes it possible to have a self-aligning ball bearing 37 in the plane of the belt 38 passing over the pulley. The belt and pulley are operated by a motor 39 which will be described more fully below. As shown in the drawing, the outer ring 40 of the bearing is fixed by means of the pulley, while the inner ring 41 is fixed by means of a bolt 42 to a cross member 43 in the bottom of the machine. .
The bottom of the wringer tarpaulin 22 is some distance above the pulley 33 and is closed by a corrugated rubber membrane 46 surrounding the shaft 32 so as to seal tightly. .1.'water the bottom of the tarp.
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The membrane 46 is molded into a thin outer metal skirt 47 and has, as shown in Fig. 2, a lip 48 covering the upper edge of the skirt. This is split vertically at a point on its circumference, not shown, so that the skirt and the membrane can spring to engage in a ring 49 which is welded on its outer periphery to the conical end. lower 23 of the wringer tarpaulin.
When the membrane is thus elastically engaged in the ring 49, the lip 48 forms therewith a watertight seal such that the lower end
23 of the wringer 22 is hermetically sealed except at a point where there is a drain connection 50 which has come from the foundry with the crown 49 and can be connected by a flexible pipe 51 to a discharge pump 52.
The skirt 47 of the membrane has at its lower end an outwardly facing rim 53 which is fixed to the crown 49 by three equidistant screws, one of which is shown at 54.
With the membrane there is an integral peripheral ring 55 which encloses a cup designated by 57 and is welded thereto. Between lip 48 and inner ring 55 the diaphragm has annular corrugations so that the inner ring and hence the shaft can move sideways to allow the wringer basket to rotate around. its center of gravity.
The space between the corrugations narrows at the bottom at 58 so that if excessive vibratory movement of the wringer basket tends to occur on one side or the other, the stopper portions 59 of the diaphragm contact and thus dampen vibrations, which has the effect of increasing the elastic resistance offered by the membrane to extreme lateral movements and thus preventing the top of the basket from touching the tarpaulin.
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The cup 57 has a certain number of radial ribs 63 which bear against a pad between which are disposed felts soaked in oil 65 serving for lubrication.
The ribs. 63 do not extend to the top of the bowl, so that they form pans 66 on which bears an inwardly directed rim 67 of a rubber cap 68.
The top of the cover has another flange facing inward 69, which is surmounted by a carbon ring 70. This ring is urged upwards by a coil spring 71, the ends of which bear on the ends. two edges 67 and 69 of the rubber cover. On the carbon ring is mounted an annular stainless steel cup 74 which rotates at the same time as the basket and is separated from the bottom of the latter by a rubber ring 75.
The centrifugal wringer is powered by the collector type electric motor 39 series wound, mounted so that its vertical axis is in the middle of the underside of the machine. The motor 39 is carried by a horizontal base plate
78 mounted on a pair of cross members at the bottom of the machine, with the interposition of insulating mounts to absorb shocks.
The lower end of the motor shaft carries a small pulley 80 over which the belt 38 passes from the much larger pulley 33 of the wringer basket. This belt also passes over a tensioning pulley 81 attached to a coaxial control pulley 82 carrying a belt 83 which drives the unloading pump 52 for emptying the tarpaulin from the wringer.
As shown in fig. 1, the discharge of the drain pump 52 of the wringer and the discharge of the drain pump 16 of the washing tub are connected to flexible hoses 85 and 86 respectively, which rise at the rear of the machine to a drain junction boot 87. This junction boot has a valve actuated by a handle 88, as well as, as shown in FIG. 3, an elbow 89 for connection to
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a flexible outlet pipe 90.
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Thus, as shown in Fig. 3, the wringer is provided with a cover 94 articulated by an edge around a horizontal axis so as to be able to pivot between a vertical open position and a position. in which it closes the opening 28 of the main platform above the wringer. The cover 94 is connected to a switch situated in the circuit of the control motor 39 of the wringer, so that when the machine is connected to the network, the wringer starts up each time it is closed. its cover 94 and is stopped when its cover is opened.
The wringer motor base plate also carries a timer switch (not shown) mounted in the washout pulsator motor circuit 12. This timer switch is connected by a vertical shaft to a control dial. 95 accessible on a small panel 96 on one side of the wringer opening 28, as shown in FIG. 3. Thus, by turning the dial to a number indicating a certain number of minutes, the washing motor is switched on and the switch timer is started and after a corresponding time. - Within the number of minutes for which it has been set, the switch is reset to zero and automatically cuts the engine 12.
The operation of the machine is particularly simple and convenient. The first step is to fill the wash tub 10 with hot wash liquid and a load of laundry. The timer switch is then set with the aid of the control dial 95 to an appropriate time and thus switches on the motor 12 which runs without any supervision and is automatically switched off at the expiration of this time. The load of laundry is then removed from the tub 10 and it is transferred as a unit into the wringer 24 without it being necessary to let the water run out of the laundry, because any water that escapes from it goes back into - the laundry tub is in the wringer tarpaulin. We lower the cover 94 of
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the latter which has the effect of starting the motor 39 of the wringer.
The latter being of the series type, exerts a powerful torque at low speeds and rapidly accelerates the basket of the wringer beyond its critical speed (which may be of the order of 400 revolutions per minute). At this point, the flexible outlet pipe 90 is returned to the washing tub, either directly or through a hole in an inner cover, so that the washing liquid entrained by the laundry in the extractor. centrifuge is not sent to the sewer, but is returned to the tank to be used again.
In the meantime, the next load of laundry can be washed in the laundry tub. During this operation, the centrifugal extractor can be switched off by opening its cover 94, and pouring a small quantity of clean water onto the laundry contained therein, after which its cover is closed again to put it back on. circuit the motor of the wringer and this water flows through the laundry to perform a quick but effective rinse. The rinsing operation can be repeated if desired, the final spin being extended slightly so as to leave a minimum of humidity in the laundry. making the rinsing operation, the flexible outlet pipe 90 is directed to a sink or to the sewer so that the rinsing liquid is not returned to the washing tub.
When the washing is finished or if fresh washing liquid is required, the valve is opened using the handle 88 and the drain pump 16 drives the liquid out of the washing tub through the flexible outlet pipe.