BE1029022B1 - Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn und Ladungsverfahren - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung stellt eine Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn bereit, die ein Crackmittelrohr, ein Expansionsmittelrohr und ein Elektrolytlösungsrohr umfasst, die jeweils mit einem Crackmittel, einem Expansionsmittel und einer Elektrolytlösung gefüllt sind, und wobei das Crackmittelrohr, das Expansionsmittelrohr und das Elektrolytlösungsrohr zu einer einstückigen Ladungsstruktur zusammengebaut sind. Die Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn dieser Erfindung kann in städtischen Sprengprojekten breit verwendet werden, ohne die Gesundheit von Menschen und Tieren zu gefährden, geringe Sprengschwingungen zu verursachen, und die Umwelt, die Produktion, den Transport und die Sicherheit der Verwendung nicht zu kontaminieren. Darüber hinaus hat es gegenüber anderen nicht explosiven Sprengmitteln den Vorteil, dass es umweltfreundlich ist, einen viel bequemeren Gebrauch bereitstellt, ein relativ hohes Sprengäquivalent aufweist, verhältnismäßig stabil ist und dergleichen. Die vorliegende Erfindung stellt außerdem ein Verfahren zum Laden der zuvor beschriebenen Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn mit einfacher Operation und guter Abdichtung bereit.
Description
Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn und Ladungsverfahren
TECHNISCHES GEBIET Die Erfindung gehört zum technischen Gebiet der Sprengtechnik und betrifft insbesondere eine Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn und Ladungsverfahren.
STAND DER TECHNIK In modernen Sprengprojekten verwenden die meisten von ihnen noch immer Sprengstoffe als Energieausgangsstoffe. Die Verwendung von Sprengstoffen hat gewisse Vorteile, bestehen aber die üblichen Probleme, wie übermäßige Sprengvibrationen, giftige Gase, Staub, Umweltverschmutzung und unsichere Produktion und Transport. Insbesondere bei Sprengungen und Abrissen in Städten, dem Bau von Brücken und Straßen ist der Einsatz von Sprengstoff zu Sprengungen äußerst unsicher und wird auch städtische Umweltverschmutzung verursachen. Aus diesem Grund wurden im In- und Ausland nicht- explosive Sprengversuche durchgeführt, wobei die Plasmaexplosionstechnik repräsentativ ist, aber sie hat Nachteile, dass die Vorrichtung zu schwer ist und dass ein einmaliges Sprengen nur ein geringes Sprengäquivalent aufweist und es für die Verwendung in großen Maßstäben ungeeignet ist.
INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG Im Hinblick auf die obigen technischen Probleme ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn bereitzustellen, die sicher, umweltfreundlich, leicht zu benutzen ist, und für die Verwendung in Städten und Spezialfällen geeignet ist, um das Problem zu lösen, dass die vorliegende Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn bei Sprengarbeiten in Städten übermäßig vibriert, giftige Gase und
Stäube erzeugt, die Umwelt belastet und unsicher in Produktion, Transport und Verwendung ist; die vorliegende Erfindung stellt auch ein Verfahren zum Laden der oben beschriebenen Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn bereit. Die durch die vorliegende Erfindung verwendete technische Lösung ist: Seine Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn, die ein Crackmittelrohr, ein Expansionsmittelrohr und ein Elektrolytlôsungsrohr umfasst, die jeweils mit einem Crackmittel, einem Expansionsmittel und einer Elektrolytlösung gefüllt sind, und wobei das Crackmittelrohr, das Expansionsmittelrohr und das Elektrolytlôsungsrohr zu einer einstückigen Ladungsstruktur zusammengebaut sind. In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass die Ladungsstruktur einen Kornkörper umfasst, wenn die einstückige Ladungsstruktur eine dreistufige Verbund-Ladungsstruktur ist, der Kornkörper ein Zylinderkörper ist, wobei zwei Trennplatten in dem Kornkörper vorgesehen sind, wobei der Kornkörper in das Crackmittelrohr, das Expansionsmittelrohr und das Elektrolytlösungsrohr eingeteilt ist.
In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass das Crackmittelrohr ein kreiszylindrisches Rohr ist, wenn die einstückige Ladungsstruktur eine spiralförmige Ladungsstruktur ist, wobei das untere Ende des kreiszylindrischen Rohrs versiegelt ist, wobei das Expansionsmittelrohr und das Elektrolytlôsungsrohr jeweils spiralförmige Rohre sind, wobei das Expansionsmittelrohr und das Elektrolytlôsungsrohr spiralfôrmig auf die Außenwand des Crackmittelrohrs gewickelt sind.
In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass das Crackmittelrohr, das Expansionsmittelrohr und das Elektrolytlôsungsrohr jeweils eine an ihrem unteren Ende verschlossene Hülse sind, wenn die einstückige Ladungsstruktur eine dreischichtige Hüllen-Ladungsstruktur ist, wobei das Crackmittelrohr, das Expansionsmittelrohr und das Elektrolytlösungsrohr in beliebiger Reihenfolge von innen nach außen ausgetauscht werden kônnen.
In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass das Crackmittelrohr,
das Expansionsmittelrohr und das Elektrolytlösungsrohr jeweils eine an ihrem unteren Ende verschlossene Hülse sind, wenn die einstückige Ladungsstruktur eine Halbhüllen- Ladungsstruktur ist, wobei das Crackmittelrohr eine Innenhülse ist, wobei ein Ende des Expansionsmittelrohrs und ein Ende des Elektrolytlösungsrohrs verbunden sind, um eine
Außenhülse zu bilden, wobei die Außenhülse auf der Außenseite des Crackmittelrohres aufgesetzt ist.
In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass der Reißstoff 30 bis 50% der Gesamtmenge der Säule in Massenprozentsatz ausmacht, wobei das Expansionsmittel 35% bis 50% der Gesamtmenge des Korns ausmacht, wobei die Elektrolytlösung 15% bis 20% der Gesamtmenge des Korns ausmacht; wobei das Crackmittel aus einem Oxidationsmittel, einem Brennmittel und einem Bindemittel besteht, wobei der Massenprozentsatz des Oxidationsmittels 65% bis 85% des Crackmittels beträgt, wobei der Massenprozentsatz des Brennmittels 14% bis 34% des Crackmittels ausmacht und der Massenprozentsatz des Bindemittels 0,5% bis 5% des Crackmittels ausmacht.
In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass das Expansionsmittel ein Quellmittel oder eine Metallverbindung ist, wobei das Metalloxid eines oder mehr als zwei Oxide von Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Calciumoxid und Eisentrioxid ist, wobei die Elektrolytlösung eine oder eine gemischte Lösung aus zwei oder mehr von der Natriumchlorid-Lösung, der Calciumhydroxid-Lösung, der Natriumsulfat-Lösung und der Natriumhydroxid-Lösung ist.
In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass das Oxidationsmittel eines oder eine Mischung aus zwei oder mehr von Kaliumnitrat, Natriumnitrat, Calciumnitrat, Bariumnitrat, Zinknitrat, Bariumperoxid, Mangandioxid, Kaliumchlorat und Kaliumperchlorat ist; wobei das Brennmittel eines oder eine Mischung aus zwei oder mehr von Kohlepulver, Holzkohle, Diesel, Aluminiumpulver und Magnesiumpulver ist.
In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass das Bindemittel entweder eines von Silikat, Pfirsichgummi und Polyvinylalkohol ist. Das Verfahren zum Laden einer Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn der vorliegenden Erfindung umfasst die folgenden Schritte: (1) die Elektrolytlösung wird zunächst in das Elektrolytlösungsrohr gefüllt, welches mit Dichtungskleber abgedichtet wird, um das Eindringen der Elektrolytlösung in andere Medizinkammern zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten; (2) das Crackmittel und die Elektrode werden in das Crackmittelrohr aufeinanderfolgend eingefüllt; das Expansionsmittel wird in das Expansionsmittelrohr geladen, welches mit Dichtungskleber abgedichtet wird.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung: Die Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn dieser Erfindung kann in städtischen Sprengprojekten breit verwendet werden, ohne die Gesundheit von Menschen und Tieren zu gefährden, geringe Sprengschwingungen zu verursachen, und die Umwelt, die Produktion, den Transport und die Sicherheit der Verwendung nicht zu kontaminieren. Darüber hinaus hat es gegenüber anderen nicht explosiven Sprengmitteln den Vorteil, dass es umweltfreundlich ist, einen viel bequemeren Gebrauch bereitstellt, ein relativ hohes Sprengäquivalent aufweist, verhältnismäßig stabil ist und dergleichen. In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn der vorliegenden Erfindung wird eine dreistufige Verbund-Ladungsstruktur verwendet. Diese Ladungsstruktur hat eine einfache Struktur, einfache Bedienung, einfache Verarbeitung und niedrige Kosten. In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn der vorliegenden Erfindung wird eine spiralförmige Ladungsstruktur verwendet. Diese Ladungsstruktur ermöglicht eine ausreichende Kombination der Elektrolytlösung und des Expansionsmittels, so dass die Reaktion mit einer maximierten Verwendung der Energie des Expansionsmittels vollständig ist, und die Expansion des Expansionsmittels ist für das Brechen des Gesteins völlig vorteilhaft und kann auch absorbieren das giftige Gas im Crackmittel. In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn der vorliegenden Erfindung wird eine Hüllen-Ladungsstruktur verwendet. Diese Ladungsstruktur ermöglicht eine gute Kombination der Elektrolytlösung und des Expansionsmittels, wobei es einfacher ist, die 5 Reaktion durch die Energie des Crackmittels zu vervollständigen, und die Expansion des Expansionsmittels ist für das Brechen des Gesteins völlig vorteilhaft und kann auch das giftige Gas im Crackmittel absorbieren. Verglichen mit der spiralförmigen Ladestruktur ist diese Struktur einfacher zu verarbeiten, bequem aufzuladen und hat etwas niedrigere Kosten.
In der Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn wird festgelegt, dass eine Halbhüllen- Ladungsstruktur verwendet wird. Diese Ladungsstruktur ermöglicht eine gute Kombination der Elektrolytlösung und des Expansionsmittels, wobei es einfacher ist, die Reaktion durch die Energie des Crackmittels zu vervollständigen, und die Expansion des Expansionsmittels ist für das Brechen des Gesteins völlig vorteilhaft und kann auch das giftige Gas im Crackmittel absorbieren. Verglichen mit der spiralförmigen Ladestruktur und Hüllen-Ladungsstruktur ist diese Struktur einfacher zu verarbeiten, bequem aufzuladen und hat etwas niedrigere Kosten.
Die vorliegende Erfindung stellt auch ein Verfahren zum Laden der oben beschriebenen Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn mit einfacher Operation und guter Abdichtung bereit.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG Figur 1 ist eine Schnittansicht einer dreistufige Verbund-Ladungsstruktur in Ausführungsbeispiel 1 der vorliegenden Erfindung; Figur 2 ist eine Vorderansicht einer spiralförmigen Ladestruktur in Ausführungsbeispiel 2 der vorliegenden Erfindung;
Figur 3 ist eine Draufsicht der Hüllen-Ladungsstruktur in Ausführungsbeispiel 3 der vorliegenden Erfindung; Figur 4 ist eine Schnittansicht der Hüllen-Ladungsstruktur in Ausführungsbeispiel 3 der vorliegenden Erfindung; Figur 5 ist eine Draufsicht einer Halbhüllen-Ladungsstruktur in Ausführungsbeispiel 4 der vorliegenden Erfindung; Figur 6 ist eine Schnittansicht einer Halbhüllen-Ladungsstruktur in Ausführungsbeispiel 4 der vorliegenden Erfindung. Die Erfindung wird im Folgenden anhand spezifischen Ausführungsbeispielen und Zeichnungen näher erläutert.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG Ausführungsbeispiel 1 Wie in Figur 1 gezeigt, ist eine Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn eine dreistufige Verbund-Ladungsstruktur, die einen plastischen Kornkörper umfaßt, der Kornkörper ein Zylinderkörper ist, wobei zwei Trennplatten in dem Kornkörper vorgesehen sind, wobei die Trennplatte aus Kunststoff besteht, wobei der Kornkörper in das Crackmittelrohr 1, das Expansionsmittelrohr 2 und das Elektrolytlösungsrohr 3 eingeteilt ist; und das Crackmittelrohr 1 ist mit einem Crackmittel gefüllt, und das Expansionsmittelrohr 2 ist mit einem Expansionsmittel gefüllt, und die Elektrolytlösungskammer 3 ist mit einer Elektrolytlösung gefüllt; ein Korn ist innerhalb der dreistufigen Verbund-Ladungsstruktur enthalten, wobei das Crackmittel 30% der Gesamtmenge des Korns in Massenprozentsatz ausmacht, wobei das Expansionsmittel 50% der Gesamtmenge des Korns ausmacht, wobei die Elektrolytlösung 20% der Gesamtmenge des Korns ausmacht; das Crackmittel besteht 25aus einem Oxidationsmittel, einem Brennmittel und einem Bindemittel, und das Oxidationsmittel ist Kaliumnitrat, das Brennmittel ist Kohlepulver, und das Bindemittel ist
Pfirsichgummi. Gewichtsverhältnis: Kaliumnitrat beträgt 80 Teile, Kohlepulver beträgt 15 Teile und Pfirsichgummi beträgt 5 Teile; das Crackmittel wird durch ein chemisches Copräzipitationsverfahren oder ein physikalisches Mischverfahren hergestellt. Das Expansionsmittel ist Aluminiumoxid, wobei das Expansionsmittel mit der Elektrolytlösung in Wechselwirkung treten kann und toxische Gase absorbiert, um eine Substanz mit einer Quellwirkung zu erzeugen; die Elektrolytlôsung ist eine Natriumchloridlösung. Das Verfahren zum Laden einer Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn des vorliegenden Ausführungsbeispiels umfasst die folgenden Schritte: (1) die Elektrolytlösung wird zunächst in das Elektrolytlösungsrohr 3 gefüllt, welches mit Dichtungskleber abgedichtet wird, um das Eindringen der Elektrolytlösung in andere Medizinkammern zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten; (2) das Crackmittel und die Elektrode werden in das Crackmittelrohr aufeinanderfolgend eingefüllt; das Expansionsmittel wird in das Expansionsmittelrohr geladen, welches mit Dichtungskleber abgedichtet wird und dabei wird die Abdichtung untersucht, und einheitliche Etiketten werden aufgeklebt.
Ausführungsbeispiel 2 Wie in Figur 2 gezeigt, ist die Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn eine spiralförmige Ladestruktur, die ein Crackmittelrohr 1, ein Expansionsmittelrohr 2 und ein Elektrolytlösungsrohr 3 umfasst, wobei das Crackmittelrohr 1 ein kreiszylindrisches Rohr ist, wobei das untere Ende des kreiszylindrischen Rohrs versiegelt ist, wobei das Expansionsmittelrohr 2 und das Elektrolytlösungsrohr 3 jeweils spiralförmige Rohre sind, wobei das Expansionsmittelrohr 2 und das Elektrolytlôsungsrohr 3 spiralförmig auf die Außenwand des Crackmittelrohrs 1 gewickelt sind, und das Crackmittelrohr 1 ist mit einem Crackmittel gefüllt, und das Expansionsmittelrohr 2 ist mit einem Expansionsmittel gefüllt, und die Elektrolytlösungskammer 3 ist mit einer Elektrolytlösung gefüllt, wobei die spiralförmige Ladungsstruktur mit einem Korn ausgestattet ist, wobei das Crackmittel 50% der Gesamtmenge des Korns in Massenprozent ausmacht, wobei das Expansionsmittel 35% der Gesamtmenge des Korns ausmacht, wobei die Elektrolytlösung 15% der Gesamtmenge des Korns ausmacht; das Crackmittel besteht aus einem Oxidationsmittel, einem Brennmittel und einem Bindemittel, und das Oxidationsmittel ist Kaliumnitrat, das Brennmittel ist Aluminiumpulver, und das Bindemittel ist Pfirsichgummi. Gewichtsverhältnis: Kaliumnitrat beträgt 70 Teile, Aluminiumpulver beträgt 25 Teile und Pfirsichgummi beträgt 5 Teile; das Crackmittel wird durch ein chemisches Copräzipitationsverfahren oder ein physikalisches Mischverfahren hergestellt.
Das Expansionsmittel ist eine Metallverbindung, wobei die Metallverbindung Magnesiumoxid ist, wobei das Expansionsmittel mit der Elektrolytlösung in Wechselwirkung treten und toxische Gase aufnehmen kann, um Substanzen mit Quellwirkung zu erzeugen.
Die Elektrolytlösung ist eine Calciumhydroxid-Lösung.
Das Verfahren zum Laden einer Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist ähnlich zu Ausführungsbeispiel 1.
Ausführungsbeispiel 3 Wie in Figur 3 und Figur 4 gezeigt, ist die Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn eine dreischichtige Hüllen-Ladungsstruktur, die ein = Crackmittelrohr 1, ein Expansionsmittelrohr 2 und ein Elektrolytlösungsrohr 3 umfasst, wobei das Crackmittelrohr 1, das Expansionsmittelrohr 2 und das Elektrolytlösungsrohr 3 jeweils eine an ihrem unteren Ende verschlossene Hülse sind, und das Crackmittelrohr 1 ist mit einem Crackmittel gefüllt, und das Expansionsmittelrohr 2 ist mit einem Expansionsmittel gefüllt, und die Elektrolytlösungskammer 3 ist mit einer Elektrolytlösung gefüllt, wobei das Crackmittelrohr 1, das Expansionsmittelrohr 2 und das Elektrolytlösungsrohr 3 in beliebiger Reihenfolge von innen nach außen ausgetauscht werden können; wobei die dreischichtige Hüllen-Ladungsstruktur mit einem Korn ausgestattet ist, wobei das Crackmittel 40% der Gesamtmenge des Korns in Massenprozent ausmacht, wobei das Expansionsmittel 45% der Gesamtmenge des Korns ausmacht, wobei die Elektrolytlösung
15% der Gesamtmenge des Korns ausmacht; das Crackmittel besteht aus einem Oxidationsmittel, einem Brennmittel und einem Bindemittel, und das Oxidationsmittel ist Bariumnitrat, das Brennmittel ist Aluminiumpulver, und das Bindemittel ist Pfirsichgummi, Gewichtsverhältnis: Bariumnitrat beträgt 65,5 Teile, Aluminiumpulver beträgt 34 Teile und Polyvinylalkohol beträgt 0,5 Teile; das Crackmittel wird durch ein chemisches Copräzipitationsverfahren oder ein physikalisches Mischverfahren hergestellt.
Das Expansionsmittel ist eine Metallverbindung, wobei die Metallverbindung eines oder mehrere Metalloxide von Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Calciumoxid und Eisentrioxid ist, wobei das Expansionsmittel mit der Elektrolytlösung in Wechselwirkung treten und toxische Gase aufnehmen kann, um Substanzen mit Quellwirkung zu erzeugen.
Die Elektrolytlösung ist eine oder eine gemischte Lösung aus zwei oder mehr von der Natriumchlorid-Lösung, der Calctumhydroxid-Lôsung, der Natriumsulfat-Lösung und der Natriumhydroxid-Lösung.
Das Verfahren zum Laden einer Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist ähnlich zu Ausführungsbeispiel 1. Ausführungsbeispiel 4 Wie in Figur 5 und Figur 6 gezeigt, ist die Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn eine Halbhüllen-Ladungsstruktur, die ein Crackmittelrohr 1, ein Expansionsmittelrohr 2 und ein Elektrolytlösungsrohr 3 umfasst, wobei das Crackmittelrohr 1, das Expansionsmittelrohr 2 und das Elektrolytlösungsrohr 3 jeweils eine an ihrem unteren Ende verschlossene Hülse sind, wobei das Crackmittelrohr 1 eine Innenhülse ist, und ein Ende des
Expansionsmittelrohrs 2 ist mit einem Ende des Elektrolytlösungsrohrs 3 verbunden, um eine Außenhülse zu bilden, wobei die Außenhülse auf der Außenseite des Crackmittelrohres 1 aufgesetzt ist; und das Crackmittelrohr 1 ist mit einem Crackmittel gefüllt, und das Expansionsmittelrohr 2 ist mit einem Expansionsmittel gefüllt, und die Elektrolytlösungskammer 3 ist mit einer Elektrolytlösung gefüllt, wobei die Höhen der Außenhülse und Innenhülse gleich sind; wobei die Halbhüllen-Ladungsstruktur mit einem Korn ausgestattet ist, wobei das Crackmittel 45% der Gesamtmenge des Korns in Massenprozent ausmacht, wobei das Expansionsmittel 35% der Gesamtmenge des Korns ausmacht, wobei die Elektrolytlösung 20% der Gesamtmenge des Korns ausmacht; das Crackmittel besteht aus einem Oxidationsmittel, einem Brennmittel und einem Bindemittel, und das Oxidationsmittel ist Bariumnitrat und Kaliumnitrat, das Brennmittel ist Aluminiumpulver, und das Bindemittel ist Pfirsichgummi, Gewichtsverhältnis: Kaliumnitrat beträgt 35 Teile, Bariumnitrat beträgt 35 Teile, Aluminiumpulver beträgt 25 Teile und Pfirsichgummi beträgt 5 Teile; das Crackmittel wird durch ein chemisches Copräzipitationsverfahren oder ein physikalisches Mischverfahren hergestellt. wobei das Expansionsmittel eine Metallverbindung ist, wobei die Metallverbindung Eisenoxid ist, wobei das Expansionsmittel mit der Elektrolytlösung in Wechselwirkung treten kann und toxische Gase absorbiert, um eine Substanz mit einer Quellwirkung zu erzeugen; die Elektrolytlösung ist eine Natriumhydroxid-Lösung. Das Verfahren zum Laden einer Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist ähnlich zu Ausführungsbeispiel 1.
Die oben erwähnten Ausführungsbeispiele beschreiben nur bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und schränken den Umfang der vorliegenden Erfindung nicht ein, und verschiedene Modifikationen und Änderungen, die von einem Fachmann auf dem Gebiet an der Erfindung vorgenommen werden können, ohne von dem Erfindungsgedanken der Erfindung abzuweichen, sollen in den Schutzbereich der beigefügten Ansprüche fallen.
Claims (3)
1. Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn, dadurch gekennzeichnet, dass die Ladungsstruktur ein Crackmittelrohr (1), ein Expansionsmittelrohr (2) und ein Elektrolytlösungsrohr (3) umfasst, die jeweils mit einem Crackmittel, einem Expansionsmittel und einer Elektrolytlösung gefüllt sind, und wobei das Crackmittelrohr (1), das Expansionsmittelrohr (2) und das Elektrolytlösungsrohr (3) zu einer einstückigen Ladungsstruktur zusammengebaut sind, wobei das Crackmittel 30% bis 50% der Gesamtmenge des Korns in Massenprozentsatz ausmacht, wobei das Expansionsmittel 35% bis 50% der Gesamtmenge des Korns ausmacht, wobei die Elektrolytlösung 15% bis 20% der Gesamtmenge des Korns ausmacht; wobei das Crackmittel aus einem Oxidationsmittel, einem Brennmittel und einem Bindemittel besteht, wobei der Massenprozentsatz des Oxidationsmittels 65% bis 85% des Crackmittels beträgt, wobei der Massenprozentsatz des Brennmittels 14% bis 34% des Crackmittels ausmacht und der Massenprozentsatz des Bindemittels 0,5% bis 5% des Crackmittels ausmacht; wobei die einstückige Ladungsstruktur als dreistufige Verbund-Ladungsstruktur oder als spiralförmige Ladungsstruktur oder als dreischichtige Hüllen-Ladungsstruktur oder als Halbhüllen-Ladungsstruktur ausgebildet ist; wobei, wenn die einstückige Ladungsstruktur eine dreistufige Verbund-Ladungsstruktur ist, die einen Kornkörper umfasst, wobei der Kornkörper ein Zylinderkörper ist, wobei zwei Trennplatten in dem Kornkörper vorgesehen sind, wobei der Kornkörper in das Crackmittelrohr (1), das Expansionsmittelrohr (2) und das Elektrolytlösungsrohr (3) eingeteilt ist; wobei das Crackmittelrohr (1) ein kreiszylindrisches Rohr ist, wenn die einstückige Ladungsstruktur eine spiralförmige Ladungsstruktur ist, wobei das untere Ende des kreiszylindrischen Rohrs versiegelt ist, wobei das Expansionsmittelrohr (2) und das Elektrolytlösungsrohr (3) jeweils spiralförmige Rohre sind, wobei das Expansionsmittelrohr (2) und das Elektrolytlösungsrohr (3) spiralförmig auf die Außenwand des Crackmittelrohrs (1) gewickelt sind; wobei das Crackmittelrohr (1), das Expansionsmittelrohr (2) und das Elektrolytlösungsrohr (3) jeweils eine an ihrem unteren Ende verschlossene Hülse sind,
wenn die einstückige Ladungsstruktur eine dreischichtige Hüllen-Ladungsstruktur ist, wobei das Crackmittelrohr (1), das Expansionsmittelrohr (2) und das Elektrolytlösungsrohr (3) in beliebiger Reihenfolge von innen nach außen ausgetauscht werden können; wobei das Crackmittelrohr (1), das Expansionsmittelrohr (2) und das Elektrolytlösungsrohr (3) jeweils eine an ihrem unteren Ende verschlossene Hülse sind, wenn die einstückige Ladungsstruktur eine Halbhüllen-Ladungsstruktur ist, wobei das Crackmittelrohr (1) eine Innenhülse ist, wobei ein Ende des Expansionsmittelrohrs (2) und ein Ende des Elektrolytlösungsrohrs (3) verbunden sind, um eine Außenhülse zu bilden, wobei die Außenhülse auf der Außenseite des Crackmittelrohres (1) aufgesetzt ist; wobei das Expansionsmittel ein Quellmittel oder eine Metallverbindung ist, wobei die Metallverbindung eines oder mehrere Oxide von Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Calctumoxid und Eisentrioxid ist, wobei die Elektrolytlösung eine oder eine gemischte Lösung aus zwei oder mehr von der Natriumchlorid-Lösung, der Calciumhydroxid- Lösung, der Natriumsulfat-Lösung und der Natriumhydroxid-Lösung ist; wobei das Oxidationsmittel eines oder eine Mischung aus zwei oder mehr von Kaliumnitrat, Natriumnitrat, Calciumnitrat, Bariumnitrat, Zinknitrat, Bariumperoxid, Mangandioxid, Kaliumchlorat und Kaliumperchlorat ist; wobei das Brennmittel eines oder eine Mischung aus zwei oder mehr von Kohlepulver, Holzkohle, Diesel, Aluminiumpulver und Magnesiumpulver ist.
2. Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel eines von Silikat, Pfirsichgummi und Polyvinylalkohol ist.
3. Verfahren zum Laden einer Ladungsstruktur für felsbrechendes Korn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die folgenden Schritten enthalten sind: (1) die Elektrolytlösung wird zunächst in das Elektrolytlösungsrohr (3) gefüllt, welches mit Dichtungskleber abgedichtet wird, um das Eindringen der Elektrolytlösung in andere Medizinkammern zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten;
(2) das Crackmittel und die Elektrode werden in das Crackmittelrohr (1) aufeinanderfolgend eingefüllt; das Expansionsmittel wird in das Expansionsmittelrohr (2) geladen, welches mit Dichtungskleber abgedichtet wird.
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