BE1024844A1

BE1024844A1 - Procede et dispositif pour la surveillance des paliers d'un appareil de formation de la foule d'un metier a tisser

Info

Publication number: BE1024844A1
Application number: BE20175457A
Authority: BE
Inventors: Hiromasa Sugiyama
Original assignee: Toyota Jidoshokki Kk
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2017-06-27
Publication date: 2018-07-16
Also published as: CN107557946A; JP2018003932A; FR3053366B1; FR3053366A1; CN107557946B; BE1024844B1; JP6593260B2

Abstract

Un procédé pour la surveillance des paliers d'un appareil de formation de la foule dans un métier à tisser englobe : la détermination d'une charge imposée aux paliers du système d'entraînement; la détermination d'une vitesse de rotation du moteur de formation de la foule lors du tissage de l'étoffe; la détermination d'une charge moyenne imposée aux paliers en se basant sur la charge déterminée imposée aux paliers, sur la vitesse de rotation déterminée du moteur de formation de la foule et sur une durée au cours de laquelle le métier à tisser a été mis en service; la détermination d'une vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule pendant une durée accumulée au cours de laquelle le métier à tisser a été mis en service; et la détermination d'une durée de vie des paliers.

Description

(30) Données de priorité :

30/06/2016 JP 2016129880 (71) Demandeur(s) :

KABUSHIKI KAISHATOYOTA JIDOSHOKKI

448-8671, AICHI-KEN

Japon (72) Invente u r(s) :

SUGIYAMA Hiromasa 448-8671 AICHI-KEN Japon (54) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA SURVEILLANCE DES PALIERS D'UN APPAREIL DE FORMATION DE LA FOULE D'UN METIER A TISSER (57) Un procédé pour la surveillance des paliers d'un appareil de formation de la foule dans un métier à tisser englobe : la détermination d'une charge imposée aux paliers du système d'entraînement; la détermination d'une vitesse de rotation du moteur de formation de la foule lors du tissage de l'étoffe; la détermination d'une charge moyenne imposée aux paliers en se basant sur la charge déterminée imposée aux paliers, sur la vitesse de rotation déterminée du moteur de formation de la foule et sur une durée au cours de laquelle le métier à tisser a été mis en service; la détermination d'une vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule pendant une durée accumulée au cours de laquelle le métier à tisser a été mis en service; et la détermination d'une durée de vie des paliers.

HG 1

BE2017/5457

PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA SURVEILLANCE DES PALIERS D'UN APPAREIL DE FORMATION DE LA FOULE D'UN METIER A TISSER

FONDEMENT DE L’INVENTION

La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la surveillance des paliers utilisés dans un appareil de formation de la foule dans un métier à tisser, en particulier dans un métier à tisser dans lequel les cadres de lisses sont entraînés de manière respectivement indépendante par leurs moteurs de formation de la foule pour la détermination des durées de vie des paliers individuels.

Dans un appareil de formation de la foule d'un métier à tisser (que l'on désigne ci-après par l'expression « appareil électronique de formation de la foule » possédant un certain nombre de cadres de lisses et un certain nombre de moteurs de formation de la foule qui sont associés aux cadres de lisses respectifs et qui entraînent les cadres de lisses de manière respectivement indépendante, chaque moteur de formation de la foule et son cadre de lisse associé sont reliés l'un à l'autre via un mécanisme de liaison. Le mécanisme de

BE2017/5457 liaison englobe un assemblage d’engrenage de réduction relié au moteur de formation de la foule, une roue excentrique, une barre de liaison, un levier de formation de la foule et une articulation qui relie le levier de formation de la foule et le cadre de lisse l'un à l'autre.

En outre, dans un appareil électronique de formation de la foule de ce type, on prévoit des paliers pour les arbres moteurs des moteurs de formation de la foule, des portions de support entre les assemblages d’engrenage de réduction et les roues excentriques, des liaisons entre les roues excentriques et les barres de liaison, des liaisons entre les barres de liaison et les leviers de formation de la foule et des liaisons entre les leviers de formation de la foule et les articulations. Les paliers représentent des pièces consommables possédant des durées de vie prédéterminées qui sont spécifiées par le fabricant. Le remplacement des paliers est géré ou commandé en se basant sur leurs durées de vie et le remplacement d'un palier est mis en oeuvre de manière conventionnelle avant la fin de sa durée de vie, c'est-à-dire avant le temps écoulé ou avant que la période au cours de laquelle le palier a été utilisé ne devienne égale à la durée de vie spécifiée pour le palier.

Dans la publication de la demande de brevet japonais non examinée n° H09-59852, on révèle un système de gestion de pièces consommables pour des machines textiles telles qu'un métier à tisser et une machine à filer. D'une manière conventionnelle, les pièces consommables sont gérées ou sont remplacées par de nouvelles en se basant simplement sur le temps écoulé depuis le début de l'utilisation des pièces. On compte par exemple le temps écoulé

BE2017/5457 pour une pièce de consommable, sans prendre en compte le fait de savoir si le métier à tisser est en état de marche ou à l'arrêt, si bien que le moment adéquat pour le remplacement des pièces consommables ne peut pas être connu. Conformément à la divulgation de la publication de la demande de brevet japonais non examinée n° H09-59852, les facteurs qui affectent ou qui influencent la consommation de la durée de vie d'une pièce consommable sont détectés par un moyen de détection de facteurs, la durée de vie consommée de la pièce consommable est calculée en se basant sur les facteurs détectés par le moyen de détection de facteurs, et on fait une comparaison entre la durée de vie consommée calculée et une durée de vie prédéterminée de la pièce consommable. Étant donné que la durée ou le temps d'exploitation total réel ou accumulé de la pièce consommable intervient dans le comptage à titre de facteur affectant la durée de vie, le moment adéquat correspondant au remplacement de la pièce consommable ne peut pas être déterminé et reste inconnu.

Les pièces consommables d'un métier à tisser que l'on révèle dans la publication n° H09-59852 indiquée ci-dessus englobent un mécanisme de freinage pour un moteur d'entraînement du métier à tisser, des cordes pour l'entraînement des cadres de lisses constituant l'appareil de formation de la foule, un arbre de support pour un levier à cames constituant un mécanisme à cames, un élément en feutre fixé sur la surface périphérique du rouleau de pression et comprimé contre un rouleau de surface pour l'enroulement d'une étoffe tissée, une lame pour couper de fil de trame dans un métier à tisser du type à jet et des composants d'une valve de commutation pour la commande de l'alimentation d'air

BE2017/5457 pour l'insertion du fil de trame.

Dans la publication indiquée ci-dessus, bien que l'on révèle le temps d'exploitation total du métier à tisser comme étant le facteur principal qui affecte la consommation de la durée de vie, des informations concernant l'environnement et des informations concernant l'exploitation d'une pièce consommable sont également prises en considération. Les informations concernant l'environnement sont détectées par un moyen de détection de facteurs, tel qu'un capteur de la température, un capteur de l'humidité, un capteur du courant de charge, un capteur de la consommation d'énergie, un capteur de la consommation de l'air, un capteur de l'accélération, un capteur du couple de charge et un capteur du déplacement. La température et le courant de charge affectent les durées de vie des condensateurs et de l'alimentation d'énergie de secours, et analogues. L'accélération et le couple de charge affectent les durées de vie des pièces mécaniques telles que les engrenages et les paliers. L'humidité affecte le taux de corrosion ou analogue des pièces métalliques.

Conformément à la publication n° H09-59852 indiquée cidessus, les informations concernant l'exploitation englobent la vitesse de rotation du métier à tisser, la fréquence d'insertion de fil de trame, la tension des fils de chaîne et la délivrance de signaux de commande d'intégration fournissant des indications quant à l'état de fonctionnement du métier à tisser. Dans un autre exemple révélé dans la publication, on calcule la durée de vie consommée en se basant sur une équation prédéterminée dans laquelle on utilise à titre de variables les informations concernant

BE2017/5457 l'environnement et les informations concernant le fonctionnement que l'on a indiquées ci-dessus. Comme c'était le cas dans le premier exemple, la durée de vie consommée calculée est comparée à la durée de vie prédéterminée afin de déterminer le moment correspondant au remplacement de la pièce consommable.

L'appareil électronique de formation de la foule englobe un certain nombre d’unités de cadres de lisses. Chaque unité de cadre de lisses englobe un cadre de lisses, un moteur de formation de la foule et un mécanisme de liaison qui établit une liaison entre le cadre de lisses et le moteur de formation de la foule via une roue excentrique et un assemblage d’engrenage de réduction. Des paliers sous la forme de pièces consommables sont prévus aux liaisons entre les composants et sur les arbres de support des unités de cadres de lisses. Un métier à tisser possède de quatre à seize cadres de lisses en fonction des spécifications d'une étoffe qui doit être tissée par le métier à tisser et bien entendu un nombre d'unités de cadres de lisses qui correspond au nombre de cadres de lisses

0 qui sont prévus dans le métier à tisser. Étant donné que l'espace pour le montage des cadres de lisses est limité, la dimension d'un cadre de lisses dans une direction dans laquelle les cadres de lisses sont arrangés (c'est-à-dire la dimension en largeur) est réglée à une dizaine de millimètres, si bien qu’un certain nombre de cadres de lisses sont disposés avec de petits intervalles. La dimension des paliers que l'on utilise pour les composants de chaque unité de cadre de lisses est réglée pour être inférieure à la dimension en largeur des cadres de lisses dans la direction de montage, à l'exception des paliers que l'on utilise pour le moteur de formation

BE2017/5457 de Ια foule et pour l'assemblage d’engrenage de réduction.

Les spécifications des étoffes sont souvent modifiées en fonction de l'étoffe qui doit être tissée d'une manière telle que le métier à tisser est configuré pour le tissage d'étoffes de différentes armures ou de différentes spécifications et les réglages du métier à tisser sont modifiés de manière appropriée en fonction des spécifications indiquées. Même dans le cas de tissage d'étoffes possédant les mêmes spécifications, un certain nombre de réglages du métier à tisser, comme par exemple la vitesse de rotation ou le nombre des rotations du métier à tisser, peuvent être modifiés dans le but d'amplifier la production ou d'améliorer la fiabilité de l'opération de tissage. De telles modifications apportées aux spécifications de l'étoffe à tisser et aux réglages du métier à tisser ont pour conséquence un changement de la charge imposée à l'appareil électronique de formation de la foule, ce qui affecte largement les durées de vie des paliers que l'on utilise dans le métier à tisser.

Lorsque les durées de vie des paliers qui représentent des pièces consommables d'un appareil électronique de formation de la foule, sont surveillées avec le procédé révélé dans la publication n° H09-59852, on est confronté aux problèmes répertoriés ci-après. Conformément au procédé de la publication la durée de vie restante d’un palier est déterminée par la mesure du temps accumulé correspondant à l'exploitation du métier à tisser et par la comparaison de la durée de fonctionnement accumulée obtenue à la durée de vie spécifique aux paliers. Toutefois, dans une détermination de ce type, une durée de vie restante précise du palier ne peut pas être obtenue étant donné que des variations de

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Ια charge imposées aux paliers sur base d'une modification des réglages du métier à tisser et des spécifications de l'étoffe ne sont pas prises en considération.

Pour pouvoir détecter des charges variables imposées à un palier de l'appareil électronique de formation de la foule, on peut utiliser un capteur de l'accélération et un capteur du couple de charge qui fournissent des informations concernant l'accélération des pièces mécaniques (c'est-à-dire les engrenages, les paliers, etc.) et les couples de charge respectivement, comme révélé dans une autre forme de réalisation de la publication n° H09-59852. Toutefois, étant donné que les paliers à titre de pièces consommables utilisées pour l'appareil électronique de formation de la foule sont conçus de manière telle qu’ils possèdent une largeur extrêmement minime et étant donné qu’un certain nombre d'unités de cadres de lisses possédant de tels paliers sont disposées avec de petits intervalles, il est difficile en pratique de monter différents capteurs pour chaque palier et leurs composants à proximité desdits paliers. Pour la raison indiquée ci-dessus, le procédé et le système selon la publication indiquée ci-dessus ne sont pas capables de procurer une détermination précise des durées de vie des paliers dans le contexte d'une prise en considération de la variation de la charge imposée aux paliers du fait de la modification des spécifications de l'étoffe et des réglages du métier à tisser.

La présente invention dont l'objet repose sur les circonstances indiquées ci-dessus concerne le fait de procurer un procédé et un dispositif pour la surveillance des paliers utilisés dans un appareil de

BE2017/5457 formation de la foule d'un métier à tisser, qui sont capables de déterminer les durées de vie restantes des paliers sans devoir monter des capteurs pour la détection des variations des charges imposées aux paliers, mais en prenant en compte les variations des charges imposées aux paliers sur la base d'une modification des spécifications de l'étoffe et des réglages du métier à tisser.

SOMMAIRE DE L’INVENTION

Conformément à un aspect de la présente invention, on procure un procédé pour la surveillance des paliers d'un appareil de formation de la foule d'un métier à tisser. L'appareil de formation de la foule englobe un certain nombre de systèmes d'entraînement qui sont chacun associés à un cadre de lisses du métier à tisser et qui englobent chacun un moteur de formation de la foule qui est conçu pour entraîner les cadres de lisses de manière réciproquement indépendante, et un mécanisme de liaison qui établit une liaison entre le moteur de formation de la foule et le cadre de lisses. Chaque système d'entraînement possède au moins un palier qui est relié à une extrémité du mécanisme de liaison. Le procédé pour la surveillance des paliers englobe le fait de déterminer une charge imposée au palier du système d'entraînement en se basant sur les spécifications de tissage d'une étoffe qui doit être tissée et sur les réglages du métier à tisser qui sont spécifiés pour le tissage de l'étoffe, le fait de déterminer une vitesse de rotation du moteur de formation de la foule lors du tissage de l'étoffe avec la charge déterminée en se basant sur les spécifications de l'étoffe et sur les réglages du métier à tisser, le fait de déterminer une charge moyenne imposée au palier en se

BE2017/5457 basant sur la charge déterminée imposée au palier, sur la vitesse de rotation déterminée du moteur de formation de la foule et sur une durée d'exploitation du métier à tisser avec la charge déterminée imposée au palier, le fait de déterminer une vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule pour une durée accumulée d'exploitation du métier à tisser à partir d’un démarrage initial de la mise en service du métier à tisser, et le fait de déterminer une durée de vie du palier en se basant sur la charge moyenne déterminée imposée au palier et sur la vitesse de rotation moyenne déterminée du moteur de formation de la foule. Les déterminations de la charge imposée au palier, de la vitesse de rotation du moteur de formation de la foule, de la charge moyenne imposée au palier, de la vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule et de la durée de vie du palier sont mises en oeuvre après le démarrage initial de la mise en service du métier à tisser et après chaque démarrage ultérieur de l'exploitation du métier à tisser résultant d'une modification qui est apportée à au moins un élément choisi parmi les spécifications de l'étoffe et les réglages du métier à tisser.

Conformément à un autre aspect de la présente invention, on procure un dispositif pour surveiller des paliers d'un appareil de formation de la foule d'un métier à tisser. L'appareil de formation de la foule englobe un certain nombre de systèmes d'entraînement qui sont chacun associés à un cadre de lisses du métier à tisser et qui englobent chacun un moteur de formation de la foule qui est conçu pour entraîner les cadres de lisses de manière respectivement indépendante et un mécanisme de liaison qui relie le moteur de formation de la foule au cadre de lisses. Chaque

BE2017/5457 système d'entraînement possède au moins un palier qui est relié à une extrémité du mécanisme de liaison. Le dispositif pour la surveillance des paliers englobe un contrôleur possédant une portion de mise en mémoire et une portion d'exploitation, une portion d'entrée de données et un détecteur de rotation. La portion de mise en mémoire est conçue pour y stocker diverses données comprenant les spécifications d'une étoffe qui doit être tissée et les réglages du métier à tisser qui sont spécifiés pour le tissage de l'étoffe. La portion d'exploitation est conçue pour procéder à un certain nombre de calculs. La portion d'entrée de données est conçue pour y entrer un certain nombre de données y compris les spécifications du tissage et les réglages du métier à tisser et pour les stocker dans la portion de mise en mémoire. Le détecteur de rotation est conçu pour détecter la vitesse de rotation du moteur de formation de la foule et pour envoyer des signaux fournissant des indications quant à la vitesse de rotation détectée du moteur de formation de la foule au contrôleur d'une manière telle que les signaux envoyés sont stockés dans la portion de mise en mémoire. Les calculs effectués par la portion d'exploitation englobent le calcul d'une charge imposée au palier du système d'entraînement en se basant sur les spécifications de tissage d'une étoffe qui doit être tissée et sur les réglages du métier à tisser qui sont spécifiés pour le tissage de l'étoffe, le calcul d'une vitesse de rotation du moteur de formation de la foule lors du tissage de l'étoffe avec la charge déterminée en se basant sur les spécifications et sur les réglages du métier à tisser, le calcul d'une charge moyenne imposée au palier en se basant sur la charge déterminée imposée au palier, sur la vitesse de rotation déterminée du moteur de formation de la foule et sur une durée d'exploitation du métier à tisser avec la charge

BE2017/5457 déterminée imposée au palier, le calcul d’une vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule pendant une durée accumulée correspondant à l'exploitation du métier à tisser à partir d’un démarrage initial de la mise en service du métier à tisser, et le calcul d’une durée de vie du palier en se basant sur la charge moyenne déterminée imposée au palier et sur la vitesse de rotation moyenne déterminée du moteur de formation de la foule. Les calculs de la charge imposée au palier, de la vitesse de rotation du moteur de formation de la foule, de la charge moyenne imposée au palier, de la vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule et de la durée de vie du palier sont effectués après le démarrage initial de la mise en service du métier à tisser et après chaque démarrage ultérieur de l'exploitation du métier à tisser qui résulte d'une modification qui a été apportée à au moins un élément choisi parmi les spécifications de l'étoffe et les réglages du métier à tisser.

D'autres aspects et d’autres avantages de l'invention se dégageront à partir de la description qui suit, lorsqu'elle est prise de manière conjointe avec les dessins annexés dans lesquels on illustre à titre d'exemple les principes de l'invention.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS

La figure 1 est une vue frontale fragmentaire dans laquelle on représente d'une manière schématique une partie d'un appareil électronique de formation de la foule d'un métier à tisser conformément à une forme de réalisation de la présente invention ;

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Ια figure 2 est une vue schématique en plan de l'appareil électronique de formation de la foule de la figure 1 ; et la figure 3 est un organigramme dans lequel on représente un dispositif pour la surveillance des paliers du métier à tisser.

DESCRIPTION DETAILLEE DES FORMES DE REALISATION

Ci-après, on décrira une forme de réalisation de la présente invention en se référant aux figures 1 à 3. Il convient d'indiquer que dans la description qui suit, les côtés gauche et droit que l'on représente en figure 1 correspondent aux côtés gauche et droit du métier à tisser, respectivement, et que les côtés supérieur et inférieur que l'on représente en figure 1 correspondent aux côtés supérieur et inférieur du métier à tisser, respectivement. De la même manière, le côté du métier à tisser auquel une étoffe tissée est enroulée correspond au côté avant du métier à tisser et le côté du métier à tisser auquel des fils de chaîne sont déroulés correspond au côté arrière du métier à tisser. En se référant à la figure 1, on représente un appareil de formation de la foule 1 (que l'on désigne ci-après par l'expression «appareil électronique de formation de la foule 1 ») dans un métier à tisser qui englobe un certain nombre de cadres de lisses qui sont entraînés de manière indépendante par leurs moteurs associés de formation de la foule.

Le métier à tisser possédant l'appareil électronique de formation de la foule 1 conformément à la présente forme de réalisation englobe un bâti 2 disposé du côté droit du métier à tisser, un bâti (non représenté) disposé du côté gauche du métier à tisser,

BE2017/5457 et huit cadres de lisses 3 disposés dans la direction d'avant en arrière ou la direction longitudinale du métier à tisser entre les bâtis sur les côtés latéraux du métier à tisser. Comme on le représente en figure 2, les cadres de lisses 3 englobent de un à huit cadres de lisses 3A-3H, disposés dans l'ordre suivant : le premier cadre de lisses 3A qui est disposé à l'endroit le plus à l’avant du métier à tisser, le deuxième cadre de lisses 3B, le troisième cadre de lisses 3C, le quatrième cadre de lisses 3D, le cinquième cadre de lisses 3E, le sixième cadre de lisses 3F, le septième cadre de lisses 3G et le huitième cadre de lisses 3H qui est disposé à l'endroit le plus à l'arrière du métier à tisser.

En se référant une nouvelle fois à la figure 1, on représente huit entraînements, plus précisément, un premier entraînement 4A, un deuxième entraînement 4B, un troisième entraînement 4C, un quatrième entraînement 4D, un cinquième entraînement 4E, un sixième entraînement 4F, un septième entraînement 4G et un huitième entraînement 4H, qui sont disposés dans cet ordre du côté droit du bâti 2 et qui sont associés à leurs cadres de lisses correspondants 3A-3H. Le premier entraînement 4A entraîne le premier cadre de lisses 3A. De la même manière, les deuxième à huitième entraînements 4B-4H entraînent leurs deuxième à huitième cadre de lisses associés respectifs 3B-3H, indépendamment les uns des autres. Les premier à quatrième entraînements 4A-4D sont disposés en une rangée sur le côté inférieur du métier à tisser et les cinquième à huitième entraînements 4E-4H sont disposés en une rangée au-dessus des premier à quatrième entraînements 4A-4D.

Les premier à huitième entraînements 4A-4H possèdent tous

BE2017/5457 essentiellement Ια même configuration. Par conséquent, la description qui suit va se focaliser sur la configuration du premier entraînement 4A qui représente les autres entraînements. Comme on le représente en figure 2, le premier entraînement 4A englobe un carter de moteur 5 possédant une configuration allongée dans la direction de la profondeur du métier à tisser et un carter d'engrenage de réduction 6 possédant une configuration allongée dans la direction verticale du métier à tisser. Le carter de moteur 5 et le carter d'engrenage de réduction 6 sont réalisés en une seule pièce.

Un moteur de formation de la foule 7 possédant un arbre moteur 8 est disposé dans le carter de moteur 5 et un détecteur de rotation 9 muni d'un encodeur ou analogue qui détecte la rotation du moteur de formation de la foule 7 et un détecteur de courant 10 qui détecte le courant qui circule dans le moteur de formation de la foule 7 sont montés sur l'arbre moteur 8. En figure 1, le détecteur de rotation 9 et le détecteur de courant 10 sont illustrés au même endroit pour des commodités d'illustration. Bien que cela ne soit pas

0 illustré, dans le carter d'engrenage de réduction 6, un assemblage d'engrenage de réduction englobant un groupe d'engrenages est relié à l'arbre moteur 8 du moteur de formation de la foule 7 d'une manière telle que l'assemblage d'engrenage de réduction réduit le nombre de rotations, c'est-à-dire la vitesse de rotation du moteur de formation de la foule 7. Un palier (non représenté) sur lequel vient se disposer l'arbre moteur 8 du moteur de formation de la foule 7 est monté dans le carter de moteur 5 et un palier (non représenté) sur lequel vient se disposer l'assemblage d'engrenage de réduction est monté dans le carter d'engrenage de réduction 6.

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Une roue excentrique 11 est disposée à l'extérieur du côté avant du carter d'engrenage de réduction 6 et est reliée à l’assemblage d'engrenage de réduction dans le carter d'engrenage de réduction 6. La roue excentrique 11 englobe un arbre excentrique 12 auquel est reliée une extrémité d'une tige de liaison 13 via un palier 14. L'autre extrémité de la tige de liaison 13 est reliée à un bras 16 d'un levier de formation de la foule 15 comportant trois bras, via un palier 17.

Le levier de formation de la foule 15 est disposé au sein d'un espace 18 formé à la base du bâti 2 et supporté en rotation sur un arbre commun 19 fixé au bâti 2 via un palier 20. Le levier de formation de la foule 15 possède trois bras 16, 21 et 22 s'étendant dans des directions différentes. Le bras 21 est relié via un palier 24 à une articulation 23 qui est reliée à son tour à la partie inférieure droite du premier cadre de lisses 3A. Le bras 22 est relié via un palier 26 à une articulation 25 qui est reliée à son tour via un levier oscillant (non représenté) et via une autre articulation (non représentée) au premier cadre de lisses 3A à l'extrémité inférieure gauche de ce dernier.

L'assemblage d'engrenage de réduction dans le carter d'engrenage de réduction 6 du premier entraînement 4A, la roue excentrique 11, la tige de liaison 13, le levier de formation de la foule 15 et les articulations 23, 25 coopèrent pour constituer un mécanisme de liaison 27. Le moteur de formation de la foule 7 du premier entraînement 4A et le mécanisme de liaison 27 coopèrent pour constituer un système d'entraînement pour le premier cadre

BE2017/5457 de lisses 3A. Le moteur de formation de la foule 7 du premier entraînement 4A est entraîné pour effectuer des rotations et ainsi soumettre le premier cadre de lisses 3A à des mouvements ascendants et descendants pour le mouvement de formation de la foule via le mécanisme de liaison TJ.

Les deuxième à huitième entraînements 4B-4H possèdent chacun la même configuration que celle du premier entraînement 4A, et les moteurs de formation de la foule 7 pour les entraînements 4B-4H sont entraînés pour soumettre les deuxième à huitième cadres de lisses 3B-3h respectifs à des mouvements ascendants et descendants pour le mouvement de formation de la foule via le mécanisme de liaison TJ. En conséquence, l'appareil électronique de formation de la foule 1 englobe les premier à huitième cadres de lisses 3A-3H et les premier à huitième entraînements 4A-4H qui entraînent leurs premier à huitième cadres de lisses associés 3A-3H indépendamment les uns des autres, ainsi que les huit mécanismes de liaison 27 qui relient les cadres de lisses 3A-3H et les entraînements 4A-4H, de manière respective.

Les moteurs de formation de la foule 7 des premier à huitième entraînements respectifs 4A-4H sont reliés par voie électrique à un contrôleur 28 du métier à tisser via des câbles. Le contrôleur 28 envoie des signaux d'entraînement au moteur de formation de la foule 7 en se basant sur les programmes de formation de la foule des fils de chaîne, qui sont mis en mémoire à l'avance, de façon à soumettre à des mouvements ascendants et descendants les premier à huitième cadres de lisses respectifs 3A-3H pour le mouvement de formation de la foule. Le détecteur de rotation 9 et

BE2017/5457 le détecteur de courant 10 de chaque moteur de formation de la foule 7 sont reliés par voie électrique au contrôleur 28 via des câbles et envoient au contrôleur 28 des signaux qui fournissent des indications concernant la vitesse de rotation du métier à tisser et le courant qui circule dans le moteur de formation de la foule 7, respectivement, qui sont détectés lorsque le moteur de formation de la foule 7 est excité.

Comme on le représente en figure 3, le contrôleur 28 possède une portion de mise en mémoire 29 et une portion d'exploitation 30, et le détecteur de rotation 9, le détecteur de courant 10, une portion d'entrée de données 31, un écran d’affichage 32 et un commutateur de remise à zéro sont reliés par voie électrique au contrôleur 28. La portion d'entrée de données 31 est conçue d'une manière telle que diverses données comme par exemple des programmes de commande nécessaires pour l'exploitation du métier à tisser et le programme de formation de la foule des fils de chaîne pour la commande du mouvement de formation de la foule des fils de chaîne, des spécifications de l'étoffe à tisser, ainsi que divers réglages pour le métier à tisser sont entrées via la portion d'entrée de données 31. Les données entrées et incorporées via la portion d'entrée de données 31 sont stockées dans la portion de mise en mémoire 29. La portion d'exploitation 30 extrait par lecture de manière appropriée les données stockées dans la portion de mise en mémoire 29 et exécute un certain nombre d'opérations ou de calculs en utilisant les données extraites par lecture.

Les divers programmes de commande englobent des équations pour le calcul ou la détermination des charges imposées

BE2017/5457 aux paliers 14, 17, 20, 24 et 26 que l'on utilise dans les composants de l'appareil électronique de formation de la foule 1, les arbres moteurs 8 des moteurs de formation de la foule 7 venant se disposer sur les paliers et les assemblages d'engrenages de réduction venant se disposer sur les paliers. Les divers programmes de commande englobent en outre des équations pour obtenir les durées de vie des paliers 14, 17, 20, 24 et 26 que l'on utilise dans les composants de l'appareil électronique de formation de la foule 1, les arbres moteurs 8 des moteurs de formation de la foule 7 venant se disposer sur les paliers et les assemblages d'engrenages de réduction venant se disposer sur les paliers. Ci-après, les paliers 14, 17, 20, 24 et 26 que l'on utilise dans les composants de l'appareil électronique de formation de la foule 1 et les paliers sur lesquels viennent se disposer les arbres moteurs 8 des moteurs de formation de la foule 7 ainsi que les paliers sur lesquels viennent se disposer les assemblages d'engrenages de réduction seront désignés de manière collective par l’expression « paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. ».

Des exemples de spécifications d'étoffes qui affectent ou qui

0 influencent la charge imposée à l'appareil électronique de formation de la foule 1 englobent, mais sans y être limité, les types de fils de chaîne, la tension des fils de chaîne, le motif de l'armure, la densité de l'armure. Des exemples de réglages du métier à tisser qui affectent la charge imposée à l'appareil électronique de formation de la foule 1 englobent, mais sans y être limité, la largeur de tissage, l’ampleur de formation de la foule des fils de chaîne, l'angle de came des fils de chaîne, le nombre de lisses que l'on utilise pour maintenir les fils de chaîne, le nombre de cadres de lisses requis, la vitesse de rotation cible (c'est-à-dire le nombre de

BE2017/5457 rotations cible) du métier à tisser. L'écran d’affichage 32 est conçu pour afficher des informations telles que les données stockées dans la portion de mise en mémoire 29 et les résultats des calculs effectués par la portion d'exploitation 30, par exemple les durées de vie calculées des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. Le commutateur de remise à zéro 33 est conçu pour la remise à zéro et l'effacement des résultats des calculs effectués antérieurement pour obtenir les durées de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. Par exemple, par la mise en service du commutateur de remise à zéro 33, on efface et on ramène à zéro le résultat du calcul antérieur.

Les durées de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. peuvent être calculées en utilisant l'équation 1 suivante bien connue :

Equation 1

Dans l'équation 1 ci-dessus, Lh représente la durée calculée de base ; N représente la vitesse de rotation moyenne ; C représente la charge de base ; et F_m représente la charge moyenne du palier. La charge de base C varie en fonction des types de paliers. Autrement dit, les paliers 14, 17, 20, 24, 26 etc., possèdent leurs propres charges de base spécifiques C. La vitesse de rotation moyenne N représente la vitesse de rotation moyenne ou le nombre moyen de rotations de l'appareil électronique de formation de la foule 1 ou du moteur de formation de la foule 7 pour une durée d'exploitation accumulée ou pour une durée du métier à tisser que l'on compte à partir d'un moment correspondant à un démarrage initial de la mise en service du métier à tisser avec l'utilisation d'un nouveau palier jusqu'à un moment auquel un calcul

BE2017/5457 est effectué pour obtenir la durée de vie du palier. La charge moyenne F_m représente la charge moyenne imposée aux paliers 14,

17, 20, 24, 26, etc., pour la durée d'exploitation accumulée du métier à tisser à partir du démarrage initial de la mise en service du métier à tisser.

La charge moyenne F_m est calculée en utilisant l'équation suivante 2 bien connue :

Fn F

Pj N₁ T_r+ F* N₂ T₂ + - + F% N_n T_nN₁ 7^+ N₂ T₂ + ··· + N_n T_n

Equation 2

Dans l'équation 2 ci-dessus, F_m représente la charge moyenne imposée au palier, que l'on détermine en se basant sur la vitesse de rotation décrite ci-dessus et sur la durée d'exploitation accumulée du métier à tisser; Fi, F2, ... F_n représentent les charges que l'on détermine en se basant sur les spécifications de l'étoffe et sur les réglages du métier à tisser; Ni, N2, ... N_n représentent les vitesses de rotation au cours d'un tissage avec les charges Fi, F2, ... F_n ; Τι, T2, ... T_n représentent les durées d'exploitation du métier à tisser au cours d'un tissage avec les charges Fi, F2, ... F_n ; et k représente un facteur fixe. Le facteur k est égal à 3,0 dans le cas d'un palier à billes et à 10/3 dans le cas d'un palier à rouleaux. Les vitesses de rotation Ni, N2, ... N_n représentent les vitesses de rotation du moteur de formation de la foule 7 qui sont détectées par le détecteur de rotation 9 au cours d'un tissage avec les charges Fi, F2, ... F_n. Les charges Fi, F2, ... F_n représentent les charges imposées aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., de l'appareil électronique de formation de la foule 1 que l'on calcule en se basant sur les spécifications de l'étoffe et sur les réglages du métier à tisser. En d'autres termes, les charges

BE2017/5457 imposées aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., représentent des variables qui dépendent des spécifications de l'étoffe et des réglages du métier à tisser.

II convient d'indiquer que dans l'appareil électronique de formation de la poule 1 de la présente forme de réalisation, les charges imposées aux paliers respectifs 14, 17, 20, 24, 26, etc., peuvent être calculées et peuvent être estimées en utilisant des données accumulées au cours des années d'exploitation par des ateliers de tissage et des données expérimentales obtenues à partir de tissages d'essais.

La gestion ou la surveillance de durée de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., que l'on utilise dans les composants de l'appareil électronique de formation de la foule 1 sera maintenant décrite. Avant une opération de tissage, des données telles que les spécifications d'une étoffe qui doit être tissée ainsi que les réglages du métier à tisser pour le tissage de l'étoffe sont entrées et incorporées via la portion d'entrée de données 31 du contrôleur 28 du métier à tisser et les données entrées sont stockées dans la portion de mise en mémoire 29 du contrôleur 28. Ensuite, divers éléments ou divers mécanismes du métier à tisser sont réglés de manière automatique ou bien de manière manuelle pour obtenir leurs conditions spécifiées en se basant sur les réglages entrés du métier à tisser. Ci-après, les spécifications de l'étoffe et les réglages du métier à tisser pour l'étoffe qui est soumise à un tissage initial seront désignées de manière collective par le terme « spécifications 1 ».

BE2017/5457

Dans chaque système d'entraînement de l'appareil électronique de formation de la foule 1, le palier 14 de l'arbre excentrique 12 pour la roue excentrique 11, le palier 17 à la liaison entre la tige de liaison 13 et le bras 16 du levier de formation de la foule 15, le palier 24 à la liaison entre le bras 21 du levier de formation de la foule 15 et l'articulation 23, et le palier 26 à la liaison entre le bras 22 du levier de formation de la foule 15 et l'articulation 25 sont soumis à une charge qui résulte de la mise en service de l'appareil électronique de formation de la foule 1. Le palier (non représenté) sur lequel vient se disposer l'assemblage d'engrenage de réduction dans le carter d'engrenage de réduction 6 est soumis à une charge qui est due au poids de l'assemblage d'engrenage de réduction et à une charge qui résulte des spécifications 1. Le palier du moteur de formation de la foule 7 dans le carter de moteur 5 est soumis à une charge qui est due au poids de l'assemblage d'engrenage de réduction. La charge du poids de l'assemblage d'engrenage de réduction imposée au palier de l'assemblage d'engrenage de réduction et celle imposée au palier du moteur de formation de la foule 7 sont calculées en se basant sur le courant détecté ou lu par le détecteur de courant 10.

Ci-après, on décrira les procédures mises en oeuvre pour déterminer ou pour calculer les durées de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. Il convient d'indiquer que les calculs qui sont associés à la détermination des durées de vie en l'occurrence sont effectués pour chacun des paliers individuels 14, 17, 20, 24, 26, etc. Pendant que le métier à tisser est mis en service conformément aux spécifications 1, le détecteur de rotation 9 et le détecteur de courant 10 mesurent ou lisent la vitesse de rotation Ni du moteur de

BE2017/5457 formation de la foule 7 et le courant qui circule dans le moteur en question, respectivement, en temps réel et envoient les données ou les signaux des valeurs mesurées au contrôleur 28, les données reçues étant stockées dans la portion de mise en mémoire 29 du contrôleur 28.

Pendant que le métier à tisser est mis en service conformément aux spécifications 1, la portion d'exploitation 30 du contrôleur 28 calcule une charge initiale Fi imposée aux paliers 14,

17, 20, 24, 26, etc., de l'appareil électronique 1 de formation de la foule en se basant sur les spécifications 1 et sur le courant du moteur de formation de la foule 7 mesuré par le détecteur de courant 10. Ensuite, en se basant sur la vitesse de rotation obtenue Ni et sur la charge Fi, la portion d'exploitation 30 calcule la charge moyenne F_m imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., en utilisant l'équation 2. En se basant sur les données de vitesses de rotation stockées dans la portion de mise en mémoire 29, y compris la vitesse de rotation Ni du moteur de formation de la foule 7 pour la durée d'exploitation initiale Ti du métier à tisser avec la charge Fi

0 imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., la portion d'exploitation 30 calcule la vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule 7. Dans le cas des spécifications 1, la vitesse de rotation Ni correspond à la vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule 7 et la durée d'exploitation Ti représente un laps de temps au cours duquel le métier à tisser est mis en service conformément aux spécifications 1 avec la charge Fi imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., à partir du démarrage initial de la mise en service du métier à tisser. En se basant sur la charge moyenne calculée F_m imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., et sur la

BE2017/5457 vitesse de rotation moyenne N du moteur de formation de la foule 7, la portion d'exploitation 30 calcule la durée de vie ou la durée calculée de base des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., en utilisant l'équation 1. Ensuite, la portion d'exploitation 30 compare la durée de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., calculée en utilisant l'équation 1 à la durée d'exploitation accumulée du métier à tisser qui correspond à la durée accumulée au cours de laquelle les paliers ont été utilisés à partir du démarrage initial de la mise en service du métier à tisser pour ainsi déterminer et confirmer la durée de vie restante des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. Dans le cas envisagé, la durée d'exploitation correspond à Ti. La durée de vie calculée et la durée de vie restante peuvent être affichées sur l'écran d’affichage 32 de façon à informer le gestionnaire et l'opérateur du métier à tisser de la situation des paliers. Les données de la charge calculée Fi, de la charge moyenne F_m et de la durée de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., peuvent être remises à zéro ou effacées selon ce que l'on souhaite, en actionnant le commutateur de remise à zéro 33.

Au terme de la mise en service du métier à tisser conformément aux spécifications 1, dans le cas où une étoffe possédant des spécifications d'étoffe différentes et nécessitant des réglages différents du métier à tisser par rapport aux spécifications 1 doit être tissée par la suite, un nouveau jeu de spécifications d'étoffe et de réglages du métier à tisser pour la nouvelle étoffe est entré via la portion d'entrée de données 31 et est stocké dans la portion de mise en mémoire 29. Dans l'intérêt de la description, les nouvelles spécifications d'étoffe et les nouveaux réglages du métier à tisser pour le tissage de cette nouvelle étoffe seront désignés de

BE2017/5457 manière collective par le terme « spécifications 2 ».

Lorsque la durée d'exploitation accumulée du métier à tisser depuis son exploitation initiale est devenue égale à la limite pour le remplacement des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., ou dépasse la limite en question, des informations indiquant que l'un quelconque des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., a atteint sa limite de remplacement viennent s'afficher sur l'écran d’affichage 32 et une indication d'avertissement ou analogue vient s'ajouter aux informations d'une manière telle que le gestionnaire et l'opérateur du métier à tisser sont informés du fait qu'un des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., doit être remplacé par un nouveau. Il convient d'indiquer que la limite de remplacement qui doit venir s'afficher sur l'écran d’affichage 32 est réglée pour chacun des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., et qu'elle peut être réglée à n'importe quelle valeur qui correspond à un moment qui précède la fin proprement dite de la durée de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., en fonction des nécessités.

Pendant que le métier à tisser est mis en service conformément aux spécifications 2, la portion d'exploitation 30 du contrôleur 28 calcule la charge F2 imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., de l'appareil électronique 1 de formation de la foule en se basant sur les spécifications 2 et sur le courant du moteur de formation de la foule 7 détecté au cours de la mise en service conformément aux spécifications 2. Ensuite, la portion d'exploitation 30 calcule la charge moyenne F_m imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., en utilisant l'équation 2 via l'application de la charge Fi, de la durée d'exploitation Ti, de la vitesse de rotation Ni que l'on

BE2017/5457 calcule en liaison avec les spécifications 1, et de la charge F2, de la durée d'exploitation T2 et de la vitesse de rotation N2 que l'on calcule en liaison avec les spécifications 2. La portion d'exploitation 30 calcule la vitesse de rotation moyenne N du moteur de formation de la foule 7 en se basant sur les vitesses de rotation du moteur de formation de la foule 7 pour la durée calculée de base, qui sont stockées dans la portion de mise en mémoire 29. De manière spécifique, la portion d'exploitation 30 calcule la vitesse de rotation moyenne N en se basant sur la vitesse de rotation Ni pour la durée d'exploitation Ti avec la charge Fi et sur la vitesse de rotation N2 pour la durée d'exploitation T2 avec la charge F2. En se basant sur la charge moyenne calculée F_m imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., et sur la vitesse de rotation moyenne N du moteur de formation de la foule 7, la portion d'exploitation 30 calcule la durée de vie ou la durée calculée de base des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., en utilisant l'équation 1. Ensuite, la portion d'exploitation 30 compare la durée de vie obtenue des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., à la durée d'exploitation accumulée du métier à tisser depuis sa mise en service initiale (c'est-à-dire Ti + T2) pour ainsi déterminer et confirmer la durée de vie restante des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc.

Par la suite, après la mise en service du métier à tisser conformément aux spécifications 2, une étoffe possédant des spécifications d'étoffe différentes et nécessitant des réglages différents du métier à tisser par rapport à celles et à ceux des spécifications 12 doit être tissée de la même manière que l'étoffe tissée conformément aux spécifications 2. Dans l'intérêt de la description, les spécifications de l'étoffe et les réglages du métier à

BE2017/5457 tisser pour Ια énième étoffe seront désignés de manière collective par l'expression « spécifications n », et le métier à tisser poursuit l'opération de tissage conformément aux spécifications 1, aux spécifications 2, ... aux spécifications n, dans cet ordre.

Pendant que le métier à tisser est mis en service conformément aux spécifications n, la portion d'exploitation 30 du contrôleur 28 calcule la charge F_n imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., de l'appareil électronique 1 de formation de la foule en se basant sur les spécifications n et sur le courant du moteur de formation de la foule 7 détecté. Ensuite, la portion d'exploitation 30 calcule la charge moyenne F_m imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., en utilisant l'équation 2 via l'application des charges Fi, F2, ... F_n, des durées d'exploitation Τι, T2, ... T_n, et des vitesses de rotation Ni, N2, ... N_n. En se basant sur les vitesses de rotation Ni, N2, ... N_n du moteur de formation de la foule 7 pour les durées d'exploitation du métier à tisser Τι, T2, ... T_n, avec les charges Fi, F2, ... F_n imposées aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., respectivement, qui sont stockées dans la portion de mise en mémoire 29, la portion d'exploitation 30 calcule la vitesse de rotation moyenne N du moteur de formation de la foule 7. En se basant sur la charge moyenne calculée F_m imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., et sur la vitesse de rotation moyenne N du moteur de formation de la foule 7, la portion d'exploitation 30 calcule la durée de vie ou la durée calculée de base des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., en utilisant l'équation 1. Ensuite, la portion d'exploitation 30 compare la durée de vie calculée des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., à la durée d'exploitation accumulée du métier à tisser depuis sa mise en service initiale (c'est-à-dire Τι + T2 + ... + Tn) pour ainsi déterminer et

BE2017/5457 confirmer Ια durée de vie restante des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc.

Dans le but d'augmenter la production et la stabilité de l'opération de tissage, un certain nombre des réglages du métier tissé, comme par exemple la vitesse de rotation cible du métier à tisser peuvent être modifiés dans certaines spécifications. Une telle modification partielle des réglages du métier à tisser, qui ne s'accompagne pas d'une modification des spécifications de l'étoffe, affecte ou influence également la valeur de la charge imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. Conformément à la présente forme de réalisation, lorsqu'un certain nombre de modifications sont apportées aux réglages du métier à tisser faisant partie de spécifications particulières, la portion d'exploitation 30 du contrôleur 28 calcule la charge moyenne F_m imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., en se basant sur les spécifications de l'étoffe, sur les réglages du métier à tisser et sur le courant du moteur de formation de la foule 7 qui sont utilisés pendant un laps de temps au cours duquel le métier à tisser à été exploité en fonction des spécifications modifiées. En se basant sur la charge moyenne obtenue F_m imposée aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., et sur la vitesse de rotation moyenne N du moteur de formation de la foule 7 que l'on obtient en liaison avec les spécifications modifiées, la portion d'exploitation 30 calcule la durée de vie ou la durée calculée de base des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., et compare la durée de vie obtenue des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., à la durée d'exploitation accumulée du métier à tisser à partir du démarrage initial de la mise en service du métier à tisser pour ainsi déterminer et confirmer la durée de vie restante des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc.

BE2017/5457

Conformément à la présente forme de réalisation, les charges imposées aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., de l'appareil électronique de formation de la foule 1 sont calculées en se basant sur des spécifications d'étoffe pour une étoffe qui doit être tissée et sur les réglages du métier à tisser et de l'appareil électronique de formation de la foule 1 requis pour le tissage de l'étoffe, et ensuite, les durées de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., sont calculées en prenant en compte les variations des charges imposées aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. En conséquence, on calcule et on détermine des durées de vie correctes et précises des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., d'une manière telle que l'on obtient une surveillance et une gestion adéquates des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. Dans l'appareil électronique de formation de la foule dans lequel l'espace pour le montage des systèmes d'entraînement pour les différents cadres de lisses est très limité, il est difficile de prévoir des capteurs pour détecter les charges imposées aux paliers des systèmes d'entraînement. Toutefois, dans un appareil électronique de formation de la foule 1 de la présente forme de réalisation dans lequel les charges imposées aux paliers respectifs 14, 17, 20, 24, 26, etc., sont calculées en utilisant les spécifications de l'étoffe et les réglages du métier à tisser qui sont entrés et incorporés dans la portion de mise en mémoire 29 avant le démarrage d'une mise en service du métier à tisser, on n'a pas besoin d'installer des capteurs tels qu'un capteur de l'accélération pour détecter l'accélération des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., et un capteur du couple de charge pour détecter le couple de charge des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc. En conséquence, les charges imposées aux paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., sont déterminées de manière correcte et de manière précise sans compliquer la structure du métier à tisser par

BE2017/5457 l'addition de capteurs de ce type.

Dans le cas où l'un quelconque des paliers utilisés pour l'arbre moteur du moteur de formation de la foule, l'un quelconque des arbres de support et la liaison de l'un quelconque des corps rotatifs, telle qu'un arbre excentrique de la roue excentrique, est endommagé ou cassé à cause du vieillissement ou de la fin de sa durée de vie, l'appareil électronique de formation de la foule peut être mis à l'arrêt, ce qui donne lieu à une diminution du taux de production du métier à tisser. En outre, une telle dégradation ou une telle cassure d'un palier est susceptible d'endommager l'appareil électronique de formation de la foule lui-même donnant lieu à un remplacement de l'appareil électronique de formation de la foule dans sa totalité. Toutefois, conformément à la présente forme de réalisation, les durées de vie des paliers sont calculées et sont déterminées de manière correcte et de manière précise tout au long du temps d'exploitation (c'est-à-dire de la durée d'exploitation accumulée) du métier à tisser ou de l'appareil électronique de formation de la foule, d'une manière telle que l'appareil électronique de formation de la foule peut être construit sur base d'une structure simple qui permet de prendre les devants en ce qui concerne la dégradation ou la cassure des paliers.

Conformément à la présente forme de réalisation, la limite pour le remplacement est réglée pour chacun des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., à une valeur qui correspond à un moment qui précède la fin proprement dite de la durée de vie des paliers 14, 17, 20, 24, 26, etc., à partir duquel le palier devient inutilisable. En conséquence, lorsque l'un quelconque des paliers 14, 17, 20, 24, 26,

BE2017/5457 etc., a atteint ses limites pour le remplacement sur base d'un calcul, des informations indiquant que le palier pertinent doit être remplacé s'affichent sur l'écran d’affichage 32 d'une manière telle que l'opérateur et le gestionnaire de l'installation peuvent connaître sans difficulté la date de remplacement des paliers à un moment plus précoce.

Le procédé et le dispositif pour la surveillance et pour la gestion des paliers utilisés dans l'appareil de formation de la foule dans un métier à tisser de la présente invention ne sont pas limités à la forme de réalisation indiquée ci-dessus et peuvent être modifiés de différentes manières tout en respectant l'esprit et le cadre de la présente invention, comme on l'indique ci-dessous :

(1) le calcul des durées de vie des paliers peut être effectué soit de manière périodique, soit sur base de nécessités, y compris les calculs qui sont effectués après l'intervention de n'importe quelle modification apportée aux spécifications de l'étoffe et/ou aux réglages du métier à tisser ;

(2) conformément à la forme de réalisation indiquée cidessus, la charge imposée aux paliers de l'assemblage d'engrenage réduction et aux paliers du moteur de formation de la foule 7 est calculée ou est estimée en se basant sur des signaux de détection envoyés par le détecteur de rotation 9 et par le détecteur de courant 10. Conformément à la présente invention, la détermination de la charge imposée aux paliers peut néanmoins être réalisée de manière expérimentale et de manière empirique en se basant sur les données des spécifications de l'étoffe et sur les

BE2017/5457 réglages du métier à tisser ;

(3) conformément à la forme de réalisation indiquée cidessus, la vitesse de rotation du moteur de formation de la foule 7 5 est mesurée ou est détectée par un détecteur de rotation 9. Toutefois, on peut déduire la vitesse de rotation du moteur de formation de la foule 7 d'un calcul dans lequel on utilise la vitesse de rotation ou le nombre de rotations du métier à tisser.

BE2017/5457

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé pour la surveillance de paliers d'un appareil de formation de la foule (1) d'un métier à tisser, l'appareil de formation de la foule (1) englobant un certain nombre de systèmes d'entraînement chacun associé à un cadre de lisses (3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, 3G, 3H) du métier à tisser et chacun englobant un moteur de formation de la foule (7) conçu pour entraîner les cadres de lisses (3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, 3G, 3H) indépendamment les uns des autres, et un mécanisme de liaison (27) qui relie le moteur de formation de la foule (7) aux cadres de lisses (3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, 3G, 3H), chaque système d'entraînement possédant au moins un palier (14, 17, 20, 24, 26) qui est relié à une extrémité du mécanisme de liaison (27), caractérisé en ce que le procédé comprend le fait de :

déterminer une charge imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26) du système d'entraînement en se basant sur des spécifications de tissage d'une étoffe qui doit être tissée et sur des réglages du métier à tisser spécifiés pour le tissage de l'étoffe ;

déterminer une vitesse de rotation du moteur de formation de la foule (7) lors du tissage de l'étoffe avec la charge déterminée en se basant sur les spécifications et sur les réglages du métier à tisser ;

déterminer une charge moyenne imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26) en se basant sur la charge déterminée imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26), sur la vitesse de rotation déterminée du moteur de formation de la foule (7), et sur une durée au cours de laquelle métier à tisser a été mis en service avec la charge déterminée imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26) ;

déterminer une vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule (7) pendant une durée accumulée au cours

BE2017/5457 de laquelle le métier à tisser a été mis en service à partir d’un démarrage initial la mise en service du métier à tisser ; et déterminer une durée de vie des paliers (14, 17, 20, 24, 26) en se basant sur la charge moyenne déterminée imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26) et sur la vitesse de rotation moyenne déterminée du moteur de formation de la foule (7) ; dans lequel les déterminations de la charge imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26), de la vitesse de rotation du moteur de formation de la foule (7), de la charge moyenne imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26), de la vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule (7) et de la durée de vie des paliers (14, 17, 20, 24, 26) sont effectuées après le démarrage initial de la mise en service du métier à tisser et à chaque démarrage ultérieur de la mise en service du métier tisser, qui résulte d'une modification qui a été apportée à au moins un élément choisi parmi les spécifications de l'étoffe et les réglages du métier à tisser.
2. Procédé pour la surveillance des paliers de l'appareil de formation de la foule (1) du métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que le procédé englobe l'affichage de la durée de vie déterminée des paliers (14, 17, 20, 24, 26) sur un écran d'affichage (32).
3. Dispositif pour la surveillance des paliers d'un appareil de formation de la foule (1) d'un métier à tisser, l'appareil de formation de la foule (1) englobant un certain nombre de systèmes d'entraînement chacun associé à un cadre de lisses (3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, 3G, 3H) du métier à tisser et chacun possédant un moteur de formation de la foule (7) conçu pour entraîner les cadres de lisses

BE2017/5457 (3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, 3G, 3H) indépendamment les uns des autres, et un mécanisme de liaison (27) qui relie le moteur de formation de la foule (7) aux cadres de lisses (3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, 3G, 3H), chaque système d'entraînement possédant au moins un palier (14, 17, 20, 24, 26) qui est relié à une extrémité du mécanisme de liaison (27), caractérisé en ce que le dispositif comprend :

un contrôleur (28) possédant une portion de mise en mémoire (29) conçue pour y stocker différentes données englobant des spécifications de tissage d'une étoffe qui doit être tissée et des réglages du métier à tisser spécifiés pour le tissage de l'étoffe, et une portion d'exploitation (30) conçue pour effectuer des calculs ;

une portion d'entrée de données (31) conçue d'une manière telle que différentes données englobant les spécifications de tissage et les réglages du métier à tisser y sont entrés et sont stockés dans la portion de mise en mémoire (29) ;

un détecteur de rotation (9) conçu pour détecter une vitesse de rotation du moteur de formation de la foule (7) et pour envoyer des signaux fournissant des indications concernant la vitesse de rotation détectée du moteur de formation de la foule (7) au contrôleur (28) d'une manière telle que les signaux envoyés sont stockés dans la portion de mise en mémoire (29) ; dans lequel les calculs effectués par la portion d'exploitation (30) englobent des calculs :

d’une charge imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26) du système d'entraînement en se basant sur des spécifications de tissage d'une étoffe qui doit être tissée et sur des réglages du métier à tisser spécifiés pour le tissage de l'étoffe ;

d’une vitesse de rotation du moteur de formation de la foule (7) lors du tissage de l'étoffe avec la charge déterminée en se

BE2017/5457 basant sur les spécifications et sur les réglages du métier à tisser ;

d'une charge moyenne imposée aux paliers (14, 17, 20, 24,

26) en se basant sur la charge déterminée imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26), sur la vitesse de rotation déterminée du moteur de formation de la foule (7) et sur une durée au cours de laquelle le métier à tisser a été mis en service avec la charge déterminée imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26) ;

d'une vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule (7) pendant une durée accumulée au cours de laquelle le métier à tisser a été mis en service à partir d’un démarrage initial de la mise en service du métier à tisser ; et d'une durée de vie des paliers (14, 17, 20, 24, 26) en se basant sur la charge moyenne déterminée imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26) et sur la vitesse de rotation moyenne déterminée du moteur de formation de la foule (7) ; dans lequel les calculs de la charge imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26), de la vitesse de rotation du moteur de formation de la foule (7), de la charge moyenne imposée aux paliers (14, 17, 20, 24, 26), de la vitesse de rotation moyenne du moteur de formation de la foule (7) et de la durée de vie des paliers (14, 17, 20, 24, 26) sont effectués après le démarrage initial de la mise en service du métier à tisser et à chaque démarrage ultérieur de la mise en service du métier tisser, qui résulte d'une modification qui a été apportée à au moins un élément choisi parmi les spécifications de l'étoffe et les réglages du métier à tisser.
4. Dispositif pour la surveillance des paliers de l’appareil de formation de la foule (1) du métier à tisser selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif englobe un écran d'affichage

BE2017/5457 (32) conçu pour afficher la durée de vie des paliers (14, 17, 20, 24, 26) calculée par la portion d'exploitation (30).

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