JP5721350B2 - 生産設備の故障発生時の復旧方法 - Google Patents
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Description
10 塗装ロボット(生産設備)
20 走行台車
21、31 レール(案内レール)
22a、22b、22c、32a、32b、32c 可動部
A方向 直動軸受の横方向
B方向 直動軸受の上下方向
C方向 直動軸受の可動部の移動方向
MA方向 ピッチング方向
MB方向 ヨーイング方向
MC方向 ローリング方向
Claims (6)
- 案内レールと、前記案内レール上を直線移動する可動部とを有する直動軸受を用いて移動可能な走行台車上に設置された生産設備の故障発生時の復旧方法であって、
故障発生時に前記直動軸受の変位を実際に測定するステップと、
測定された前記直動軸受の変位に基づいて、前記直動軸受に加わる荷重と前記直動軸受の変位との関係を示したグラフを用いて前記直動軸受に加わる荷重を取得するステップと、
取得した前記直動軸受に加わる荷重に適合する剛性を有する直動軸受を選定するステップと、
選定した前記直動軸受に加わる荷重に適合する剛性を有する直動軸受を、故障の発生した前記走行台車の前記直動軸受と交換するステップとを備え、
前記生産設備は、前記走行台車上に設置されるとともに多軸のロボットアームを有するロボットであり、
前記直動軸受の変位を実際に測定するステップは、前記生産設備の故障発生時に変位センサを前記案内レールに設置するとともに、前記走行台車を移動させることなく、前記走行台車上に設置された前記ロボットの前記ロボットアームを動作させる作業動作状態における前記案内レールに対する前記直動軸受の変位を実際に測定するステップを含む、生産設備の故障発生時の復旧方法。 - 前記直動軸受の変位を実際に測定するステップは、前記生産設備を前記走行台車から取り外した状態を変位の基準として、前記生産設備を前記走行台車上に設置した状態における前記直動軸受の変位を測定するステップを含む、請求項1に記載の生産設備の故障発生時の復旧方法。
- 前記直動軸受の変位を実際に測定するステップは、前記直動軸受の可動部の移動方向を軸とした回転方向であるローリング方向の変位を少なくとも測定するステップを含む、請求項1または2に記載の生産設備の故障発生時の復旧方法。
- 前記直動軸受の変位を実際に測定するステップは、前記直動軸受の可動部の移動方向と直交する横方向を軸とした回転方向であるピッチング方向の変位と、前記直動軸受の可動部の移動方向と直交する上下方向を軸とした回転方向であるヨーイング方向の変位とをそれぞれ測定するステップをさらに含む、請求項3に記載の生産設備の故障発生時の復旧方法。
- 前記直動軸受を選定するステップは、前記直動軸受の可動部の移動方向と直交する横方向の荷重と、前記直動軸受の可動部の移動方向と直交する上下方向の荷重との両方に対して略等しい剛性を有する直動軸受を選定するステップを含む、請求項3または4に記載の生産設備の故障発生時の復旧方法。
- 前記直動軸受を選定するステップは、取得した前記直動軸受に加わる荷重が作用する状態で所定の寿命を得ることが可能な直動軸受を選定するステップを含む、請求項1〜5のいずれか1項に記載の生産設備の故障発生時の復旧方法。
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