EP1559816B1 - Dispositif de formation de la foule, métier à tisser équipé d'un tel dispositif et procédé mis en oeuvre avec un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de formation de la foule, métier à tisser équipé d'un tel dispositif et procédé mis en oeuvre avec un tel dispositif Download PDF

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EP1559816B1
EP1559816B1 EP05356019A EP05356019A EP1559816B1 EP 1559816 B1 EP1559816 B1 EP 1559816B1 EP 05356019 A EP05356019 A EP 05356019A EP 05356019 A EP05356019 A EP 05356019A EP 1559816 B1 EP1559816 B1 EP 1559816B1
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signal
actuators
representative
actuator
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Dominique Braun
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Staubli Faverges SCA
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Staubli Faverges SCA
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    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C13/00—Shedding mechanisms not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00—Jacquards
    • D03C3/20—Electrically-operated jacquards
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00—Jacquards
    • D03C3/20—Electrically-operated jacquards
    • D03C3/205—Independently actuated lifting cords
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/02—General arrangements of driving mechanism

Definitions

  • the invention relates to a shedding device on a loom and to a loom equipped with such a device.
  • the invention also relates to a method of forming the crowd on such a craft.
  • the invention intends to remedy more particularly, by proposing a crowd-forming device which can comprise a large number of actuators and in which the information flows are optimized and the calculation means are not too important.
  • control means of the actuators are distributed between the first calculator or computers, on the one hand, and the second or second computers, on the other hand, these computers can be standard products whose reliability and cost are well controlled. This distribution makes it possible to optimize the flow of information between the computers.
  • the invention also relates to a loom equipped with a shedding device as previously described.
  • a loom can operate at high speed without the limitations of known materials.
  • the first computer can address the parameters to the second computer at regular intervals.
  • the displacement profile can be defined by several parameters, in particular by its amplitude and / or timing in relation to the position of the loom in its cycle, the profile being assigned individually to each actuator.
  • the loom M shown diagrammatically in FIG. 1 is equipped with warp yarns 1 each passing through an eyelet 2 of a heddle 3 animated by a vertical oscillation movement represented by the double arrow F 1 , this movement being generally perpendicular to the direction of movement of the weft threads represented by the double arrow F 2 .
  • Each arm is connected by a cord 4 to a pulley 5 driven in rotation by an electric servomotor 6.
  • each arm 3 is connected by a rod 7 to a return spring 8 secured to the frame 9 of the loom M.
  • the number of actuators 6 of the trade M can be very important, for example of the order of 10 000.
  • a central computer C 1 is used, in conjunction with a remote computer C 21 .
  • the computer C 21 is disposed near the servomotors 6 that it controls, while the computer C 1 is relatively remote.
  • the computer C 21 is connected to the central computer C 1 by means of an electrical connection L 21 through which can flow one or more electrical signals representative of control parameters transmitted by the computer C 1 to the computer C 21 .
  • the computer C 1 receives a signal S 1 representative of the instantaneous position of the trade M in its cycle, for example the instantaneous position ⁇ of its main shaft 10.
  • the computer C 1 is also connected to a unit U 1 in which are stored the references of the desired armor. Depending on the armor to be produced, the computer receives from the unit U 1 a signal S 2 representative of the type of movement profile that must follow each rail 3 actuated by each servomotor 6 1 ... 6 k controlled by the computer C 21 .
  • FIG. 3 Several types of displacement profiles are known from the unit U 1 and can have the form shown in FIG. 3. These types of profile correspond to the types of movement of an eyelet 2 as a function of the position ⁇ of the loom at one instant. t , in a vertical direction ZZ 'corresponding to the direction of the double arrow F 1 .
  • the profile types P 1 , P 3 and P 5 correspond to a lowering of the position of an eyelet, whereas the profile types P 2 , P 4 and P 6 correspond to an elevation of this position.
  • the type of profile P 7 corresponds to maintaining a low position of an eyelet so that the type of profile P 8 corresponds to holding in the high position.
  • the signal S 2 corresponds, for each actuator 6 k controlled by the computer C 21 , to the reference of the profile type P m which must be followed by the beam 3 or the eyelet 2 controlled by this actuator.
  • the computer C 1 is thus able to transmit to the computer C 21 a signal S 21 which comprises, for each actuator 6 1 ... 6 k controlled by the computer C 21 , the reference of the type of profile P 1 to P 8 to be followed in the subsequent period of time.
  • the signal S 21 comprises, for each servomotor 6 1 ... 6 k the reference of the profile type P m to follow, k can have a value between 1 to 10000 in the example shown, then that ma a value between 1 and 8.
  • the signal S 21 also comprises a component relating to the value of the position ⁇ of the loom in its cycle at the instant t where it is transmitted, which allows a synchronization of the actuators 6.
  • the signal S 21 is relatively simple and can flow easily through the link L 21 .
  • the position of the trade in its cycle is transmitted at a higher frequency than the references of the profile types to follow.
  • a decoupling of information about the profile types and information about the position of the trade is implemented.
  • the computer C 21 can then determine for each servomotor 6 1 ... 6 k that it controls the value of a parameter K 1 ... K k of command representing the setpoint of the rotor of this actuator, that is to say in practice of its pulley 5. This determination can take place because the computer C 21 is provided with a memory M 21 forming a library in which are stored values representative of each of the profile types P 1 to P 8 or algorithms for calculating these values.
  • the computer C 21 is able to calculate the parametric profile of displacement of the beam 3 driven by each of the actuators 6 1 ... 6 k that it controls.
  • the position setpoint of each actuator is calculated in the computer C 21 for a given period ⁇ t until a new signal S 21 is received from the computer C 1 .
  • the setpoint value K 1 .... K k of each actuator 6 1 ... 6 k is a succession of instantaneous reference values.
  • the calculated value K 1 ... K k thus calculated is then entered in the form of a signal S ' 211 ... S' 21k in a control unit A 211 ... A 21k respectively dedicated to the control of each actuator 6 1 ... 6 k .
  • each of the remote computers C 22 , C 23 ... C 2i receives from the central computer C 1 a signal S 22 , S 23 ... S 2i which enables it to control in turn the actuators 6 1 to 6 k to which it transmits a signal S ' 221 , S' 22k , S ' 231 , S' 23k ... through a control unit A 221 , ... A 22k , A 231 , ... A 23k,. ..
  • the signal S ' 2ik transmitted by a second computer C 2i to an actuator 6 k comprises information relating to the amplitude A of the displacement between the high and low points of a profile P m and its setting relative to the position of the loom in its cycle, for example the setting Dt of the point of inflection Q with respect to a reference instant t o .
  • the flow of information between the central computer C 1 and the remote computers C 21 , C 22 ... C 2i is minimized insofar as it only includes the position of the craft in its cycle and the reference of the type of profile P m to follow, the calculation of the position setpoint of each actuator taking place in the remote computers which can be of relatively modest calculation capacity, such as the central computer.
  • the invention has been shown with electric rotary actuators. However, it applies to any type of electric actuator, including linear.
  • the invention has been represented with electrical connections L 21 ... L 2i star between the central computer and remote computers. Of course, these links can be made by a common bus.
  • the invention has been shown in the case where only one central computer is used. In practice, several such computers can be used, each of them being associated with several remote computers.
  • the invention has been represented with eight types of displacement profile, the number of profile types being variable at the choice of the designer of the device or its user.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • L'invention a trait à un dispositif de formation de la foule sur un métier à tisser ainsi qu'à un métier à tisser équipé d'un tel dispositif. L'invention a également trait à un procédé de formation de la foule sur un tel métier.
  • Dans le domaine des métiers à tisser de type Jacquard, il est connu, par exemple de FR-B-2 772 796 ou de FR-B-2 808 812, d'utiliser des actionneurs électriques pour entraîner des éléments funiculaires de commande de la position de lisses dont les oeillets sont traversés par des fils de chaîne. Ces actionneurs électriques entraînent des poulies d'enroulement des éléments funiculaires en étant commandés, en fonction de l'armure recherchée, par des moyens électroniques.
  • Lorsqu'un métier connu comprend un grand nombre d'actionneurs électriques, par exemple 10 000, les moyens de calcul prévus pour déterminer la consigne de position de chaque actionneur en fonction du temps doivent être très puissants et des flux d'informations très importants ont lieu entre ces moyens de calcul et ces actionneurs. Les bus de circulation d'information peuvent limiter ces flux d'information, ce qui peut s'avérer gênant, notamment lorsque le métier doit fonctionner à haute vitesse.
  • C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention, en proposant un dispositif de formation de la foule qui peut comprendre un grand nombre d'actionneurs et dans lequel les flux d'information sont optimisés et les moyens de calculs ne sont pas trop importants.
  • Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif de formation de la foule de type Jacquard, ce dispositif comprenant plusieurs actionneurs électriques et des moyens de commande de ces actionneurs. Ce dispositif est caractérisé en ce que les moyens de commande comprennent :
    • au moins un premier calculateur et
    • au moins un second calculateur apte à commander plusieurs actionneurs au moyen d'au moins un signal représentatif d'au moins un paramètre déterminé par le second calculateur à partir d'au moins un signal reçu du premier calculateur et représentatif d'au moins un autre paramètre.
  • Grâce à l'invention, les moyens de commande des actionneurs sont répartis entre le ou les premiers calculateurs, d'une part, et le ou les seconds calculateurs, d'autre part, ces calculateurs pouvant être des produits standard dont la fiabilité et le coût sont bien maîtrisés. Cette répartition permet d'optimiser les flux d'information entre les calculateurs.
  • Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un dispositif conforme à l'invention peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible :
    • Le second calculateur est déporté par rapport au premier calculateur, ce second calculateur étant plus proche des actionneurs qu'il commande que le premier calculateur.
    • Le second calculateur est équipé de moyens de calcul, aptes, à partir du ou des signaux reçus du premier calculateur, à calculer, pour une période de temps donnée, la consigne de position d'une partie mobile de chacun des actionneurs qu'il commande.
    • Les actionneurs sont rotatifs et aptes à entraîner une poulie d'enroulement d'un élément funiculaire d'entraînement d'une lisse, alors que le second calculateur est apte à déterminer la consigne de position angulaire de cette poulie sur une période donnée.
    • Le ou les signaux transmis par le premier calculateur au second calculateur sont représentatifs, d'une part, de la position du métier dans son cycle de fonctionnement à un instant et, d'autre part, d'un type de profil de déplacement sélectionné pour un organe mobile déplacé par chaque actionneur commandé par ce second calculateur.
    • Plusieurs seconds calculateurs sont prévus qui reçoivent des signaux de la part d'un même premier calculateur.
  • L'invention concerne également un métier à tisser équipé d'un dispositif de formation de la foule tel que précédemment décrit. Un tel métier à tisser peut fonctionner à haute vitesse, sans les limitations des matériels connus.
  • L'invention concerne également un procédé de formation de la foule pouvant être mis en oeuvre avec un dispositif tel que précédemment décrit qui comprend des étapes consistant à :
    • transmettre à un premier calculateur et à des instants donnés, un paramètre représentatif de la position d'un métier à tisser dans son cycle de fonctionnement ;
    • attribuer à chaque actionneur un type de profil de déplacement d'un organe mobile déplacé par cet actionneur et déterminer, dans ce premier calculateur, au moins un paramètre représentatif de ce type de profil ;
    • adresser à un second calculateur au moins un signal élaboré par le premier calculateur et représentatif des paramètres précités ;
    • calculer, dans ce second calculateur et à partir du signal reçu du premier calculateur, au moins un paramètre de commande d'au moins un actionneur pendant une période prédéterminée et
    • transmettre à cet actionneur un signal représentatif de ce dernier paramètre.
  • Le premier calculateur peut adresser les paramètres au second calculateur à intervalles réguliers. En outre, le profil de déplacement peut être défini par plusieurs paramètres, notamment par son amplitude et/ou de son calage dans le temps par rapport à la position du métier dans son cycle, le profil étant attribué individuellement à chaque actionneur.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif de formation de la foule conforme à son principe et de son procédé de mise en oeuvre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une représentation schématique de principe d'un métier à tisser conforme à l'invention incorporant un dispositif de formation de la foule conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une représentation schématique partielle de principe des moyens de commande des actionneurs du métier de la figure 1 ; et
    • la figure 3 est une représentation schématique de différents profils caractéristiques possibles pour l'évolution au cours du temps de la position d'une lisse commandée par un actionneur du métier de la figure 1.
  • Le métier à tisser M représenté schématiquement à la figure 1 est équipé de fils de chaîne 1 traversant chacun un oeillet 2 d'une lisse 3 animée d'un mouvement d'oscillations verticales représenté par la double flèche F1, ce mouvement étant globalement perpendiculaire à la direction de mouvement des fils de trame représentée par la double flèche F2. Chaque lisse est reliée par un cordon 4 à une poulie 5 entraînée en rotation par un servomoteur électrique 6. Dans sa partie inférieure, chaque lisse 3 est reliée par une tige 7 à un ressort de rappel 8, solidaire du bâti 9 du métier M.
  • En pratique, le nombre d'actionneurs 6 du métier M peut être très important, par exemple de l'ordre de 10 000.
  • Pour commander certains actionneurs 6, un calculateur central C1 est utilisé, en conjonction avec un calculateur déporté C21. Le calculateur C21 est disposé à proximité des servomoteurs 6 qu'il commande, alors que le calculateur C1 en est relativement éloigné. Le calculateur C21 est relié au calculateur central C1 au moyen d'une liaison électrique L21 par laquelle peuvent circuler un ou des signaux électriques représentatifs de paramètres de commande transmis par le calculateur C1 au calculateur C21.
  • En pratique, plusieurs calculateurs C22, C23, ... C2i sont prévus et sont chacun reliés au calculateur C1, par une liaison L22, L23 ... L2i, et à plusieurs actionneurs 6.
  • Le calculateur C1 reçoit un signal S1 représentatif de la position instantanée du métier M dans son cycle, par exemple la position instantanée θ de son arbre principal 10.
  • Le calculateur C1 est également relié à une unité U1 dans laquelle sont stockées les références de l'armure recherchée. En fonction de l'armure à réaliser, le calculateur reçoit de l'unité U1 un signal S2 représentatif du type de profil de déplacement que doit suivre chaque lisse 3 actionnée par chaque servomoteur 61 ... 6k commandé par le calculateur C21.
  • Plusieurs types de profil de déplacements sont connus de l'unité U1 et peuvent avoir la forme représentée à la figure 3. Ces types de profil correspondent aux types de mouvement d'un oeillet 2 en fonction de la position θ du métier à un instant t, selon une direction verticale Z-Z' correspondant à la direction de la double flèche F1. Les types de profil P1, P3 et P5 correspondent à un abaissement de la position d'un oeillet, alors que les types de profil P2, P4 et P6 correspondent à une élévation de cette position. Le type de profil P7 correspond à un maintien en position basse d'un oeillet alors quel le type de profil P8 correspond à un maintien en position haute.
  • A la figure 3, tous les profils sont représentés comme passant par un point particulier Q. Ceci n'est cependant pas obligatoire : le point d'inflexion d'un type de profil n'est pas forcément à égale distance de ses limites haute et basse.
  • En pratique, le signal S2 correspond, pour chaque actionneur 6k commandé par le calculateur C21, à la référence du type de profil Pm qui doit être suivi par la lisse 3 ou l'oeillet 2 piloté par cet actionneur.
  • Selon l'armure recherchée, le calculateur C1 est ainsi en mesure de transmettre au calculateur C21 un signal S21 qui comprend, pour chaque actionneur 61 ... 6k commandé par le calculateur C21, la référence du type de profil P1 à P8 qui doit être suivi dans la période de temps subséquente. En d'autres termes, le signal S21 comprend, pour chaque servomoteur 61 ... 6k la référence du type de profil Pm à suivre, k pouvant avoir une valeur comprise entre 1 à 10000 dans l'exemple représenté, alors que m a une valeur comprise 1 et 8. Le signal S21 comprend également une composante relative à la valeur de la position θ du métier dans son cycle à l'instant t où il est transmis, ce qui permet une synchronisation des actionneurs 6.
  • Compte tenu de la nature des informations transmises, le signal S21 est relativement simple et peut circuler aisément par la liaison L21.
  • En pratique, la position du métier dans son cycle est transmise à une fréquence plus élevée que les références des types de profil à suivre. Un découplage des informations relatives aux types de profil et des informations relatives à la position du métier est mis en oeuvre.
  • En fonction de la valeur du paramètre Pm reçu, le calculateur C21 peut alors déterminer pour chaque servomoteur 61 ... 6k qu'il commande la valeur d'un paramètre K1 ... Kk de commande représentant la consigne de position du rotor de cet actionneur, c'est-à-dire en pratique de sa poulie 5. Cette détermination peut avoir lieu car le calculateur C21 est pourvu d'une mémoire M21 formant bibliothèque dans laquelle sont stockées des valeurs représentatives de chacun des type de profil P1 à P8 ou des algorithmes de calcul de ces valeurs.
  • A partir du type de profil qui lui est transmis, le calculateur C21 est en mesure de calculer le profil paramétré de déplacement de la lisse 3 entraînée par chacun des actionneurs 61...6k qu'il commande.
  • En pratique, la consigne de position de chaque actionneur est calculée dans le calculateur C21 pour une période Δt donnée, jusqu'à réception d'un nouveau signal S21 de la part du calculateur C1. En d'autres termes, la valeur de consigne K1.... Kk de chaque actionneur 61 ... 6k est une succession de valeurs de consigne instantanées. La valeur de consigne K1 ... Kk ainsi calculée est alors entrée sous la forme d'un signal S'211 ... S'21k dans une unité de commande A211 ... A21k dédiée respectivement à la commande de chaque actionneur 61 ... 6k.
  • De la même façon, chacun des calculateurs déportés C22, C23 ... C2i reçoit du calculateur central C1 un signal S22, S23 ... S2i qui lui permet de commander à son tour les actionneurs 61 à 6k auxquels il transmet un signal S'221, S'22k, S'231, S'23k ... à travers une unité de commande A221, ... A22k, A231, ... A23k, ...
  • En outre, il est possible de prévoir que le signal S'2ik transmis par un second calculateur C2i à un actionneur 6k comprend des informations relatives à l'amplitude A du déplacement entre les points haut et bas d'un profil Pm et à son calage par rapport à la position du métier dans son cycle, par exemple le calage Dt du point d'inflexion Q par rapport à un instant de référence t o.
  • Grâce à l'invention, le flux d'information entre le calculateur central C1 et les calculateurs déportés C21, C22 ... C2i est minimisé dans la mesure où il ne comprend que la position du métier dans son cycle et la référence du type de profil Pm à suivre, le calcul de la consigne de position de chaque actionneur ayant lieu dans les calculateurs déportés qui peuvent être de capacité de calcul relativement modeste, comme le calculateur central.
  • L'invention a été représentée avec des actionneurs rotatifs électriques. Elle s'applique cependant à tout type d'actionneur électrique, notamment linéaire.
  • L'invention a été représentée avec des liaisons électriques L21 ... L2i en étoile entre le calculateur central et les calculateurs déportés. Bien entendu, ces liaisons peuvent être réalisées par un bus commun.
  • L'invention a été représentée dans le cas où un seul calculateur central est utilisé. En pratique, plusieurs tels calculateurs peuvent être employés, chacun d'eux étant associés à plusieurs calculateurs déportés.
  • L'invention a été représentée avec huit types de profil de déplacement, le nombre de types de profil étant variable au choix du concepteur du dispositif ou de son utilisateur.

Claims (10)

  1. Dispositif de formation de la foule de type Jacquard comprenant plusieurs actionneurs électriques et des moyens de commande desdits actionneurs, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande comprennent :
    - au moins un premier calculateur (C1) et
    - au moins un second calculateur (C21 ... C2i) apte à commander plusieurs actionneurs (6 ... 6k) au moyen d'un signal (S'211 ... S'21k, ... S'2ik) représentatif d'au moins un paramètre (K1 ... Kk) déterminé par ledit second calculateur à partir d'au moins un signal (S21 ... S2i) reçu dudit premier calculateur et représentatif d'au moins un autre paramètre (θn, Pm, A, Dt).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit second calculateur (C21 ... C2i) est déporté par rapport audit premier calculateur (C1), ledit second calculateur étant plus proche des actionneurs (6 ... 6k) qu'il commande que ledit premier calculateur.
  3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit second calculateur (C21 ... C2i) est équipé de moyens de calcul aptes, à partir dudit ou desdits signaux (S'21 ... S2i) reçus dudit premier calculateur (C1), à calculer, pour une période de temps donnée (Δt), la consigne de position (Kk) d'une partie mobile (5) de chacun des actionneurs (6 ... 6k) qu'il commande.
  4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits actionneurs (6) sont rotatifs et aptes à entraîner une poulie (5) d'enroulement d'un élément funiculaire (4) d'entraînement d'une lisse (3) et en ce que ledit second calculateur (C21 ... C2i) est apte à déterminer la consigne de position angulaire (Kk) de ladite poulie sur une période donnée (Δt).
  5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le signal (S21 ... S2i) transmis par ledit premier calculateur (C1) audit second calculateur (C21 ... C2i) est représentatif, d'une part, de la position (θ) du métier (M) dans son cycle de fonctionnement à un instant (t) et, d'autre part, d'un type de profil de déplacement (Pm) sélectionné pour un organe mobile (2, 3) déplacé par chaque actionneur (6 ... 6k) commandé par ledit second calculateur.
  6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs seconds calculateurs (C21 ... C2i) recevant des signaux (S21 ... S2i) de la part d'un même premier calculateur (C1).
  7. Métier à tisser (M) équipé d'un dispositif de formation de la foule (2-10, C1, C21 ... C2i) selon l'une des revendications précédentes.
  8. Procédé de formation de la foule sur un métier à tisser, pour la commande des arcades d'une mécanique d'armure de type Jacquard, au moyen de plusieurs actionneurs électriques commandés par des paramètres calculés, caractérisé en ce qu'il comprend des étapes consistant à :
    - transmettre (S1) à un premier calculateur (C1) et à des instants donnés, un paramètre représentatif de la position (θ) du métier dans son cycle de fonctionnement ;
    - attribuer (U1) à chaque actionneur (6 ... 6k) un type de profil de déplacement d'un organe mobile (3) déplacé par ledit actionneur et déterminer, dans ledit premier calculateur, au moins un paramètre (Pm) représentatif dudit type de profil de déplacement ;
    - adresser à un second calculateur (C21 ... C2i) au moins un signal (S21 ... S2i) élaboré par ledit premier calculateur et représentatif desdits paramètres ;
    - calculer, dans ledit second calculateur et à partir du signal reçu du premier calculateur, au moins un paramètre (Kk) de commande d'au moins un actionneur pendant une période prédéterminée et
    - transmettre audit actionneur un signal (S'2ik ... S'2ik) élaboré par ledit second calculateur et représentatif dudit paramètre (K1 ... Kk) calculé dans ledit second calculateur (C21 ... C2i).
  9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit premier calculateur (C1) adresse ledit signal (S21 ... S2i) audit second calculateur (C21 ... C2i) à intervalles réguliers (Δt).
  10. Procédé selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que le profil (Pm) de déplacement dudit organe mobile (3) est défini par plusieurs paramètres, notamment par son amplitude (A) et/ou de son calage dans le temps (Dt) par rapport à la position du métier dans son cycle, ledit profil étant attribué individuellement à chaque actionneur (6).
EP05356019A 2004-01-29 2005-01-28 Dispositif de formation de la foule, métier à tisser équipé d'un tel dispositif et procédé mis en oeuvre avec un tel dispositif Active EP1559816B1 (fr)

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FR0400843 2004-01-29
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Publications (3)

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EP1559816A2 EP1559816A2 (fr) 2005-08-03
EP1559816A3 EP1559816A3 (fr) 2006-04-12
EP1559816B1 true EP1559816B1 (fr) 2007-05-30

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EP05356019A Active EP1559816B1 (fr) 2004-01-29 2005-01-28 Dispositif de formation de la foule, métier à tisser équipé d'un tel dispositif et procédé mis en oeuvre avec un tel dispositif

Country Status (6)

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EP (1) EP1559816B1 (fr)
CN (1) CN1648303B (fr)
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