BE1027832B1

BE1027832B1 - Système de machines à textile et ordinateur hôte

Info

Publication number: BE1027832B1
Application number: BE20205955A
Authority: BE
Inventors: Hideki Matsumura; Hirofumi Toda; Yuya Fujita
Original assignee: Toyota Jidoshokki Kk
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-08-30
Also published as: CN113046901B; BE1027832A1; JP2021107586A; JP7338465B2; CN113046901A

Abstract

Un système de machines à textile (1) englobe un certain nombre de machines à textile (300) et un ordinateur hôte (200) qui peuvent communiquer l'un avec l'autre, l'ordinateur hôte (200) gérant des états de fonctionnement des machines à textile (300). L'ordinateur hôte (200) englobe une table de détermination établie à titre de critères de détermination d'une des machines à textile qui doit être réparée, la table de détermination englobant un certain nombre d'éléments de détermination, un certain nombre de conditions pour chacun des éléments de détermination, et un ordre de détermination en fonction duquel une détermination est réalisée en se basant sur les éléments de détermination qui sont établis de manière arbitraire par l'intermédiaire de l'ordinateur hôte (200). L'ordinateur hôte (200) détermine la machine, parmi les machines à textile (300), qui doit être réparée en se basant sur la table de détermination lorsque deux des machines à textiles (300) ou plus s'arrêtent.

Description

SYSTEME DE MACHINES A TEXTILE ET ORDINATEUR HOTE

TECHNIQUE ANTERIEURE La présente divulgation concerne un système de machines à textile et un ordinateur hôte, plus particulièrement un système de machines à textile et un ordinateur hôte qui détermine la machine à textile qui doit être réparée lorsqu'un certain nombre de machines à textile s'arrêtent.

Dans une usine de textile dans laquelle on prévoit un certain nombre de machines à textile, comme par exemple une machine à tisser et une machine à filer, lorsqu'on prend en compte la productivité de l'usine de textile dans son ensemble, la pratique commune a toujours été de réparer de manière préférentielle une machine à textile qui requiert un bref temps de déplacement pour un travailleur, une machine à textile qui possède un régime de fonctionnement élevé, une machine à textile qui requiert un bref temps de réparation en fonction d'une cause de défaillance, ou une machine à textile qui s'est arrêtée pendant un laps de temps prédéterminé ou pendant un laps de temps plus long lorsque deux machines à textile ou plus s'arrêtent. En fonction de la technique qui est proposée dans lo publication de la demande de brevet japonais n° 563-175141, étant donné que l'on détermine une machine à textile qui doit être réparée de manière préférentielle en se basant sur des critères uniformes, on peut améliorer la productivité de l'usine de textile. Toutefois, étant donné que la technique que l'on propose ci-dessus se focalise sur l'amélioration de la productivité de l'ensemble de l'usine de textile, il n'est pas possible de traiter des demandes plus détaillées comme par exemple l'amélioration de la productivité d'un type particulier d'étoffe ou l'amélioration du régime de fonctionnement d'une machine à textile particulière, ou encore une demande temporaire.

Par conséquent, un besoin existe de répondre à des demandes détaillées comme par exemple l'amélioration de la productivité d'un type particulier d'étoffe ou l'amélioration du régime de fonctionnement d'une machine à textile particulière, qui ne sont pas incluses dans les critères uniformes, lorsqu'on envisage la productivité de l'usine de textile dans son ensemble en se basant sur les critères Uniformes.

La demande de brevet US 3.824.558A D1 divulgue un appareil automatique pour séquencer les travaux de réparation dans un ordre optimal sur les dysfonctionnements des machines d'exploitation regroupées et mentionne que les priorités des réparations sont fixées de manière fixe, c'est-à-dire avec une première priorité qui est donnée aux causes du dysfonctionnement et avec une deuxième priorité qui est donnée à un temps de déplacement du métier (distance).

La présente divulgation a pour objet de procurer un système de machines à textile et un ordinateur hôte qui sont capables de répondre à des demandes détaillées quant à la détermination de la machine à textile qui doit être réparée lorsque deux machines à textile ou plus s'arrêtent.

SOMMAIRE Conformément à un aspect de la présente divulgation, on procure un système de machines à textile qui englobe un certain nombre de machines à textiles et un ordinateur hôte qui peuvent communiquer l'un avec l’autre, l'ordinateur hôte gérant les états de fonctionnement des machines à textile. L'ordinateur hôte englobe une table de détermination établie à titre de critères de détermination dans la détermination d'une des machines à textile, qui doit être réparée, la table de détermination englobant un certain nombre d'éléments de détermination, un certain nombre de conditions pour chacun des éléments de détermination, et un ordre de détermination en fonction duquel une détermination est réalisée en se basant sur les éléments de détermination. Lesdits plusieurs éléments de détermination, les conditions de détermination pour chacun des elements de détermination et l’ordre de détermination en fonction duquel une détermination est réalisée sont établis de manière arbitraire par l'intermédiaire de l'ordinateur hôte. L'ordinateur hôte détermine la machine, parmi les machines à textile, qui doit être réparée en se basant sur la table de détermination lorsque deux des machines à textiles ou plus s'arrêtent.

Conformément à un autre aspect de la présente divulgation, on procure un ordinateur hôte qui peut communiquer avec un certain nombre de machines à textile et qui gère des états de fonctionnement desdites plusieurs machines à textile dans un système de machines à textile. L'ordinateur hôte englobe une table de détermination englobant un certain nombre d'éléments de détermination, un certain nombre de conditions pour chacun des éléments de détermination, et un ordre de détermination en fonction duquel une détermination est réalisée en se basant sur les éléments de détermination. Lesdits plusieurs éléments de détermination, les conditions de détermination pour chacun des éléments de détermination et l'ordre de détermination en fonction duquel une détermination est réalisée sont établis de manière arbitraire par l'intermédiaire de l'ordinateur hôte. L'ordinateur hôte détermine la machine, parmi les machines à textile, qui doit être réparée en se basant sur la table de détermination lorsque deux des machines à textiles ou plus s'arrétent. D'autres aspects et d'autres avantages de la présente divulgation se dégageront à partir de la description qui suit, lorsqu'elle est prise de manière conjointe avec les dessins annexés dans lesquels on illustre à titre d'exemple les principes de la présente divulgation.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Le présente divulgation, de manière conjointe avec ses objets et ses avantages, peut être comprise au mieux en se référant à la description qui suit des formes de réalisation préférées à l'heure actuelle, de manière conjointe avec les dessins annexés dans lesquels :

5 La figure | représente une vue dans laquelle on illustre une configuration d'un système de machines à textile conformément à un premier aspect de la présente divulgation ;

la figure 2 représente un schéma de principe dans lequel on illustre la configuration du système de machines à textile conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation ;

la figure 3 représente un diagramme de changement d'état dans lequel on illustre un état du système de machines à textile conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation ;

la figure 4 représente une table d'états dans laquelle on représente des états des dispositifs qui constituent le système de machines à textile conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation ;

la figure 5 représente un schéma qui a pour objet de décrire des exemples de l'établissement d'une table de détermination conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation ;

la figure 6 représente un schéma qui a pour objet de décrire des exemples de l'établissement d'une table de détermination conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation ;

la figure 7 représente une vue qui a pour objet de décrire le déplacement d'un travailleur dans le système de machines à textile conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation ; la figure 8 représente un schéma séquentiel dans lequel on illustre des échanges de signaux dans le système de machines à textile conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation.

DESCRIPTION DETAILLEE DES FORMES DE REALISATION Ci-après, on décrira une forme de réalisation d'un système de machines à textile et d'un ordinateur hôte conformément à la présente divulgation en se référant aux dessins annexés. Dans les dessins, les mêmes éléments sont désignés par des chiffres de référence identiques.

Première forme de réalisation En premier lieu, on décrira la configuration d'un système de machines à textile 1, conformément à une première forme de réalisation de la présente divulgation en se référant aux figures 1 et 2. La figure 1 représente une vue dans laquelle on illustre la configuration du système de machines à textile 1, conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation. La figure 2 représente un schéma de principe dans lequel on illustre la configuration du système de machines à textile 1, conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation.

Ci-après, on décrira des machines à tisser à titre d'exemples de machines à textile qui constituent le système de machines à textile 1. En outre, on décrira un travailleur du textile qui correspond à un travailleur qui est responsable de la réparation d'une machine à tisser qui s'est arrêtée.

{Configuration du système de machines à textile 1] Le système de machines à textile 1 que l'on illustre dans les figures 1 et 2 englobe un réseau 100, un ordinateur hôte 200 et un certain nombre de machines à tisser 300.

Le réseau 100 représente un réseau de zone local câblé ou sans fil (Local Area Network) monté dans une usine de textile, et est configuré pour procurer une interconnexion entre l'ordinateur hôte 200 et lesdites plusieurs machines à tisser 300 de façon à transférer des informations entre l'ordinateur et les machines.

L'ordinateur hôte 200 est configuré pour gérer des états de fonctionnement desdites plusieurs machines à tisser 300 et il englobe une unité de commande 201, une unité de communication 202, une unité faisant office de mémoire 210 et une unité de fonctionnement

220. L'unité de commande 201 gère les états de fonctionnement des machines à tisser 300 avec un programme de commande et détermine la machine, parmi les deux machines à tisser ou plus 300 qui se sont arrêtées, qui doit être réparée en priorité. L'unité de communication 202 facilite la communication entre l'ordinateur hôte 200 et chacune des machines à tisser 300 en passant par le réseau 100. L'unité faisant office de mémoire 210 met en mémoire divers paramètres, un programme de commande pour la gestion des états de fonctionnement des machines à tisser 300, une table d'états qui indique l'état des machines à tisser 300 et une réparation prise en charge, ainsi qu'une table de détermination qui fait office de critères de détermination pour déterminer la machine, parmi les machines à tisser 300, qui doit être réparée. L'unité de fonctionnement 220 possède une unité d'affichage et une unité d'entrée. L'unité de fonctionnement affiche divers éléments d'informations qui émanent de l'unité de commande 201 sous la forme d'images sur l'unité d'affichage, et transmet les informations entrées par l'intermédiaire de l'unité d'entrée à l'unité de commande

201.

Chacune des machines à tisser 300 est configurée pour la production d'un type de produit d'étoffe qui a été prescrit, et elle englobe une unité de commande 301, une unité de communication 302, une unité faisant office de mémoire 310, une unité de fonctionnement 320 et une unité mécanique 330. L'unité de commande 301 commande le fonctionnement de l'unité mécanique 330 pour la production de l'étoffe. L'unité de communication 302 facilite la communication entre les machines à tisser 300 et l'ordinateur hôte 200 en passant par le réseau 100. L'unité faisant office de mémoire 310 met en mémoire divers paramètres, y compris le nombre d'unités respectives de machines à tisser 300 et un programme de commande destiné à la commande du fonctionnement des machines à tisser 300. L'unité de fonctionnement 320 possède une unité d'affichage et une unité d'entrée et elle affiche divers éléments d'informations qui proviennent de l'unité de commande 301 sous la forme d'images sur l'unité d'affichage et elle transmet des informations entrées à partir de l'unité d'entrée, à l'unité de commande 301. L'unité mécanique 330 est commandée par l'unité de commande 301 pour la production d'un type prescrit d'étoffe.

L'unité de commande 301 détecte une anomalie dans l'unité mécanique 330 et met la machine à tisser 300 à l'arrêt.

Bien que l'on illustre dans les figures Ì et 2 le système de machines à textile 1 dans lequel on prévoit lesdites plusieurs machines à tisser 300 qui sont disposées dans l'usine de textile ou dans une zone spécifique dans l'usine de textile, le système de machines à textile 1 doit uniquement inclure au moins deux machines à tisser 300. [Informations gérées par l'ordinateur hôte 200] L'ordinateur hôte 200 conserve et gère les informations indiquées ci-après, pour chacune des machines à tisser 300. Un «numéro d'unité » est attribué à chacune des machines à tisser 300, par lequel chacune des machines à tisser 300 peut être identifiée.

Un « état » indique l'état de fonctionnement de chacune des machines à tisser 300 et les quatre états indiqués ci-après, plus précisément : « Fonctionnement », « Arrêt », « Réparation terminée », « Réparation prise en charge » sont entrés. Le terme «fonctionnement » signifie qu'une machine à tisser 300 est en cours de fonctionnement. Le terme « arrêt » signifie qu'une machine à tisser 300 est à l'arrêt. L'expression «réparation terminée» signifie que la réparation d'une matinée à tisser 300 est achevée et que la machine à tisser 300 est en attente de redémarrage. L'expression «réparation prise en charge» désigne les informations qui concernent une personne ou une machine qui prend en charge au qui prendra en charge la réparation d’une machine à tisser 300 qui doit être réparée. L'expression «réparation prise en charge» désigne, soit le nom d'un travailleur du textile qui est un travailleur en charge de lo réparation, soit le nom d'une machine qui possède une fonction de réparation automatique.

1 convient d'indiquer que l'ordinateur hôte 200 gère des informations qui concement le type de produit en plus des informations qui concernent les numéros d'unités des machines à tisser 300 et les états des machines à tisser 300.

Dans les informations indiquées ci-dessus, en ce qui concerne les informations qui se réfèrent au numéro de l'unité, l'ordinateur hôte 200 utilise les informations qui ont été entrées à l'avance. Les informations qui concement l'état et la réparation prise en charge sont mises à jour de manière périodique ou à chaque occurrence d'un quelconque événement qui concerne une machine à tisser 300. {Traitement des informations par l'ordinateur hôte 200] Ci-après on décrira des processus qui sont mis en œuvre par l'ordinateur hôte 200 en réponse aux informations transmises à partir des machines à tisser 300.

Le travailleur du textile qui répare les machines à tisser 300 envoie les informations indiquées ci-après à l'ordinateur hôte 200 via les machines à tisser 300 ou via Un terminal transporté par le travailleur du textile.

« Nom du travailleur du textile ». Le travailleur du textile envoie l'information « Nom du travailleur du textile » qui désigne, soit le nom du travailleur du textile, soit un signal d'identification. Ces informations envoyées par le travailleur du textile sont utilisées pour l'identification du travailleur du textile.

« Signal d'état ». Le travailleur du textile envoie un des trois types de signaux indiqués ci-après, à savoir: «Réparation entamée », « Réparation terminée » et « Demande d'instructions », en fonction de son propre état de travail.

Le signal «Réparation entamée» est envoyé lorsque le travailleur du textile entame la réparation d'une machine à tisser 300 dui doit être réparée por le travailleur du textile. En réponse à ce signal, l'ordinateur hôte 200 n'envoie aucune réponse.

Le signal «Réparation terminée» est envoyé lorsque le travailleur de textile achève la réparation d'une machine à tisser 300 qui a été réparée. En réponse à ce signal, l'ordinateur hôte 200 renvoie, à titre de réponse, une instruction qui reprend le numéro d'unité de la machine à tisser suivante 300 qui doit être réparée. La réponse émise par l'ordinateur hôte 200 peut englober des informations, telles que le type de produit fabriqué par la machine à tisser 300 et sa durée d'arrêt, en plus du numéro d'unité de la machine à tisser suivante 300 qui doit être réparée.

Le signal «demande d'instructions» est envoyé lorsque le travailleur du textile veut savoir quelle est la machine, parmi les machines à tisser en arrêt 300, qui doit être réparée en priorité par rapport à l’une quelconque des machines à tisser 300. En réponse à ce signal, l'ordinateur hôte 200 renvoie une instruction qui désigne le numéro d'unité de la machine à tisser suivante 300 qui doit être réparée, à titre de réponse.

Une machine à tisser 300 qui est concernée par l'un quelconque des événements indiqués ci-après, plus précisément « Arrêt de fonctionnement », « Démarrage de fonctionnement » et « Réparation aulomatique inapplicable » envoie les informations de manière conjointe avec son numéro d'unité à l'ordinateur hôte 200.

Le message « Arrêt de fonctionnement» est envoyé à partir d'une machine à tisser 300 dont le fonctionnement s'est arrêté à une cause d'une anomalie et d'une défaillance.

Le message « Démarrage de fonctionnement» est envoyé à partir d'une machine à tisser 300 qui a démarré son fonctionnement.

Le message «Réparation automatique inapplicable» est envoyé à partir d'une machine à tisser 300 qui possède la fonction de réparation automatique, mais qui s'est arrêtée dans un état dans lequel la réparation automatique ne peut pas être appliquée.

[État de la machine à tisser 300] Ci-après on décrira l'état de la machine à tisser 300, à partir de la perspective de l'ordinateur hôte 200, en se référant à un diagramme de changement d'état et à une table d'états. La figure 3 représente un diagramme de changement d'état dans lequel on illustre des changements de l’état du système de machines à textile 1, conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation. La figure 4 représente une table d'états dans lequel on indique l'état de chacune des machines à tisser 300 qui constituent le système de machines à textile 1, conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation.

Ci-après on décrira les changements de l'état dans le diagramme de changement d'état que Von représente en figure 3.

En figure 3, le terme «réception d'informations’ » désigne le fait que la machine à tisser 300 transmet des ‘informations’ et que l'ordinateur hôte 200 reçoit des ‘informations’. ll est à noter que le terme “informations” correspond aux messages « Arrêt de fonctionnement », «Démarrage de fonctionnement» et «Réparation automatique inapplicable » que l'on a décrit ci-dessus. L'ordinateur hôte 200 établit l'état « Etat : Fonctionnement/Réparation prise en charge : NA » pour l'état d'une machine à tisser 300 qui reflète une exploitation normale depuis son activation.

Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit une information dont le message est « Démarrage de fonctionnement » à partir d'une machine à tisser 300 qui a été réparée après qu'elle s'était arrêtée, l'ordinateur hôte 200 établit l'état de la machine à tisser 300 comme suit: «Etat: Fonctionnement/Réparation prise en charge: NA». Lorsque l'ordinateur hôte 200 recoit une information dont le message est «Démarrage de fonctionnement» à partir d'une machine à tisser 300 dans l'état «Etat: Arrêt/Réparation prise en charge : [Nom du travailleur du textile] », l’ordinateur hôte 200 établit l'état «Etat: Fonctionnement/Réparation prise en charge: NA». Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit une information dont le message est « Arrêt de fonctionnement » à partir d'une machine à tisser qui ne possède pas une fonction de réparation automatique, l'ordinateur hôte 200 modifie l’état de la machine à tisser 300 en passant de l'état (Etat: Fonciionnement/Réparation prise en charge: NA» à l'état «Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : NA». Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit une information dont le message est «Arrêt de fonctionnement» à partir d'une machine à tisser qui possède la fonction de réparation automatique, l'ordinateur hôte 200 modifie l'état de la machine à tisser 300 en passant de l'état «Etat: Fonctionnement/Réparation prise en charge: NA» à l'état «Etat: Arrêt/Réporation prise en charge : Machine». Lorsque l'ordinateur hôte 200 détermine la nécessité d'une réparation d'une machine à tissage 300 dans l'état « Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : NA» et assigne un travailleur du textile à la machine à tisser 300, l'ordinateur hôte 200 modifie l'état de la machine à tisser 300 en passant de l’état «Etat: Fonctionnement/Réparation prise en charge: NA» à l'état « Etat : Arrét/Réparation prise en charge: [Nom du travailleur du textile] ». Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit une information dont le message est « Réparation entamée » à partir d'un travailleur du textile en lien avec une machine à tisser 300 dans l'état «Etat: Arrêt/Réparation prise en charge : NA », l'ordinateur hôte 200 modifie Vétat de la machine à tisser 300 pour passer à l'état «Etat: Arrët/Réparation prise en charge : [Nom du travailleur du textile] ». Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit une information dont le message est « Démarrage de fonctionnement » à partir d’une machine à tisser 300 qui possède la fonction de réparation automatique dans l’état « Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : Machine », l'ordinateur hôte 200 modifie l'état de la Machine à tisser 300 pour passer à l’état « Etat : Fonctionnement/Réparation prise en charge: NA». Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit une information qui indique qu’un travailleur du textile entame la réparation d'une machine à tisser 300 autre qu'une machine à tisser 300 pour laquelle le travailleur du textile est désigné, l'ordinateur hôte 200 modifie l'état de la machine à tisser 300 dans l'état « Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : [Nom du travailleur du textile] » pour passer à l'état «Etat: Arrét/Réparation prise en charge: NA». Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit une information doni le message est «Réparation automatique inapplicable » à partir d'une machine à tisser qui possède la fonction de réparation automatique dans l'état «Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : Machine », l'ordinateur hôte 200 modifie l'état de la machine à tisser 300 pour passer à l’état « Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : NA ».

L'ordinateur hôte 200 gère l’état ainsi que la personne en charge de la réparation pour chacune des machines à tisser 300 qui ont subi des modifications en fonction du diagramme de changement d'état que l'on illustre en figure 3, par exemple sous la forme de la table d'états que l'on représente en figure 4. Dans l'exemple spécifique que l'on représente en figure 4, une machine à tisser 300 qui est désignée par l'appellation « unité 001 » se trouve dans l’état «Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : An.

Une machine à tisser 300 qui est désignée par l'appellation « unité 001 » se trouve dans l’état «Etat : Fonctionnement/Réparation prise en charge : NA ». Une machine à tisser 300 qui est désignée par l'appellation « unité 003 » se trouve dans l'état « Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : NA ». Une machine à tisser 300 qui est désignée par l'appellation « unité 004 » se trouve dans l'état « Etat : Arrët/Réparation prise en charge : NA ». Une machine à tisser 300 qui est désignée par l'appellation « unité 005 » se trouve dans l'état «Etat : Arrêt/Réporation prise en charge : B». Une machine à fisser 300 qui est désignée par l'appellation « unité 006 » se trouve dans l'état «Etat: Arrét/Réparation prise en charge: Machine». [Élaboration de la table de détermination] Ci-après on décrira une table de détermination à laquelle se réfère l'unité de commande 201 de l'ordinateur hôte 200, à titre de critères de détermination lors de la détermination de la machine, parmi les machines à tisser 300 qui doit être réparée de manière préférentielle lorsque deux machines à tisser 300 ou plus sont à l'arrêt, en se référant à la figure 5. La figure 5 représente un diagramme qui est destiné à décrire des exemples de l'établissement de la table de détermination conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation. Dans la table de détermination, on établit un certain nombre d'éléments de détermination, des conditions de détermination pour chacun desdits plusieurs éléments de détermination et un ordre de détermination établi en fonction duquel la détermination est réalisée en se basant sur lesdits plusieurs éléments de détermination, à titre de critères de détermination lors de la détermination de la machine, parmi les deux machines à tisser 300 ou plus, qui doit être réparée, lorsque lesdites deux machines à tisser 300 ou plus tombent en panne.

Dans la table de détermination que l’on représente en figure 5, lesdits plusieurs éléments de détermination, les conditions de détermination pour chacun des éléments de détermination, ainsi que l'ordre de détermination en fonction duquel la détermination est réalisée en se basant sur lesdits plusieurs éléments de détermination sont établis comme indiqué ci-après. À titre d'éléments de détermination, par exemple, on peut établir le type de produit, le numéro de l'unité, un temps de zo déplacement, un temps de réparation spécifique à une cause, une durée de réparation totale, un seuil pour le laps de temps qui correspond à l’arrêt de la machine, et un laps de temps qui correspond à l'arrêt de la machine. Ci-après, on décrira un exemple spécifique de la table de détermination que l'on représente en figure 5.

Pour la première priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élément: «Elément de détermination : type de produit », et on donne la priorité à la machine à tisser 300 qui fabrique le type de produit A.

Pour la deuxième priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élément : «Elément de détermination : numéro de l'unité », et on donne la priorité aux machines à tisser 300 qui portent les numéros d'unités 3001, 3206 et 3303.

Pour la troisième priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élément: «Elément de détermination : temps de déplacement » et on donne la priorité à une machine à tisser 300 qui nécessite un temps de déplacement plus court de la part du travailleur du textile pour se déplacer jusqu'à la machine à tisser 300 qui doit être réparée. Il est à noter que le temps de déplacement représente une valeur relative parmi lesdites plusieurs machines à tisser 300 et qu'il n'est pas limité à un temps absolu.

Pour la quatrième priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élément : «Elément de détermination : temps de réparation spécifique à une cause», et on donne la priorité à la machine à tisser 300 qui est arrêtée suite à une cause spécifique qui requiert un temps de réparation plus court, le temps de réparation spécifique à une cause étant établi comme suit : [fil de chaîne, fil de trame, opération manuelle, lisière, autres} = (10, 3, 5, 7, 1}. Le temps de réparation représente une valeur relative parmi les causes qui sont à l'origine du fait que les machines à tisser tombent en panne, et il n'est pas limité à une durée absolue.

Pour la cinquième priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élément: «Elément de determination: durée de réparation totale », la durée de réparation totale étant calculée en additionnant le temps de déplacement au temps de réparation spécifique à une cause, et la priorité est donnée à une machine à tisser 300 qui requiert une durée de réparation totale plus courte.

Pour la sixième priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élément : « Elément de détermination : laps de temps seuil de vingt minutes » et la priorité est donnée à une machine à tisser 300 dont la durée d'arrêt est supérieure à vingt minutes.

Pour la septième priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élément : «Elément de détermination : durée d'arrêt de la machine », et la priorité est donnée à une machine à tisser 300 qui présente une durée d'arrêt de la machine plus longue.

Un autre exemple de l'élaboration de la table de détermination sera décrit en se référant la figure 6. La figure 6 représente une vue qui est destinée à expliquer un exemple de l'établissement de la table de détermination conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation. Dans l'exemple spécifique de la table de détermination que l'on représente en figure 6, la priorité est établie comme indiqué ci-après.

Pour la première priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élément : «Elément de détermination : numéro de l'unité », et la première priorité est donnée à une machine à tisser 300 qui est désignée par le numéro d'unité 3001 et la deuxième priorité est donnée aux machines à tisser 300 qui sont désignées par les numéros d'unités 3206 et 3303.

Pour la deuxième priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d'élémeni: «Elément de détermination: type de produit », et la première priorité est donnée aux machines à tisser 300 qui fabriquent le type de produit A et le type de produit C, et la deuxième priorité est donnée aux machines à tisser 300 qui fabriquent le type de produit D.

Pour la troisième priorité dans l'ordre de détermination, on établit à titre d’élément: «Elément de détermination : durée de réparation totale », la durée de réparation totale étant calculée en additfionnant le temps de déplacement au temps de réparation spécifique à une cause, et la priorité est donnée aux machines à tisser 300 qui requièrent une durée de réparation totale plus courte. Comme on le représente dans les figures 5 et 6, un administrateur OU une personne qui est responsable du système de machines à textile 1 peut établir de manière arbitraire lesdits plusieurs éléments détermination, les conditions de détermination pour les éléments de détermination respectifs, ainsi que l’ordre de détermination en fonction duquel la détermination est réalisée en se Dasant sur lesdits plusieurs élément de détermination dans la table de détermination. [Calcul du temps de déplacement] Ci-après, on décrira le calcul du temps de déplacement pour le travailleur du textile 10 qui correspond à un travailleur qui doit se déplacer jusqu'à la destination de réparation, en se référant à la figure 7. La figure 7 représente une vue qui est destinée à décrire le déplacement du travailleur dans le système de machines à textile 1, conformément à la première forme de réalisation de la présente divuigation.

En figure 7, on illustre un cas dans lequel on dispose trente-six machines à tisser 300, plus précisément les numéros d'unités 3001 à 3006, les numéros d'unités 3101 à 3106, les numéros d'unités 3201 à 3206, les numéros d'unités 3301 à 3306, les numéros d'unités 3401 à 3406, les numéros d'unités 3501 à 3506, les numéros d'identités de six machines à tisser 300 étant fixés de 0 à 5 dans la direction X et les numéros d'identités de six machines à tisser 300 étant fixés de 0 à 5 dans la direction Y.

L'ordinateur hôte 200 détermine la position du travailleur du textile 10 en se basant sur n'importe quelle position de la machine à tisser 300 à partir de laquelle le travailleur du textile 10 a transmis l'information qui désigne un achèvement de réparation, la position de la machine à tisser 300 à partir de laquelle le travailleur du textile 10 a transmis l’information qui désigne la demande d'instruction, et lo position déterminée par le terminal ou par l'identification par radiofréquence transporté par le travailleur du textile 10, ou sur des combinaisons des éléments repris ci-dessus.

En figure 7, on part de l'hypothèse que le travailleur du textile 10 se trouve dans la position qui correspond aux coordonnées (Xs, Ys}={0, 0}. On peut calculer le temps de déplacement Tm pour le travailleur du textile 10 nécessaire pour son déplacement à partir des coordonnées (Xs, Ys} jusqu'aux coordonnées (Xm, Ym} des machines à tisser respectives 300, comme indiqué ci-après.

Lorsque la vitesse de déplacement du travailleur du textile 10 est constante, le temps de déplacement est proportionnel à la distance de déplacement et on calcule le temps de déplacement sous la forme de la distance de déplacement dans le passage.

En outre, étant donné que la dimension de la machine à tisser 300 en figure 7 dans la direction X est trois fois plus élevée que celle en vigueur dans la direction Y, les coefficients cox et oy sont réglés comme suit: {ox wy) = (3, 1}. En conséquence, on calcule le temps de déplacement Tm comme suit : Tm=ox | Xm-Xs | + oy | Ym-Ys | En l'occurrence, la largeur du passage n'est pas prise en compte.

On calcule le temps de déplacement Tm nécessaire pour le déplacement du travailleur du textile 10 qui occupe la position qui correspond aux coordonnées (0, 0} jusqu'à chacune des positions des machines de traitement 300, comme suit.

Il est à noter que l'on peut utiliser une valeur relative pour la détermination dans le calcul du temps de déplacement Tm, et que l'on n'est pas limité à un temps absolu.

On calcule le temps de déplacement Tm{3103) jusqu'à l'unité 3103 comme suit :

Tm{3103} =3 | 1-0 | +1 | 2-0 |=5 On calcule le temps de déplacement Tm{3206] jusqu'à l'unité 3206 comme suit : Tm({3206) =3 | 1-0|+1|5-0|=8 On notera que les unités 3103 et 3206 sont disposées le long du passage, et que Xm représente des valeurs égales. On calcule le temps de déplacement Tm({3302) jusqu'à l'unité 3302 comme suit : Tm({3302} =3 | 3-0 | +1 | 1-O|=10 On calcule le temps de déplacement Tm{3405) jusqu'à l'unité 3405 comme suit : Tm(3405} =3 | 3-0 | +1 | 4-0 |=13 On notera que les unités 3302 et 3405 sont disposées le long du passage, et que Xm représente des valeurs égales.

Par voie de conséquence, lorsque la détermination est réalisée en se basant sur l'élément « Elément de détermination : temps de déplacement », la priorité se présente comme suit : 3103 > 3306 > 3202 > 3405. La priorité peut faire l’objet d'un calcul détaillé lorsqu'on prend en compte la largeur du passage, la différence de hauteur et les orentations des machines à tisser 300.

[Exemple d'une détermination en fonction du temps de réparation spécifique à une cause] Ci-après on décrira un exemple spécifique du calcul du temps de réparation spécifique à une cause, ainsi que la détermination qui se base sur le temps de réparation spécifique à une cause, comme on le représente en figure 5. Le temps de réparation spécifique à une cause, qui correspond au laps de temps qui est requis pour la réparation d'une machine à tisser qui s'est arrêtée sous l'influence d'une cause spécifique, représente une valeur relative parmi les machines à tisser 300 qui se sont arrêtées pour diverses causes, et il n'est pas limité à un temps absolu. On part de l'hypothèse que les machines à tisser 300 qui sont désignées par les numéros d'unités 3103 et 3206 se sont arrêtées sur base d’une cause liée à un « fil de chaîne », et que les machines à tisser 300 qui sont désignées par les numéros d'unités 3302 et 3405 se sont arrêtées sur base d'une cause liée à un tt fil de trame ». Dans ce cas, le temps de réparation spécifique à une cause pour l'unité 3103 est égal à 10, le temps de réparation spécifique à une cause pour l'unité 3206 est égal à 10, le temps de réparation spécifique à une cause pour l'unité 3302 est égal à 3 et le temps de réparation spécifique à une cause pour l'unité 3405 est égal à 3.

Par voie de conséquence, lorsque la détermination est réalisée en se basant sur l'élément «Elément de détermination : temps de réparation spécifique à une cause », la priorité se présente comme suit : 3302 = 3405 > 3103 = 3206.

[Exemple d'une détermination qui se base sur la durée de réparation totale] Craprès, on décrira un exemple spécifique du calcul de la durée de réparation totale et d'une détermination qui se base sur la durée de réparation totale. La durée de réparation totale pour l'unité 3103 est égale à 15, que l'on obtient par le calcul: 5 + 10 = 15: la durée de réparation totale pour l'unité 3206 est égale à 21, que l'on obtient par le calcul: 11 + 10 = 21 ; la durée de réparation totale pour l'unité 3302 est égale à 13, que l'on obtient par le calcul: 10 + 3 = 13; et la durée de réparation totale pour l'unité 3405 est égale à 19, que Ion obtient par le calcul: 16 + 3 = 19. Par voie de conséquence, lorsque la détermination est réalisée en se basant sur l'élément « Elément de détermination : durée de réparation totale », la priorité se présente comme suit : 3302 > 3103 > 3405 > 3206.

[Fonctionnement] | Ci-après, on décrira les processus de gestion des états de fonctionnement des machines à tisser 300 par l'intermédiaire de l'ordinateur hôte 200. Dans la description qui suit, le traitement mis en œuvre par l'unité de commande 201 de l'ordinateur hôte 200 sera décrit à titre de traitement mis en œuvre par l'ordinateur hôte 200. De manière similaire, le traitement mis en œuvre par l'unité de commande 301 de la machine à tisser 300 sera décrit à titre de traitement mis en œuvre par la machine à tisser 300.

Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit une quelconque information à partir d'une machine à tisser 300 ou à partir d’un travailleur du textile, l'ordinateur hôte 200 modifie l'état de la machine à tisser correspondante 300 en fonction du diagramme de changement d'état de ia figure 3 et met à jour les données de la table d'états que l'on représente en figure 4, en fonction de l'état modifié.

L'ordinateur hôte 200 se réfère à la table d'états en figure 4 et vérifie le fait de savoir si une machine à tisser 300 s’est arrêtée et pour la réparation de laquelle aucun travailleur du textile n'a été désigné.

Lorsque l'ordinateur l'ordinateur hôte 200 se réfère à la table d'étais en figure 4 et découvre qu'une seule machine à tisser 307 arrêtée pour la réparation de laquelle aucun travailleur du textile en charge de la réparation n'a été désigné, l'ordinateur hôte 200 envoie une notification à un travailleur du textile qui est disponible pour un travail de réparation Venjoignant de réparer la seule et unique machine à tisser 300 qui s'est arrêtée.

L'ordinateur hôte 200 envoie la notification indiquée ci-dessus à l'unité de fonctionnement 320 de la machine à tisser 300 à laquelle le travailleur du textile vient juste d'être désigné à des fins de réparation, ou qu terminal transporté par le travailleur du textile.

Lorsque la position du travailleur du textile est inconnue au moment de la notification indiquée ci-dessus, l'ordinateur hôte 200 peut mettre en œuvre une notification simultanée en utilisant les unités de fonctionnement 320 de la totalité des machines à tisser 300 ou bien il peut utiliser d'autres moyens de notification, comme par exemple une diffusion interne.

En outre, lorsqu'on se trouve en présence de deux machines à lisser arrêtées 300 ou plus pour la réparation desquelles aucun travailleur du textile n'a été désigné, l'ordinateur hôte 200 se réfère à la table de détermination en figure 5 et en figure 6, que l'on représente à titre d'exemple, et détermine une machine à tisser 300 qui doit être réparée d'une manière préférentielle.

L'ordinateur hôte 200 se réfère à la table de détermination que l'on représente en figure 5 ou en figure 6 que l’on représente à titre d'exemple pour la détermination d'une machine à tisser 300 qui doit être réparée de manière préférentielle en se basant sur l'élément de détermination du premier ordre de détermination dans la table de détermination.

Lorsque l'ordinateur hôte 200 ne peut pas déterminer une machine à tisser 300 qui doit être réparée en priorité en se basant sur l'élément de détermination établi comme étant la première priorité dans l'ordre de détermination dans la table de détermination, l'ordinateur hôte 200 procède à une détermination en se basant sur les éléments de détermination qui ont été établis à titre de deuxième priorité et à titre de priorité ultérieure de manière à déterminer une machine à tisser 300 qui doit être réparée en priorité.

Dans la table de détermination illustrée à titre d'exemple en figure 5, l'ordinateur hôte 200 procède à une détermination en fonction de l'ordre de détermination qui a été établi dans l'ordre suivant, à savoir : le type de produit, le numéro de l'unité, le temps de déplacement, le temps de réparation spécifique à une cause, la durée de réparation totale, le seuil pour le laps de temps qui correspond à l'arrêt de la machine, et le laps de temps qui correspond à l'arrêt de la machine. Dans la table de détermination illustrée à titre d'exemple en figure 6, l'ordinateur hôte 200 procède à une détermination en fonction de l'ordre de détermination qui a été établi dans l'ordre suivant, à savoir : le numéro de l'unité, le type de produit et la durée de réparation totale.

Dans la table de détermination, une autre condition de détermination peut être établie pour le même élément de détermination, qui est établie à titre d'une autre priorité dans l'ordre de détermination. Par exemple, dans la table de détermination que Von représente en figure 6, bien que l'élément «Elément de détermination : type de produit» ait été établi pour la deuxième priorité, l'élément «Element de détermination: Type de produit/Condition de détermination : Type de produit B ou Type de produit B » peut être établi pour la quatrième priorité.

Dans le cas où la détermination n'est pas achevée, même si la détermination se poursuit jusqu'à l'élément de détermination auquel est liée la priorité la plus basse, l'ordinateur hôte 200 détermine une manie machine à tisser 300 qui doit être réparée en priorité en fonction d'un critère prédéterminé. Le critère prédéterminé représente par exemple la détermination de la machine à tisser 300 qui possède le numéro d'unité le plus petit parmi deux machines à tisser ou plus.

L'ordinateur hôte 200 indique au travailleur du textile qu'il peut démarrer le travail de réparation de la machine à tisser 300 qui a été déterminée comme devant être réparée en priorité. L'ordinateur hôte 200 envoie cette notification à l'unité de fonctionnement 320 de la machine à tisser 300 pour la réparation de laquelle le travailleur du textile a été désigné immédiatement avant ou au terminal transporté par le iravailleur du textile. En outre, lorsque la position du travailleur du textile n'est pas connue au moment de la notification indiquée ci- dessus, l'ordinateur hôte 200 peut procéder à une notification simultanée en utilisant les unités de fonctionnement 320 de la totalité des machines à tisser 300 ou bien il peut utiliser d'autres moyens de notification, comme par exemple une diffusion interne. Lorsque l'ordinateur hôte 200 reçoit la notification indiquant le démarrage de la réparation en lien avec une machine à tisser 300, l'ordinateur hôte 200 modifie l'état de la machine à tisser 300 en fonction du diagramme de changement d'état de la figure 3 et met à jour les données de la table d'états que l'on représente en figure 4 en fonction de l'état qui a été modifié.

Dans la description indiquée ci-dessus, l'ordinateur hôte 200 peut mettre en œuvre un autre processus en mettant en œuvre l’un quelconque des traitements choisis parmi la réception d'informations, la mise à jour de données, une détermination et une notification.

Lorsque l'ordinateur hôte 200 poursuit la gestion des états de fonctionnement des machines à tisser 300, l'ordinateur hôte 200 met en œuvre de manière répétée chacun des processus qui ont été décrits ci-dessus. Lorsque l'ordinateur hôte 200 arrête toutes les machines à tisser 300 qui sont gérées par l'ordinateur hôte 200, l'ordinateur hôte 200 met en œuvre un traitement de mise à l'arrêt nécessaire et met fin aux processus indiqués ci-dessus.

La procédure consistant à envoyer et à recevoir des informations entre l'ordinateur hôte 200 et les machines à tisser 300 sera décrite en se référant à un diagramme séquentiel que l'on représente en figure 8 dans lequel on illustre des échanges de signaux dans le système de machines à textile 1, conformément à la première forme de réalisation de la présente divulgation.

Au cours d'une étape que l'on représente dans la table d’états (a) en figure 8, la machine à tisser 300 qui est désignée par le numéro d'unité 002 est en cours de fonctionnement et les machines à tisser 300 qui sont désignées par les numéros d'unités 001, 003, 004, 005 et 006 sont à l'arrêt. En outre, l'unité 001 est en train d'être réparée par le travailleur du textile A, l'unité 005 est en train d'être réparée par le travailleur du textile B, l'unité 006 est en train d'être réparée de manière automatique et les travailleurs du textile n'ont pas encore été désignés pour la réparation des unités 003 et 004.

Au cours d'une étape que l'on représente dans la table d'états [b} en figure 8, la réparation de l'unité 005 par le travailleur du textile B s'est achevée, et le travailleur du textile B transmet l'information [Réparation terminée] à partir de l'unité 005 à l'ordinateur hôte 200. À ce moment, le travailleur du textile B devient disponible pour un nouveau travail de réparation.

En réponse à cette information, l'ordinateur hôte 200 envoie l'état : «Etat : Réparation terminée/Réparation prise en charge : NA» pour l'unité 005 des machines à tisser 300 dans la table d'états. En outre, en se référant à la table de détermination, l'ordinateur hôte 200 détermine que l'unité 004 doit faire l'objet d'une réparation en priorité parmi les unités 003 et 004 et envoie la notification au travailleur du site du textile B. L'ordinateur hôte 200 envoie la notification pour le travailleur du textile B à l'unité 005 que le travailleur du textile B était en train de réparer directement avant.

Au cours d'une étape que l'on représente dans la table d'états (c} de la figure 8, un travailleur du textile C qui n'était pas présent jusqu'à ce qu'il soit actuellement disponible pour un nouveau travail de réparation et transmet l'information [Demande d'instructions] à partir de l'unité 004 à l'ordinateur hôte 200. Ce cas se produit lorsque le travailleur du textile C arrive pour travailler, revient d'un break, est appelé à des fins de support, et analogues.

En réponse à cette information, l'ordinateur hôte 200 fait savoir au travaileur du textile C que l'unité 003 est à l'arrêt et qu'aucun travailleur du textile en charge de la réparation n'a été désigné.

L'ordinateur hôte 200 envoie la notification pour le travailleur du textile C à l'unité 004 à partir de laquelle le travailleur du textile C a envoyé la demande d'instructions. En outre, l'ordinateur hôte 200 établit l'état : « Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : travailleur du textile C » pour l'unité 003 dans la table d'états.

Au cours d'une étape que l'on représente dans la table d'états {dad} de la figure 8, on constate que l'unité 006 qui possède la fonction de réparation automatique et qui a entamé une réparation se trouve dans un état dans lequel la réparation automatique ne peut pas s'appliquer et Vunité 006 envoie l'information [Réparation automatique inapplicable] à l'ordinateur hôte 200. En réponse à cette information, l'ordinateur hôte 200 établit l'état: «Etat: Arrët/Réparation prise en charge : NA » pour l'unité 006 dans la table d'états.

Au cours d’une étape que l'on représente dans la table d'états {(e) de la figure 8, le travailleur du textile B entame la réparation de l'unité 004 et envoie le message « Réparation entamée » à partir de l'unité 004 à l'ordinateur hôte 200. Étant donné que l'ordinateur hôte 200 a déjà désigné le travailleur du textile B pour la prise en charge de la réparation de l'unité 004, l'adaptation dans la table d'informations n'est pas mise en œuvre.

Au cours d'une étape que l'on représente dans la table d'états (f] de la figure 8, le travailleur du textile A entame la réparation de l'unité 006 et envoie le message « Réparation entamée » à partir de l'unité 006 à l'ordinateur hôte 200. Dans ce cas, le travailleur du textile qui a été désigné pour la prise en charge de la réparation de l'unité 001 arrête l'unité 001, bien que la réparation ne soit pas achevée, et entame la réparation de l'unité 006. En réponse à cette information, l'ordinateur hôte 200 établit l'état «Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : NA » pour l'unité 001 et l'état «Etat : Arrêt/Réparation prise en charge : Travailleur du textile A» pour l'unité 006 dans la table d'états. (Effets obtenus par la présente forme de réalisation] Comme on l'a décrit, les effets indiqués ci-après peuvent être obtenus à l'intervention de la première forme de réalisation de la présente divulgation.

Dans le cadre du système de machines à textile 1 et de l'ordinateur hôte 200 de la première forme de réalisation, la table de détermination dans laquelle on procure lesdits plusieurs éléments de détermination, les conditions de détermination pour chacun desdits plusieurs éléments de détermination, ainsi que l'ordre de détermination en fonction duquel la détermination est réalisée en se basant sur lesdits plusieurs éléments de détermination, à titre de critères de détermination pour la détermination d'une machine à tisser 300 qui doit être réparée en priorité, et lorsque deux machines à tisser 300 ou plus s'arrêtent, l'ordinateur hôte 200 détermine la machine, parmi les machines à tisser 300, qui doit être réparée en se basant sur la table de détermination. Pour cette raison, lorsque deux machines à tisser 300 ou plus sont à l'arrêt, il est possible de répondre à des demandes détaillées de la part d'utilisateurs en déterminant quelle machine à tisser doit faire l'objet d'une réparation en se basant, non seulement sur le point de vue de la productivité, mais également sur les conditions de détermination, comme par exemple un type de produit spécifique ou une unité spécifique parmi les machines à tisser

300.

En conséquence, une machine à 300 qui doit être réparée peut être déterminée de manière flexible en se basant sur des réglages arbitraires, comme par exemple une machine à tisser 300 qui fabrique le type de produit qui doit être expédié à titre préférentiel, une machine à tisser 300 qui fabrique le type de produit qui doit être libéré en urgence, une machine à tisser 300 qui raccourcit le temps de réparation, et analogues. En outre, une réécriture temporaire de la table de détermination permet de déterminer une machine à tisser 300 qui doit être réparée tout en prenant en compte des demandes détaillées temporaires.

Dans le cadre du système de machines à textile 1 et de l'ordinateur hôte 200 de la première forme de réalisation, lorsque l'ordinateur hôte 200 détermine une machine à tisser 300 qui doit être réparée, les états de fonctionnement, par exemple l'état de fonctionnement et l’état d'arrêt, de même que aui/guoi est responsable de la réparation sont clarifiés pour chacune des machines à tisser 300, ce qui empêche plusieurs travailleurs du textile d'être désignés pour la réparation de la même machine à tisser 300, même lorsque plusieurs travailleurs du textile sont présents dans la même zone.

Dans le cadre du système de machines à textile 1 et de l'ordinateur hôte 200 de la première forme de réalisation, lorsque l'ordinateur hôte 200 détermine une machine à tisser 300 qui doit être réparée, la machine à tisser 300 qui possède la fonction de réparation automatique est considérée comme étant elle-même en charge de la réparation. En conséquence, lorsque l'ordinateur hôte 200 désigne un travailleur du textile pour la prise en charge de la réparation pour chacune des machines à tisser à l'arrêt 300, la configuration de la première forme de réalisation permet d'éviter le fait de désigner un travailleur du textile pour une réparation de la machine de tissage 300 qui possède la fonction de réparation automatique.

[Autres formes de réalisation] Ci-après, on décrira une modification de la première forme de réalisation de la présente divulgation.

Dans la description ci-dessus, la machine à tisser 300 a été décrite à titre d'exemple spécifique d'une machine à textile, mais la présente divulgation n'y est pas limitée. Par exemple, la première forme de réalisation de la présente divulgation peut s'appliquer à un système de machines à textile qui englobe des machines à filer telles qu'une machine à filer de configuration annulaire à la place de la machine à tisser 300. Lorsque la première forme de réalisation qui a été décrite ci-dessus s'applique à des machines à filer, l'élément de détermination peut être établie non seulement pour les unités, mais également pour chaque broche.

Dans la description ci-dessus, bien que l'on établisse les critères pour des conditions d'établissement de priorités dans la table de détermination destinée à la détermination de la machine à tisser qui doit être réparée, la présente divulgation n'y est pas limitée.

Par exemple, une condition qui ne concerne pas la priorité peut être établie dans l'élément de détermination.

À titre d'exemple, on établit la condition «Elément de détermination : Type de produit» et la priorité peut concerner le fait qu'une machine à tisser qui fabrique le type de produit A doit faire l'objet d'une réparation en priorité, et qu'une machine à tisser qui fabrique le type de produit F, parmi la ioialité des types de produits, doit faire l’objet d'une réparation en 190 dernier lieu.

En outre, la priorité peut concerner un laps de temps plus long pour le temps de déplacement et pour le temps de réparation.

L'opération liée au travailleur du textile qui consiste à envoyer le nom du travailleur du textile ou le signal d'identification à partir de la machine à tisser 300 peut être mise en œuvre par l'ordinateur hôte 200 en recourant à diverses techniques d'authentification comme par exemple une authentification biométrique en utilisant des empreintes digitales, l'iris, les veines ou analogues, une authentification d'identité en utilisant des cartes d'identité ou une identification par radiofréquence, ou analogues, en plus d'entrer le nom du travailleur textile ou le signal d'identification à partir de l'unité de fonctionnement 320 de la machine à tisser 300. En variante, l'ordinateur hôte 200 peut reconnaître le travailleur du textile en charge de lo réparation à partir du modèle de réparation de la machine à tisser 300 ou analogues.

En outre, l'ordinateur hôte 200 peut analyser une image d'une caméra de surveillance qui surveille les locaux dans lesquels est installé le système de machines à textile 1 et peut identifier le travailleur du textile en recourant à diverses techniques comme par exemple l'authentification d'un visage en utilisant une image du visage, une authentification de l'apparence en utilisant des vêtements, le type corpore! et analogue, une authentification de la démarche afin de spécifier une individualité qui conceme le déplacement, et analogues.

Pour l’authentification biométrique, l'authentification de l'identité, la reconnaissance du modèle de réparation, l'authentification de l'analyse d’une image, et analogues, diverses techniques autres que les exemples spécifiques qui ont été décrits ci- dessus peuvent être ufilisées, ou bien on peut utiliser plusieurs techniques en combinaison.

Claims

REVENDICATIONS

1. Système de machines à textile (1) comprenant un certain nombre de machines à textiles [300] et un ordinateur hôte (200) qui gère des étais de fonctionnement des machines à textile (300), lesdites plusieurs machines à textile (300) et l'ordinateur hôte {200} pouvant communiquer l'un avec l'autre, caractérisé en ce que l'ordinateur hôte (200) englobe une table de détermination établie à titre de critères de détermination dans la détermination d'une des machines à textile {300}, qui doit être réparée, la table de détermination englobant un certain nombre d'éléments de détermination, un certain nombre de conditions pour chacun des éléments de détermination, et un ordre de détermination établi en fonction duquel une détermination est réalisée en se basant sur les éléments de détermination, lesdits plusieurs éléments de détermination, les conditions de détermination pour chacun des éléments de détermination et l'ordre de détermination établi en fonction duquel une détermination est réalisée sont établis de manière arbitraire par l'intermédiaire de l'ordinateur hôte (200), et l'ordinateur hôte (200) détermine la machine, parmi les machines à textile (300), qui doit être réparée en se basant sur la table de détermination lorsque deux des machines à textiles {300} ou plus s'arrêtent.

2. Système de machines à textile (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ordinateur hôte (200) englobe au moins un élément de détermination pour un type de produit dans la table de détermination.

3. Système de machines à textile 1] selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ordinateur hôte {200} englobe au moins un 9 élément de détermination pour la machine à textile dans la table de détermination.

4. Système de machines à textile {1} selon l'une quelconque des revendications | à 3, caractérisé en ce que, lorsque la détermination de la machine, parmi les machines à textile (300}, qui doit être réparée ne se base pas sur un des éléments de détermination dans l’ordre de détermination établi, l'ordinateur hôte (200) procède à une détermination en se basant sur un autre élément parmi les éléments de détermination établis, qui suit dans l'ordre de détermination établi.

5. Système de machines à textile {1} selon l'une quelconque des revendications | à 4, caractérisé en ce que l'ordinateur hôte (200) affecte un travailleur à un travail de réparation lorsque l'ordinateur hôte (200) détermine la machine, parmi les machines à textile, qui doit être réparée.

6. Système de machines à textile {1} selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ordinateur hôte (200) détermine la machine, parmi les machines à textile, qui doit être réparée lorsqu'il y a un travailleur disponible pour un travail de réparation.

7. Ordinateur hôte {200} qui peut communiquer avec un certain nombre de machines à textile et qui gère des états de fonctionnement desdites plusieurs machines à textile dans un système de machines à textile (1}, caractérisé en ce que l'ordinateur hôte (200) englobe une table de détermination établie à titre de critères de détermination dans la détermination d'une des machines à textile [300], qui doit être réparée, la table de détermination englobant un certain nombre d'éléments de détermination, un certain nombre de conditions pour chacun des éléments de détermination, et un ordre de détermination établi en fonction duquel une détermination est réalisée en se basant sur les éléments de détermination, lesdits plusieurs éléments de détermination, les conditions de détermination pour chacun des éléments de détermination et l'ordre de détermination établi en fonction duquel une détermination est réalisée sont établis de manière arbitraire par l'intermédiaire de l'ordinateur hôte (200), et l'ordinateur hôte {200} détermine la machine, parmi les machines à textile (300), qui doit être réparée en se basant sur la table de détermination lorsque deux des machines à textiles ou plus s'arrêtent.