BE1006855A4

BE1006855A4 - Procede de sterilisation dans la fabrication de tabac a priser.

Info

Publication number: BE1006855A4
Application number: BE9300282A
Authority: BE
Inventors: David S Roth; William H Cowart Jr; Carl B Jenkins Jr; Denis M Boyle
Original assignee: Brown & Williamson Tobacco
Priority date: 1992-03-25
Filing date: 1993-03-23
Publication date: 1995-01-10
Also published as: NO931089D0; DK34193A; GB9306123D0; DK34193D0; DE4309165A1; GB2265297A; SE9300797D0; NO931089L; SE9300797L; FR2688980B1; DE4309165C2; FR2688980A1; NL9300428A; NO301962B1; GB2265297B; CA2092476A1; US5372149A

Abstract

L'invention concerne le tabac, et plus particulièrement un procédé pour préparer un produit à priser humide et sa stabilisation pour réduire le niveau de la microflore bactérienne et fournir des produits d'une saveur normale avec une durée de conservation prolongée.

Description


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  Procédé de stérilisation dans la fabrication de tabac à priser
A cause des traitements de fermentation au cours de leur fabrication, les tabacs à priser humides, et en particulier ceux dépourvus d'additifs bactériostatiques tel que du salicylate de méthyle, ont une durée de conservation limitée. Après traitement, les tabacs à priser humides contiennent généralement de 10    à 108   organismes par gramme. Ces organismes résiduels détruisent la fragrance du produit et réduisent son attrait en générant des odeurs. 



   On connaît différentes procédés de traitement de tabac à préparer pour une utilisation dans des articles pour fumeurs ou pour des produits de tabac non à fumer, tel que le tabac à priser humide. 



   Un certain nombre de références décrivent le traitement du tabac à l'aide de chaleur et/ou de vapeur en vue d'obtenir les caractéristiques particulières d'un produit de tabac. Par exemple, le brevet   US-3   262 458 décrit un procédé de conditionnement et d'ajustement de la teneur en humidité de tabac brut en feuilles, sous vide et à la vapeur, et les brevets   US-4   315 515 décrivent un équipement de séchage du tabac dans des conditions de séchage à teneur en humidité absolue relativement élevée, en vue d'augmenter le volume du tabac. 



   On connaît également des procédés de fermentation du tabac. Par exemple, le brevet   US-4   343 318 décrit un procédé de traitement du tabac par fermentation endothermique, et de vieillissement du tabac dans une atmosphère contenant plus de 25 % en volume d'oxygène, et de préférence dans l'oxygène pur ou dans de l'air enrichi en oxygène. 



   Il existe également un certain nombre de références décrivant des procédés de séchage du tabac. Un exemple en est le brevet   US-1   327 692 décrit un procédé contrôlé de séchage du tabac, dont on revendique qu'il raccourcit la durée du séchage par rapport aux procédés de séchage à l'air, dans lesquels le tabac est soumis à différents 

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 niveaux de température et d'humidité pendant différentes durées. 



   Il existe également un certain nombre de références décrivant le traitement d'un tabac utilisable pour des produits à priser. Par exemple, le brevet   US-4   528 993 décrit un procédé de fabrication de tabac à priser comprenant des étapes de vieillissement du tabac en tonneaux pendant environ deux ans, de mélange de tabacs en vue de fournir un mélange à priser, de découpe du mélange en particules, de durcissement du mélange découpé par addition au mélange de matières de durcissement, de vieillissement forcé du mélange par induction de réactions chimiques, d'ajustement du taux d'humidité du mélange dans une plage située autour de 45-55 % et d'emballage du mélange ajusté.

   Le brevet   US-4   660 577 décrit un prémélange sec, combiné avec de l'eau pour obtenir un tabac à priser humide, dans lequel le prémélange est constitué d'un mélange de tabac du type à priser coupé à une taille prédéterminée, avec une teneur en humidité située entre 6 pour-cent et 16 pour-cent. 



   Le brevet   US-4   848 373 décrit un procédé de préparation de tabac à priser humide, dans lequel le tabac possédant une teneur de humidité de 25 pour-cent à 53 pour-cent, a son pH ajusté entre 8 et 11 à l'aide d'un agent alcalinisant, le tabac étant maintenu dans une 
 EMI2.1 
 environnement aérobie à une température de 40C environ (40 F) à 49 C environ (120 F) et à une pression d'une atmosphère pendant une durée de 4 à 14 semaines. 



   Il existe également un certain nombre de références décrivant des procédés de stérilisation des produits de tabac. Par exemple, le brevet   US-3   721 527 décrit un procédé de stérilisation de lots de matière à l'aide de vapeur ou de gaz chaud, et de centrifugation des lots de matière dans une enceinte fermée avec addition simultanée d'un agent de stérilisation.

   Le brevet   US-4   234 537 décrit un procédé de stérilisation de lots de matière solide en particules, dans lequel un lot de matière solide en 

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 particule à stériliser est introduit dans un réservoir tournant dont la forme est telle que la rotation du réservoir exerce une action de brassage sur la matière solide, dans lequel la matière est chauffée dans le réservoir en cours de rotation, un lubrifiant liquide étant introduit sous pression dans le réservoir à une température supérieure à la température du solide, le lubrifiant solide et la matière solide étant brassés à une température de stérilisation. Le brevet   US-4   844 933 décrit un procédé de stérilisation de produits végétaux bruts tels que des herbes et des épices.

   Cependant, aucune des références mentionnées jusqu'ici n'incorpore l'opération de stérilisation selon la présente invention avant l'addition de parfums en vue de fabriquer un produit à priser possédant des caractéristiques odoriférantes renforcées et une longue conservation. 



   Des tentatives antérieures de mise au point de produits humides à priser ont été basées sur la cuisson sous pression et sur des additifs chimiques pour développer la couleur, la texture et le pH voulus du produit. Les produits incorporant des conservateurs chimiques ou ne contenant pas d'agents conservateurs souffrent d'une moindre qualité à cause du fait que les micro-organismes résiduels"mangent"littéralement les composés odoriférants et dégradent le produit de tabac. Tous les procédés commercialement connus de stabilisation des produits à priser sont orientés vers la stérilisation des produits après addition des ingrédients odoriférants ; cependant, les ingrédients odoriférants sont exposés à la dégradation thermique.

   La présente invention recourt à un procédé de stabilisation mis au point pour empêcher la perte de fragrance et interrompre la poursuite de la fermentation qui limite considérablement la conservation du produit. 



   Dans la présente invention, on prépare un produit humide à priser en recourant aux procédés classiques de mélange et de fermentation tels que ceux décrit dans les brevets   US-4   660 577 et   US-4   528 993. 

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   Ainsi que le divulgue le brevet US-4 528 993, le tabac à priser est composé principalement de variétés de tabac tels que les tabacs Dark Fired, Green River, et One-Sucker, provenant principalement du Tennesse et du Kentucky. 



  Physiquement, ces tabacs sont épais et possèdent des feuilles longues et larges. La fabrication de produits de tabac à priser exige que le tabac possède les caractéristiques voulues de fragrance, et la capacité de résister aux traitements de fabrication du tabac à priser. 



  Un mélange classique de tabac à priser peut contenir un mélange de feuilles et de tiges. 



   Le traitement classique du tabac à priser commence avec du tabac qui a été emballé dans des tonneaux en vue de son vieillissement. Le tabac est emballé à une teneur en humidité située entre 15 et 25 % et est conservé pendant une période de 3 à 5 ans pour favoriser la fermentation des tabacs du type à priser. Après avoir retiré du tonneau le tabac vieilli, on ajoute suffisamment d'eau pour amener la teneur en humidité du tabac dans la plage de 20 à 25 %. Le tabac humide est alors soumis à un procédé de fermentation dans lequel des bactéries produisent des enzymes qui réduisent les sucres naturels présents dans le tabac, pour fournir les précurseurs de fragrance caractéristiques du tabac à priser humide.

   Au cours de l'opération de fermentation, la température est contrôlée par agitation du tabac, pour abaisser la température de fermentation et contrôler la croissance bactérienne sans tuer des bactéries. Cette mesure évite les hauts niveaux de température qui tuent les bactéries. L'opération de fermentation se poursuit à vitesse lente, et dure typiquement plusieurs mois, pour transformer le tabac en tabac à priser, tout en empêchant une fermentation qui dégraderait le tabac en un produit du type compost. 



   Le produit à priser fermenté est typiquement découpé aux dimensions voulues de particules, et des additifs tels que du sel et des cendres sont traditionnellement utilisées comme agents conservateurs pour retarder la moisissure ou 

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 pour contrôler le pH ou la poursuite de la fermentation. 



  Des parfums tels que de l'essence de Gaultheria Procumbens, de l'essence de rose ou d'autres ingrédients sont ajoutés pour donner au produit un parfum caractéristique et le niveau d'humidité est ajusté de manière à ce que le produit final présente une teneur en humidité de 45 à 60 %. 



   Dans la présente invention, on utilise un procédé de stabilisation après l'étape de fermentation, en vue de réduire la teneur en bactéries dans le produit à priser fermenté, et de retarder la réactivation de la microflore et l'oxydation, pour favoriser une conservation plus longue du produit à priser. 



   Un objet de la présente invention est de proposer un procédé amélioré de fabrication d'un produit à priser humide. 



   Un autre objet de la présente invention est de proposer un procédé de pasteurisation à la chaleur qui ne présente aucun effet négatif sur la fragrance ou la texture du produit à priser. 



   Un autre objet de la présente invention est de réduire la teneur en microflore pour empêcher la poursuite de la fermentation dans l'emballage et prolonger la conservation. 



   Un objet supplémentaire de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de tabac à priser possédant un durée de conservation plus longue que la durée de conservation de produits connus à ce jour. 



   De plus, un autre objet de la présente invention est de fournir une durée de conservation d'au moins quatre mois. 



   Un autre objet supplémentaire de la présente invention est de proposer un procédé de stabilisation pouvant être utilisable pour le traitement de produits à priser fabriqués à partir de différentes formulations et de différents procédés de fermentation. 



   Selon une caractéristique de l'invention, on fournit un procédé de stabilisation en vue de la fabrication d'un produit de tabac à priser, comprenant les étapes consistant 

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 fermentation d'un produit à priser ; et pasteurisation du dit produit à priser à une température élevée inférieure à environ   121 C     (250 F),   pendant une durée choisie, en vue de réduire la teneur en bactéries de la microflore à au plus environ 10 organismes par gramme. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation pour la fabrication d'un produit de tabac à priser dans lequel : ladite température de pasteurisation est située entre environ 79,   5 C     (175 F)   et environ   121 C     (250 F)   pendant une durée d'environ 5 à environ 20 minutes. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation comprenant l'étape consistant à refroidir ledit produit de tabac à priser pasteurisé jusqu'à la température ambiante. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation en vue de fabriquer ledit produit de tabac à priser, dans lequel ledit produit de tabac à priser est un mélange de tabacs. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation en vue de la fabrication du dit produit de tabac à priser, dans lequel la teneur en humidité du produit final est ajustée entre environ 45 % et environ 60 %. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation comprenant l'addition d'agents de fragrance audit produit de tabac à priser pasteurisé. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation comprenant l'étape de rassemblement en lots du produit du tabac à priser pasteurisé obtenu, pour permettre aux agents de fragrance de s'équilibrer. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de fabrication d'un tabac à priser humide, 

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 dans lequel ledit agent de fragrance est sélectionné dans le groupe constitué de sucres, de la noix de coco, de la réglisse, de l'essence de Gaultheria Procumbens ou de l'essence de rose. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation pour la fabrication d'un produit de tabac à priser, dans lequel ladite stabilisation du dit produit de tabac à priser pasteurisé comprend : - le refroidissement du dit produit de tabac à priser fermenté, à une température située entre environ-18 C 
 EMI7.1 
 (0 F) et environ 4 C (40 F), ce qui arrête la fermentation pour empêcher la"sur-fermentation"du dit produit de tabac à priser, et assurer une stabilité provisoire en attendant la stabilisation thermique par pasteurisation. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation pour la fabrication d'un produit de tabac à priser, dans lequel ladite stabilisation comprend les étapes consistant en : - pasteurisation du dit produit de tabac par agitation et chauffage du dit produit de tabac jusqu'à une température d'on   99 C     (210 F)   pendant une durée d'environ 10 à 20 minutes pour retarder le développement des bactéries de la microflore et l'oxydation ; - refroidissement du dit produit de tabac jusqu'à la température ambiante ; et - addition d'additifs de fragrance aux produits de tabac à priser pasteurisé. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit un tel procédé de stabilisation comprenant l'étape de rassemblement du produit obtenu en lots pour permettre aux fragrances de s'équilibrer. un tel procédé de fabrication de tabac à priser humide, dans lequel ledit agent de fragrance est sélectionné dans le groupe constitué de sucres, de la noix de coco, de la réglisse, de l'essence de Gaultheria Procumbens ou de l'essence de rose. 



   Selon une autre caractéristique, l'invention fournit 

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 un tel procédé de stabilisation comprenant la réfrigération du dit produit de tabac à priser fermenté à une température située entre environ-18 C (0 F) et environ   4 C     (40 F),   ce qui arrête la fermentation pour empêcher la surfermentation et fournir un stabilité provisoire en attendant la stabilisation thermique par pasteurisation. e un tabac à priser après le procédé de fermentation, dans lequel le tabac à priser humide contient entre environ    105   
 EMI8.1 
 Q et 108 organismes par gramme. Ces organismes résiduels peuvent détruire la fragrance et réduire l'attrait du produit en générant des odeurs par poursuite de la fermentation.

   Dans la présente invention, le produit à priser fermenté est soumis à un procédé de stabilisation qui comprend une pasteurisation, dans lequel des 
 EMI8.2 
 températures situées entre environ 79, 5 C (175 F) et 1210C (250 F) réduisent le nombre de bactéries de la microflore jusqu'à environ 0 à environ 10 organismes par gramme. A une teneur située entre zéro et environ    102   organismes par gramme, les micro-organismes ne sont plus capables de se remultiplier jusqu'à leurs niveaux initiaux. 



   On comprendra mieux l'invention en examinant l'exemple qui suit, qui décrit la procédure préférée suivie lors de la préparation de produits humides à priser selon la présente invention. On comprendra cependant que les exemples ne sont pas destinés à limiter à l'excès l'invention. 



   L'on va maintenant décrire un mode de réalisation préféré de l'invention. 



   Après avoir obtenu le niveau de fermentation voulu, tel 
 EMI8.3 
 que celui présenté dans le brevet US-4 660 577 et dans le brevet US-4 528 993, le produit de tabac est soumis à l'opération de pasteurisation, ou est tout d'abord stabilisé provisoirement par réfrigération en attendant la stabilisation thermique par pasteurisation. La réfrigération du produit de tabac à une température située entre environ-18 C (0 F) et environ   40C     (40 F)   interrompt la fermentation à la fin de l'étape de fermentation et 

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 empêche   une"sur-fermentation".   Le produit de tabac peut être réfrigéré pendant au moins un mois sans subir d'effets négatifs. 



   Le procédé préféré pour le traitement de stabilisation thermique recourt à un procédé de pasteurisation exécuté en utilisant un cuiseur/mélangeur   de marque"LITTLEFORD",   qui est un réservoir à double enveloppe pour de la vapeur possédant des pales de brassage permettant de mettre le produit de tabac en contact avec les parois chauffées. Dans l'étape de pasteurisation, le cuiseur/mélangeur contenant le produit à priser humide est amené à une température 
 EMI9.1 
 d'environ 99 C (210 F) et est maintenu à la température de 99 C (210 F) pendant une durée d'environ 10 à 20 minutes. 



  Ensuite, le tabac à priser chaud et humide est refroidi jusqu'à température ambiante en faisant passer de l'eau à température ambiante ou de préférence de l'eau froide dans la double enveloppe du cuiseur. La totalité du cycle de chauffage de refroidissement exige habituellement environ 20 à 30 minutes, et pas plus de 40 minutes. La pasteurisation réduit la microflore de 99,9% jusqu'à environ 0 à 10 organismes par gramme, ce qui empêche la poursuite de la fermentation et la perte de fragrance. Bien que ce ne soit pas nécessaire, des agents conservateurs supplémentaires peuvent être ajoutés pour retarder d'avantage le développement de la microflore et l'oxydation après que l'opération de pasteurisation a été effectuée. 



   La teneur en humidité du produit à priser obtenu peut être ajustée entre environ 50 et environ 60 pour-cent d'humidité, le pH peut être ajusté au niveau voulu situé entre 7,5 et environ 8, et des parfums sont alors ajoutés pour fournir le goût et l'arôme désiré pour le produit à priser obtenu. L'addition des parfums après l'opération de stérilisation empêche la dégradation thermique des parfums et retarde la dégradation par oxydation microbienne du produit à priser obtenu. 



   Bien que le procédé préféré de stabilisation à la chaleur soit exécuté en utilisant un cuiseur de marque 

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 "LITTLEFORD", d'autres types d'équipement d'échange thermique tel qu'un mélangeur à rubans à double enveloppe pour de la vapeur fonctionne tout aussi bien. Ainsi que le montre le tableau 1 ci-dessous, d'autres types d'équipement de traitement thermique qui ont été utilisés pour stériliser efficacement des produits à priser comprennent   un"thermodyne"un   récipient à ébullition et un four à micro-ondes. Un échangeur thermique de marque"SOLIDAIRE" et un stérilisateur à faisceau d'électrons se sont également avérés être efficaces dans la stérilisation de produits à priser fermentés. 



   Le tableau I reprend les résultats de la réduction de la teneur en bactéries de la microflore résiduelle obtenus dans une série d'essais. Dans le tableau, on peut voir que de manière générale, lorsque la durée du traitement à une température donnée située entre environ   82 C     (180 F)   et environ 104, 5 C (220 F), la teneur en bactéries de la microflore diminue jusqu'à valoir entre 0 et environ    102   organismes par gramme. De plus, pour ces températures 
 EMI10.1 
 situées entre environ 82 C (180 F) et environ 104, 5 C (220 F) on a découvert que les autres caractéristiques recherchées, y compris les caractéristiques de fragrance et d'arôme du produit à priser, sont conservées intactes. 



   La description détaillée ci-dessus est donnée principalement pour permettre une compréhension claire, et il ne faut en déduire aucune limitation indue, car des modifications possibles apparaîtront à l'évidence aux personnes expérimentées dans la technique, à partir de divulgations plus récentes, et peuvent y être faites sans quitter l'esprit de l'invention et le domaine couvert par les revendications annexées. 

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 EMI11.1 
 
<tb> 
<tb> 



  TABLEAU <SEP> I
<tb> Disp. <SEP> éch. <SEP> Durée <SEP> Temp. <SEP> Bactéries <SEP> résid.
<tb> thermique <SEP> org./g
<tb> Thermodyne <SEP> 3 <SEP> h <SEP> 79, <SEP> 5 C <SEP> (175 F) <SEP> 1,0x1066
<tb> 3 <SEP> h <SEP> 79, <SEP> 5 C <SEP> (175 F) <SEP> 1, <SEP> 1x104@
<tb> 4 <SEP> h <SEP> 79, <SEP> 5 C <SEP> (175 F) <SEP> 1, <SEP> 2x103
<tb> 2 <SEP> h <SEP> 93 C <SEP> (200 F) <SEP> 1, <SEP> 7x10@@
<tb> 2 <SEP> h <SEP> 93 C <SEP> (200 F) <SEP> 1, <SEP> 1x10
<tb> LITTLEFORD
<tb> TEMOIN <SEP> 1, <SEP> 1x10
<tb> 820C <SEP> (180 F) <SEP> 6,0x10@@
<tb> 15 <SEP> min <SEP> 104, <SEP> 5 C <SEP> (220 F) <SEP> 1, <SEP> 1x102
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 99 C <SEP> (210 F) <SEP> 1, <SEP> 8x102
<tb> 20 <SEP> min <SEP> 990C <SEP> (210 F) <SEP> 2, <SEP> 3x10@@
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 990C <SEP> (210 F) <SEP> 3, <SEP> 7x10@2
<tb> 20 <SEP> min <SEP> 990C <SEP> (210 F) <SEP> 2,

   <SEP> 0x103@
<tb> 5 <SEP> min <SEP> 99 C <SEP> (210 F) <SEP> 1,1x104@
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 990C <SEP> (210 F) <SEP> 2, <SEP> 1x102
<tb> 0 <SEP> min <SEP> 99 C <SEP> (210 F) <SEP> 1, <SEP> 2x10
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 990C <SEP> (210 F) <SEP> 0, <SEP> 0 <SEP> 5
<tb> TEMOIN <SEP> 2, <SEP> 8x10@@
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 99 C <SEP> (210 F) <SEP> 3, <SEP> 0x105
<tb> TEMOIN <SEP> 2, <SEP> 4x10@@
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 99 C <SEP> (210 F) <SEP> 3, <SEP> 0x10
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 99 C <SEP> (210 F) <SEP> 6, <SEP> 6x10
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 99 C <SEP> (210 F) <SEP> 6, <SEP> 1 <SEP> x1 <SEP> 0
<tb> BAIN <SEP> EAU
<tb> BOUILLANTE <SEP> 6
<tb> TEMOIN <SEP> 1, <SEP> 4x103
<tb> 4 <SEP> min <SEP> 100 C <SEP> (212 F) <SEP> 2, <SEP> 4x10@@
<tb> 6 <SEP> min <SEP> 100 C <SEP> (212 F) <SEP> 3, <SEP> 5x10
<tb> 8 <SEP> min <SEP> 100 C <SEP> (212 F) <SEP> 7,

   <SEP> 0x10@@
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 100 C <SEP> (210 F) <SEP> 2, <SEP> 1x101
<tb> 12 <SEP> min <SEP> 100 C <SEP> (210 F) <SEP> 7, <SEP> 0x10
<tb> 14 <SEP> min <SEP> 100 C <SEP> (210 F) <SEP> 7, <SEP> 0x10
<tb> 16 <SEP> min <SEP> 100 C <SEP> (210 F) <SEP> 0, <SEP> 0 <SEP> 1
<tb> 20 <SEP> min <SEP> 100 C <SEP> (210 F) <SEP> 6, <SEP> 6x10
<tb> FOUR <SEP> MICROONDES <SEP> (décong.)
<tb> 3 <SEP> min <SEP> 65, <SEP> 5 C <SEP> (150 F) <SEP> 1, <SEP> 8x10
<tb> 4 <SEP> min <SEP> 70 C <SEP> (158 F) <SEP> 2, <SEP> 3x10
<tb> 5 <SEP> min <SEP> 75, <SEP> 5 C <SEP> (168 F) <SEP> 1, <SEP> 9x10
<tb> 9,5 <SEP> min <SEP> 94 C <SEP> (210 F) <SEP> 0, <SEP> 0 <SEP> 4
<tb> 8 <SEP> min <SEP> 67, <SEP> 5 C <SEP> (154 F) <SEP> 2, <SEP> 3x10
<tb> 9 <SEP> min <SEP> 73, <SEP> 5 C <SEP> (164 F) <SEP> 1,7x104@
<tb> 10 <SEP> min <SEP> 79 C <SEP> (174 F) <SEP> 1, <SEP> 2x10
<tb> 13,5 <SEP> min <SEP> 91,

   <SEP> 5 C <SEP> (197 F) <SEP> 1, <SEP> 0 <SEP> x <SEP> 10
<tb> FOUR <SEP> MICROONDES <SEP> (puiss.
<tb> élevée) <SEP> 3
<tb> 3 <SEP> min <SEP> 88, <SEP> 5 C <SEP> (191 F) <SEP> 6, <SEP> 8x10@@
<tb> 4 <SEP> min <SEP> 94, <SEP> SOC <SEP> (202 F) <SEP> 3, <SEP> 2x10@2
<tb> 5 <SEP> min <SEP> 97 C <SEP> (207 F) <SEP> 6, <SEP> 8x10
<tb>

Claims

Revendications 1. Procédé de stabilisation pour la fabrication d'un produit de tabac à priser, comprenant les étapes consistant en : fermentation d'un produit à priser ; et pasteurisation du dit produit à priser à une température élevée inférieure à environ 1210C (250 F), pendant une durée choisie, en vue de réduire la teneur en bactéries de la microflore à au plus environ 10 organismes par gramme.
2. Procédé de stabilisation pour la fabrication d'un produit de tabac à priser selon la revendication 1, dans lequel : EMI12.1 - la dite température de pasteurisation est située entre environ 79, 5 C (175 F) et environ 121 C (250 F) pendant une durée d'environ 5 à environ 20 minutes.
3. Procédé de stabilisation selon la revendication 1 comprenant l'étape consistant à refroidir ledit produit de tabac à priser pasteurisé jusqu'à la température ambiante.
4. Procédé de stabilisation en vue de fabriquer ledit produit de tabac à priser selon la revendication 1, dans lequel ledit produit de tabac à priser est un mélange de tabacs.
5. Procédé de stabilisation en vue de fabriquer ledit produit de tabac à priser selon la revendication 4, dans lequel la teneur en humidité du produit final est ajustée entre environ 45 % et environ 60 %.
6. Procédé de stabilisation selon la revendication 1, comprenant l'addition d'agents de fragrance audit produit de tabac à priser pasteurisé.
7. Procédé de stabilisation selon la revendication 6, comprenant l'étape de rassemblement en lots du produit de tabac à priser pasteurisé obtenu, pour permettre aux agents de fragrance de s'équilibrer.
8. Procédé de fabrication d'un tabac à priser humide selon la revendication 6, dans lequel ledit agent de fragrance est sélectionné dans le groupe constitué de <Desc/Clms Page number 13> sucres, de la noix de coco, de la réglisse, de l'essence de Gaultheria Procumbens ou de l'essence de rose.
9. Procédé de stabilisation en vue de fabriquer un produit de tabac à priser selon la revendication 1, dans lequel ladite stabilisation du dit produit de tabac à priser pasteurisé comprend : - le refroidissement du dit produit de tabac à priser EMI13.1 fermenté, à une température située entre environ-18 C (0 F) et environ 4 C (40 F), ce qui arrête la fermentation pour empêcher la"sur-fermentation"du dit produit de tabac à priser, et assurer une stabilité provisoire en attendant la stabilisation thermique par pasteurisation.
10. Procédé de stabilisation en vue de fabriquer un produit de tabac à priser selon la revendication 1, dans lequel ladite stabilisation comprend les étapes consistant en : - pasteurisation du dit produit de tabac par agitation et chauffage du dit produit de tabac jusqu'à une température d'environ 99 C (210 F) pendant une durée d'environ 10 à 20 minutes pour retarder le développement des bactéries de la microflore et l'oxydation ; - refroidissement du dit produit de tabac jusqu'à la température ambiante ; et - addition d'additifs de fragrance aux produits de tabac à priser pasteurisé.
11. Procédé de stabilisation selon la revendication 10, comprenant l'étape de rassemblement du produit obtenu en lots pour permettre aux fragrances de s'équilibrer.
12. Procédé de fabrication de tabac à priser humide selon la revendication 10, dans lequel ledit agent de fragrance est sélectionné dans le groupe constitué de sucres, de la noix de coco, de la réglisse, de l'essence de Gaultheria Procumbens ou de l'essence de rose.
13. Procédé de stabilisation selon la revendication 10, comprenant la réfrigération du dit produit de tabac à priser fermenté à une température située entre environ- <Desc/Clms Page number 14> 18 C (0 F) et environ 4 C (40 F), ce qui arrête la fermentation pour empêcher la sur-fermentation et fournir un stabilité provisoire en attendant la stabilisation thermique par pasteurisation.