BE1005950A3 - Industriele strijkmachine en de werkwijze ter vervaardiging van een kuip in een dergelijke strijkmachine te gebruiken. - Google Patents

Abstract

De uitvinding etreft een industriële strijkmachine bestaande uit een strijkcilinder en een zich om nagenoeg de helft van deze strijkcilinder uitstrekkende kuip, gekenmerkt doordat de kuip uit de industriële strijkmachine volgens de uitvinding bestaat uit buigzame roestvrij stalen platen (1, 2) die behoudens een laserlasnaad (4) langs de omtrek een reeks door de lasertechniek bekomen laspunten (5) vertonen.

Description

"Industriële strijkmachine en de werkwijze ter vervaardiging van een kuip in een dergelijke strijkmachine te gebruiken"

Deze uitvinding heeft betrekking op een industriële strijkmachine bestaande uit een strijkcilinder en een zich om nagenoeg de helft van deze strijkcilinder uitstrekkende kuip.

Bij industriële strijkmachines van het beschreven type wordt de strijkcilinder over nagenoeg de helft van zijn omtrek, en in bepaalde gevallen over de twee derden hiervan, omgeven door een kuip die meestal door stoom op de nodige temperatuur wordt gebracht om de tussen de deze kuip en de strijkcilinder gevoerde goederen te drogen en te strijken.

De kuipen die dergelijke strijkmachines uitrusten, worden steeds gevormd door een zware stalen plaat die nauw bij de strijkcilinder moet aansluiten. Om dit mogelijk te maken, moeten de onderdelen die de halfcilindervormige kuip vormen uitgefreesd worden en met veel zorg worden nabewerkt.

In de meeste gevallen bestaat een kuip uit een zware stalen gecenterde plaat met opgelaste zware stoomkamers. Onder deze omstandigheden is het dus duidelijk dat de correcte afwerking van de kuip uiterst tijdrovend is, dat men hierbij beroep moet doen op zeer gespecialiseerde vakmensen terwijl het gewicht van dergelijke kuipen bijkomende problemen kunnen scheppen.

De uitvinding heeft dan ook tot doel een indrustriële strijkmachine te ontwerpen waarvan de kuip een nieuw en origineel concept vertoont en een werkwijze voor te stellen die het mogelijk maakt dergelijke flexibele kuipen te verwezenlijken door beroep te doen op technieken die het mogelijk maken de kuip derwijze te verwezenlijken dat deze een perfekte aansluiting bij de strijkrol verzekert zonder dat hiervoor tijdrovende en delikate bewerkingen zijn vereist.

Om dit volgens de uitvinding mogelijk te maken, bestaat de kuip uit de industriële strijkmachine volgens de uitvinding uit buigzame roestvrij stalen platen die een lasnaad langs de omtrek en een reeks laspunten vertonen waardoor beide platen aan elkaar langs hun randen en plaatselijk en zowel de lasnaad als de laspunten door laserlassen zijn uitgevoerd.

Steeds volgens de uitvinding vertoont de plaat die in de werkstand in contact staat met de strijkcilinder een dikte die ligt tussen 3 en 5 mm, terwijl de plaat die in de werkstand aan de buitenzijde voorkomt een dikte vertoont die ligt tussen 0,80 en 1,20 mm.

De uitvinding betreft, zoals in de aanhef uiteengezet, eveneens de werkwijze ter vervaardiging van een kuip te gebruiken bij de strijkcilinder van een industriële strijkmachine volgens de uitvinding. Deze werkwijze is hoofdzakelijk gekenmerkt doordat men deze platen langsheen hun omtrek door een laserlas verbindt en men ze verder onder elkaar door laspunten verbindt, welke laspunten eveneens door de lasertechniek worden uitgevoerd en men tenslotte door injectie van water onder druk de vervorming van de plaat met de geringste dikte verwezenlijkt tot een spatiëring van nagenoeg 2 mm tussen beide platen is gerealiseerd.

Andere details en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende beschrijving van een industriële strijkmachine en de werkwijze ter vervaardiging van een kuip in een dergelijke strijkmachine te gebruiken, volgens de uitvinding. Deze beschrijving wordt uitsluitend bij wijze van voorbeeld gegeven en beperkt de uitvinding niet. De verwijzingscijfers hebben betrekking op de hieraan toegevoegde figuren.

Figuur 1 is een schematisch voorgesteld zijaanzicht van de strijkcilinder met daarbijhorende kuip en middelen voor het tegen de strijkcilinder aangedrukt houden van de kuip.

Figuur 2 vertoont schematisch een mogelijke verdeling van de laspunten tussen de beide platen behorende tot de kuip volgens de uitvinding.

Figuur 3 is een doorsnede volgens de lijn iii-iii uit figuur 2.

De kuip door de verschillende figuren voorgesteld, is een kuip behorende tot een strijkmachine waarvan de strijkcilinder een grote diameter vertoont. Door grote diameter wordt verstaan een diameter die ligt tussen ongeveer 1200 en 1600 mm. Bij dergelijke grote strijkcilinders stelt zich het probleem van de nauwe aansluiting van de kuip rondom de strijkrol. Het nauw aansluiten van deze twee onderdelen is een duidelijke vereiste wil men een correcte werking van de machine verwachten.

De in de aanhef beschreven nadelen van kuipen gebruikt bij strijkmachines met grote diameters kunnen nu worden verholpen door een kuip te ontwerpen die ontstaat door de verbinding van twee dunne platen. Door dunne plaat wordt verstaan een dikte van nagenoeg 1 mm voor de plaat l, die zich in de werkstand, langs de buitenzijde van de kuip bevindt en een dikte van nagenoeg 4 mm voor de plaat 2 die, eveneens in de werkstand beschouwd, in contact staat met de strijkrol 3.

De platen 1 en 2 worden in vlakke toestand op elkaar gelegd en door een laserlas 4 langs de omtrek aan elkaar verbonden en verder plaatselijk door eveneens gebruik te maken van een laserstraal aan elkaar verbonden volgens een willekeurig patroon. Figuren 2 en 3 laten een reeks dergelijke laspunten 5 zien.

Na het uitvoeren van de verschillende laspunten 5 door gebruikmaking van een laserstraal wordt tussen de platen 1 en 2 door injectie van water onder druk een druk opgebouwd tot ongeveer 30 bar, zodat de dunnere plaat 1 zich gaat vervormen terwijl de plaat 2 zijn doorlopend dwarsprofiel blijft behouden. Tussen de verschillende laspunten 5 ontstaan stromingskanalen voor de circulerende stoom. De afstand tussen de platen 1 en 2 bedraagt nagenoeg 2 mm en vormt de eigenlijke stoomkamer. De op deze wijze aan elkaar verbonden platen 1 en 2 vormen een soepel geheel dat kan worden opgetrokken en tegen de buitenwand van de strijkcilinder aangedrukt worden gehouden door hydraulische vijzels 6 (figuur 1).

Door de flexibiliteit van de platen die de kuip vormen, zal deze langs de binnenzijde, t.w. langs de zijde van de plaat 2, nauw aansluiten bij de strijkcilinder zelf.

De voordelen van de in het raam van deze uitvinding beschreven kuip kunnen als volgt worden samengevat: a) De constructie van de kuip is eenvoudig en goedkoop omdat de technische ingewikkelde bewerkingen voor het uitfrezen van een kuip bestaande uit een zware plaat hier volledig wegvallen; b) Dankzij dit lassen met laserstraal ontstaan geen vervormingen van het buitenoppervlak van de plaat 2 die in werking in contact staat met de strijkcilinder 3. Dit is een zeer merkwaardig voordeel.

c) Het rendement van deze kuip kan als zeer hoog worden aanzien door de perfekte aansluiting van de kuip tegen de strijkrol; d) Overdracht van de temperatuur doorheen een nagenoeg 4 mm dikke roestvrij stalen plaat is aanzienlijk beter dan doorheen een nagenoeg 15 mm dikke staalplaat uit een klassieke kuip; e) Dankzij de zeer kleine stoominhoud stelt het circuleren van de warme stoom niet de problemen die eigen zijn aan bredere stoomkamers.

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm en vele wijzigingen zouden hieraan kunnen worden aangebracht zonder buiten het raam van de aanvrage te treden.

Claims (5)

1. Industriële strijkmachine bestaande uit een strijkcilinder en een zich om nagenoeg de helft van deze strijkcilinder uitstrekkende kuip, met het kenmerk dat de kuip uit de industriële strijkmachine volgens de uitvinding bestaat uit buigzame roestvrij stalen platen (1, 2) die behoudens een laser lasnaad (4) langs de omtrek een reeks door de lasertechniek bekomen laspunten (5) vertonen.

2. Industriële strijkmachine volgens conclusie 1, met het kenmerk dat hogerbedoelde plaat (2) die in de werkstand in contact staat met de strijkcilinder (3) een dikte vertoont die ligt tussen 3 en 5 mm.

3. Industriële strijkmachine volgens conclusies 1 en 2, met het kenmerk dat hogerbedoelde plaat (1) die in de werkstand aan de buitenzijde voorkomt een dikte vertoont die ligt tussen 0,80 en 1,20 mm.

4. Werkwijze ter vervaardiging van een kuip te gebruiken bij de strijkcilinder van een industriële strijkmachine, welke kuip gevormd wordt door twee roestvrij stalen platen met respectievelijke diktes die liggen tussen 0,80 en 1,20 mm enerzijds, en 3 en 5 mm, anderzijds, met het kenmerk dat men deze platen (1, 2) langsheen hun omtrek door een laserlas (4) verbindt en men ze verder onder elkaar door laspunten (5) verbindt, welke laspunten eveneens door de lasertechniek worden uitgevoerd en men tenslotte door injectie van water onder druk de vervorming van de plaat (1) met de geringste dikte verwezenlijkt tot een spatiëring van nagenoeg 2 mm tussen beide platen is gerealiseerd.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk dat men water onder druk tussen beide platen (1, 2) injecteert tot een druk van nagenoeg 30 bar is opgebouwd.