SU1057223A1 - Установка дл сварки продольных швов - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ, содержаща  смонтированные на основании подвижную сварочную г JL JL ILJLJ головку и две продольные- Прижимные балки с установленными на них клавишными прижимами с основным и дополнительным приводами, отличающ .а   с   тем, что, с целью повьшени  качества сварки тонкостенных изделий путем дополнительного прижима свариваемых кромок на требуемом рассто нии от зоны сварки,дополнительный привод выполнен в виде индивидуальных силовых цилиндров дл  каикдой клавиши, при этом на балке смонтированы путевые выключатели, соединенные с индивидуальными силовыми цилиндрами , а сварочна  головка снабжена копиром дл  этих выключателей. h-fls ;

Description

Изобретение относитс  к сварочной технике и может быть использовано дл  автоматической сварки труб, обечаек и листов в химическом и сель скохоз йственном машиностроении, судостроении , и других отрасл х промлипенности . Известен стенд дл  сварки полотнищ; содержащий смонтированную на стойках основани  балку с прижимными элементами и направл мдими дл  перемещени  сварочно.го автомата с горелкой. В этом стенде прижимные элементы выполнены в виде приводных клавиш, управл ющих путевыми выключател ми, взаимодействуклцими с копиромj за- , крепленным на сварочной головке i , Недостатком стенда  вл етс  то, что дл  прохода сварочного автомата необходимо отводить прижимные элемен ты в зоне сварки, это приводит к сни жению качества сварного соединени  и не позвол ет производить сварку тонкостенных деталей из-за их короблени  в. зоне сварки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  установка дл  сварки продольных швов, содержаща  смонтированные на основании подвижную сварочную головку и две продольные прижимные балки с установлен ными на них клавишными прижимами с основным и дополнительным приводами, при этом дополнительный привод выпол нен в виде установленной на балке с .возможностью перемещени  вдоль нее каретки сваршика с регулируемым грузом и поджимающими катками, воздействующими на издели  через металлическую ленту 21 . Однако известна  конструкци  дополнительного привода обеспечивает прижим лишь одной из кромок издели  в зоне сварки, но не позвол ет прижать обе кромки на требуемом рассто нии от зоны сварки, что также приводит к короблению тонкостенных изделий и снижению качества сварки. Цель изобретени  - повьшение каче ства сварки тонкостенных изделий путем дополнительного прижима сваривае мых кромок на требуемом рассто нии от зоны сварки. Поставленна  цель достигаетс  тем что в установке дл  сварки продольны швов, содержащей смонтированные на основании подвижную сварочную головку и две П1родольные прижимные балки установленными на них клавишными при жимами с основным и дополнительные приводами, дополнительный привод выполнен в виде индивидуальных силовых цилиндров дл  каждой клавиши, при этом на балке смонтированые путевые выключатели, соединенные с индивидуальными силовыми цилиндрами, ai сварочна  головка снабжена копиром дл  этих выключателей. На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - поперечный разрез балок и консоли. Установка содержит подвижную сварочную головку 1, установленную на основании поворотную консоль 2 с шовоформующей подкладкой 3, расположенные по обе стороны от консоли две продольные балки 4- и 5, на каждой из которых смонтированы клавишные прижимы 6 с приводами 7 пн мошлангового типа. Каждый клавишный прижим снабжен дополнительным приводом 8, выполненным в виде силового цилиндра, св занного с путевым выключателем 9. На сварочной головке 1 установлен копир 10, взаимодействующий с выключателем 9. Основные приводы 7 взаимодействуют с клавишными прижимами 6 через штоки 11 дополнительных приводов, клавишные прижимы снабжены возвратными пружинами 12. Установка работает следук дим образом . На поворотную консоль 2 надевают сформированную заготовку трубы и консоль устанавливают в рабочее положение . Сжатыйвоздух подсшт в пневмошланговые приводы 7 балок 4 и 5 и заготовку трубы прижимают к шовофориующей подкладке 3, при зтом величина прижимного усили  значительно меньше усили , необходимого дл  сварки. Сварку трубы начинают с началом движени  сварочной головки 1, при этом копир 10 последовательно включает путевые выключатели 9, которые подают сжатый воздух в соответствующие цилиндры дополнительных приводов 8. Таким образом, усилие прижима в зоне сварки становитс  равным номинальному . Вместе с перемещением сварочной головки перемещаетс  и зона приложени  дополнительного усили . Благодар  тому, что дополнительные приводы выполнены в виде индивидуальных силовых цилиндров дл  каждой клавиши , на балке смонтированы путевые выключатели, соединенные с этими цилиндрами, а сварочна  головка снабжена копиром дл  путевых выключателей, предлагаема  установка обеспечивает повышение качества сварки тонкостенных изделий путем дополнительного прижима свариваемых кромок на требуемсм рассто нии от зоны сварки по сравнению с базовым объектом, в качесгве которого прин т прототип.

г-н- - J

V fTJ TTjiT .

фиг.2.

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПРО-

   ДОЛЬНЫХ ШВОВ, содержащая смонтированные на основании подвижную сварочную головку и две продольные·прижимные балки с установленными на них клавишными прижимами с основным и дополнительным приводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки тонкостенных изделий путем дополнительного прижима свариваемых кромок на требуемом расстоянии от зоны сварки, дополнительный привод выполнен в виде индивидуальных силовых цилиндров для каждой клавиши, при этом на балке смонтированы путевые выключатели, соединенные с индивидуальными силовыми цилиндрами, а сварочная головка снабжена копиром для этих выключателей.

   SU ,1057223