SU1523276A1 - Головка дл сварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дуговой сварке, преимущественно неплав щимс  электродам в защитном газе или микроплазменной сварке, и может быть использовано при изготовлении тонколистовых конструкций с отбортовкой кромок, имеющих сложную форму шва, поверхность с различной кривизной. Цель изобретени  - повышение качества сборки и сварки, повышение маневренности, точности направлени  по стыку и производительности процесса. Головку, состо щую из корпуса 1, диафрагмы 3, механизма прижати  кромок издели  с неподвижной 5 и подвижной 6 част ми, а также сварочной горелкой 9, устанавливают на отбортованные кромки издели , размеща  их между обжигающими роликами, прижимающими кромки друг к другу посредством усили , передаваемого на них опорными роликами. Така  схема позвол ет выполн ть сварку швов, размещенных в стесненных услови х. Обжимающие ролики располагают по линии сварки вдоль шва до и после сварочной горелки, что позвол ет выравнивать и сжимать кромки до сварки и механически обрабатывать выполненный шов способом прокатки пластического металла следом за сваркой. Корректировку горелки относительно стыка выполн ют поворотом кронштейна 10 относительно оси 7, регулиру  усилие пружины 4. Головка может перемещатьс  по свариваемому шву посредством механизма перемещени  как с ручным управлением, так и в автоматически запрограммированном режиме. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобрггекие относитс  к области дугозок сварки, иреимущественко кеплавкщкмск электродам в защитно / газе или микроплаз- менной сварки, и может быть применено при изготовлении тонколистовых конструк- 11,ий с отбортовкой кромок, имеющих сложную форму шва, поверхность с различной кривизной.

Цель изобретени  - повьшление качества сборки и сварки, повышекие макеврекности, точности направлени  по стыку и производительности процесса.

На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Е на фиг. 4.

Головка состоит из корпуса 1 со штуцером 2, диафраг: ,;ы 3, регулируемой пружины 4, механизма прижати  роликов к изделию , содержащего непо. 5 и подвижную б части, соединенных с корпусом 1 общей осью 7, пружину 8, сварочную горелку 9, закрепленную на неподвижной части 5, подпружиненный кр0 -1щтейн 10. На неподвижной части 5 закреплены обл имающие ро- лик  П и 12, а также две пары опорных роликов 13 и 14. На неподвижной части 6 закреплены обжимающие ролики 15 и 16, а также две пары опорных роликов 17 и 18. Между неподвижной 5 и подвижной 8 част ми механизма прижати  роликов к изделию установлены разжимные пружины. Головка перемещаетс  вдоль шва механизмом 19 перемеилени .

Головка работает следующим образом.

Перед сваркой кромки издели  ввод т в пространство между неподвижной 5 и под- ви. 6 част ми механизма прижати  роликов к изделию к располагают между обжимающими ролика,И 11 и 15, а 12 и 16. Через щтуцер 2 на диафрагму 3 подают давление сжатого воздуха. При этом диафрагма 3, воздейству  на подвижную часть б, поворачивает ее относительно оси 7 и .мает кро.мки издели  между парами роликов И - 5 и 12-16. Усили  прижати  обжимающих роликов 11, 12, 15 и 16 передают через опорные ролики 13, 14, 17 и 18. Така  схема прижати  позвол ет Б.ВОДИТЬ обжимающие ролики 11. 12, i5 и 16 в ограниченные пространства издели  и производить сварку отбортованных кромок, расположенных в труднодоступных местах. Затем включают привод механиз.ма 19 перемещени , возбу. дугу и производ т сварку кромок издели  по заданному контуру. При этом одна паоа об.жимающих роликов II -15 перемещаетс  вдоль шва впереди сварочной горелки Р, сжима  отбортованные кромки

5

0

издели  и подготав. тег.-{ самым к сварке Втора  пара обж -15;ающнх роликов 12-16 перемещаетс  вслед за сварочной горелкой 9 и механически обрабатывает засть йающий металл щва, наход щийс  в пластическом состо нии, тем самым улучша  его структуру и сжима  остаточные напр жени  после сварки. Положение сопла горелки 9 з процессе сварки регулируют при помощи подпружиненного кронштейна 10, усили  пружины 4. После окончани  сварки снимают давление с диафрагмы 3, разжимают подвижную 6 к неподвижную 5 части механизма прижати , чему способствует усилие пружин, и снимают головку с издели . Головка позвол ет выравнивать свариваемые кромки издели , механически обрабатывать выполненный щов путем его прокатки и прерывать распространение тепловой зоны, что снижает остаточк1:,;0 деформации издели .

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   . Головка дл  сварки неплав щимс  электродом в среде защитных газов или микроплазменной сварки тонколистовых коист- рукций с отбортовкой свариваемых кромок, содержаща  корпус, сварочную горелку, механизм перемещени  корпуса вдоль шва, охатывающий и обжимающие отбортовку ролики, а также механизм прижати  роликов к изделию, огличаюш.а с  тем, что, с целью повышени  качества сбооки и сварки, по- выщеии  маневренности, точности направлени  по стыку и производительности процесса, механизм прижати  роликов к изделию снаб- же дополнительной парой обжимающих отбортовку роликов, а также четырьм  парами опорных роликов и выполнен в виде двух соединенных общей осью с корпусом прижимных частей - подвижной и неподвижной , при этом на каждой прижимной части размещена пара обжимающих роликов и две пары опорных роликов, сварочна  горелка размещена на неподвижной части механизма прижати , а обжимающие ролики размещены попарно до и после сварочной горелки вдоль направлени  сварки.
2. 2.Головка по п. I, отличающа с  тем, что каждый обжимающий ролик находитс  в контакте с парой опорных роликов.
3. 3.Головка по п. I, отличающа с  тем, что сварочна  горелка снабжена механизмом корректировки ее вылета, выполненным 3 виде подпружиненного кронщтейна, подвижно закрепленного на оси корпуса с возможностью регулировани  усили  пружины.

   W

   13

   , ДЕр катель голобки штанга)

   Фие.Ъ

   18

   Место cSapKu,

   im i Л

   П

   .

   Фие.5

   1 Напрадление , сдарочнои soAOoKu

   ариное L/3isMie

   15