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Elément d'aeration pour conble en pente.
L'invention concerne un élément d'aeration destine ä être interpose entre deux sections ä recouvrement d'une peau sous-tendue d'un comble en pente, ou ä maintenir ouvertes des fentes dans une telle peau sous-tendue.
L'element d'aeration doit assurer une entree et une sortie d'air du grenier, en-dessous de la peau sous-tendue en direction des plaques de couverture disposées audessus de la peau sous-tendue, pour exclure toute formation d'eaux de suintement et analogues.
Un element d'aeration connu, qui convient ä cet effet (cf. demande de brevet publiee en Republique Federale Allemande sous le No 32 02 509) est constitue sous la forme d'une entretoise et est interposé entre deux chevrons voisins, dans la région de chevauchement entre deux bandes sous-tendues adjacentes. L'entretoise connue comporte une baguette d'appui pour la bande de feuille superieure et une baguette d'appui pour la bande de feuille inférieure. Les deux baguettes sont reliées l'une à l'autre par une section de paroi en forme de treillis, ou par une section analogue, dans laquelle sont ménagées un certain nombre d'ouies d'aération.
La section transversale libre dans l'clement d'aeration qui est disponible pour 1'entrée et la sortie de l'air est relativement petite.
Un aut : re elentent d'entree et de sortie de l'air
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destiné à être posé ultérieurement dans un toit incline muni d'une peau sous-tendue, est connu par la demande de brevet publiée cn Republique Fédérale Allemande sous le
No 31 2S 868. Cet element d'aeration connu est en matiè- re plastique résistante aux chocs et souple et comporte une partie en forme de caisson, de type à cheminée, dont la section transversale d'ouverture peut être ren- forcée par des parties pleines disposees de jnaniere con- venable. Pour l'entree et la sortie d'air, des fentes sont découpées dans la peau sous-tendue présente qui est parfaitement plane, et l'element d'aeration est introduit dans ces fentes.
Pour 1a fixation, on peut monter des pieces en matière plastique faisant saillie la- teralement dans la piece en forme de caisson, ces parties formant des pattes de coincement qui permettent d'introduire et de fixer l'element d'aération dans la peau sous-tendue présente, sans moyens de fixation meca- niques supplémentaires. L'element d'aeration connu est relativement volumineux. Pour faire entrer et pour faire sortir de l'air dans une peau sous-tendue, il faut un certain nombre d'éléments d'aération de ce type, de sorte que le transport est coüteux et que le stockage exige beaucoup de place.
La demande de brevet publiée en République Fédérale Allemande sous le No 35 00 579, decrit en outre une Isolation de grcnier dons laquelle il est monté, endessous des plaques du couverture d'un comble en Rente, une peau sous-tendue et,en-dessous, du matériau isolant.
Entre la peau sous-tendue et le e iatcriau jsolant sc trouve un dispositif d'aeration du grenier. qui est constituédeplaquesonduléesàsurfacepleinepliéesen meandrcs. Ce dispositif d'aération de grenier connu à surface pleine ne peut pas donner une section transversale d'aeration constamment ouverte traversant la peau sous-tendue elle-n'eme.
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L'invention vise un élément d'aération pour une peau sous-tendue d'un comble en pente, qui peut etre fabriqué d'une manière simple, qui assure la section transversale d'aération la plus grande possible, dont la forme est stable et qui permet, dans une grande mesure, d'empiler, en prenant peu de place, un certain nombre de ces éléments d'aération.
Un autre but de l'invention est de mettre ä disposition un élément d'aération de ce type qui peut être monté de maniere universelle, sans moyens de fixation supplémentaires et en n'importe quelle position.
Un autre but de l'invention consiste ä fabriquer un tel élément d'aération en utilisant aussi peu de matiere que possible et dans un outil simple.
Pour résoudre ce probleme et atteindre ces buts, l'invention propose un élément d'aeration pouvant etre interposé entre deux sections ä recouvrement d'une peau sous-tendue, ou gräce auquel on peut maintenir ouvertes des fentes dans une telle peau sous-tendue. Cet élément d'aeration est constitue essentiellement de barres, de bandes et/ou de profilés en matiere plastique réunis entre eux en une pièce.
Ces barres, bandes et/ou profi-
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les forment : un premier profilé ondule ; au moins un deuxieme profilé ondulé, dispose ä distance du premier profile ondulé, parallèlement à celui-ci et sensiblement en alignement avec celui-
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ci ; les sommets des ondulations de ces profiles ondules définissant un premier plan superieur et leurs creux un second plan Interieur ;
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un treillis qui s'étend dans le premier plan supe- rieur et qui est constitue essentiellement de :
au moins une partie pleine longitudinale s'etendant dans la direction des profiles ondulés et de pre-
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mieres parties pleines transversales sensiblement ä angle droit par rapport ä la partie pleine longitu- dinale et reliees chacune au sommet d'ondulation voisin ; et - des secondes parties pleines transversales qui re- lient les creux des ondulations ä la partie pleine longitudinale.
Comme l'element d'aération suivant l'invention est constitue seulement de quelques barres, bandes et/ ou profilés en matière plastique reliés entre eux en une seule piece, il est leger et assure une section transversale d'aération libre aussi grande que possible en toutes directions. La forme speciale et l'agencement spatial mutuel de ces barres, bandes et/ou profiles en matière plastique, de manière ä obtenir un premier profilé ondulE et au moins un deuxième profil ondulé, un treillis et des secondes parties pleines transversales, procurent, en utilisant aussi peu de matière que possible, un élément d'aeration de forme stable et résistant a la torsion.
On peut empiler etroitement les uns dans les autres un certain nombre de ces elements d'aeration, ce qui facilite très sensiblement la manipulation, notamment le stockage et le transport au lieu d'utilisation sur le toit. En outre, la forme speciale et la disposition de ces barres, bandes et/ou profiles per-
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mettent de fabriquer tout l'element d'aeration en une seule phase operatoire, par le procede de moulage par injection dans un outil simple qui n'exige pas de noyau.
Suivant un mode de realisation avantageux, chaque profile ondulé suit essentiellement un méandre en forme de trapèze, ayant des sections planes pour les sommets des ondulations et pour les creux des ondulations, et des sections de liaison ascendantes et inclinées par rapport au second plan, ainsi que des sections de liaison descendantes entre des sommets d'ondulation
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et des creux d'ondulations voisins. On obtient ainsi des surfaces d'appui planes pour les sections des bandes sous-tendues ä maintenir, ä distance les unes des autres, en vue de l'aeration. L'element d'aeration fini a un aspect engageant, peut etre bien empile et peut etre fabrique avec un outil de fabrication relativement simple.
Les sommets d'ondulation et les creux d'ondulation peuvent avoir respectivement des largeurs égales ou différentes. Avantageusement, la bande de matiere plastique formant le premier profilé ondulé est plus large dans la région des creux des ondulations que dans la région des sommets des ondulations, et les sections de liaison ascendantes et descendantes, comprises entre des sommets d'ondulations et des creux d'ondulations voisins, ont une surface de base sensiblement triangulaire. On obtient ainsi une inclinaison du bord antérieur de l'élément d'aeration, qui facilite son introduction entre des bandes sous-tendues voisines maintenues ä distance l'une de l'autre'ou dans une fente d'une telle peau sous-tendue.
Le deuxième profilé ondulé postérieur peut, en revanche, être en une bande de matiere plastique de largeur uniforme, de sorte que les creux des ondulations et les sommets des ondulations y'présentent la meme largeur. En variante, la bande de matière plastique formant le deuxieme profile ondule posterieur peut
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etre plus large dans la region des creux des ondulations que dans la region des sommets des ondulations.
Dans un tel cas, l'element d'aeration est symétrique comme en un miroir par rapport au plan longitudinal et peut être introduit dans la peau soustendue aussi bien par la partie frontale que par la partie posterieure. 11 s'ensuit que l'element d'aeration est encore plus facile ä manipuler. Comme on l'a déjà mentionné, les surfaces de base des sections de liaison
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ascendantes et descendantes, comprises entre des sommets d'ondulations et des creux d'ondulations voisins, sont inclinées par rapport as premier et au second plans.
Avantageusement, une telle section de liaison ascendan-
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te peut faire un angle de 60 ä 65 C environ avec le second plan. 11 est particulierement avantageux, dans un tel cas, que la bande de matière plastique ne soit pas parallèle ä un plan dans la région des sections de liaison, mais presente une section transversale s'élar- gissant légèrement en forme de coin, entre le creux. d'ondulations et le sommet d'ondulations voisin, conne cela est explicité dans la suite d'une maniere plus détaillée, en reference ä la figure 4. Un écart angulaire entre la surface intérieure et la surface extérieure d'un tel tronçon de liaison de quelques degrés, par exemple de 2 ä 3 degrés, suffit parfaitement.
On est sür, ainsi, que des elements d'aération empiles les uns dans les autres ne reposent pas les uns sur les autres par toute leur surface, mais sont maintenus ä une
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faible distance dans la plus grande partie de leurs sectionsde ainsi toute surface alignées. On empêcheadhérence entre des elements d'aération voisins et on facilite beaucoup l'enlèvement d'un element d'aération d'une pile.
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En plus des parties constituantes necessaires de l'element d'aération qui ont été mentionnees ci-dessus, il peut être prevu un cadre s'étendant dans le second plan et comprenant de premieres sections de cadre qui relient entre eux des creux d'ondulation voisins du premier profilé ondulé. On augmente ainsi la stabilité de forme de l'element d'aération en stabilisant notamment le profile ondulé suivant la direction longitudinale et en le protegeant de toute mise ä plat intempestive lors d'une manipulation maladroite. En outre, un tel cadre s'etendant dans le second plan peut com-
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porter des secondes sections de cadre qui relient le premier profilé ondulé au deuxieme profilé ondule dans la region des sections latérales.
On rigidifie ainsi sous la forme d'un caisson l'ensemble de l'element d'aéra- tion et on augmente très sensiblement sa stabilité ä la torsion. Dans la mesure oü ces secondes sections de cadre se trouvent dans la région des sections latérales, un prolongement de la partie pleine longitudinale peut aller dans la région des sections latérales jusqu'au second plan et etre relié aux secondes sections de cadre.
En règle générale, il suffit que les barres, bandes et/ou profilés en matière plastique qui forment la partie pleine longitudinale, les premières et deuxièmes parties pleines transversales, ainsi que les premieres et secondes sections du cadre, soient en une bande de matiere plastique ayant des surfaces principales paralleles. Suivant la résistance de la matière plastique utilisée, on peut prevoir une épaisseur de cette bande de matière plastique de 3 ä 6 mm environ. Dans certains cas, il peut être en outre opportun de rigidifier toutes ces parties constituantes ou certaines d'entre elles.
Dans un cas de ce genre, la partie pleine longitudinale, les premieres et secondes parties pleines transversales et/ou le cadre peuvent avoir la forme d'un profile en T.
En particulier, le cadre a de préférence une semelle d'un seul tenant faisant saillie à angle droit de la face inferieure. On augmente ainsi la stabilité de la forme de l'element d'aération et on prevent tout appui complet d'éléments d'aeration empilés les uns dans les autres par les cadres voisins relativement larges.
Suivant un autre mode de realisation avantageux, l'element d'aération lui-meme peut comporter des moyens pour sa fixation en position sur la peau soustendue. Comme moyens de fixation de ce type, on peut
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citer par exemple des pattes de fixation qui s'étendent de preference dans le plan des creux des ondulations.
Une section marginale d'une bande sous-tendue est introduite entre ces creux d'ondulations et les pattes de fixation. Sur une peau sous-tendue essentiellement raide, on obtient, sans moyens "étrangers" supplémentaires, un montage serré de l'element d'aeration De préférence, il est prévu sur un élément d'aeration plusieurs pattes de fixation de ce type, qui font saillie vers l'interieur ä partir du cadre dans le second plan. Avantageusement, une telle patte de fixation est issue de la premiere section de cadre, entre deux creux d'ondulations voisins. La languette coudée de la patte de fixation depasse avantageusement légèrement au-dessus du second plan. On peut ainsi obtenir un agrafage sans contrainte sur le bord d'une peau sous-tendue.
Dans la region des pattes de fixation, les sommets d'ondulations comportent des evidements convenables de manière que la presence des pattes de fixation n'empeche pas d'empiler les é1éments d'aération.
Comme on l'a déjà dit, tout l'element d'aeration est de preference en une pièce en matiere plastique moulée par injection d'un seul tenant. La fabriction par un procédé de moulage par injection est simple et bon marché. La liaison en une seule piece de tous les constituants évite d'avoir recours ä des mesures et ä des moyens particuliers de liaison. En outre, une piece moulée par injection d'un seul tenant a aussi la stabilite de forme et la résistance ä la torsion qui sont nécessaires, meme si elle est constituee de bandes de matiere plastique relativement étroites et de faible épaisseur. La conformation de l'element d'aeration indique en détail ci-dessus permet de le fabriquer avec un outil de moulage par injection relativement simple, qui ne nécessite pas de noyau.
Au dessin annexe, donné uniquement ä titre
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d'exemple : la figure 1 est une vue partielle en perspective d'un element d'aération suivant l'invention ; la figure 2 est une vue en plan d'un element d'aeration complet ; la figure 3 est une vue par l'arrière de l'element d'aeration de la figure 2, y compris des languettes inclinées vers le bas des pattes de fixation ; la figure 4 est une vue partielle de la figure 3, dans laquelle on reconnaît notamment la section transversale légèrement cuneiforme de la bande de matière plastique dans la région des sections de liaison ascendante et descendante comprise-, entre le creux d'ondulation et le sommet d'ondulation ;
la figure 5 est une vue en coupe schématique dans la direction de la pente du toit d'une partie d'une toiture ayant un element d'aération suivant l'invention ; la figure 6 est une vue en coupe schematique transversalement ä la pente du toit d'une partie d'une toiture ayant un element d'aération suivant l'invention ; la figure 7 est une vue en coupe schematique analogue ä la figure 5 de la première région d'un comble en pente ayant des éléments d'aeration suivant l'invention ; et la figure 8 est une vue en coupe schematique analogue ä la figure 5, dans la region de la panne sablière d'un comble en pente ayant un element d'aera- tion suivant l'invention.
La forme de realisation préférée, représenteeaux figures 1 ä 4, d'un element d'aération suivant l'invention, est constituéede barres, bandes et/ou profiles en matiere plastique relies les uns aux autres en une seule piece. Une matière plastique qui convient doit résister aux chocs et etre relativement souple. En outre, la matière plastique doit pouvoir etre transformee
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en l'element d'aeration fini, par un procede de moulage par injection. Comme matières plastiques qui conviennent, on peut citer, par exemple, le polyéthylène, ou du poly (chlorure de vinyle) non rigide. De preference,
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l'element d'aération est en polyéthylène.
L'element d'aeration a pour röle de maintenir ouverte une fente dans une peau sous-tendue ou de maintenir ä distance l'uns deux sections à recou- vrement de'bandes sous-tendues différentes qui forment une telle peau sous-tendue. L'élément d'aération doit avoir une stabil ! te de forme suffisante pour résister aux forces auxquelles on peut s'attendre dans ces utilisations et pour assurer une manipulation sure. En regle générale, on obtient une stabilité suffisante quand les bandes en matière plastique ont une épaisseur de 1, 5 ä 3 mm environ et une largeur de 4 ä 10 mm environ.
L'élément d'aeration complet représenté en vue en plan ä la figure 2 a, par exemple, les dimensions suivantes :
Longueur 25 ä 45 cm environ, notamment 35 cm,
Largeur 10 ä 15 cm environ, notamment 12 cm
Hauteur 1, 3 ä 3 cm environ, notamment 2 cm.
La conformation des barres, bandes et/ou profiles en matiere plastique constituant l'élément d'aeration doit assurer, avec une mise en oeuvre minimale de matiere et de manière durable, une section transversale d'aération de dimensions souhaitées aussi peu canalisee et retrecie que possible. Pour les cas auxquels on doit faire face en pratique, il est oarfai- tement suffisant d'assurer par intervalles une section transversale d'aeration d'une hauteur de 1, 5 ä 3 cm environ et d'une longueur de 20 ä 40 cm environ. A cet effet, l'element d'aeration est constitue essentiellement
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de deux profilés ondules 10 et 20 disposés parallelement ä distance l'un de l'autre et sensiblement alignés.
Leussomme d'ondulation 12,22 et leurs creux d'ondulation 14, 24 menagent des surfaces d'appui pour les sections de la peau sous-tendue ä maintenir ä distance les unes des autres. Pour assurer la stabilité de forme et la rigidité ä la torsion, ces profiles ondules 10 et
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20 sont reliés entre eux par une ou par plusieurs partie 31 et parties pleines transversales 33,40 qui dégagent des ouvertures de passage de l'air pratiquement illimitees dans les dimensions de la section droite mentionnée ci-dessus et qui n'empêchent pas un empilement étroit de plusieurs élue- ments d'aération.
D'une manière détaillée, les profiles ondules 10 et 20 s'étendent en ligne droite dans la direction longitudinale et, de préférence, en etant parallèles entre eux. Dans chaque profile ondulé 10 et 20, les sommets des ondulations 12 et 22, ainsi que les creux des ondulations 14 et 24 ont essentiellement une forme ondulée en trapeze, suivant une disposition alignee. La liaison entre deux sommets d'ondulation 12,22 et creux d'ondulation 14,24 voisins s'effectue par des sections de liaison 11, 21 ascendantes et par des sections de liaison 13 et 23 descendantes.
Comme cela est représenté ä la figure 1, pour le deuxieme profilé ondulé 20 qui y est dispose vers l'arriere, un tel profile ondulé peut être constitue d'une bande unique de matière plastique ä bords latéraux parallelesayant successivement une section de liaison 21 ascendante, un sommet d'ondulation 22 rectiligne, une section de liaison 23 descendante, un creux d'ondulation 24 rectiligne, etc. En revanche, il-est prevu, pour le premier profile ondule 10 représenté à l'avant ä la figure 1, de preference une autre consti-
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tution.
Ce profile ondulé 10 est plus large dans la re- gion des creux des ondulations 14 que dans la region des sommets des ondulations 12 ; les sections de liaison 11,13, ascendantes et descendantes, ont une surface de base sensiblement triangulaire qui ménage la transition vers la largeur différente du sommet d'ondulation et du creux d'ondulation voisins.
On voit, notamment ä la figure 2, que sur ce premier profilé ondulé 10 il est prevu deux formes dif- ferentes pour les sommets d'ondulation 12. Dans l'un des modes de realisation 12, le sommet d'ondulation est constitue essentiellement d'une section en forme de bande 16 en matière plastique, ä bords latéraux parallè- les, qui s'gtend dans la direction du profilé ondulé 10.
Dans l'autre mode de réalisation 12', ce sommet d'ondulations est constitue essentiellement d'une section 17 en matière plastique triangulaire en vue en plan, qui est decalee latéralement vers l'interieur, dans la direction longitudinale de la bande profilée 10. On est sur ainsi. qu'une patte'de fixation 55 disposee dans cette région peut passer devant le sommet d'ondulation, de sorte que la présence d'une telle patte de fixation 55 n'empêche pas d'empiler les elements d'aération.
Comme représenté, on peut menager, en cas de besoin, sur la surface 17 rectangulaire en matière plastique un evidement 18 pour exclure complètement toute gene par la patte de fixation 55 d'un element d'aeration voisin, lors de l'empilage de celui-ci.
Les sections planes des sommets d'ondulation.
12,22 des profiles ondules 10, 20 definissent un premier plan. De manière analogue, les sections planes des creux d'ondulation 14,24 des profiles ondulés 10, 20 définissent un second plan. La distance entre ces plans définit la section transversale d'aeration de l'ouverture d'aération sur la peau sous-tendue qui est
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maintenue ouverte par l'element d'aeration suivant l'invention, cette distance étantJen ä 30 mm et notamment de 20 mm environ.
Dans le premier plan s'étend un treillis 30 en barres, bandes et/ou profiles en matière qui est d'une pièce avec les profilés ondulés 10, 20 et qui assure la stabilité de forme et la resistance ä la torsion de l'ensemble de l'element d'aeration. le mode de réalisation represente, ce treillis 30 est constitué d'une partie pleine longitudinale 31 et de premières parties pleines transversales 33 qui en sont issues sensiblement ä angle droit et qui sont reliées respectivement aux sommets d'ondulation 12 et 22 voisins. Au lieu d'une seule partie pleine longitudinale 31, on pourrait prévoir également plusieurs parties pleines longitudinales dans la mesure oü la largeur de l'element d'aération l'exige.
En outre, il y a de parties pleines transversales 40 qui partent des creux des ondulations 14, 24 des profiles ondules 10, 20 et qui, de là, sont relevées vers le haut jusqu'au premier plan où elles raccordent d'une pièce ä la partie pleine longitudinale 31. Toutes ces parties pleines 31, 33 et 14 ont de préférence une section transversale rectangulaire et ont une épaisseur de 1, 3 mm environ. En variante, ces parties pleines 31, 33, 40 peuvent être raidies par des nervures étroites, non représentées, disposées du coté superieur ou du côté inferieur.
Un élément d'aération constitué des parties constituantes mentionnées, ä savoir les premiers et seconds profiles ondules 10, 20, une ou plusieurs parties pleines longitudinales 31, ainsi que les premières et secondes parties pleines transversales 33, 40, a une stabilité suffisante et une bonne stabilite de forme. Mais en outre, il peut etre prévu un cadre 50 s'étendant dans le second plan et comportant, au moins, des premières
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sections de cadre 51 qui relient entre eux des creux d'ondulation 14 voisins du premier profile ondulé 10. On stabilise encore davantage ainsi la structure ondu-
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lee de l'element d'aeration vis-ä-vis de toute mise A plat intempestive et on augmente la surface d'appui pour une section de la peau sous-tendue qui est appli- quee dans le second plan.
De preference, le cadre 50 comporte, en outre, des deuxièmes sections de cadre 52 qui relient, dans la region des sections laterales de l'élément d'aeration, le premier profile ondule 10 anterieur au second profile ondulé 20 posterieur. En outre, on peut prévoir, en cas de besoin, des troisièmes sections de cadre, non représentées, qui relient également les uns aux autres des creux d'ondulation 24 voisins du profile ondule 20 posterieur. Dans la mesure où il est prevu dessecondes sections de cadre 52 dans la région des sections laterales, la partie pleine longitudinale 31 comporte, de preference, dans la région de ses sections laterales, un prolongement 32 qui descend jusqu'ä ces secondes sections de cadre 52 et y est relié.
En cas de besoin, le cadre 50 peut être rigidifie par une nervure 54 verticale, comme on le voit notamment ä la figure 1.
Tout le cadre 50 peut se raccorder lateralement au premier profile ondulé 10 et s'étendre, en commun avec ses creux d'ondulation 14, dans le second plan.
Les sections de liaison 11, 21 ascendantes et les sections de liaison 13,23 descendantes entre deux sommets d'ondulation 12,22 et creux d'ondulation 14, 24 voisins font, de preference, un angle de 60 à 65 avec le second plan. Ceci permet un bon empilage. Pour diminuer le frottement par adhérence entre deux éléments d'aeration voisins empilés l'un dans l'autre, ces sections de liaison 11, 21,14, 24 sont, de preference, legerement cunéiformes, c'est-à-dire que le côte
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intérieur d'une telle section de liaison s'etend en faisant un angle un peu plus petit que son côté exterieur, comme cela se voit bien ä la vue de detail de la figure 4.
On empeche ainsi une application complete de surfaces correspondantes d'éléments d'aeration voisins empilés, de sorte que l'on peut enlever facilement un element d'aeration de ce type d'une pile d'elements d'aération.
Les autres sections des profilés ondules 10, 20, ont de preference une section transversale rectangulaire, en ayant une épaisseur constante.
Un élément d'aération suivant l'invention peut etre fixé au moyen de n'importe quel moyen de fixation ä une peau sous-tendue ou ä des parties de la toiture maintenant une telle peau sous-tendue. De préférence, l'element d'aération comporte cependant des moyens de fixation propres d'une piece avec le reste de l'élément d'aeration, en vue de le fixer et de le maintenir ä une peau sous-tendue. Ces moyens de fixation peuvent être constitués notamment de pattes de fixation 55 qui peuvent être accrochees a un bord d'une section d'une feuille formant une peau sous-tendue. Ce bord peut etre le bord exterieur d'une peau sous-tendue ou le bord d'une petite encoche, menagee à l'avance dans une peau sous-tendue de toit.
Dans le mode de réalisation représente ä la figure 2, il est prevu trois pattes de fixation 55 qui font saillie vers l'interieur dans le second plan, depuis le bord interieur du cadre 50. Ces pattes de fixation 55 sont, en vue en plan, disposées dans la region recouverte par les sommets d'ondulation 12 qui, de leur côté, sont constitues sous la forme d'une surface 17 triangulaire disposee de manière decalee et/ou qui peuvent etre munis d'un évidement 18 supplémentaire pour menager suffisamment de place afin que la presence des pattes de fixation 55 n'empêche pas d'empiler les
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elements d'aeration.
La section d'extrémité en forme de languette 56 de chaque patte de fixation 55 est de pre- ference légèrement coudee vers le bas, par rapport au second plan, pour faciliter la pose et le serrage d'un élément d'aeration sur une section marginale d'une peau sous-tendue. Apres le serrage, la section marginale essentiellement tendue de la peau sous-tendue repose, par son cötls supérieur, sur le cote inférieur des creux d'ondulation 14, relativement larges, du premier profilé ondule 10 et, par son cote inferieur, sur le cote superieur des pattes de fixation 55. Comme les pattes de fixation 55 et les creux d'ondulation 14 se trouvent dans le même (second) plan, on obtient sur la section margimledune bande sous-tendue bien tendue un effet de serrage elastique.
On voit plus en détail cet agencement aux figures 5 et 6. La figure 5 represente schematiquement, suivant la direction de la pente du toit, une partie d'un comble en pente ; la figure 6 represente cette partie suivant une vue en coupe schematique transversalement ä la pente du toit. Sur une toiture typique, ayant des chevrons 1 et des liteaux 2, sont montees des plaques de couverture 3, certaines plaques de couverture pouvant être remplacees par des elements d'aeration 4. En-dessous des plaques de couverture 3 et au-dessus d'une isolation thermique 5 ä surface pleine, se trouve une peau sous-tendue qui est constituée de bandes sous-tendues 6 et 8 individuelles qui sont fixées en se recouvrant sur leurs bords" par exemple aux côtés inferieurs des chevrons 1.
Dans cette region de recouvrement, des elements d'aeration suivant l'invention sont montes ä intervalles constants-transversalement ä la pente du toit-entre la section marginale 7 d'une peau sous-tendue 6 et la section marginale 9 de l'autre peau soustendue 8, le bord de la section marginale 7 de la peau
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6 tant serré elastiquement entre les pattes de fixation 55 et les creux d'ondulation 14, un élément d'aération etant maintenu automatiquement en la position souhaitee sans autre moyen de fixation "étranger".
Par la section transversale d'aeration maintenue ouverte par l'element d'aération, il peut s'effectuer un echange sensiblement sans entraves, entre les masses d'air se trouvant audessus et en-dessous de la peau sous-tendue, ce qui empeche toute formation d'eaux de suintement qui pourraient sinon endommager l'isolation thermique 5.
L'element d'aeration suivant l'invention peut
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etre prevu ä n'importe quel endroit d'une peau sous-ten- due. L'interruption de la peau sous-tendue ä surface pleine, pour former une section transversale d'aération qui est maintenue ouverte par l'élément d'aération, peut etre menagee dans la region de recouvrement des sections marginales de deux peaux sous-tendues voisines, ou par une fente supplementaire prévue ä cet effet. Dans ce dernier cas, une peau sous-tendue ä surface pleine déjà posée peut être aussi munie ultérieusement d'éléments d'aération.
Sur un comble en pente, on prevoit les éluements d'aeration respectivement suivant une rangée s'étendant transversalement ä la pente du toit, de preference dans la région du falte (cf. figure 7) et dans la région de la panne sabliere (cf. figure 8) pour assurer une entree et une sortie d'air particulièrement bonnes dans et hors du grenier, en-dessous des plaques de couverture.
Mais les pattes de fixation 55 mentionnees cidessus ne sont pas absolument indispensables. En variante, on peut effectuer la fixation des éléments d'aeration sur la peau sous-tendue au moyen d'agrafes, de rubans adhesifs ou d'éléments analogues. Un ou plusieurs de ces rubans adhesifs peuvent être déjà appliqués ä l'ele- ment d'aeration et etre recouverts de rubans éliminables
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pour le montage. Toutes les parties de surfaces planes de l'element d'agration, se trouvant dans le premier ou dans le second plans, conviennent pour cette application de rubans adhesifs.
L'element d'aeration represente en détail aux figures 1 ä 4 est dans l'ensemble d'une pièce et constitue une pièce en matière plastique moulee par injection. En raison de la structure relativement simple, la fabrication peut s'effectuer avec un outil d'injection simple, qui ne nécessite pas de noyau.
En raison de sa forme determinee, l'element d'aeration peut etre empile en une pile compacte. Comme il n'y a pas de quelconques canaux d'aeration orientés, l'element d'aeration peut etre monte suivant n'importe quelle orientation sur une peau sous-tendue. L'element d'aeration assure un passage libre de l'air de tous côtés, dans toutes les positions.