AT99673B - Verfahren zur Herstellung eines zur Erzeugung von Wasser- in Öl-Emulsionen geeigneten Schutzkolloides. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines zur Erzeugung von Wasser- in Öl-Emulsionen geeigneten Schutzkolloides.Info
- Publication number
- AT99673B AT99673B AT99673DA AT99673B AT 99673 B AT99673 B AT 99673B AT 99673D A AT99673D A AT 99673DA AT 99673 B AT99673 B AT 99673B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- oil
- production
- protective colloid
- oil emulsions
- emulsions
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 title claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 25
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims description 2
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 19
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000005653 Brownian motion process Effects 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005537 brownian motion Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- 239000008384 inner phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000008385 outer phase Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung eines zur Erzeugung von Wasser-in Öi-Emulsionen geeigneten Schutzkolloides. In den gewöhnlichen Emulsionen bildet der ölige Bestandteil die disperse bzw. innere Phase und der wässerige Bestandteil die äussere Phase bzw. das Dispersionsmittel. Emulsionen dieser Art besitzen die physikalischen Eigenschaften der wässerigen Lösungen, sie lassen sich mit wässerigen Flüssigkeiten mischen und darin lösen, während sie ölige Flüssigkeiten scheuen. Es ist aber auch möglich, Emulsionen herzustellen, in welchen der wässerige Teil die disperse Phase und der ölige Teil das Dispersionsmittel bildet. Emulsionen dieser Art weisen die physikalischen Eigenschaften eines Öles auf ; sie lassen sich mit Öl mischen und darin lösen, während sie wässerige Flüssigkeiten scheuen. Man hat es durch geeignete Wahl des Schutzkolloids in der Hand, die Entstehung von Öl-in-Wasser-oder die von Wasser-in-ÖI- Emulsionen herbeizuführen. Die Erfindung betrifft die Herstellung öllöslicher Schutzkolloide und Emulsionen vom Typus "Wasser-in-Öl"unter Anwendung dieser Schutzkolloide. Während es auch schon früher bekannt war. dass man durch Erhitzen von Ölen zu Produkten gelangt, welche als Emulsionsbildner bei der Herstellung von Pasten u. dgl. Verwendung finden können, hat der Erfinder festgestellt, dass man dann Schutzkolloide EMI1.1 der Öllöslichkeit, jedoch niemals über diese hinaus, fortsetzt. Verteilt man in geeigneter Weise Wasser oder eine wässerige Lösung in ein solches 01, so erhält man vollständige Emulsionen der erwähnten Art. Infolge der trocknenden Eigenschaften des Dispersionsmittels eignen sich die Emulsionen insbesondere als Anstrichmittel und für ähnliche Zwecke, wo diese Eigenschaften die Wirkung des Produktes günstig beeinflussen. Für andere Zwecke, wo es von Wichtigkeit ist, dass das als Dispersionsmittel verwendete Öl haltbar und nicht trocknen, gegebenenfalls auch neutral sei, werden dem Öl die erforderlichen, zähen und elastischen Eigenschaften durch geeignete Zugaben erteilt. Mit Vorteil stellt man zunächst ein gelatiniertes 01 her, welches im hohen Masse zäh und elastisch ist, und dieses gelatinierte 01 löst man sodann in frischem 01 auf. Hiedurch gelingt es, eine emulgierende Masse herzustellen, die bezüglich ihrer emulgierende Eigenschaften dem oxydierten Leinöl gleichwertig ist oder es sogar übertrifft, dabei aber neutral, nicht trocknend und haltbar ist. Auf diese Weise lassen sich ohne Verwendung von Chemikalien geschmackund geruchlose Emulgierungsmittel erzeugen, die u. a. auch für die Herstellung von tadellosen Nahrungsund Genussmitteln durchaus verwendbar sind. Für die Herstellung des vorliegenden öllöslichen, gelatinierten Öles eignen sich die meisten linol- säure- oder linosäurehaltigen fetten Öle, wie z. B. Leinöl, Soyaöl, BaumwoUsamenö !, Sesamöl. Erdnussöl usw. Die Gelatinierung des Öles kann in verschiedener Weise ausgeführt werden, z. B. durch dauernde Erhitzung bei geeigneter Temperatur bzw. Polymerisation oder durch Polymerisation eines schon oxydierten Öles oder durch gleichzeitige Polymerisation und Oxydation. Die optimale Polymerisations- EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> Ausführungsbeispiel : lQO Teile eines raffinierten Soyaöles werden auf 2500 C erhitzt und bei htändigem Umrühren und Durchleitung von heisser Luft auf dieser Temperatur bis zum Eintreten der Gelatinierung gehalten. Die Dauer des Vorganges hängt u. a. von der Menge und der Temperatur der durchgeblasenen Luft ab. Die etwa entstehenden Abbauprodukte werden mit der Luft abdeqtilliert, EMI2.1 ab und fügt nun ungefähr 300 Teile eines frischen Öles zu, z. B. Soyaöl, Baumwollsamenöl, oder ein anderes der oben erwähnten Öle. Die Mischung wird bei einer Temperatur von 100-1200 C bis zur vollständigen Lösung des gelatinierten Öles umgerührt und sodann abgekühlt. Zu 100 Teilen des emulgierenden Öles werden in einer geeigneten Misch-oder Emulgierungs- EMI2.2 gehende Teilung der Wasserteilchen, z. B. auf 1-5 jj, oder noch weniger erreicht. Unter dem Mikroskop lässt sich die Brownsche Bewegung leicht beobachten. Von der bei den bekannten Emulsionen zum Zweck des Haltbarmachens erforderlichen, homogenisierenden oder ähnlichen Nachbehandlung kann daher bei der vorliegenden Emulsion meistens vollständig abgesehen werden. Die gebildete wasserreiche Emulsion kann erforderlichenfalls durch ein geeignetes Öl verdünnt werden. Gegebenenfalls konnte man sie auch noch wasserreicher darstellen. Die Erfindung ist auf das beschriebene Ausführungsbeispiel nicht beschränkt. Sie lässt sich in mannigfache Weise abändern, je nach der Art des verwendeten Ausgangsmaterials und des Zweckes, für den das emulgierende Material bestimmt ist. Selbstverständlich lässt sich das vorliegende gelatinierte Öl ganz im allgemeinen dazu benutzen, um die Zähigkeit von Ölen und Fetten zu erhöhen, auch wenn keine Emulgierung in Betracht kommt.
Claims (1)
- EMI2.3 Verfahren zur Herstellung eines zur Erzeugung von Wasser- in-Öl-Emulsionen geeigneten Schutzkolloides, dadurch gekennzeichnet, dass linol- bzw. linolsäurehaltige Öle mit oder ohne gleichzeitige oder vorangehende Oxydation bis zur Grenze der Öllöslichkeit polymerisiert werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB99673X | 1921-07-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT99673B true AT99673B (de) | 1925-04-10 |
Family
ID=9882071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT99673D AT99673B (de) | 1921-07-12 | 1921-12-24 | Verfahren zur Herstellung eines zur Erzeugung von Wasser- in Öl-Emulsionen geeigneten Schutzkolloides. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT99673B (de) |
-
1921
- 1921-12-24 AT AT99673D patent/AT99673B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT99673B (de) | Verfahren zur Herstellung eines zur Erzeugung von Wasser- in Öl-Emulsionen geeigneten Schutzkolloides. | |
| DE1492950C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Haltbarkeit von wasserhaltigen Fetterzeugnissen | |
| DE4200678C2 (de) | Zumischkomponente bei der Farb- und Malmittelherstellung mit Eibestandteilen | |
| DE438424C (de) | Verfahren zur Herstellung von oelloeslichen Emulgierungsmitteln und Emulsionen | |
| DE748379C (de) | Emulgierungsmittel | |
| DE960928C (de) | Verfahren zur Emulsionspolymerisation von ungesaettigten Verbindungen | |
| DE2657581C2 (de) | Niedrigviskose, wäßrige Mischung von Sulfosuccinamaten, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE418171C (de) | Verfahren zur Herstellung von Margarine bzw. Speisefetten | |
| DE626491C (de) | Behandlung von Werkstoffen | |
| AT154886B (de) | Verfahren zur Herstellung beständiger, wässeriger Emulsionen. | |
| DE668889C (de) | Verfahren zur Herstellung von bestaendigen, waessrigen Emulsionen | |
| DE3031899C2 (de) | Wäßrige Schlichtezusammensetzung und ihre Verwendung zum Behandeln von Glasfasern | |
| AT164039B (de) | Verfahren zur Herstellung von Imprägnierungsmitteln für die Holzimprägnierung | |
| CH245052A (de) | Verfahren zur Herstellung von gefärbtem Käse. | |
| DE561200C (de) | Verfahren zur Herstellung haltbarer, waessriger Emulsionen aus Lecithin und OEl | |
| AT111858B (de) | Verfahren zur Darstellung von künstlichem Kautschuk. | |
| AT102952B (de) | Verfahren zur Herstellung von Margarine bzw. Speisefetten. | |
| DE582608C (de) | Verfahren zur Herstellung farbiger Bitumenemulsionen | |
| DE738362C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Bestaendigkeit von Emulsionen | |
| DE593184C (de) | Verfahren zur Herstellung einer haltbaren Kaltemulsion aus Teer, insbesondere fuer Strassenbauzwecke | |
| DE688591C (de) | Verfahren zur Herstellung von haltbaren Phosphatid-Malzextrakt-Emulsionen | |
| DE409690C (de) | Verfahren zur Herstellung von Emulsionen aus verseifbaren oder unverseifbaren OElen oder Fetten | |
| DE742071C (de) | Verfahren zur Herstellung von Margarine | |
| AT165041B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mürbungsmittels für Backzwecke | |
| DE974368C (de) | Verfahren zum Bleichen von Seifen und Seifenstoecken |