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Teilmaschine für Teig und ähnliche knetbare Massen.
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Rückzugsvorrichtung bedarf, da es durch den Widerstand des Teiges gegen die Förderwirkung der Schnecke nach jedem Verstoss selbsttätig zurückbewegt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Teilmaschine nach der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht mit einem Schnitt durch die Messkammer und die angrenzenden Teile in Richtung der Schneckenachse, Fig. 2 einen Grundriss im wagerechten Schnitt in Richtung der Schneckenachse, Fig. 3 einen Querschnitt des Füllbehälters und Schneckenraumes und Fig. 4 einen Querschnitt
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zeigt Fig. 5 eine Seitenansicht des Ausstossendes der Schnecke. Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie AB der Fig. 5, Fig. 7 eine Vorderansicht des Schneckenendes, Fig. 8 einen Schnitt nach Linie C-D in Fig. 7.
Fig. 9 ist ein Querschnitt durch den Füllbehälter und das Schneckengehäuse in abgeänderter Ausführung.
Auf dem Untergestell 1, in welchem die mit den Riemenscheiben 2., und einem Zahnrad 4 ver-
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rechte Wände besitzt, welche die Vorder-und Rückwand des Teigbehälters 8 bilden. Der Boden des Teigbehälters ist durch eine Walze 9 gebildet, deren Welle 10, einerseits in der Vorder- und Rückwand des Behälters, anderseits in einem Lager 11 des Bockes 7 gelagert ist.
Neben der Walze ist ein zylinderisches Gehäuse 12 in Durchbrechungen der Vorder-und Rückwand des Teigbehälters 8 so eingesetzt, dass ihre zur Walzenachse parallel laufende Achse sich in gleicher
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sich erstreckenden Ausschnitt 13, dessen eine Längskante sich in der Achsenebene befindet und den Walzenumfang berührt, während die andere Aussehnittkante mit der Vorder-und Rückwand und der einen Seitenwand 15 des Behälters sich decken. Das Gehäuse 12 ist an der Vorderwand des Teigbehälters angeflanscht und ragt auf der Vorderseite und Rückseite des Behälters ein Stück heraus.
Die vordere Öffnung wird durch eine Scheibe 15 abwechselnd geschlossen und freigegeben, welche auf der Welle 10 sitzt und eine bogenförmige Öffnung 16 besitzt, welche so angebracht ist, dass sie sich bei Drehung der Scheibe 15 vor der Mündung des Gehäuses 12 vorbeibewegt und für die Dauer des Vorbeiganges die Mündung freigibt. Die Kante der Öffnung ! : 15 der Scheibe 15 ist abgeschrägt und besonders an der Abstreichstelle messerartig geschärft. An dem Gehäuse 12 ist aussen ein Winkel 41 befestigt, der mit dem einen Schenkel über die Kante der Scheibe greift.
In dem Gehäuse 12 sitzt drehbar eine Förderschnecke 17, welche den vor der Walze 9 zugeschobenen Teig in die durch den vorderen Teil des Gehäuses gebildeten Messzelle einschiebt. Die Förderschnecke 17 ist an einem Ende auf der Welle 18 befestigt. welche in einer Büchse 19 mittels Federkeil und Nut längs verschiebbar gelagert ist. Die Büchse 19, auf welche ein Zahnrad 20 aufgekeilt ist. sitzt drehbar in einer Lagerbüchse M, welche auf das rückwärtige Ende de Gehäuses 12 aufgeschoben und an die Rückwand des Teigbehälters angeflanscht ist.
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drehbar gelagert, die mittels eines auf das andere Ende der Nabe aufgesetzten Armes 28 zu einer das Lager umfassenden Gabel ausgebildet ist.
Die Gabel 27, 28 umfasst mittels Schlitzlöcher 29 zwei Zapfen 30. welche rechts und links an einer geschlitzten Klemmutter 31 sitzen. Die Mutter-M ist auf einer Spindel 33 mittels einer Klemmschraube 34 festgeschraubt, welche in einem an dem Gabellager vorgesehenen Auge 32 gleichaehsig mit der Förderschnecke- 17 geführt ist. Die Schraubenspindel 33 gleitet ferner mit der Unter-
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der Schraubenspindel sitzt ein Stellrad 37 zum Einstellen der Klemmutter 37 und damit der Grosse der Hubes der Förderschnecke.
An der Scheibe 27 ist ein seitlich vorspringender Anschlagarm 38 befestigt. der von einer an dem Zahnrad 26 befestigten Mitnehmerrolle 39 bei jedem Umlauf des Rades eine Strecke mitgenommen wird.
Die hiedurch hervorgerufene Drehung der Gabel 27,29 bewirkt, einen Vorschub der Spindel 33 und der Schnecke 17, welcher zeitlich mit dem Vorbeigang der Öffnung 16 der Verschlussseheibe 7J vor der Mündung der Messkammer zusammenfällt.
Der Teigwiderstand drückt die Schnecke 17 mit der Welle 18 und der Spindel 33 bis zum Anschlag der Schnecke an die den Abschluss des Schneckengehäuses bildende Büchse 19 zurück und bringt dadurch die Gabel 27, 28 mit dem Anschlagarm. 38 in eine BereitschaftsteUung. Die Gabel 27, 28 ist mit einem zweiarmigen Gewichtshebel 40 versehen, der auf einem in dem Hohlzapfen der Gabel befestigten Bolzen 4t sitzt und die Berührung der Spindel 3 und der Schneckenwelle 18 sichert.. \n Stelle eines Gewichtshebels kann auch eine Feder zu dem gleichen Zweck vorgesehen sein.
Die Schnecke- ! ? presst den Teig, der ihr durch die Förderwalze zugeführt wird, in den vorderen. durch die Scheibe M geschlossenen Teil des Gehäuses 12, ohne dass ein Überdruck entsteht, da der Teig in den Behälter ausweichen kann. Während des Vorbeiganges der Scheibenöffnung 16 an der Mündung des Gehäuses 12 nimmt die Mitnehmerrolle 39 des Zahnrades 26 den Anschlagarm 38 der Gabel 27, 28 mit und stösst dadurch die Schnecke 17 in die Messkammer vor, wodurch der in diese eingepresste Teig ausgestossen und durch die Scheibe 15 von dem in dem Gehäuse verbleibenden Strang abgeschnitten wird.
Beim Abgleiten des Mitnehmers 39 von dem Anschlagarm 38 wird die Öffnung des Gehäuses 12 durch die Scheibe 15 versperrt, die rotierende Schnecke 17 kehrt infolge des Förderwiderstandes des Teiges selbsttätig zurück und führt die Spindel 33 und die Gabel 27, 28 mit dem Anschlagarm 3 in die Bereitschaftsstellung zurück.
Bei der durch die Fig. 5-8 erläuterten Ausführungsform der Schnecke ist diese am vorderen Ende mittels eines senkrecht zur Achse geführten Schnittes glatt abgeschnitten. Auf der Schnittfläche ist mittels zweier Stiftschrauben 42 ein Kolben befestigt, der bis auf einen kleinen ringförmigen Rand 4 : ; und eine der Querschnittsfläche der Schnecke entsprechende Kolbenteilfläche 44 durchbrochen ist, so dass der von der Schnecke geförderte Teig ungehindert auf die Vorderseite des Kolbens gelangen kann.
Der Kolbenrand ist auf der Innenseite abgeschrägt, desgleichen ist der zur Befestigung an der Schnecke dienende, belassene Kolbenteil dem Verlauf der Schneekenflanke entsprechend an seinen schmalen Seitenflächen geformt, damit der Teigvorschub möglichst wenig behindert ist. Die Schnecke kann, damit eine breitere Fläche für die Befestigung des Kolbens vorhanden ist, am Ende etwas verdickt sein, auch kann der Ringkolben mit der Schnecke aus einem Stück gefertigt sein. Bei dieser Ausbildung wirkt letztere wie ein voller Ausstosskolben und bewirkt namentlich am Rande eine glatte Abtrennung des auszustossenden Teigstückes von dem in dem Schneckengehäuse verbleibenden Teig.
Bei der in Fig. 9 veranschaulichten Ausführungsform des Füllbehälters ist gegenüber der bereits vorhandenen Zubringerwalze 9 auf der andern Seite der Öffnung 18 des Gehäuses 12 eine zweite Zubringerwalze 46 gelagert, welche zusammen mit der bereits vorhandenen Zubringerwalze 9 den Teig nach der Öffnung 13 des Schneckengehäuses 1 hindrängt und verhindert, dass sich der Teig unter der Wirkung der Walze 9 und der Schnecke an der der Walze 9 gegenüberliegenden Behälterwand hochschiebt.
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