AT95616B

AT95616B - Als Schmier- und Dichtungsmittel, sowie elektrisches Leitermaterial dienende Amalgame und Verfahren zur Herstellung derselben.

Info

Publication number: AT95616B
Authority: AT
Inventors: Richard Ing Erban; Luise Paraskovich
Original assignee: Richard Ing Erban; Luise Paraskovich
Priority date: 1920-11-11
Filing date: 1920-11-11
Publication date: 1924-01-10

Description


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    Als Schmier- und Dichtungsmittel, sowie elektrisches Leitermaterial dienende Amalgame   und Verfahren zur   Herstellung   derselben. 
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 EMI1.2 
 
<tb> 
<tb> Beispiel <SEP> 1: <SEP> Schwefelsaures <SEP> Nickeloxydulammon <SEP> ........................ <SEP> 60g
<tb> Kohlensaures <SEP> Nickeloxydulammon <SEP> .......................... <SEP> 5g
<tb> Borsäure <SEP> kristallisiert <SEP> 30y
<tb> Wasser <SEP> L <SEP> 1.
<tb> 



  Stromdichte <SEP> ungefähr <SEP> 0-5-2 <SEP> Amp. <SEP> bei <SEP> langsamer <SEP> Dnrchmischung.
<tb> bis <SEP> 10 <SEP> Amp. <SEP> bei <SEP> schneller <SEP> Durchmischung.
<tb> 



  'Beispiel <SEP> 2 <SEP> : <SEP> Phosphorsaures <SEP> inicheloxydtil <SEP> 18 <SEP> g
<tb> Phosphorsaures <SEP> Natron <SEP> 75 <SEP> g
<tb> Wasser <SEP> 1l.
<tb> 



  Stromdiehte <SEP> wie <SEP> oben.
<tb> 
 

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<tb> 
<tb> Beispiel <SEP> 3 <SEP> : <SEP> Schwefelsaures <SEP> Kobaltoxydulammon <SEP> ..................... <SEP> 60g
<tb> Borsäure <SEP> kristallisiert <SEP> ..................................... <SEP> 30g
<tb> Wasser <SEP> ............................................ <SEP> 1l.
<tb> 



  Stromdiehte <SEP> wie <SEP> oben.
<tb> 



  Beispiel <SEP> 4 <SEP> : <SEP> Schwefelsaurem <SEP> Eisenoxydulammon <SEP> ...................... <SEP> 135g
<tb> Chlorammonium <SEP> .................................... <SEP> 100g
<tb> Wasser <SEP> ........................................... <SEP> 1l.
<tb> 



  Temperatur <SEP> ungefähr <SEP> 80 C, <SEP> Stromdichte <SEP> 0.5-2 <SEP> Amp.
<tb> 



  Beispiel <SEP> 5 <SEP> : <SEP> Chromsulfat <SEP> 180 <SEP> g
<tb> Sehwefelsäiire <SEP> 1 <SEP> g
<tb> Wasser <SEP> 600 <SEP> g.
<tb> 



  Temperatur <SEP> ungefähr <SEP> 70 C, <SEP> Stromdichte <SEP> 0.5-3 <SEP> Amp.
<tb> 



  Beispiel <SEP> 6 <SEP> : <SEP> Mangansulfat <SEP> .................................................. <SEP> 140g
<tb> Schwefelsäure <SEP> .................................... <SEP> 3 <SEP> g
<tb> Wasser <SEP> 600 <SEP> g.
<tb> 
 
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 Beispielsweise zeigen Nickel-Chromamalgam, Eisenzmalgam mit geringem Zinkzusatz und Nickelamalgam mit Silberzusatz   grössere   Haltbarkeit, insbesondere gegen Oxydation als die Komponenten. 



   Eine Verbesserung der Widerstandsfähigkeit der Amalgame gegen Oxydation ergibt sich auch, wenn man zur Herstellung   der Amalgame phosphorhältige   Metalle verwendet. 



   Benutzt man bei der Herstellung eines kombinierten Amalgams nicht ein Bad für die gleichzeitige Ausscheidung beider Metalle, sondern zwei getrennte Bäder nacheinander, so ist es   zweckmässig,   die Homogenität des   Produktes durch eine nachfolgende Wärmebehandlung zu   erhöhen. Zu diesem Zweck erhitzt man es auf 200-400 C und dühlt dauach rasch ab, z. B. durch Abschrecken in Wasser. Sehr   wirksam   erweist sich dieser Vorgang beispielsweise bei   einem Nickelamalgam   mit Silberzusatz. Schlägt 
 EMI2.3 
   Wärmebehandlung   erhält man ein homogenes Produkt. 



     PATENT-AN SPR LT'HE   :
1.. Als Schmier- und Dichtungsmittel, sowie elektrisches Leitermaterial dienende Amalgame, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein oder mehrere Metalle der Gruppen VI-VIII des periodischen Systems der Elemente enthalten.

Claims

2. Amalgame nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie geringe Zusätze von Metallen der 7-V-Gruppe enthalten.

3. Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Amalgamen nach Anspruch 1 und 2 durch Abscheiden des Metalles, dessen Amalgam man herstellen will, aus einer Lösung auf eine bewegte Quecksilberkathode, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung des Bades, die Stromdichte, die Temperatur und die Durchmischung des Quecksilbers mit dem an seiner Oberfläche jeweils niedergeschlagenen Metall derart gewählt werden, dass ein durchwegs homogenes, unveränderliches Amalgam entsteht.

4. Verfahren nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung der Amalgame phosphorhältige Metalle oder phosphorhältiges Quecksilber verwendet werden.

5. Verfahren nach Anspruch 3 und 4. dadurch gekennzeichnet, dass man die Elektrolyse beim Eintritt der verlangten Konzentration und Viskosität des Amalgams sofort unterbricht.

6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Amalgame, besonders solche, die mehrere Metalle enthalten, zur Erhöhung der Haltbarkeit auf 180-400 C erhitzt und dann rasch abgekühlt werden.