AT93402B - Hochspannungsschaltanlage. - Google Patents
Hochspannungsschaltanlage.Info
- Publication number
- AT93402B AT93402B AT93402DA AT93402B AT 93402 B AT93402 B AT 93402B AT 93402D A AT93402D A AT 93402DA AT 93402 B AT93402 B AT 93402B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- voltage switchgear
- switchgear according
- pit
- oil
- walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Hochspannungsschaltanlage. Es ist bereits vorgeschlagen worden, in Hoehspannungsschaltanlagen die Öl enthaltenden Apparate, wie Schalter, Stromwandler, Spannungswandler, Transformatoren usw. einzeln in besondere Gruben, beispielsweise aus Beton, in den Boden einzulassen, derart, dass nur die Deckel mit den Klemmen herausragen. Dabei sind diese jeweils mit einem besonderenÖlgefäss aus Metall ausgerüstet, und der Zwischenraum zwischen dem Gefäss und der Grube wird mit Schüttgut ausgefüllt zu dem Zweck, eine drucksichere Ausführung der Ölgefässe zu ersparen. Bei Anlagen dieser Art geht ein Hauptvorteil, nämlich die Ersparnis an Anlagekapital, insbesondere an Gebäudekosten, zum Teil wieder verloren durch die aufzuwendenden Baukosten für die einzelnen getrennten Gruben nebst den hiezu erforderlichen Schaltgerüsten. Das Füllmaterial zur Ausfüllung des freien Raumes zwischen Grubenwand und dem eigentlichen Ölgefäss muss sehr sorgfältig und fest eingestampft werden, andernfalls leidet die Drucksicherheit. Ferner erschwert das Einstampfen des Füllmaterials gegebenenfalls die Entfernung des Ölgefässes, beispielsweise zu Reparaturzwecken, bedeutend. Auch sind in solchen Fällen zusätzliche Betriebsunterbrechungen, die durch das mehr oder minder zeitraubende Herausnehmen und Wiedereinsetzen der Ölgefässe verursacht werden, nicht zu vermeiden. Gemäss der Erfindung werden diese Nachteile vermieden. Zu diesem Zwecke wird das Öl unmittelbar in die Gruben eingefüllt, wobei die einzelnen Betongruben zu grösseren Einheiten zusammengefasst werden können. Soweit eine Trennung erforderlich ist, wird, sie durch Zwischenwände, die verhältnismässig dünnwandig ausgeführt werden können, erreicht. Das herausnehmbare Ölgefäss fällt fort. Um ein Zersetzen der Grubenwandungen durch Öl unmöglich zu machen, werden diese erfindungsgemäss mit einem die Zersetzung verhindernden Überzug oder Belag versehen. Hiezu kann ein Spritzverfahren Anwendung finden. Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. Fig. 2 zeigt den Grundriss eines Teiles einer Hochspannungssehaltanlage, während Fig. 1 einen Schnitt durch dieselbe darstellt. a sind die Ölkammern, b sind dünnwandige Zwischenwände, z. B. aus Metall, c sind Trennwände, welche unter Umständen ebenfalls wie die Zwischenwände b ausgeführt werden können, d sind Wände, die mit Rücksicht auf den Erddruck verhältnismässig stärker bemessen wurden. Hiezu können, soweit dies möglich, die an und für sich notwendigen Fundamentmauern mitbenützt werden. Die einzelnen Teilgruben sind durch Deekel e abgeschlossen, an denen in bekannter Weise die Apparate befestigt sind. Von diesen sind der Deutlichkeit halber hier nur die Durchführungsklemmen f gezeichnet, an die ihre Zuleitungen angeschlossen werden. Der obere Rand der Betongruben wird zweckmässig mit Metall bewehrt, um eine ebene Auflage der Deckel zu schaffen und dieselben in geeigneter Weise befestigen zu können. Für den Fall von Explosionen innerhalb der Kammern empfiehlt es sieh, Überdruckventile g vorzusehen, deren Zu-und Ableitungen h, da kein besonderes Ölgefäss vorhanden ist, fest (d. h. ohne umständliche Flanschverbindungen) verlegt werden können. Sämtliche Überdruckleitungen werden zweckmässig in einem Sammelrohr i zusammengefasst, welches an geeigneter Stelle ins Freie führt. Die Antriebe für die Schalter können wie bisher üblich ausgeführt werden. Zum Zwecke rascher und einfacher Entleerung einzelner Gruben werden die Öltröge an ihrem unteren Teil abgeschrägt. Jede Ölkammer erhält an ihrer tiefsten Stelle eine über den Boden führende, unter Zwischenfügung einer Absperrvorrichtung m in ein gemeinsames Sammelrohr n mündende Ölleitung o. An das Sammelrohr kann in bekannter Weise eine Pumpe und gegebenenfalls ein Ölreiniger <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 können auch auf den Boden der Grube aufgestellt werden. Die neue Bauart ist sowohl für Innenräume von Kraftwerken als auch für Freiluftanlagen verwendbar. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Hochspannungsschaltanlage mit bis an die Klemmentragkonstruktion in den Boden eingelassenen, durch Öl isolierten Apparaten, dadurch gekennzeichnet, dass das Öl unter Fortfall herausnehmbarer Olgefässe unmittelbar in die Gruben (a) des Bodens eingefüllt ist.
Claims (1)
- 2. Hoehspannungsschaltanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an und für sich notwendige Grundmauern des Gebäudes als Grubenwandung mitbenutzt werden.3. Hoehspannungsschaltanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölgruben jeweils mehreren, Apparaten gemeinsam dienen.4. Hochspannungsschaltanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame Ölgrube durch verhältnismässig dünne Zwischenwände (b), die auch aus Metall bestehen können, unterteilt sind.5. Hochspannungsschaltanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder der Gruben-bzw. Zwischenwände, auf denen die die Apparate tragenden Deckel aufruhen, mit Metall bewehrt sind.6. Hochspannungsschaltanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grubenwände zum Schutze gegen Zersetzung mit einem die Zersetzung verhindernden Überzug oder Belag versehen sind.7. Hochspannungsschaltanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der die Zersetzung der Grubenwände verhindernde Überzug unter Benützung eines Spritzverfahrens auf die Grubenwand aufgebracht ist.8. Hochspannungssehaltanlage nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die gegebenenfalls erforderlichen Überdruckleitungen (11" i) festverlegt und ganz oder teilweise im Boden bzw. Mauerwerk angeordnet sind.9. Hoehspannungsschaltanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch an der tiefsten Stelle der Ölkammern angeschlossene Leitungen (o) zum Zweck der Füllung bzw. Entleerung der Ölkammern.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT93402T | 1922-02-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT93402B true AT93402B (de) | 1923-07-10 |
Family
ID=3613307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT93402D AT93402B (de) | 1922-02-10 | 1922-02-10 | Hochspannungsschaltanlage. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT93402B (de) |
-
1922
- 1922-02-10 AT AT93402D patent/AT93402B/de active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017174081A1 (de) | Vorrichtung zum speichern von energie | |
DE3424752A1 (de) | Anlage zum mischen und abfuellen von fliessfaehigen stoffen | |
AT93402B (de) | Hochspannungsschaltanlage. | |
DE369779C (de) | Hochspannungsschaltanlage | |
WO2017174082A1 (de) | Zylinder-kolben-anordnung für eine vorrichtung zum speichern von energie sowie eine vorrichtung zum speichern von energie | |
DE3418326A1 (de) | Abwasser-pumpstation | |
EP0400296A1 (de) | Vorgefertigte, transportable Raumzelle aus Stahlbeton zur Lagerung gefährlicher Flüssigkeiten | |
DE1812859A1 (de) | Anordnung fuer einen senkrecht stehenden,unterirdisch anzuordnenden Lagertank fuer Fluessigkeiten und Schuettgut,insbesondere fuer Kraftstoffe | |
AT209826B (de) | Kläranlage | |
DE3442913C2 (de) | ||
AT242324B (de) | Verfahren zum Bau zylindrischer Flüssigkeitsbehälter und Einrichtung zur Durchführung desselben | |
DE439838C (de) | Wasserloser Gasbehaelter, bei welchem der Boden durch eine Dichtungsvorrichtung an den Mantel angeschlossen ist | |
AT29381B (de) | Mauern aus armiertem Beton für Wasserbauten. | |
AT140605B (de) | Betonkonstruktion für Wasserbauten. | |
CH343333A (de) | Verfahren zum Trockenlegen eines unter Wasser liegenden Teils einer Uferböschung und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE709946C (de) | Verfahren zum betriebsmaessigen Zusammenbau des Joches und Kessels eines profilgaengigen Grosstransformators | |
DE2200181A1 (de) | Querschwelle | |
AT98131B (de) | Ölbehälter für Transformatoren u. dgl. | |
DE1684548A1 (de) | Druckbehaelter aus Spannbeton | |
AT219511B (de) | Absetzfaulraumanlage | |
AT154298B (de) | Blechschalung aus einzelnen im Querschnitt kreisbogenförmigen Teilen zur Herstellung stehend gegossener, kegeliger Betonleitungsmaste kreisrunden Querschnittes. | |
DE692622C (de) | essen Waende von einer Stahlspundwand umschlossen sind | |
DE1818866U (de) | Stahlbeton-schutzwanne fuer heizol- und treibstofflagerbehaelter. | |
DE2609823C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Absetzen einer Bohr- und Produktionsplattform auf den Unterbau einer Offshore-Bohrinsel | |
CH533556A (de) | Lagerbehälter für wassergefährdende Flüssigkeiten |