AT72502B - Maschine zur Herstellung von Blechspitzen an Schnürbändern. - Google Patents

Maschine zur Herstellung von Blechspitzen an Schnürbändern.

Info

Publication number
AT72502B
AT72502B AT72502DA AT72502B AT 72502 B AT72502 B AT 72502B AT 72502D A AT72502D A AT 72502DA AT 72502 B AT72502 B AT 72502B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sheet metal
winding
laces
production
machine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Eduard Herrmann
Original Assignee
Eduard Herrmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Herrmann filed Critical Eduard Herrmann
Application granted granted Critical
Publication of AT72502B publication Critical patent/AT72502B/de

Links

Landscapes

  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   In der Mitte des Wickelkopfes 8 befindet sich eine Stahlbüchse 19 (Fig. 12) ; sie ist im vollen Teil durchbohrt und in dem übrigen, halbrunden Teil mit einer offenen Rinne versehen. Am vorderen Ende der Büchse 19 dicht an dieser Rinne ist ein Stift 18 angebracht, welcher an der einen Ausfeilung steht. 



   Der   Wickelkopf   besitzt einen an seiner Oberfläche gerauhten    Einsatz f   ; dicht daneben befindet sich ein verstellbarer Schieber   9   mit dem Sift h
Der drehbare Kopfteil 12 enthält ein in einem Ausschnitt durch die Schraube a aufwärts und die beiden Schrauben b und c abwärts zu   drückende   Leiste   (I   (Fig. 13 und   14), welche   mit ihrer schmalen Fläche c genau auf die Rinne der Büchse 19 trifft.

   In die Bohrung   f schiebt sich   der Stift   18   der   Wickelbüchse 19.   Durch Auswechslung der Büchse 19 mit enger oder weiter Rinne sowie durch   Hoher-oder Tiefe ! stellen   der Leiste d im Teil 12, ist die Möglichkeit vorhanden, schwache Wickel auf schwaches und starke Wickel auf starkes Schnürband zu winden. Der 
 EMI2.1 
   gegenüberstehenden Stift r ; sie sollen   das zu umwindende Schnürband für die Umwicklung mit dem Blechband dicht zusammendrängen. Wie beim Wiekelkopf 8 entspricht der vor- und rückwärts verstellbare Schieber w mit dem Stift u dem Zwecke, das   Ubereinanderwickeln   des Blechbandes innerhalb einer Wicklung auf dem weichen und nachgiebigen   Schmuband   beim ersten Umgang zu verhüten.

   Im oberen Teile des Wickel kopfes 9 ist genau wie im Wickelkopf 8 eine mit drei
Schrauben   al, ! und cl auf-und abwärts stellbare   Leiste r (Fig.   3) mit schmaler Fläche, welche auf   die untere Rinne trifft, eingesetzt.   t Auf dem Wickelkopf   ist eine in der   Längsrichtung   des Kopfes bewegliche Rolle 20 auf- geschoben, welche die Schraube 20 (Fig. 9 und   13)     m Schlitz 27   beim Drehen des Kopfes mit- 
 EMI2.2 
 nach rechts auf den am beweglichen Teil 12 angebrachten Keil 23. so dass der Wickelkopf mit dem beweglichen Teil   12   entgegen der Wirkung der Feder 17 linksseitig geschlossen wird. 



    ) Die Gabel 22   und mit ihr die Rolle   20   werden mittels der Zugstange 24 und diese wieder durch den nut einer Gabel versehenen Hebel 25 (Fig. 1, 2 und 4) zwangsweise durch die   seitliche   
 EMI2.3 
 
 EMI2.4 
 (Fig. 3, 10 und 11) angebracht, welche beim Niederdrücken des Hebels 49 das Blechband   5-1     i     dm'chchneiden. Die Zuführung desselben wird durch die beiden   in Friktion mit dem Blechband stehenden Scheiben 55 und   J6 bewirkt. Die Friktion kann durch   die Feder   J7 (Fig. 3) welche   um den Zapfen 58 liegt und mit der Schraube 59 angespannt wird, sowie durch das nach oben bewegliche Lager 60 des unteren Rades vermehrt oder vermindert werden. 



   Der Transport des   Schnürbandes   und die Umdrehungen des Wickelkopfes   A'erfolgen nut     @   einer bestimmten Geschwindigkeit und dementsprechend sind die Blechbandzuführungs- scheiben J5 und   j6 im Winkel zu   den Wickelköpfen 8 und 9 einstellbar, kommt nun ein Blech- band von anderer   Breite, als wie gewöhnlich, für den Wickel   in Anwendung, dann müssen die 
 EMI2.5 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 
 EMI3.2 
 
 EMI3.3 
 
 EMI3.4 
 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 
 EMI4.2 
 
 EMI4.3 
 
 EMI4.4 
 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 die Zange gleiten kann (Fig. 6).

   Nun stösst die Nase 99 des Leithebels 90 den Hebel 97 in die Höhe und die Zange 92 zieht bei der weiteren Drehung des Leithebels das Band sowpit heraus, bis mittels der Hebel 84 und des Ansatzes   8/j   des Rades 78 die   Auskupplung   82 betätigt, Leithebel 90 stillgesetzt und somit das weitere Herausziehen des   Schnurbandes   verhindert wird. Die Wickelköpfe 8 und 9 schliessen sich und der Vorgang wiederholt sich. 



   Zur plötzlichen Festhaltung des Wickelkopfes   8   bzw. der Welle 3 dient, wie beschrieben, der Riegel   44.   



   Um den bei der Verriegelung erfolgenden   Stoss in   der Maschine zu vermeiden, kann man anstatt des Riegels 44 eine Reibungskupplung oder Bremse   einRchalten, auch kann   der erfolgende Stoss bei der Entkupplung der Wickelwelle 3 durch zwei in die Kuppelklauen eingelassenen SpiralpuSerfedern gemildert werden. 
 EMI5.1 
 gedrehtem Leithebel (90) bestehenden Schnürband-Spann- und -Leitvorrichtung, von welcher das Schnürband so durch die Wickelköpfe (8, 9) gezogen und letztere derart bewegt und festgehalten werden, dass innerhalb derselben die eine Hälfte des Blechbandspiralwickels in dem einen   (9)   die andere Hälfte in dem anderen Wickelkopf (8) entsteht.

   worauf das   Schnürband   durch den Leithebel (90) an der Leitscheibe   (91)   mit dem   Doppelwickel zu einer Schere (103)   geführt und dann abgelegt wird.

Claims (1)

  1. 2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch auswechselbare Büchsen (19 und Z) EMI5.2
AT72502D 1914-02-14 1914-02-14 Maschine zur Herstellung von Blechspitzen an Schnürbändern. AT72502B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT72502T 1914-02-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT72502B true AT72502B (de) 1916-10-10

Family

ID=3594153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT72502D AT72502B (de) 1914-02-14 1914-02-14 Maschine zur Herstellung von Blechspitzen an Schnürbändern.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT72502B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69017168T2 (de) Fahrradbremssteuervorrichtung.
DE102017111488B3 (de) Rollleine zum Aufrollen und Abrollen einer Leine
DE2214819A1 (de) Kabelbandspannzange
AT72502B (de) Maschine zur Herstellung von Blechspitzen an Schnürbändern.
DE545958C (de) Ruderuebungsgeraet
DE329804C (de) Trieb- und Steuervorrichtung fuer Telegraphone
DE1031695B (de) Bei UEberbeanspruchung sich selbsttaetig oeffnende Vorderstrammerskibindung
DE624714C (de) Warenabzugvorrichtung fuer flache Kulierwirkmaschinen
DE2055700A1 (en) Spindle brake - determined by spring action on the braking lever controlled by the unwinding material
DE2307478A1 (de) Kettenspannungssteuereinrichtung
DE832058C (de) Motorwinde
DE646071C (de) Zettelmaschine
DE717253C (de) Vorrichtung zum Ziehen von Draehten unter Vorspannung des in den Ziehstein einlaufenden Drahtstranges
AT93709B (de) Reklamevorrichtung für endlose Bänder.
AT97204B (de) Maschine zum Verschnüren von Kisten.
AT139583B (de) Vorrichtung zum Begrenzen des Zeilenanfanges und -endes an Schreib-, Rechen- und ähnlichen Maschinen.
AT149385B (de) Obstpflücker.
DE538346C (de) Drehgriff, insbesondere fuer Kraftraeder
CH403563A (de) Schuh, insbesondere Skischuh
DE245826C (de) Bremse fuer hebezeuge
DE574957C (de) Vorrichtung zum Glaetten isolierter elektrischer Leitungen
DE2049063A1 (de) Bremsvorrichtung fur einen Bandantriebs mechamsmus oder dergl
DE283617C (de)
AT88832B (de) Vorrichtung zum Zusammendrehen von miteinander zu verbindenden Drähten.
DE614502C (de) Vorrichtung zum Spannen und Schliessen von Drahtumschnuerungen fuer Kisten u. dgl.