AT72402B - Verfahren zur Herstellung eines isolierenden Überzuges auf beliebigen elektrischen Leitern, z. B. Kupferdraht. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines isolierenden Überzuges auf beliebigen elektrischen Leitern, z. B. Kupferdraht.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung eines isolierenden Überzuges auf beliebigen elektrischen , Leitern, z. B. Kupferdraht. Es ist bekannt, auf Aluminiumdrähten eine isolierende Schicht dadurch hervorzurufen, dass din Oberfläche des Aluminiums in eine nichtleitende chemische Verbindung dieses Metalles verwandelt wird. Auch hat man zwecks analytischer Abscheidung des Aluminiums aus Metalllösungen, welche neben Aluminiumsalzen auch noch Verbindungen anderer Metalle, z. B. vonEisen, enthalten, vorgeschlagen, Aluminiumhydroxyd auf elektrolytischem Wege zu fällen. Hiebei wurde der ausgefällte Niederschlag auf der Kathode in einem losen, nicht anhaftenden Zustande gewonnen, wobei er lediglich die Oberseite der Kathode bedeckte. Nach der Erfindung wird auf einem beliebigen Leiter, z. B. Kupferdraht, ein isolierender Überzug aus Aluminiumverbindungen dadurch hergestellt, dass der Leiter als Kathode in ein elektrolytisches Bad, welches aus einer Lösung von Aluminiumsalzen besteht und am besten keine andern Metallsalze enthält, eingebracht und durch Stromschluss aus diesem Bad eine Aluminiumverbindung derartig niedergeschlagen, dass sie auf dem Leiter fest anhaftet und denselben auf allen Teilen seiner Oberfläche bedeckt. Bei geeigneter Auswahl der Zusammensetzung des Bades und der angewandten Stromverhältnisse erzielt man hiedurch auf dem Leiter einen fest anhaftenden Überzug von isolierenden Aluminiumverbindungen, besonders Aluminiumhydroxyd, der eine gute'und hitzebeständige elektrische Isolation des Leiters bildet. Das Aluminiumhydroxyd kann durch Glühen in Aluminiumoxyd übergeführt werden. Zur Ausführung des Verfahrens können mit geringen Veränderungen die in der wissenschaftlichen Literatur, insbesondere für die analytische} Ausscheidung von Aluminiumhydroxyd angegebenen Lösungen von Aluminiumsalzen dienen. Ein geeignetes Bad ist z. B. die von A. Classen vorgeschlagene Lösung von AxIum-Ammoniumoxalat mit einem Überschuss von Ammoniumoxalat. Aus diesem Bad wird unter der Einwirkung des Stromes in dem Masse, wie das Ammoniumoxalat in Ammoniumkarbonat umgesetzt wird, das Aluminium in Form von Hydroxyd auf der Kathode niedergeschlagen. Zur Ausführung dieses Verfahrens versetzt man z. B. eine wässerige odel 2chwachsaure, eventuel1 mit Ammoniak neutralisierte Lösung von Aluminiumsulfat mit Ammoniumoxalat im Überschuss und fügt eventuell unter schwachem Erwärmen noch soviel festes Ammoniurnoxalat hinzu,'M auf 0'1 g des Metalles 2 bis 3 g Ammoniumoxalat kommen. Die Stromstärke wird so EMI1.1 reinigt Leiter wird in dieses Bad als Kathode eingebracht, während die Anode aus einer beliebigen leitenden Substanz, die von der Badflüssigkeit nicht angegriffen wird, z. B. aus Platinblech besteht. Die Form der Anode wird zweckmässig der Form des Leiters möglichst angepasst, so dass die Entfernung aher Teile der Oberflache des letters vos dem nächstgelegenen Punkt der Anode möglichst gleich gross ist. Aus diesem Bad wird das Aluminium als Hydroxyd gefällt, das sich sehr fest an den Leiter ansetzt. Ein besonders für die Behandlung von Metallblechen oder-drähten, z. B. Kupferdraht oder-band, geeignetes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist folgendes : Das mit Aluminiumoxyd zu iiberziehende Metall (z. B. Kupferblech oder-draht) wird zuerst sehr sorgfältig von der anhaftenden Fettschicht gereinigt. Es geschieht dies durch Behandeln mit Benzol, Ammoniak, Spiritus oder dgl. und nachfolgendes Ätzen mit Säure oder anderen Beizen. Zweckmässig wird diese Ätzung auf elektrolytischem Wege vorgenommen, indem man z. B. den Kupfergegenstand in ein Bad von Natriumacetat, dem etwas freie Essigsäure zugesetzt ist, bringt, mit dem positiven Pol einer Stromquelle verbindet, während der negative Pol an einem Kupferblech angeschlossen ist, das ringförmig als Kathode das zu ätzende Kupfersttlck umgibt. Nach der Ätzung kommt das Kupfer- stück unabgespült in eine zweite Lösung, die aus essigsaurer Tonerde (z. B. 8O/oig) besteht, der etwas Quecksilbernitrat zugesetzt ist. Es kann z. B. soviel Quecksilbernitrat zugesetzt werden, dass der Gehalt desselben in der Lösung etwa 0-10/, beträgt, und es wird von Zeit zu Zelt frisches Quecksilbersalz zugefügt. Das Kupferstück bildet in dem Bade die Kathode, während die Anode ringförmig die Kathode umgibt. Als Anode verwendet man vorteilhaft ll) ei mit Bleisuperoxyd. Dies kann hergestellt werden, indem Bleiblech in 26% figer Schwefel- säure als Anode einige Zeit mit mässig starken Strömen behandelt wird. EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Oberfläche. Um das feste Haften des Niederschlages zu erhöhen, wird die Flüssigkeit während'der Einwirkung kräftig bewegt. Dies kann zweckmässig durch Einblasen von Luft zwischen Anode und Kathode geschehen, z. B. mittels einer Röhre, welche in das Innere der ringförmigen Anode hineingeführt wird. Diese Röhre kann aus nichtleitendem Material bestehen und bei der Behandlung von Drähten oder Bändern gleichzeitig als Führung für diese dienen. Nach der elektrolytischen Behandlung, die schon in einer halben Minute beendet sein kann, wird das Kupferstück abgespült und zum Trocknen erhitzt, ohne geglüht zu werden. Sollte eine einmalige Behandlung noch Stellen übrig lassen, an denen der Niederschlag nicht festhaftet, so gelingt dies doch sicher nach Wiederholung der Behandlung. Die Ursache ist meistens darin zu suchen, dass die Kupferoberfläche nicht völlig frei von Fett oder dgl. war. Eine Einrichtung, durch welche z. B. Kupferdraht in kontinuierlichem Betrieb mit Aluminiumhydroxyd überzogen werden kann, ist in der Zeichnung schematisch veranschau- licht. Der Kupferdraht a wird zunächst durch das Ätzbad b und dann durch das elektrolytische Bad c geführt. In ersterem ist der Draht a Anode, in letzterem ist er als Kathode geschaltet. In dem Ätzbad umgibt ihn die ringförmige, z. B. aus Kupfer be- ittehcsde Kathode d, in dem elektrolytischen Bad die z. B. aus Blei mit Bleisuperoxyd bestehende Anode e. Als Führung des Drahtes dient das Rohr f, g, h, welches gleich- zeitig zum Einblasen von Luft in den Raum zwischen Anode und Kathode im Innern des Bades dienen kann. Die Zuführung der Luft kann z. B. an den Stellen g', A'durch geeignete Düsen oder dgl. erfolgen. Hinter dem elektrolytischen Bad gelangt der Drah in geeignete Wasch vorrichtungen, wo er von der anhaftenden Badfüssigkeit befreit will t und in Trocl. envorricbtnngen, die z. B. einfach aus einem Gasofen bestehen können, w der Draht unter Vermeidung eines Glühens erhitzt wird, und endlich auf WickelvorrichtungeD, in denen er zu Spulen oder dgl. verarbeitet werden kann. PATENT-ANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Herstellung eines isolierendvii Überzuges auf beliebigen elektrischen Leitern, x. B. Kupferdraht, dadurch gekon-uzeichnet, dass auf elektrolytischem Wege auf den als Kathode geschalteten Leiter eine Aluminiumverbindung aus an sich bekannten Aluminiumsalzbädern auf dem Leiter fest anhaftend niedergeschlagen wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch], dadurch gekennzeichnet, dass das aluminiumhaltige Bud einon Zusatz von Quecksilbersalzen enthält.3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Anode Blei mit Bleisuperoxyd dient.4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die als Führung für den mit der Aluminiumverbindung zu überziehenden Leiter, z. B. Kupferdraht. dienende Röhre zugleich zum Einblasen von Luft zwecks kräftiger Bewegung der Badflüssigkeit be- nutzt wird. EMI2.2
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