AT66703B - Maschine zum Auspressen der Flüssigkeit aus nassen Materialien, beispielsweise Torf. - Google Patents

Description

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   Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Zähne ist in den Fig. 10 und 11 stark vergrössert dargestellt. Die mit 18 bezeichneten Zähne werden durch Stanzen eines Loches in dem Blech 17 hergestellt. Diese Zähne liegen oberhalb des Loches, sind gegeneinander gerichtet und verhindern den Austritt des Pressgutes, lassen aber die Flüssigkeit durch. 



   Die äusseren zylindrischen Filter und jene an der oberen Fläche der Kolben können aus einem gezahnten gelochten Metallblech   17,   zwei Lagen Drahtgewebe 16, 15 und einem Wellblech   14   bestehen und sind dann einfach wirkend, nachdem nur eine Seite für die Flüssigkeit durchlässig ist. 



   Die konzentrische Anordnung der Filter 6 ist aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich. Die obere 
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   zylindrischen Füllbeckens 27 (Fig.   3 und   3a)   bilden, beim Aufsetzen des letzteren auf die Presskammer eingelegt werden. Die Stangen 20 sind entsprechend den Ausnehmungen 19 mit Aussparungen 22 versehen. In der Mitte der Stangen ist eine kurze Hülse 23 vorgesehen, die in den innersten Filter einpasst. 



   Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Messersatz, der gegebenenfalls in die Presskammer eingesetzt werden kann. Er umfasst acht Messer, deren jedes eine Ausnehmung 24 besitzt, in die sich die 
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   ist nur um weniges geringer als   die Dicke der   fertiggepressten   Masse. 



   Die Ausgestaltung der Kolbendichtung ist aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich. Die Kanten der Kolben sind mit Dichtungsringen 28 verkleidet, die aus elastischen Metalldrähten 29, 
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   Draht-oder Kratzbürsten   ähnlich, doch ragen die Drähte aus der schmalen Seiten wand vor. 



   In Fig. 12 sind Kolben mit einfach wirkenden konischen Filtern 30 dargestellt, die an den oberen Flächen der Kolben befestigt sind. 



   Die Wirkungsweise einer solchen Presse ist folgende : Der Kolben 2 wird zunächst in die tiefste Stellung gebracht, das Querhaupt 8 abgenommen und der Deckel 7 durch Drehung der Halbteile um die Säulen 9 geöffnet. Das Füllbecken 21 wird sodann auf die oberen Kanten der zylindrischen Filter 6 aufgesetzt (Fig. 3a) und hält sie während des Einfüllens des   Pressgutes   in Stellung. Gegebenenfalls werden nach entsprechenden Zeitabschnitten Scheidewände aus   brennbarem   Material eingesetzt. 



   Nach Beendigung des Füllens wird das Becken 21 abgenommen und gegebenenfalls der in Fig. 4 und 5 dargestellte Messersatz auf die Oberkanten der zylindrischen Filter 6 aufgesetzt. 



  Die Halbteile des Deckels werden sodann geschlossen und das Querhaupt daruber befestigt. 
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Claims (1)

1. 4. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 3, bei der zwischen dem Mittelteil (14) und den gelochten Aussenwänden (17) Drahtnetzgewebe (15, 16) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschen weite der Drahtnetzgewebe nach den Aussenwanden hin abnimmt.

   5. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Füllbeckn (21), dessen Boden mit den Oberkanten der Filter in Eingriff steht, so dass diese während des Füllens in Stellung gehalten werden.

   6. Maschine nach Anspruch l, gekennzeichnet durch in der Presskammer angeordnete Messer (27), die das Pressgut während des Pressens zerschneiden.

   7. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Scheidewände (13) aus brennbarem EMI2.6