AT21466B - Verfahren zur Herstellung einer Filterschicht aus Faserstoff von zunehmenden Dichtigkeit der Lagerungsschichten. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Filterschicht aus Faserstoff von zunehmenden Dichtigkeit der Lagerungsschichten.

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AT21466B
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   Den Gegenstand der Erfindung bildet wellenförmig bezw. Verfahren zur Herstellung ungleichmässig dicht gepresster Filterschichten. In den bisher bekannten Filtern für Flüssigkeiten werden in der   Regel Filtermasseschichten   mit gleichmässig dicht gepresster Filtermasse verwendet. 



  Es sind aber auch durch die deutsche Patentschrift 143413 Filterkörper bekannt, welche aus einem mit durchbrochenen Wänden versehenen Behälter mit einem Eingangsstutzen bestehen, unter dessen konischer Abdeckung sich eine Einschnürung befindet. Wird hier die in Wasser dickflüssig aufgeweichte faserige   Filtermasse eingepresst, so   soll durch Abgleiten der Masse von der konischen Abdeckung und durch Anlegen an die Wandung des Filterkörpers eine nach aussen zu dichtere Lagerung der Filtermasse entstehen, während im Innern *der lockere Zustand erhalten bleibt. Ist hier auf ein Abgleiten der Filtermasse von der glatten Fläche gerechnet, so wird bei dem vorliegenden Verfahren zur Herstellung   ungleichmässig   gepresster Filterschichten gerade mit dem Gegenteil, nämlich einem Festhalten der Filtermassefasern gearbeitet.

   In einen flachen Behälter a wird in Wasser dick- 
 EMI1.2 
 gesamte Fläche in regelmässigen Abständen mit kegelförmigen oder ähnlich gestalteten
Rippen d von einer der herzustellenden Filterschicht entsprechenden Höhe und Einteilung besetzt ist. In Fig. 1 sind diese Teile vor der Einpressung dargestellt. 



   Durch das Niederdrücken dieser Rippen werden die Faserschichten zunächst an den vorstehenden Rippenspitzen und den oberen   Rippenflächen gefasst und haubenartig   nach unten gezogen (Fig. 2). Über die ganze Fläche hinweg entstehen also wellenförmigo
Lagerungen von Filtermasse, deren Schichtungen nach der Siebseite zu locker bleiben, nach den Spitzen zu dichter werden.

   Die von den Spitzen gefassten Fasern drücken beim weiteren Niedergehen auf die darunter befindlichen Fasern und verdichten diese ; die
Druckfläche   wifd     grösser an   der Spitze, so dass bei richtig gewählten Abständen der Druck- körper die   wellenförmigen   Lagerungen nach und nach immer flacher und dichter werden und die Schichtungen auf der Grundfläche des Behälters   schliesslich in   wagerechte Lage bei nahezu gleichmässiger Dichte übergehen (Fig. 3). Es entstehen sonach zwischen den
Rippen von unten nach oben hin bis zu der siebartigen Platte Schichten von abnehmender
Dichtigkeit, wobei die obersten Faserschichten schwammartig locker bleiben. Das dem
Faserstoff beigemengte Wasser entweicht beim Pressen nach oben durch die Siebplatte und wird abgeführt. 



   Die Herstellung der Filterschicht kann auch in umgekehrter Weise erfolgen, indem die Siebplatte mit den Erhöhungen oder Rippen nach oben in den Behälter gelegt, der aufgelöste Faserstoff aufgefüllt und mittels einer anderen ebenen Platte ein Druck auf die Filtermasse zur Verdichtung der Faserschichten und zur Entfernung des beigemengten
Wassers ausgeübt wird (Fig.   4).   Die Durchlassfähigkeit der siebartigen Platte, die Form der   Druckkörper   und ihre Anzahl richten sich nach der Art des zur Verwendung kommendon   Faserstoffes   und der zu filtrierenden Flüssigkeit und sind dem jeweiligen Bedürfnis an- zupassen. Das kegelförmige Rippensystem kann auch durch ein wellenförmiges oder ein nur aus Stiften oder Kegeln bestehendes System ersetzt werden.

   In der Fig. 5 sind wellenförmig verlaufende Rippen dargestellt, während Fig. 6 eine nur mit Stiften besetzte
Platte veranschaulicht. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Filterschichten aus Faserstoff mit zunehmender
Dichtigkeit der Lagerungsschichten, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit Stiften oder   wellenförmig bezw.   gerade verlaufenden Rippen versehene Siebplatte mit ihren Erhöhungen in die dickflüssige Filtermasse, welche einen nicht unterteilten und auf der einen Breitseite mit einer ebenen Platte abgeschlossenen Rahmen ausfüllt, hineingedrückt wird, wodurch eine nach der ebenen Platte hin gleichmässig an Dichte zunehmende Schichtung erzeugt wird. 

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Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den Stiften bezw. Rippen versehene Siebplatte als Unterlage für die in den Rahmen eingebrachte dickflüssige Filtermasse dient und dass das Eindrücken derselben in die Erhöhungen jener Siebplatte durch die den Rahmen auf der anderen Breitseite abdeckende ebene Platte erfolgt. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT21466D 1904-11-16 1904-11-16 Verfahren zur Herstellung einer Filterschicht aus Faserstoff von zunehmenden Dichtigkeit der Lagerungsschichten. AT21466B (de)

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