AT406658B - Gebogene paneele und verfahren zum herstellen derselben - Google Patents

Description

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   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen gebogener Paneele unter Verwendung planer Paneele aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Erhitzen von zu biegenden Stellen von Paneelen aus phenolharzgetrankten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren. 



   Es ist im Stand der Technik bekannt, gebogene Paneele aus glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) herzustellen. Die Substanz GFK weist jedoch den Nachteil auf, dass bei ihrer Verarbeitung insbesondere im flüssigen Zustand giftige Gase entstehen Das Ausdünsten dieser Gase aus der getrockneten Substanz kann sich über sehr lange Zeiträume, wie beispielsweise Jahre, erstrecken. 



  Darüber hinaus ist GFK brennbar und genügt auch in anderer Hinsicht nicht den Vorgaben der DIN 5510, die für verschiedenste Anwendungen von Paneelen eingehalten werden müssen. 



   Aus der US 5,032,163 ist eine Vorrichtung mit einem Brenner bekannt, bei der zum Zweck der Möglichkeit der Verwendung Erdgas ein Gehause vorgesehen ist, das eine insgesamt geschlossene Heizkammer vorgibt, deren Boden den unteren Teil der Heizkammer ausmacht und eine Oberfläche und eine Unterflache aufweist, wobei sich eine Heizpassage horizontal zwischen der Oberflache und der Unterfläche erstreckt, und wobei der Brenner eine Einlassoffnung für ein Zundstoff-Luft-Gemisch enthält, die unter der Unterfläche des Gehäuses vorgesehen ist und eine Misch- und Verbrennungskammer vorgesehen ist, in der der Zündstoff und die Luft gemischt werden und sich horizontal ausbreiten, um den Brenner zu erwärmen. 



   Aus der SU 104 77 68 A ist ein Verfahren zur Herstellung eines gekrümmten Gehäuses bekannt, bei dem Brenner zur örtlichen Erwärmung vorgesehen sind und Versteifungsprofile an dem Gehause angeschweisst werden 
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit dem gebogene Paneele geschaffen werden können, die umweltfreundlich und schwer entflammbar sind und dabei eine hohe Harte und Rissfestigkeit aufweisen 
Für das Verfahren der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe durch die folgenden Schritte gelöst. 



   - Frasen der Paneele über die Breite der zu biegenden Stellen bis auf 0,2 bis 1,2 mm, - Erwärmen der biegenden Stellen mittels heisser Luft auf 500 C bis 800 C, - Umkanten eines Paneelbereichs in Bezug auf einen anderen Paneelbereich mittels einer 
Biegemaschine, wobei der eine Paneelbereich fest eingespannt ist und der andere 
Paneelbereich durch die Biegemaschine bis auf das gewünschte Winkelmass gebogen wird, - Einbringen von Polyurethan oder Epoxyharz in die ausgefrästen Stellen und Aushärten dieser 
Substanzen 
Mit Hilfe des erfindungsgemässen Verfahrens werden gebogene Paneele aus phenolharzgetränkten Papieren oder   melaninharzgetränkten   Papieren geschaffen, die an der gebogenen Stelle bis auf 0,2 mm bis 1,22 mm ausgefräst sind, wobei die ausgefrästen Stellen mit ausgehärtetem Polyurethan oder Epoxyharz ausgefüllt sind. 



   Das erfindungsgemasse Verfahren wird bevorzugt durchgeführt mit Hilfe einer Vorrichtung zum Erhitzen von zu biegenden Stellen von Paneelen aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetrankten Papieren, mit einer mit einem Brenner ausgerüsteten Lineareinheit, die mittels eines Linearmotors mit konstanter Geschwindigkeit über die zu biegenden Stellen fahrbar ist, wobei die Flamme des Brenners auf eine Temperatur zwischen 500 C und 800 C geregelt ist. 



  Mit Hilfe des erfindungsgemässen Erwärmens der zu biegenden Paneelstellen mittels heisser Luft auf 500 C bis 800 C wird eine sehr gleichmässige Erwärmung der entsprechenden Paneelstellen erreicht Es ergibt sich dadurch ein kontinuierlicher Temperaturübergang von den erhitzten Paneel- stellen zu den nicht erhitzten Paneelstellen aufgrund von Konvektionsströmungen der erhitzten Luft bzw der Flamme.

   Dieser kontinuierliche Temperaturübergang wiederum bewirkt einen gleichmassigen Spannungsverlauf in dem Paneel, der sicherstellt, dass die Zelluloseanteile eines Paneels zusammenhalten Dadurch wird erreicht, dass keine Sprünge oder Risse in den zu biegenden   Paneelstellen   entstehen, so dass auch im ungünstigsten Fall ein Ausschussanteil von < 5 % erzielt wird 
Bei der Verwendung einer mit einem Brenner ausgerüsteten Lineareinheit, die mittels eines Linearmotors mit konstanter Geschwindigkeit über die zu biegenden Stellen fahrbar ist, ist die Temperatur bevorzugt auf 680 C eingestellt bzw. geregelt.

   Das in dem Brenner verwendete 

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 Brenngas ist vorzugsweise Propan oder Butan, das mit einem Druck von 20 PSIG oder mehr aus dem Brenner ausströmt Der Abstand der zu biegenden Paneelstelle von dem Brenner kann beispielsweise 10 bis 20 cm betragen und beträgt vorzugsweise 15 cm. 



   Im folgenden werden Angaben über die Geschwindigkeit gemacht, mit der der Brenner bzw. die Flamme über die zu biegenden   Paneelstellen   bei einem Abstand von 15 cm bewegt wird bei 0,25 mm Restdicke 40 m/min bei 0,5 mm Restdicke 28 m/min. bei 0,9 mm Restdicke 48 m/min. 



   Die Anzahl der Erwärmungsvorgänge ist dabei wie folgt 
Anzahl bei 0,25 mm 2 bei 0,5 mm 2 bei 0,9 mm 4 
Das in die umgebogenen   Paneelstellen   eingebrachte Polyurethan oder Epoxyharz enthält eine oder mehr vor dem Einbringen zugemischte Aushärtsubstanzen Diese mindestens eine Aushartsubstanz ist so bemessen, dass das Gemisch nach ungefähr 20 Sekunden so ausgehärtet ist, dass die Form des Paneels stabil bleibt Ein vollständiges Aushärten des Gemisches erfolgt in der Regel nach zwischen 25 und 72 Stunden. 



   Das erfindungsgemässe Verfahren und die erfindungsgemässen gebogenen Paneele weisen den Vorteil auf, dass das ausgehartete Polyurethan, Epoxyharz oder andere chemisch aushärtbare Harz duroplastische Eigenschaften aufweist, die sehr ähnlich derjenigen von phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharz-getränkten Papieren sind, also sehr ähnlich den Materialien sind, aus denen die eigentlichen Paneele hergestellt sind Insbesondere sind die Härte, der Temperaturausdehnungs-Koeffizient und die Wasseraufnahme von Polyurethan bzw. Epoxyharz mit der Härte, den Temperaturausdehnungskoeffizient und der Wasseraufnahme von phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren sehr ähnlich. 



   Die erfindungsgemässen gebogenen Paneele erfüllen bezüglich Wasserfestigkeit, Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit, Fleckenbeständigkeit, Zigarettenfestigkeit, Lichtechtheit, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegeelastizität und Brandverhalten hervorragende Werte, wobei die entsprechenden DIN- und ISO-Werte alle erfüllt werden. 



   Im folgenden wird die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Erhitzen von zu biegenden Paneelstellen anhand einer bevorzugten Ausführungsform in den Figuren der Zeichnung erläutert. 



  Es zeigt 
Fig 1 eine erfindungsgemässe Vorrichtung in einer Sicht von vome, 
Fig 2 eine erfindungsgemässe Vorrichtung in einer Ansicht von der Seite 
In den Figuren 1 und 2 ist eine mit einem Brenner 1 versehene Lineareinheit 3 in Pfeilrichtung reziprozierbar an einer Schiene 9 eines Maschinengestells 2 gelagert. Der Brenner wird dabei über eine Leitung 10 von einer mit Propan gefüllten Gasflasche mit Propangas versorgt Die Bewegung der Lineareinheit wird über entsprechende nicht dargestellte Motoren bewirkt, und über Schaltanordnungen gesteuert, die in einem Schaltschrank 4 untergebracht sind Auf einem Auflagetisch 7 liegt das noch plane Paneel 8 auf.

   Der Brenner wird so gesteuert, dass sich seine Flamme 11 mit konstanter Geschwindigkeit über die gefrasten Stellen des Paneels 8 bewegt, wobei der Brenner in waagerechter Pfeilrichtung einmal vor- und einmal zurückbewegt wird. Der Abstand des Brenners von dem Paneel beträgt 15 cm und ist im Bereich von 10 bis 20 cm einstellbar, wie die senkrechten Pfeile in der Fig. 1 andeuten Nach dem Erhitzen der gefrästen Paneelstellen durch die Flamme des Brenners wird das Paneel umgekantet, und es wird ein mit einer Aushärtsubstanz zusammengemischtes Polyurethan in die erhitzten, ausgefrasten Stellen eingebracht, wo es nach 20 Sekunden aushärtet. 

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Claims (3)

1. Patentansprüche : 1. Verfahren zum Herstellen gebogener Paneele unter Verwendung planer Paneele aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren, gekennzeichnet durch folgende Schritte: <Desc/Clms Page number 3> Fräsen der Paneele über die Breite der zu biegenden Stellen bis auf 0,2 bis 1,2 mm, Erwärmen der biegenden Stellen mittels heisser Luft auf 500 C bis 800 C, Umkanten eines Paneelbereichs in bezug auf einen anderen Paneelbereich mittels einer Biegemaschine, wobei der eine Paneelbereich fest eingespannt ist und der andere Paneelbereich durch die Biegemaschine bis auf das gewunschte Winkelmass gebogen wird, Einbringen von Polyurethan oder Epoxyharz in die ausgefrasten Stellen und Ausharten dieser Substanzen
2. 2 Vorrichtung zum Einbringen zur Durchfuhrung des Verfahrens nach Anspruch 1,

   gekennzeichnet durch eine mit einem Brenner ausgerüstete Lineareinheit, die mittels eines Linearmotors mit konstanter Geschwindigkeit über die zu biegende Stellen des Paneels fahrbar ist, wobei die Flamme des Brenners auf eine Temperatur zwischen 500 C und 800 C geregelt ist.
3. 3 Gebogene Paneele aus phenolharzgetrankten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren, dadurch gekennzeichnet, dass an den gebogenen Stellen auf bis zu 0,2 mm bis 1,2 mm ausgefraste Stellen der Paneele mit ausgehärtetem Polyurethan oder Epoxyharz ausgefullt sind Hiezu 2 Blatt Zeichnungen