AT399703B - Stapelfähige palette - Google Patents

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Description

AT 399 703 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine stapelfähige Palette mit einem annähernd rechteckigen Bodenteil und zwei einander gegenüberstehenden Seitenwandteiien, welche um lotrechte Achsen schwenkbar sind, die an einem an einer Seite der Grundrißfläche der Palette angeordneten Verbindungskörper im Bereich der Ecken der Grundrißfläche der Palette und der dort befindlichen lotrechten Ränder der Seitenwandteile angebracht sind, wobei der Bodenteil aus seiner in der Gebrauchsstellung der Palette annähernd horizontalen Lage in seine in der Stapelstellung der Palette aufgerichtete Lage im Bereich des Verbindungskörpers bewegbar ist und mechanisch mit den Seitenwandteilen gekuppelt ist, um diese bei dem Bewegen des Bodenteiles in seine aufgerichtete Lage um die lotrechten Schwenkachsen auswärts zu schwenken.
Stapelfähige Paletten vorgenannter Art werden verbreitet für Transport und Lagerung verschiedenster Waren eingesetzt. Die Stapelfähigkeit wird bei diesen bekannten Paletten dadurch erzielt, daß der Bodenteil aus der annähernd waagrechten Lage, die der Gebrauchsstellung der Palette für die Aufnahme von Waren entspricht, hochgeklappt wird und die einander gegenüberstehenden Seitenwandteile um die lotrechten Achsen dahingehend verschwenkt werden, daß die von diesen Schwenkachsen fernen Enden dieser Seitenwandteile ein Stück nach außen wandern, sodaß diese Seitenwandteile zusammen mit dem Verbindungskörper miteinander die drei Seiten eines an der Basis offenen gleichschenkeligen Trapezes bilden, wobei von der so gebildeten offenen Seite der Palette her in diese weitere gleichartige Paletten, deren Boden hochgeklappt worden ist, zur Bildung eines platzsparenden Stapels eingeschoben werden können. Eine solche Palette ist in der AT-PS 349 968 beschrieben.
Bei den bekannten Paletten vorgenannter Art ist der Bodenteil zum Hochklappen schwenkbar gelagert, und es sind verschiedene Mechanismen, wie z.B. Nockenführungen oder Schraubenkurvenführungen, vorgesehen, welche den Bodenteil mit den Seitenwandteilen dahingehend kuppeln, daß beim Hochklappen des Bodenteils die Seitenwandteile nach außen geschwenkt werden und umgekehrt beim Niederklappen des Bodenteils die Seitenwandteile wieder eingeschwenkt werden.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Palette eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei welcher eine in ihrem Konzept und in ihrer konstruktiven Ausführbarkeit einfache mechanische Kupplung, die beim Aufstellen des Bodenteils ein Ausschwenken der Seitenwandteile herbeiführt, vorliegt, und welche weiter auch einfach bedienbar ist.
Die erfindungsgemäße Palette eingangs erwähnter Art ist dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden einander gegenüberstehenden Seitenwandteilen im Bereich des unteren Randes horizontal verlaufende Führungsschienen angeordnet sind, welche im Grundriß gesehen schräg zu diesen Seitenwandteilen verlaufen und an ihren dem Verbindungskörper der Palette benachbarten Enden einen geringeren Abstand voneinander haben als an ihren vom Verbindungskörper fernen Enden, daß weiters den lotrechten Schwenkachsen der beiden einander gegenüberstehenden Seitenwandteile benachbart annähernd lotrecht verlaufende Führungsschienen an den Seitenwandteilen oder am Verbindungskörper vorgesehen sind und daß in den Eckbereichen des Bodenteils Führungskörper angebracht sind, weiche in den Führungsschienen derselben verschiebbar geführt sind, wobei die bei horizontaler Lage des Bodenteils an der dem Verbindungskörper fernen Seite des Bodenteils befindlichen Führungskörper in die horizontal verlaufenden Führungsschienen eingreifen und damit bei der beim Aufrichten des Bodenteils erfolgenden Bewegung dieser Führungskörper durch den schrägen Verlauf dieser Führungsschienen diese und damit auch die Seitenwandteile nach außen schwenken und wobei die an der dem Verbindungskörper zugewandten Seite des Bodenteiles befindlichen Führungskörper in die lotrecht verlaufenden Führungsschienen eingreifen. Die Angaben "lotrecht" und "horizontal" beziehen sich hier auf die Verwendungsstellung der Palette.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Palette kann der vorstehend angeführten Zielsetzung sehr gut entsprochen werden, und es wird weiter durch diese Ausbildung auch der Vorteil einer sicheren Fixierung der Seitenwandteile in der Gebrauchsstellung der Palette ohne Einsatz zusätzlicher Konstruktivmaßnahmen erzielt und auch eine gute Bedienungssicherheit erhalten, weil der Bodenteil beim Umstellen der Palette aus der Gebrauchslage in die stapelfähige Stellung nicht hochgeklappt wird, sondern vielmehr beim Aufstellen eine Schiebebewegung ausführt, bei welcher die vordere Kante des Bodenteils nur eine Verschiebung längs des unteren Randes der Seitenwandteile erfährt.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Palette, welche den besonderen Vorteil hat, daß für die Führungsschienen, welche den Bodenteil während seiner Bewegung von der horizontalen Stellung in die aufgestellte Lage und umgekehrt führen und gleichzeitig das Ausschwenken bzw. das Einschwenken der Seitenwandteile herbeiführen, praktisch kein zusätzlicher Raum erforderlich ist, sodaß das Aufnahmevolumen der Palette durch diese Führungseinrichtung nicht geschmälert wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die den Schwenkachsen benachbarten Enden der im Bereich des unteren Randes der einander gegenüberliegenden Seitenwandteile angeordneten Führungsschienen an der Innenseite dieser Seitenwandteile liegen und die von den Schwenkachsen abgewandten Enden dieser Führungsschienen an der Außenseite dieser Seitenwandteile liegen. 2
AT 399 703 B
Es ist weiter vorteilhaft, wenn man vorsieht, daß die Führungskörper von den den schwenkbaren Seitenwandteilen zugewandten Rändern des Bodenteiis nach außen ragen, wobei die in die horizontalen Führungsschienen eingreifenden Führungskörper einen größeren Abstand voneinander haben als die in die lotrecht verlaufenden Führungsschienen eingreifenden Führungskörper. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß beim Zusammenbau der Palette der Bodenteil bzw. die am Bodenteil angebrachten Führungskörper auf einfache Weise in die Führungsschienen eingefügt werden können, und es ist diese Ausführung besonders in Zusammenhang mit der vorgenannten Plazierung der Führungsschienen günstig.
Um die Gleitbahnen der Führungsschienen gegen eine unerwünschte Verschmutzung zu schützen, ist es vorteilhaft, wenn man die Führungsschienen als schlitzrohrartige Profile ausbildet. Es ergibt sich dabei eine konstruktiv vorteilhafte Ausführungsform, wenn man vorsieht, daß die Führungsschienen durch un-gleichschenkelige U-Profile gebildet sind, die mit dem Rand ihres längeren Schenkels auf das Rahmenprofil der Seitenwandteile aufgesetzt sind, wobei der kürzere Schenkel im Abstand vom Rahmenprofil bleibt und so zwischen dem Rand des kürzeren Schenkels und dem Rahmenprofil ein ins Innere der U-Profile führender Schlitz frei ist.
Bei Ausbildung der Führungsschienen als schlitzrohrartige Profile ist es im Sinn einer möglichst einfachen Realisierung der Führungskörper mit geringem Aufwand und auch im Sinn des Erzielens einer guten Führungsfunktion über längere Verwendungszeiträume sowie für eine einfache Montierbarkeit günstig, wenn die Führungskörper durch vom Bodenteil abstehende, durch die Schlitze in die Führungsschienen ragende Zapfen, an deren Ende ein Haken oder eine Verdickung angeordnet ist, gebildet sind. Sieht man dabei am Ende der Zapfen Haken vor, ergibt sich eine günstige Bewegungsgeometrie zwischen den Haken und dem geschlitzten Profil, aus dem die Führungsschienen gebildet sind, wenn man vorsieht, daß die am Ende der Zapfen angeordneten Haken in der annähernd horizontalen Lage des Bodenteiles unter einem Winkel von etwa 45 * gegenüber der Längsrichtung der Führungsschienen geneigt sind.
Die Erfindung wird nun anhand eines in der Zeichnung schematisch dargesteliten Ausführungsbeispiels weiter erläutert, ln der Zeichnung zeigt Fig. 1 die wesentlichen Teile der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebildeten Palette in einer auf Basis der Gebrauchslage der Palette erstellten Explosionsdarstellung, Fig. 2 diese Palette in Stapelstellung in Draufsicht, Fig. 3 diese Palette gleichfalls in Stapelstellung in einer Seitenansicht, und Fig. 4 einen Randbereich des Bodenteils der Palette mit einem Führungskörper, der in eine an einem Seitenwandteil vorgesehene Führungsschiene eingreift, im Schnitt.
Die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform einer Palette hat einen annähernd rechteckigen Bodenteil 1, dessen Rand durch einen Rahmen 2 gebildet ist. Der Bodenteil 1 dient als Auflage für die mit der Palette zu stapelnden oder zu transportierenden Güter und ist hiefür mit einer geeigneten Überdeckung, z.B. in Form einer Holz- oder Blechplatte oder in Form eines Gitters, zu versehen, welche in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist. Die Palette weist weiter zwei einander gegenüberstehende Seitenwandteile 4 auf, welche um lotrechte Achsen 5 schwenkbar sind, welche ihrerseits an einem an einer Seite der Grundrißfläche der Palette angeordneten Verbindungskörper 6 angebracht sind. Die Achsen 5 sind dabei im Bereich der Ecken der Grundrißfläche und im Bereich der lotrechten Ränder 7 der Seitenwandteile 4 angebracht. Die Seitenwandteile 4 sind dadurch, wie Fig. 2 zeigt, aus der in Fig. 2 strichliert dargestellten Stellung, welche der Gebrauchsstellung der Palette entspricht, entsprechend den Pfeilen 8 um die Achsen 5 ausschwenkbar, um sie in die in Fig. 2 mit vollen Linien dargestellte Stellung zu bringen, in der die Palette zusammen mit anderen gleichartigen Paletten, welche in die Stapelstellung gebracht worden sind, zu einem nur wenig Platz beanspruchenden Stapel zusammengeschoben werden kann, indem man in den in der Stapelstellung zwischen den auseinandergeschwenkten Seiten wandteilen 4 geschaffenen Freiraum weitere Paletten gemäß dem Pfeil 9 einschiebt. Zur Schaffung dieses Freiraumes muß der Bodenteil 1 aus seiner in der Gebrauchsstellung der Palette annähernd horizontalen Lage in die aufgerichtete Lage, welche in Fig. 2 in vollen Linien dargestellt ist und auch aus Fig. 3 ersichtlich ist. gebracht werden. Der Bodenteil 1 wird hiezu in Richtung des Pfeiles 9 verschoben, wobei der vordere Rand 1a sich entlang des unteren Randes 10 der Seitenwandteile 4 auf den Verbindungskörper 6 zu bewegt und der hintere Rand 1b sich längs der Ränder 7 der Seitenwandteile 4 nach oben bewegt und so nach Durchlaufen einer Reihe von Zwischenstellungen, die in Rg. 3 strichliert eingezeichnet sind, schließlich die in Fig. 3 voll eingezeichnete Stellung erreicht. Der Bodenteil 1 ist hiezu in Führungsschienen 12, 14 geführt, wobei die Führungsschienen 12 horizontal verlaufend an den Seitenwandteilen 4 im Bereich des unteren Randes 10 angeordnet sind und die Führungsschienen 14 an den Rändern 7 der Seitenwandteile 4 angeordnet sind und damit annähernd parallel zu den Schwenkächsen 5 und in unmittelbarer Nähe derselben lotrecht verlaufen. Zur Verbindung mit den Führungsschienen 12, 14 sind In den Eckbereichen des Bodenteiles Führungskörper 15, 16,17, 18 angebracht, welche in den Führungsschienen 12, 14 in Längsrichtung derselben verschiebbar geführt sind. Die Führungskörper 15, 16, welche an der bei horizontaler Lage des Bodenteiles 1 dem Verbindungskörper 3
AT 399 703 B 6 fernen Seite 1a des Bodenteiles angeordnet sind, greifen dabei in die im Bereich des unteren Randes 10 der Seitenwandteile 4 angeordneten Führungsschienen 12 ein, und die an der dem Verbindungskörper 6 zugewandten Seite 1b des Bodenteiles 1 befindlichen Führungskörper 17, 18 greifen in die parallel zu den Schwenkachsen 5 der Seiten wandteile 4 verlaufenden Führungsschienen 14 ein. Die Führungsschienen 12 verlaufen, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, im Grundriß gesehen schräg zu den Seiten wandteilen 4 und haben an ihren dem Verbindungskörper 6 der Palette benachbarten Enden 12a in der Gebrauchsstellung der Palette einen geringeren Abstand voneinander als an ihren vom Verbindungskörper 6 fernen Enden 12b. Durch diesen schrägen Verlauf der Führungsschienen 12 werden die Seitenwandteile 4 im Zuge der beim Aufrichten des Bodenteiles 1 erfolgenden Bewegung der Führungskörper 15,16 im Sinn des Pfeiles 9 zum Verbindungskörper 6 hin nach außen in die in Fig. 2 mit vollen Linien dargestellte Lage geschwenkt (Pfeile 8). Im Zuge dieser Aufrichtbewegung des Bodenteiles 1, welche ein Nachaußenschwenken der Seitenwandteile 4 bewirkt, bewegen sich die Führungskörper 17,18 in den Führungsschienen 14 nach oben.
Die den Schwenkachsen 5 benachbarten Enden 12a der Führungsschienen 12 liegen, wie aus Fig. 2 unmittelbar ersichtlich ist, an der Innenseite der Seitenwandteile 4, während die von den Schwenkachsen 5 abgewandten Enden 12b der Führungsschienen 12 an der Außenseite dieser Seitenwandteiie 4 liegen. Auf diese Weise ergibt sich die zum Nachaußenschwenken der Seitenwandteile 4 vorgesehene Schräglage der Schienen 12 praktisch ohne zusätzlichen Platzbedarf, der die Ladekapazität der Palette mindern könnte. Es ist aber gewünschtenfalls ohne weiteres möglich, die Führungsschienen 12 unter Einhaltung einer entsprechenden Schräglage zur Gänze auf der Innenseite oder auf der Außenseite der Seitenwandteile 4 anzuordnen.
Die Führungskörper 15-18 ragen von den den Seitenwandteilen 4 zu gewandten Rändern des Bodenteils nach außen. Bei entsprechender Plazierung der Führungsschienen 12, 14 kann aber auch eine andere Anbringung der Führungskörper 15-18 vorgesehen sein, z.B. dann, wenn die Führungsschienen 12 in das Innere der Palette hinein versetzt sind und z.B. unter dem Bodenteil 1 zu liegen kommen oder wenn man die Führungsschienen 14 an den Seitenwandteilen 4 ins Paletteninnere hineinragend anbringt oder am Verbindungskörper 6 anordnet. Bei der dargestellten Ausführungsform haben die Führungskörper 15, 16 einen größeren Abstand voneinander als die Führungskörper 17, 18, welche in die Führungsschienen 14 eingreifen.
Die Führungsschienen sind bei der dargestellten Ausführungsform in Form schlitzrohrartiger Profile ausgebildet, und zwar im speziellen durch ungleichschenkelige U-Profile, die mit ihrem längeren Schenkel 20 auf das Rahmenprofil 21 der Seitenwandteile 4 aufgesetzt und dort z.B. durch Anschweißen befestigt sind und mit ihrem kürzeren Schenkel 22 im Abstand vom Rahmenprofil 21 verlaufen, sodaß ein ins Innere der U-Profile führender Schlitz 23 frei bleibt; durch diesen Schlitz 23 greifen die Führungskörper 15-18 in den Innenraum 24 der Führungsschienen 12, 14 ein. Die Führungskörper 15-18 sind durch Zapfen 25 gebildet, welche vom Rahmen 2 des Bodenteils 1 nach außen abstehen und an diesem befestigt sind, und es tragen diese Zapfen an ihrem Ende einen Haken 26, der die Führungskörper in den Schienen 12, 14 hält. Die Haken 26 sind in der annähernd horizontalen Lage des Bodenteils 1 unter einem Winkel a von etwa 45' gegenüber den Längsrichtungen 27, 28 der Führungsschienen 12, 14 geneigt. Anstelle solcher Haken 26 kann man am Ende der Zapfen 25 auch andere Verdickungen vorsehen, welche die Führungskör-per 15-18 in den Führungsschienen 12, 14 halten.
Am Verbindungskörper 6 sind Fußplatten 24 und am unteren Rand der Seitenwandteile 4 sind Fußplatten 29 vorgesehen, welche zum Anbringen von Laufrollen 30 und Schwenkrollen 31 dienen, welche ein leichtes Verfahren der Palette ermöglichen und welche auch das Auswärts- und Einwärtsschwenken der Seitenwandteile 4 erleichtern.
Das Einschwenken der Seitenwandteile 4 in die der Gebrauchsstellung der Palette entsprechende Lage, welche in Fig. 2 strichliert dargestellt ist, erfolgt selbsttätig beim Nachvornebewegen des vorderen Randes 1a des Bodenteils 1, wobei die in die Führungsschienen 12 eingreifenden Führungskörper 15, 16 die Seiten wandteile 4 gegeneinander ziehen. Durch den Eingriff der Führungskörper 15, 16 in die Führungsschienen 12 ist gleichzeitig auch eine Fixierung der Seitenwandteile 4 In der Gebrauchsstellung der Palette gegen ein ungewolltes Nachaußenbewegen gegeben.
Anstelle der bei der dargestellten Ausführungsform vorgesehenen Ausbildung der Führungsschienen in Form von U-Profilen kann man auch andere schlitzrohrartige Profile einsetzen oder auch Schienenprofile, de auf ihrer Außenseite durch die Führungskörper formschlüssig umfaßt werden, wobei z.B. T-Profile für eine solche Ausführungsform in Frage kommen. Desgleichen sind hinsichtlich anderer Details der Palette gegenüber der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform im Rahmen der Erfindung Varianten möglich. So kann man z.B. am Verbindungskörper 6 eine weitere Seitenwand vorsehen, wenn eine dreiseitig geschlossene Palette gewünscht wird. 4

Claims (7)

  1. AT 399 703 B Patentansprüche 1. Stapelfähige Palette mit einem annähernd rechteckigen Bodenteil und zwei einander gegenüberstehenden Seitenwandteilen, welche um lotrechte Achsen schwenkbar sind, die an einem an einer Seite der Grundrißfläche der Palette angeordneten Verbindungskörper im Bereich der Ecken der Grundrißfläche der Palette und der dort befindlichen lotrechten Ränder der Seitenwandteile angebracht sind, wobei der Bodenteil aus seiner in der Gebrauchsstellung der Palette annähernd horizontalen Lage in seine in der Stapelstellung der Palette aufgerichtete Lage im Bereich des Verbindungskörpers bewegbar ist und mechanisch mit den Seitenwandteilen gekuppelt ist, um diese bei dem Bewegen des Bodenteiles in seine aufgerichtete Lage um die lotrechten Schwenkachsen auswärts zu schwenken, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden einander gegenüberstehenden Seitenwandteilen (4) im Bereich des unteren Randes (10) horizontal verlaufende Führungsschienen (12) angeordnet sind, welche im Grundriß gesehen schräg zu diesen Seitenwandteilen (4) verlaufen und an ihren dem Verbindungskörper (6) der Palette benachbarten Enden (12a) einen geringeren Abstand voneinander haben als an ihren vom Verbindungskörper (6) fernen Enden (12b), daß weiters den lotrechten Schwenkachsen (5) der beiden einander gegenüberstehenden Seitenwandteile (4) benachbart annähernd lotrecht verlaufende Führungsschienen (14) an den Seitenwandteilen (4) oder am Verbindungskörper (6) vorgesehen sind und daß in den Eckbereichen des Bodenteils (1) Führungskörper (15,16,17,18) angebracht sind, welche in den Führungsschienen (12, 14) derselben verschiebbar geführt sind, wobei die bei horizontaler Lage des Bodenteils (1) an der dem Verbindungskörper (6) fernen Seite des Bodenteils (1) befindlichen Führungskörper (15, 16) in die horizontal verlaufenden Führungsschienen (12) eingreifen und damit bei der beim Aufrichten des Bodenteils (1) erfolgenden Bewegung dieser Führungskörper (15, 16) durch den schrägen Verlauf dieser Führungsschienen (12) diese und damit auch die Seitenwandteile (4) nach außen schwenken und wobei die an der dem Verbindungskörper (6) zugewandten Seite des Bodenteiles (1) befindlichen Führungskörper (17, 18) in die lotrecht verlaufenden Führungsschienen (14) eingreifen.
  2. 2. Stapelfähige Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schwenkachsen (5) benachbarten Enden (12a) der im Bereich des unteren Randes (10) der einander gegenüberliegenden Seitenwandteile (4) angeordneten Führungsschienen (12) an der Innenseite dieser Seitenwandteile (4) liegen und die von den Schwenkachsen (5) abgewandten Enden (12b) dieser Führungsschienen (4) an der Außenseite dieser Seitenwandteile (4) liegen.
  3. 3. Stapelfähige Palette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskörper (15, 16, 17, 18) von den den schwenkbaren Seitenwandteilen (4) zugewandten Rändern des Bodenteils (1) nach außen ragen, wobei die in die horizontalen Führungsschienen (12) eingreifenden Führungskörper (15,16) einen größeren Abstand voneinander haben als die in die lotrecht verlaufenden Führungsschienen (14) eingreifenden Führungskörper (17,18).
  4. 4. Stapelfähige Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (12,14) als schlitzrohrartige Profile ausgebildet sind.
  5. 5. Stapelfähige Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (12, 14) durch ungleichschenkelige U-Profile gebildet sind, die mit dem Rand ihres längeren Schenkels (20) auf das Rahmenprofil (21) der Seitenwandteile (4) aufgesetzt sind, wobei der kürzere Schenkel (22) im Abstand vom Rahmenprofil (21) bleibt und so zwischen dem Rand des kürzeren Schenkels (22) und dem Rahmenprofil (21) ein ins Innere der U-Profile führender Schlitz (23) frei ist.
  6. 6. Stapelfähige Palette nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet daß die Führungskörper (15, 16, 17, 18) durch vom Bodenteil (1) abstehende, durch die Schlitze (23) in die Führungsschienen ragende Zapfen (25), an deren Ende ein Haken (26) oder eine Verdickung angeordnet ist, gebildet sind.
  7. 7. Stapelfähige Palette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die am Ende der Zapfen (25) angeordneten Haken (26) in der annähernd horizontalen Lage des Bodenteiles (1) unter einem Winkel (a) von etwa 45* gegenüber der Längsrichtung (27, 28) der Führungsschienen (12, 14) geneigt sind. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 5
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2333453A1 (de) * 1972-07-04 1974-01-24 Horville Engineering Co Ltd Von hand bewegbarer warenbehaelter
AT349968B (de) * 1976-09-23 1979-05-10 Sjoeblom Ake Eric Stapelbare last- oder rollpalette
US4222579A (en) * 1976-08-31 1980-09-16 Elopak A/S Nestable trolley with volume regulation

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