AT391003B - Fluessigkeitskreislauf fuer eine hydrodynamische kupplung - Google Patents
Fluessigkeitskreislauf fuer eine hydrodynamische kupplung Download PDFInfo
- Publication number
- AT391003B AT391003B AT0263785A AT263785A AT391003B AT 391003 B AT391003 B AT 391003B AT 0263785 A AT0263785 A AT 0263785A AT 263785 A AT263785 A AT 263785A AT 391003 B AT391003 B AT 391003B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- line
- pump
- filling
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D33/00—Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type
- F16D33/06—Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type controlled by changing the amount of liquid in the working circuit
- F16D33/16—Rotary fluid couplings or clutches of the hydrokinetic type controlled by changing the amount of liquid in the working circuit by means arranged externally of the coupling or clutch
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
Nr. 391 003
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitskreislauf für eine hydrodynamische Kupplung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Ein Flüssigkeitskreislauf dieser Art ist bekannt aus der Druckschrift Cr 101 "Voith-Getrieberegelkupplungen".
Der Flüssigkeitskreislauf dient zu dem Zweck, die bei der Kraftübertragung in der hydrodynamischen Kupplung entstehende Verlustwärme abzuführen und um bei Bedarf den Füllungsgrad der Kupplung zu verstellen, z. B. zwecks Veränderung des Kupplungsschlupfes (insbesondere Veränderung der Sekundär-Drehzahl). Der Umlauf der Flüssigkeit durch die Kreislaufleitung wird in der Regel ohne besondere Pumpeinrichtung in Gang gehalten; d. h. die hydrodynamische Kupplung sorgt selbst für den Flüssigkeitsumlauf, vorzugsweise mit Hilfe des für die Einstellung des Füllungsgrades vorhandenen beweglichen Schöpfrohres. Bei anderen Ausführungsformen kann auch die Pumpwirkung der Kupplungs-Schaufelräder die Flüssigkeitsströmung durch die Kreislaufleitung bewirken.
Die im Anspruch 1 erwähnte Füllpumpe bewirkt beim Anfahren der Kupplung das Füllen der Kreislaufleitung und der Kupplung mit Flüssigkeit. Während des normalen Betriebes braucht diese Füllpumpe im wesentlichen nur dann Flüssigkeit in die Kreislaufleitung zu fördern, wenn der Füllungsgrad der Kupplung erhöht werden soll. Ansonsten dient sie lediglich zum Nachspeisen einer kleinen Flüssigkeitsmenge zum Ausgleich etwaiger Flüssigkeitsverluste. Wenn durch Verstellen des Schöpfrohres eine Verringerung des Kupplungs-Füllungsgrades ausgelöst wird, dann strömt die überschüssige Flüssigkeitsmenge durch das im Anspruch 1 erwähnte Überströmventil in einen Vorratsbehälter, aus dem die Füllpumpe die Flüssigkeit wieder ansaugt.
Flüssigkeitskreisläufe der zuvor beschriebenen Art haben sich in vielen Antriebsanlagen mit hydrodynamischen Kupplungen bewährt. Jedoch hat man hin und wieder beobachtet, daß die durch die Kupplung anzutreibende Maschine (z. B. Kesselspeisepumpe) nicht mit der gewünschten Drehzahl-Stabilität läuft. Als Ursache hierfür konnte festgestellt werden, daß während des normalen Betriebes die Füllpumpe eine zu große Flüssigkeitsmenge in den Kreislauf fördert, so daß die Förder-Kapazität des Schöpfrohres überschritten wurde. Dies hatte zumindest zeitweise zur Folge, daß sich unbeabsichtigt ein zu hoher Kupplungsfüllungsgrad entstellte oder die Kupplung sogar "überflutet" wurde.
Bisher ist versucht worden, diese Gefahr der Überflutung der Kupplung und der daraus resultierenden Drehzahl-Instabilitäten dadurch zu beseitigen, daß in die Druckleitung der Füllpumpe ein Drosselelement (Blende, Drossel od. dgl.) eingebaut wird. Dieses Drosselelement wirkt jedoch nur dann in dem gewünschten Sinne, wenn ein ziemlich kleiner Drosselquerschnitt vorgesehen wird. Dieser hat dann den Nachteil zur Folge, daß beim Starten, d. h. beim Hochfahren der durch die Kupplung angetriebenen Maschine, oder bei einer später erforderlichen Erhöhung des Kupplungsfüllungsgrades (z. B. zwecks Erhöhung der Sekundär-Drehzahl) der durch das Drosselelement passierende Flüssigkeitsstrom zu klein ist. Mit anderen Worten: Das Hochfahren der anzutreibenden Maschine oder eine gewünschte Drehzahlerhöhung erfolgt zu langsam.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Nachteile zu vermeiden. Mit anderen Worten: Der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebene Flüssigkeitskreislauf soll dahingehend verbessert werden, daß die hydrodynamische Kupplung einerseits mit hoher Drehzahl-Stabilität arbeitet und andererseits beim Anfahren und bei einer gewünschten Drehzahlerhöhung möglichst rasch reagiert
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst Durch diese Maßnahmen wird ein Überfluten der Kupplung mit Sicherheit verhindert und trotzdem eine schnelle Füllung der Kupplung gewährleistet, was zum Erzielen schneller Regel- und Startvorgänge erforderlich ist Durch das in der Füllpumpen-Druckleitung angeordnete fest eingestellte Drosselelement ist ein ständig offener Mindest-Durchflußquerschnitt vorhanden, der für den Ausgleich der kleinen Nachfüllmengen während des stationären Betriebes der Kupplung ausreicht. Außerdem wird durch das gemäß der Erfindung parallel zum Drosselelement angeordnete Schnellfüllventil erreicht, daß für die größeren, insbesondere für die schnellen Füll- und Regelvorgänge vorübergehend ein vergrößerter Duichflußquerschnitt zur Verfügung steht. Dabei ist es besonders günstig, daß das Öffnen des Schnellfüllventils selbsttätig ausgelöst wird durch ein Absinken des Flüssigkeitsdruckes, der am Auslaß des Schnellfüllventils und somit an der Einmündung der Füllpumpen-Druckleitung in die Kreislaufleitung herrscht. Man nützt hiebei in geschickter Weise den Umstand, daß - auf einen Befehl zum Starten oder zum Erhöhen der Sekundärdrehzahl - das Schöpfrohr derart verstellt wird, daß seine Fördermenge und sein Förderdruck gegen Null gehen. Dieses Absinken des Druckes in der Kreislaufleitung löst dann, wie gesagt, das Öffnen des Schnellfüllventils aus, so daß die Füllpumpe rasch eine große Flüssigkeitsmenge in die Kreislaufleitung und in die Kupplung einspeisen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt schematisch, d. h. mit den üblichen Symbolen, einen Flüssigkeitskreislauf für eine hydrodynamische Kupplung und die dazugehöienden Steuerelemente.
Das mit (10) bezeichnete Symbol stellt eine hydrodynamische Kupplung dar. Diese dient beispielsweise zum Kuppeln eines nicht dargestellten Antriebsmotors mit einer ebenfalls nicht dargestellten Arbeitsmaschine, z. B. einer Kessel-Speisepumpe, deren Drehzahl variabel ist.
Die hydrodynamische Kupplung (10) hat einen äußeren Flüssigkeitskreislauf. Dieser setzt sich zusammen aus einer Leitung (12), die einen Auslaß der Kupplung (10) mit einem Kühler (13) verbindet, und aus einer Leitung (14), die den Kühler (13) über ein Durchflußsteuerventil (15) mit dem Einlaß der Kupplung (10) -2-
Claims (3)
- Nr. 391 003 verbindet Mit dem Pfeil (11) ist symbolisch dargestellt, daß der Füllungsgrad der hydrodynamischen Kupplung (10) veränderbar ist, vorzugsweise mit Hilfe eines bekannten, in der Zeichnung nicht dargestellten beweglichen Schöpffohres. Vorzugsweise ist (wie aus der eingangs genannten Druckschrift bekannt) die Stelleinrichtung für das Schöpffohr mechanisch mit einer Kurvenscheibe (16) gekoppelt, die gleichzeitig mit dem Verstellen des 5 Schöpfrohres den Durchflußquerschnitt des Steuerventils (15) verstellt In besonderen Fällen kann jedoch anstelle des Durchflußsteuerventils (15) eine nicht steuerbare Drossel oder Blende vorgesehen werden. An den Teil (14) der Kreislaufleitung ist ein zur Druckbegrenzung dienendes Überströmventil (17) angeschlossen, dessen Auslaß in einen Flüssigkeitssumpf (18) mündet. Eine Füllpumpe (19) saugt Flüssigkeit aus dem Sumpf (18) an und fördert sie über eine Druckleitung (20) in den Teil (14) der Kreislaufleitung. Die 10 Einmündung der Druckleitung (20), (20') in die Kreislaufleitung (14) liegt in Strömungsrichtung vor dem Durchflußsteuerventil (15). Zwischen den Teilen (20) und (20') der Druckleitung ist ein fest eingestelltes Drosselelement (21) (Drossel, Blende od. dgl.) eingebaut. Parallel zu dem Drosselelement (21) ist ein sogenanntes Schnellfüllventil (22) angeordnet; d. h. die Pumpe (19) kann bei Bedarf zusätzlich über das Schnellfüllventil (22) Flüssigkeit in die Kreislaufleitung (14) 15 einspeisen. Der bewegliche Ventilkörper (23) des Schnellfüllventils (22) wird durch den Druck, der hinter dem Drosselelement (21) im Teil (20') der Füllpumpen-Druckleitung (und somit auch in der Kreislaufleitung (14)) herrscht, in Richtung "Schließen" verstellt, symbolisch dargestellt durch die Steuerleitung (24). Diesem Druck wirkt entgegen die Kraft einer Feder (25). Diese Feder (25) öffnet das Schnellfüllventil (22), wenn der in seinem Auslaß (oder mit anderen Worten: in den Leitungen (20') und (14)) herrschende Druck einen bestimmten 20 Grenzwert unterschreitet. Dies ist, wie oben erläutert, insbesondere dann der Fall, wenn auf einen Steuerbefehl zum Beschleunigen der Arbeitsmaschine der vom Schöpfrohr erzeugte Druck in der Kreislaufleitung (12), (14) absinkt. Solange der Druck in den Leitungen (20') und (14) oberhalb des genannten Grenzwertes liegt, ist das Schnellfüllventil (22) geschlossen. Als Füllpumpe (19) wird vorzugsweise eine Kreiselpumpe vorgesehen. Sollte der Förderdruck dieser Pumpe 25 aus irgendwelchen Gründen schwanken, dann ist es zweckmäßig, das Öffnen des Schnellfüllventils (22) zusätzlich von diesem Förderdruck (d. h. dem Druck im stromaufwärtigen Teil (20) der Druckleitung) abhängig zu machen; d. h. der Druck im Teil (20) der Füllpumpen-Druckleitung wirkt in Richtung Offnen des Schnellfüllventils (22), symbolisch dargestellt durch die gepunktete Steuerleitung (26). Wenn diese vorgesehen wird, dann ist es zweckmäßig, die Druckfeder (25) wegzulassen oder auf der Gegenseite (d. h. auf der Seite der 30 Steuerleitung (24)) eine Druckifeder anzuordnen. Anstelle einer Kreiselpumpe (19) kann auch eine volumetrische Pumpe vorgesehen werden, an deren Auslaß ein zusätzliches Druckbegrenzungsventil angeschlossen ist. 35 PATENTANSPRÜCHE 40 1. Flüssigkeitskreislauf für eine hydrodynamische Kupplung mit den folgenden Merkmalen; a) eine Kreislaufleitung, die an einen Auslaß der Kupplung angeschlossen ist, verläuft über einen Kühler und über ein Durchfluß-Steuerelement (Drossel, Blende oder Ventil) zurück zu einem Einlaß an der Kupplung; 45 b) in Strömungsrichtung vor dem Durchfluß-Steuerelement sind an die Kreislaufleitung ein zur Druckbegrenzung dienendes Überströmventil und die Druckleitung einer Füllpumpe angeschlossen; dadurch gekennzeichnet, c) daß in der Druckleitung (20, 20') der Füllpumpe (19) ein fest eingestelltes Drosselelement (Drossel, Blende (21) od. dgl.) und hiezu parallel ein Schnellfüllventil (22) angeordnet ist, das sich selbsttätig öffnet, wenn der 50 in seinem Auslaß (Leitung (20')) herrschende Druck einen bestimmten Grenzwert unterschreitet.
- 2. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselelement (21) und das Schnellfüllventil (22) zu einer Ventileinheit zusammengefaßt sind, wobei der bewegliche Ventilkörper (23) des Schnellfüllventils eine das Drosselelement darstellende Durchtrittsöffnung aufweist. 55
- 3. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Schnellfüllventil (22) dann selbsttätig öffnet, wenn die Differenz zwischen dem Förderdruck der Füllpumpe (19) und dem im Auslaß des Schnellfüllventils (22) herrschenden Druck einen bestimmten Grenzwert überschreitet. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -3- 60
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3441510A DE3441510C2 (de) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | Flüssigkeitskreislauf für eine hydrodynamische Kupplung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA263785A ATA263785A (de) | 1990-01-15 |
| AT391003B true AT391003B (de) | 1990-08-10 |
Family
ID=6250220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT0263785A AT391003B (de) | 1984-11-14 | 1985-09-10 | Fluessigkeitskreislauf fuer eine hydrodynamische kupplung |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4662175A (de) |
| JP (1) | JPH0663547B2 (de) |
| AT (1) | AT391003B (de) |
| DE (1) | DE3441510C2 (de) |
| FR (1) | FR2573151B1 (de) |
| GB (1) | GB2168466B (de) |
| IT (2) | IT1182678B (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1246576B (it) * | 1991-04-09 | 1994-11-24 | Transfluid Srl | Giunto idrodinamico del tipo a svuotamento con regolazione continua della portata del fluido immesso nel circuito operativo, con o senza sistema interno di accoppiamento diretto tra albero motore e condotto. |
| JPH0830506B2 (ja) † | 1991-07-16 | 1996-03-27 | 株式会社荏原製作所 | 急加速流体継手 |
| DE19603148C1 (de) * | 1996-01-29 | 1997-07-03 | Voith Turbo Kg | Verfahren zur Kühlung des Betriebsmittels in Antriebseinheiten für Förderanlagen, insbesondere Kettenförderanlagen und Antriebseinheit |
| DE10327154B4 (de) * | 2003-06-13 | 2005-05-25 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Schmiermittelversorgung von Lagerbaueinheiten einer hydrodynamischen Kupplung und hydrodynamische Kupplung |
| DE102006031814A1 (de) * | 2006-07-07 | 2008-01-10 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Hydrodynamische Maschine |
| DE102008007046A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Steuerung der Leistungsübertragung einer hydrodynamischen Maschine in einem Antriebsstrang und Antriebsstrang |
| CN102242741A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-11-16 | 中国矿业大学 | 直控式电液控制开关阀组 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4209985A (en) * | 1978-12-11 | 1980-07-01 | Caterpillar Tractor Co. | Transmission control system |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3058296A (en) * | 1956-09-08 | 1962-10-16 | Daimler Benz Ag | Fan driving system including variable slip hydro-kinetic coupling |
| DE1237388B (de) * | 1959-06-02 | 1967-03-23 | Voith Gmbh J M | Stroemungskupplung mit regelbarem Fuellungsgrad |
| DE1812840A1 (de) * | 1968-12-05 | 1970-06-18 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Fahrzeugantrieb mit einem hydrodynamischen Drehmomentwandler und hydraulisch einrueckbaren Kupplungen |
| DE2757252C2 (de) * | 1977-12-22 | 1983-08-04 | Voith-Turbo Gmbh & Co Kg, 7180 Crailsheim | Flüssigkeitskupplung |
| SU724834A1 (ru) * | 1978-12-11 | 1980-03-30 | Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно- Исследовательского Института Им. Ф.Э.Дзержинского | Система питани гидромуфты |
| JPS5874921A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-06 | Ebara Corp | 流体継手 |
| JPS5884231A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-20 | Ebara Corp | 流体継手 |
| DE3211337C2 (de) * | 1982-03-27 | 1984-08-09 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Hydrodynamische Regelkupplung |
-
1984
- 1984-11-14 DE DE3441510A patent/DE3441510C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-09-10 AT AT0263785A patent/AT391003B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-08 US US06/796,647 patent/US4662175A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-12 IT IT67958/85A patent/IT1182678B/it active
- 1985-11-12 IT IT8554035U patent/IT8554035V0/it unknown
- 1985-11-13 GB GB08528004A patent/GB2168466B/en not_active Expired
- 1985-11-14 FR FR858517107A patent/FR2573151B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-14 JP JP60255805A patent/JPH0663547B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4209985A (en) * | 1978-12-11 | 1980-07-01 | Caterpillar Tractor Co. | Transmission control system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2573151A1 (fr) | 1986-05-16 |
| GB2168466A (en) | 1986-06-18 |
| JPS61180029A (ja) | 1986-08-12 |
| JPH0663547B2 (ja) | 1994-08-22 |
| IT8567958A0 (it) | 1985-11-12 |
| IT1182678B (it) | 1987-10-05 |
| FR2573151B1 (fr) | 1990-01-12 |
| IT8554035V0 (it) | 1985-11-12 |
| GB2168466B (en) | 1988-01-27 |
| US4662175A (en) | 1987-05-05 |
| ATA263785A (de) | 1990-01-15 |
| DE3441510A1 (de) | 1986-05-15 |
| GB8528004D0 (en) | 1985-12-18 |
| DE3441510C2 (de) | 1994-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69902729T2 (de) | Stufenloses Getriebe | |
| EP0337124B1 (de) | Hydrostatisches Getriebe | |
| DE2103095B2 (de) | Betätigungseinrichtung für einen hydrostatischen Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere eines Kraftfahrzeugs mit einem Nebenabtrieb | |
| DE2238726A1 (de) | Hydrodynamische bremse | |
| AT391003B (de) | Fluessigkeitskreislauf fuer eine hydrodynamische kupplung | |
| DE4224973A1 (de) | Fluidversorgungssystem mit Druckbegrenzung | |
| DE4342784C2 (de) | Hydraulikkreis für Kraftfahrzeuge | |
| DE10150681B4 (de) | Hydrodynamisches Bremssystem mit einem Retarder | |
| DE1600728A1 (de) | Ladeventil fuer Drehmomentwandler | |
| DE3445516C1 (de) | Steuervorrichtung fuer eine Regelpumpe | |
| DE2150115B1 (de) | Steuerungsanlage fuer eine hydrodynamische Bremse | |
| DE2235076B2 (de) | Steuereinrichtung fur eine Über bruckungskupplung fur ein von einem Gasturbinentriebwerk getriebenes hy drodynamisch mechanisches Getriebe | |
| DE4304403C2 (de) | Regeleinrichtung für einen hydrostatischen Antrieb | |
| DE2655812C3 (de) | Hydraulisches Fördermengenstellsystem für die Stellpumpe eines hydrostatischen Getriebes | |
| DE2655966B2 (de) | Hydraulisches Fördermengenstellsystem für die Stellpumpe eines hydrostatischen Getriebes | |
| EP0346352A1 (de) | Hydraulikeinrichtung mit einer regelbaren pumpe. | |
| DE3047258C2 (de) | Wassergekühlte Brennkraftmaschine mit Druck-Ölschmierung und Kühlwasserpumpe | |
| DE29700988U1 (de) | Hydrodynamische Kupplung | |
| DE102006039698B3 (de) | Förderpumpe | |
| EP0128149B1 (de) | Volumetrische steuervorrichtung für flüssigkeiten | |
| DE2706950C2 (de) | Hydrodynamischer Drehmomentwandler, der auch zum Bremsen einsetzbar ist | |
| DE2557586B2 (de) | Druckmittelanlage für ein lastschaltbares Wechselgetriebe für Fahrzeuge mit einer Primär- und einer Sekundärpumpe | |
| DE2532768B2 (de) | Hydraulische Servomotoranlage | |
| DE3413683C2 (de) | ||
| DE3900057A1 (de) | Hydraulische steuereinheit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |